本實(shí)用新型涉及用于路基施工現(xiàn)場(chǎng)K30檢測(cè)的儀器，尤其涉及一種自動(dòng)平衡反壓裝置。

背景技術(shù)：

地基系數(shù)是表示路基在平面壓力作用下產(chǎn)生的可壓縮性的大小。K30檢測(cè)方法是鐵路和公路部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)確定路基填筑層的地基系數(shù)的常用試驗(yàn)方法，也可用于確定建筑物基礎(chǔ)的地基系數(shù)，其主要原理是在地基上用直徑30cm的剛性荷載板垂直分級(jí)加荷，測(cè)得下沉量S與荷載強(qiáng)度P的關(guān)系曲線，取1.25mm下沉量S_1.25對(duì)應(yīng)的荷載強(qiáng)度P_1.25，計(jì)算K30值，即得到。

檢測(cè)時(shí)，需要通過(guò)K30加長(zhǎng)桿和調(diào)節(jié)絲杠來(lái)調(diào)節(jié)用于模擬加載的千斤頂，使千斤頂頂端球鉸座緊貼在反壓裝置承載部位上，并盡量保證千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。受到路基不平整等因素的影響，現(xiàn)有的K30加長(zhǎng)桿不易找平，容易發(fā)生傾斜、偏壓的情況，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，同時(shí)由于反壓裝置型號(hào)不同需要不斷調(diào)節(jié)K30加長(zhǎng)桿的高度，常常發(fā)生反壓裝置高度小于K30加長(zhǎng)桿原始高度的情況，導(dǎo)致K30加長(zhǎng)桿無(wú)法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、便于攜帶、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確的自動(dòng)平衡反壓裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)平衡反壓裝置，包括承壓板和支撐筒體，所述承壓板的下表面設(shè)有半球形凸起部，所述支撐筒體的上端設(shè)有下凹部，所述半球形凸起部置于所述下凹部?jī)?nèi)且所述承壓板的下表面與支撐筒體的上端面之間具有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

還包括高度調(diào)節(jié)筒體，所述高度調(diào)節(jié)筒體的上端設(shè)有定位凸起，所述支撐筒體的下端設(shè)有定位孔，所述定位凸起設(shè)于所述定位孔內(nèi)。

所述高度調(diào)節(jié)筒體設(shè)有至少兩個(gè)，高度調(diào)節(jié)筒體的下端也設(shè)有定位孔，各高度調(diào)節(jié)筒體通過(guò)定位凸起和定位孔依次連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型公開(kāi)的自動(dòng)平衡反壓裝置的承壓板通過(guò)半球形凸起部與支撐筒體配合，當(dāng)K30加長(zhǎng)桿找平不達(dá)標(biāo)時(shí)，承壓板可相對(duì)支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而消除傾斜和偏壓，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、便于攜帶。

進(jìn)一步地，通過(guò)在支撐筒體下方設(shè)置高度調(diào)節(jié)筒體，便于調(diào)節(jié)自動(dòng)平衡反壓裝置的整體高度，保證K30加長(zhǎng)桿的正常使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)平衡反壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中的承壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中的支撐筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中的高度調(diào)節(jié)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：1、承壓板；11、半球形凸起部；2、支撐筒體；21、下凹部；3、高度調(diào)節(jié)筒體；31、定位凸起；4、定位孔；5、轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的自動(dòng)平衡反壓裝置，包括承壓板1和支撐筒體2，承壓板1的下表面設(shè)有半球形凸起部11，支撐筒體2的上端設(shè)有下凹部21，半球形凸起部11置于下凹部21內(nèi)且承壓板1的下表面與支撐筒體2的上端面之間具有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙5，使用時(shí)將該自動(dòng)瓶平衡反壓裝置置于千斤頂與載重車之間，通過(guò)手動(dòng)液壓泵加壓，當(dāng)發(fā)生傾斜、偏壓時(shí)，承壓板1可相對(duì)支撐筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而消除傾斜和偏壓，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、便于攜帶。

如圖4所示，本實(shí)施例中，自動(dòng)平衡反壓裝置還包括高度調(diào)節(jié)筒體3，高度調(diào)節(jié)筒體3的上端設(shè)有定位凸起31，支撐筒體2的下端設(shè)有定位孔4，定位凸起31設(shè)于定位孔4內(nèi)，便于調(diào)節(jié)自動(dòng)平衡反壓裝置的整體高度，保證K30加長(zhǎng)桿的正常使用。

高度調(diào)節(jié)筒體3設(shè)有至少兩個(gè)，高度調(diào)節(jié)筒體3的下端也設(shè)有定位孔4，各高度調(diào)節(jié)筒體3通過(guò)定位凸起31和定位孔4依次連接，多個(gè)高度調(diào)節(jié)筒體3的設(shè)置增加了高度調(diào)節(jié)的范圍，且拆裝方便、效率高。本實(shí)施例中，高度調(diào)節(jié)筒體3的基本數(shù)量為兩個(gè)，地形復(fù)雜也可為多個(gè)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。