本實(shí)用新型涉及一種用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)，屬于水電站技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水電站尾閘設(shè)置在機(jī)組尾水?dāng)U散段，每個(gè)尾閘對(duì)應(yīng)單獨(dú)的尾閘井，尾閘井頂部高程56.5m，底部高程44.2m，尾閘液壓缸頂部有位置傳感器及液壓鎖錠等裝置，由于沒(méi)有單獨(dú)的操作檢修平臺(tái)，只在尾閘井邊緣安裝了簡(jiǎn)易爬梯，因此檢修人員對(duì)液壓鎖錠及開(kāi)度傳感器進(jìn)行檢修時(shí)，沒(méi)有位置可以站立，給檢修人員的操作檢修工作帶來(lái)了極大的不便，嚴(yán)重影響到檢修人員的工作進(jìn)度，并且采用不規(guī)范的檢修平臺(tái)也存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種上下方便，安全可靠的用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目所采用的技術(shù)方案為，一種用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)，包括支撐單元、工作平臺(tái)以及爬梯，工作平臺(tái)安裝于支撐單元上，爬梯安裝于工作平臺(tái)下方；所述支撐單元包括防護(hù)欄、支撐結(jié)構(gòu)和鋼梁，鋼梁固定在支撐結(jié)構(gòu)上，防護(hù)欄安裝于鋼梁的側(cè)邊上；所述工作平臺(tái)由工作臺(tái)、踏板和尾閘液壓缸固定裝置組成，工作臺(tái)和踏板均固定于鋼梁上，踏板位于工作臺(tái)的中心，所述踏板中間鏤空，尾閘液壓缸固定裝置安裝于踏板的中間鏤空處，尾閘液壓缸固定裝置包括兩個(gè)以上數(shù)量相同的擋塊和弧形支撐，弧形支撐的中部通過(guò)螺紋緊固件與擋塊連接，各弧形支撐在踏板的中間鏤空處沿水平方向呈圓形分布。

所述防護(hù)欄為三層不銹鋼鋼欄，防護(hù)欄的下部安裝有擋板。

所述爬梯為之字形爬梯，之字形爬梯的各層踏板的下方均固定有三腳架。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)，主體包括支撐單元、工作平臺(tái)以及爬梯，支撐單元與水電站尾閘井井壁連接，為檢修平臺(tái)提供整體支撐，支撐單元中設(shè)置防護(hù)欄，方便人員工作時(shí)扶手，亦可掛接安全繩安全帶，降低工作人員高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，防護(hù)欄的下部安裝有擋板，擋板可以防止平臺(tái)檢修過(guò)程中高空落物；工作平臺(tái)安裝于支撐單元上，由工作臺(tái)、踏板和尾閘液壓缸固定裝置組成，工作臺(tái)和踏板為檢修平臺(tái)的工作位，踏板中間鏤空，用于放置尾閘液壓缸，尾閘液壓缸通過(guò)尾閘液壓缸固定裝置支撐固定，防止尾閘液壓缸擺動(dòng)；爬梯安裝于工作平臺(tái)與尾閘井底部 之間，便于工作人員上下，爬梯的各層踏板的下方均固定有三腳架，三腳架焊接于尾閘井井壁上，保證樓梯的穩(wěn)定性和安全性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全可靠，降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也保證了檢修人員的人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為爬梯的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-鋼梁，2-支撐結(jié)構(gòu)，3-防護(hù)欄，4-踏板，5-工作臺(tái)，6-弧形支撐，7-擋塊，8-擋板，9-爬梯，91-爬梯護(hù)欄，92-轉(zhuǎn)角踏板，10-三腳架，11-水電站尾閘井。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供的用于水電站尾閘井的檢修平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括支撐單元、工作平臺(tái)以及爬梯9，工作平臺(tái)安裝于支撐單元上，爬梯安裝于工作平臺(tái)下方；

所述支撐單元包括防護(hù)欄3、支撐結(jié)構(gòu)2和鋼梁1，鋼梁1焊接固定在支撐結(jié)構(gòu)2上，防護(hù)欄3安裝于鋼梁的側(cè)邊上，防護(hù)欄為由直徑60mm的不銹鋼管制作而成的3層不銹鋼欄桿，防護(hù)欄3的高度為120cm，方便人員工作時(shí)扶手，亦可掛接安全繩安全帶，防護(hù)欄3的下部安裝有擋板8，擋板的高度為120mm，用以防止平臺(tái)檢修過(guò)程中高空落物；

所述工作平臺(tái)由工作臺(tái)5、踏板4和尾閘液壓缸固定裝置組成，工作臺(tái)5和踏板4均焊接固定于鋼梁上，踏板位于工作臺(tái)的中心，踏板為面積150×150cm、厚度4mm的正方形鋼板，所述踏板4中間鏤空，尾閘液壓缸固定裝置安裝于踏板的中間鏤空處，尾閘液壓缸固定裝置包括4個(gè)擋塊7和4個(gè)弧形支撐6，弧形支撐為1/4圓弧剛板，弧形支撐6的中部通過(guò)螺紋緊固件與擋塊7連接，各弧形支撐在踏板的中間鏤空處沿水平方向呈圓形分布；

參見(jiàn)圖2，所述爬梯9為之字形爬梯，爬梯夾角為45度，方便人員上下，爬梯9布置在水電站尾閘井11內(nèi)的墻角處，爬梯共分5層，每層有多塊不銹鋼花紋踏板及其支撐組成，不銹鋼花紋踏板為長(zhǎng)75cm寬23cm的長(zhǎng)方形鋼板，爬梯兩側(cè)設(shè)置高度77cm的爬梯護(hù)欄91，層與層間設(shè)置長(zhǎng)為180cm、寬為83cm的轉(zhuǎn)角踏板92，靠近井壁的各層 轉(zhuǎn)角踏板92由水電站尾閘井11井壁焊接的三腳架10支撐，每層轉(zhuǎn)角踏板92對(duì)應(yīng)的井壁開(kāi)4個(gè)孔，分別植入鋼板與鋼筋焊接，上面兩個(gè)鋼板上焊接轉(zhuǎn)角踏板框架，框架上焊接鋼板作為轉(zhuǎn)角踏板92，下面兩個(gè)鋼板焊接三腳架10，在水電站尾閘井11井口處植入兩塊鋼板，與爬梯對(duì)接，爬梯底部與植入地面的鋼板焊接，保證爬梯的穩(wěn)定性和安全性。