本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板樁插打用引孔工具。

背景技術(shù)：

鋼板樁的插打施工質(zhì)量影響到圍堰結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，也影響到結(jié)構(gòu)的防水效果，在整個(gè)鋼板樁圍堰施工過程中占有重要地位。

現(xiàn)有技術(shù)上，鋼板樁插打施工主要存在以下問題：當(dāng)在堅(jiān)硬土層中插打施工時(shí)，由于土層對(duì)鋼板樁的粘滯力過大，因此，需要施打設(shè)備采用較大的力施打鋼板樁。一方面，插打施工的難度較高，鋼板樁難以順利插打到設(shè)計(jì)標(biāo)高；另一方面，對(duì)施打設(shè)備和鋼板樁損傷較大，降低了施打設(shè)備和鋼板樁的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼板樁插打用引孔工具，可有效解決上述問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種鋼板樁插打用引孔工具，包括通水管(1)、通氣管(2)、空氣壓縮機(jī)(3)、高壓水泵(4)以及高壓水槍頭(5)；

在鋼板樁(10)的凹槽內(nèi)部，等間隔平行設(shè)置有若干個(gè)底板(11)，所述底板(11)的底面與所述凹槽的槽底焊接；所述底板(11)的頂面并列開設(shè)有左固定凹槽和右固定凹槽；

所述通水管(1)置入所述鋼板樁(10)的凹槽內(nèi)部，且設(shè)置于各個(gè)底板(11)的左固定凹槽的上面，并與各個(gè)底板(11)的左固定凹槽的槽壁焊接固定；所述通氣管(2)置入所述鋼板樁(10)的凹槽內(nèi)部，且設(shè)置于各個(gè)底板(11)的右固定凹槽的上面，并與各個(gè)底板(11)的右固定凹槽的槽壁焊接固定；

在所述鋼板樁(10)的凹槽上部，等間隔平行設(shè)置有若干個(gè)擋板(12)，所述擋板(12)的兩側(cè)分別與鋼板樁(10)的凹槽的內(nèi)側(cè)槽壁焊接固定，所述擋板(12)的底面同時(shí)與所述通水管(1)和所述通氣管(2)的管壁緊密接觸，用于牢固按壓固定所述通水管(1)和所述通氣管(2)；

所述通水管(1)的進(jìn)水端與所述高壓水泵(4)的排水口連通；所述通氣管(2)的進(jìn)氣端與所述空氣壓縮機(jī)(3)的排氣口連通；

另外，所述高壓水槍頭(5)包括輸水槍頭(5.1)和輸氣槍頭(5.2)；所述輸水槍頭(5.1)的一端為進(jìn)水口，另一端為封閉的錐形結(jié)構(gòu)；所述輸水槍頭(5.1)的進(jìn)水口與所述通水管(1)的排水口連通固定；所述輸水槍頭(5.1)的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)腔連通的噴水口；

所述輸氣槍頭(5.2)的一端為進(jìn)氣口，另一端為封閉的錐形結(jié)構(gòu)；所述輸氣槍頭(5.2)的進(jìn)氣口與所述通氣管(2)的排氣口連通固定；所述輸氣槍頭(5.2)的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)腔連通的噴氣口。

優(yōu)選的，每隔3～5米，設(shè)置一道所述底板(11)；每隔3～5米，設(shè)置一道所述擋板(12)。

優(yōu)選的，所述通水管(1)和所述通氣管(2)均為無縫鋼管，其外徑為56mm，長(zhǎng)度為26m，壁厚為2mm。

本實(shí)用新型提供的鋼板樁插打用引孔工具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)在鋼板樁振動(dòng)插打的過程中，通過噴水孔為粘土層引入自由水，從而降低土層對(duì)鋼板樁的粘滯力，使得鋼板樁順利插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。因此，提高了鋼板樁插打施工效率，降低了插打施工的難度；另外，可減低對(duì)施打設(shè)備和鋼板樁的損傷，延長(zhǎng)施打設(shè)備和鋼板樁的使用壽命。

(2)通過底板和擋板，可將通水管和通氣管牢固的固定在鋼板樁的凹槽內(nèi)部，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的鋼板樁插打用引孔工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種鋼板樁插打用引孔工具，包括通水管1、通氣管2、空氣壓縮機(jī)3、高壓水泵4以及高壓水槍頭5；其中，通水管1和通氣管2可以均為無縫鋼管，其外徑為56mm，長(zhǎng)度為26m，壁厚為2mm。通水管1和通氣管2的長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際鋼板樁的長(zhǎng)度制作，可采用既有樁基聲波檢測(cè)管制作，頂端要預(yù)留振動(dòng)錘夾板的空間；

在鋼板樁10的凹槽內(nèi)部，等間隔平行設(shè)置有若干個(gè)底板11，實(shí)際應(yīng)用中，可每隔3～5米，設(shè)置一道底板11；底板11的底面與凹槽的槽底焊接；底板11的頂面并列開設(shè)有左固定凹槽和右固定凹槽；

通水管1置入鋼板樁10的凹槽內(nèi)部，且設(shè)置于各個(gè)底板11的左固定凹槽的上面，并與各個(gè)底板11的左固定凹槽的槽壁焊接固定；通氣管2置入鋼板樁10的凹槽內(nèi)部，且設(shè)置于各個(gè)底板11的右固定凹槽的上面，并與各個(gè)底板11的右固定凹槽的槽壁焊接固定；

在鋼板樁10的凹槽上部，等間隔平行設(shè)置有若干個(gè)擋板12，實(shí)際應(yīng)用中，可每隔3～5米，設(shè)置一道擋板12；擋板12的兩側(cè)分別與鋼板樁10的凹槽的內(nèi)側(cè)槽壁焊接固定，擋板12的底面同時(shí)與通水管1和通氣管2的管壁緊密接觸，可以優(yōu)選采用焊接方式，將擋板與通水管1和通氣管2的管壁焊接固定，從而牢固按壓固定通水管1和通氣管2；

通水管1的進(jìn)水端與高壓水泵4的排水口連通；通氣管2的進(jìn)氣端與空氣壓縮機(jī)3的排氣口連通；

另外，高壓水槍頭5包括輸水槍頭5.1和輸氣槍頭5.2；輸水槍頭5.1的一端為進(jìn)水口，另一端為封閉的錐形結(jié)構(gòu)；輸水槍頭5.1的進(jìn)水口與通水管1的排水口連通固定；輸水槍頭5.1的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)腔連通的噴水口；

輸氣槍頭5.2的一端為進(jìn)氣口，另一端為封閉的錐形結(jié)構(gòu)；輸氣槍頭5.2的進(jìn)氣口與通氣管2的排氣口連通固定；輸氣槍頭5.2的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與內(nèi)腔連通的噴氣口。

本實(shí)用新型提供的鋼板樁插打用引孔工具，通過等間隔設(shè)置的底板和擋板，可將通水管1和通氣管2牢固的固定在鋼板樁10的凹槽內(nèi)部；另外，高壓水槍頭的底部采用錐形結(jié)構(gòu)，方便插入地層。

上述鋼板樁插打用引孔工具的使用原理為：

通水管1和通氣管2固定到鋼板樁10的凹槽內(nèi)部，其底部固定高壓水槍頭，其頂端分別接入空壓機(jī)和高壓水泵；鋼板樁插打的同時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī)和高壓水泵，高壓水槍頭在鋼板樁振動(dòng)插打的過程中，通過噴水孔為粘土層引入自由水，大大降低土層對(duì)鋼板樁的粘滯力，使得鋼板樁順利插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

本實(shí)用新型提供的鋼板樁插打用引孔工具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)在鋼板樁振動(dòng)插打的過程中，通過噴水孔為粘土層引入自由水，從而降低土層對(duì)鋼板樁的粘滯力，使得鋼板樁順利插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。因此，提高了鋼板樁插打施工效率，降低了插打施工的難度；另外，可減低對(duì)施打設(shè)備和鋼板樁的損傷，延長(zhǎng)施打設(shè)備和鋼板樁的使用壽命。

(2)通過底板和擋板，可將通水管和通氣管牢固的固定在鋼板樁的凹槽內(nèi)部，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。