本發(fā)明涉及一種生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)及施工方法。屬于地基與基礎(chǔ)工程領(lǐng)域，適用于綠化要求高、需兼顧水陸兩棲生態(tài)的臨水護(hù)坡工程。

背景技術(shù)：

河航道護(hù)岸工程是保護(hù)江河堤岸免受水流、風(fēng)浪侵襲和沖刷所采取的的工程措施。通常河道的護(hù)岸結(jié)構(gòu)主要有加筋土護(hù)岸結(jié)構(gòu)、漿砌或干砌塊石護(hù)岸結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土重力擋土墻護(hù)岸結(jié)構(gòu)及預(yù)制混凝土塊體護(hù)岸結(jié)構(gòu)等，這些護(hù)岸結(jié)構(gòu)在滿足護(hù)坡功能性要求的同時，隔絕了土壤與水體之間的物質(zhì)交換，破壞了河湖岸區(qū)原有的生態(tài)系統(tǒng)，造成生物多樣性下降，陸岸及水生動植物喪失了棲息空間，水體自凈功能下降甚至完全喪失，留下的是一條條灰色的長廊。

有鑒于此，具備多孔性的植生型生態(tài)混凝土越來越多地應(yīng)用于河湖護(hù)坡結(jié)構(gòu)中。植生型生態(tài)混凝土護(hù)坡具有高強(qiáng)度、大孔隙率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗凍融型好、有效的抑制堆土流失的性能特點(diǎn)，又能適應(yīng)多種植生方式，綠化覆蓋率達(dá)到95％以上，改善生態(tài)環(huán)境和景觀，可實(shí)現(xiàn)長期持續(xù)性生態(tài)護(hù)坡，然而，與植生型生態(tài)混凝土護(hù)坡配套的常規(guī)綠化工法如:種子散播法及草皮鋪設(shè)法，通常存在著覆土層抗侵蝕(降雨、水位變動、水流沖刷)能力弱、營養(yǎng)基層保肥及保水性差、植物抗旱及抗凍能力低、后期養(yǎng)護(hù)成本高、植生效果受氣候因素影響大等不足。

因此，目前亟需發(fā)明一種施工效率高，同時護(hù)坡面自上而下全面生態(tài)化，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)，規(guī)避了傳統(tǒng)護(hù)坡及常規(guī)綠化工法的不足，提高坡面施工效率，兼顧水陸兩棲生態(tài)，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種施工效率高，同時護(hù)坡面自上而下全面生態(tài)化，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)及施工方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)，包括坡面縱梁、坡面橫梁、植生混凝土板、植生卷材、生態(tài)型親水平臺和透水帶肋板樁墻；坡面縱梁和坡面橫梁圍合空間內(nèi)自下而上依次設(shè)置有植生混凝土板和植生卷材；邊坡中部設(shè)有生態(tài)型親水平臺，邊坡底部設(shè)有透水帶肋板樁墻；所述的坡面縱梁和坡面橫梁凹凸榫接在一起并通過螺桿固定，植生混凝土板和植生卷材通過坡面縱梁和坡面橫梁嵌壓固定；所述的生態(tài)型親水平臺包括預(yù)制板和親水平臺側(cè)墻板組成；所述的親水平臺側(cè)墻底部設(shè)置韌角A和頂部設(shè)有橫槽，親水平臺側(cè)墻板上設(shè)置牛腿和排水孔；所述的預(yù)制板擱置在牛腿上，預(yù)制板上依次設(shè)置防水層和鋪設(shè)透水磚；所述的親水平臺側(cè)墻板的頂部橫槽內(nèi)設(shè)置綠化隔離墻；所述的透水帶肋板樁墻包括透水預(yù)制板、導(dǎo)梁、冠梁和擱置架，透水預(yù)制板上部兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)梁，導(dǎo)梁和透水預(yù)制板嵌合并通過螺栓固定在一起，導(dǎo)梁和透水預(yù)制板頂部現(xiàn)澆冠梁。

作為優(yōu)選：所述的坡面縱梁兩端為榫接接頭A并預(yù)留螺栓孔C，坡面縱梁底部四周設(shè)有槽口；所述的坡面橫梁兩端為榫接接頭B并預(yù)留螺栓孔C，坡面橫梁底部四周設(shè)有槽口；所述的植生混凝土板四周為擴(kuò)大端結(jié)構(gòu)。

所述的透水預(yù)制板上部兩側(cè)設(shè)置嵌合肋和下部設(shè)置韌角B，透水預(yù)制板兩側(cè)設(shè)有倒三角肋和預(yù)埋件以及螺栓孔A。

所述的導(dǎo)梁設(shè)有卡槽，預(yù)留螺栓孔B。

所述的擱置架一端設(shè)置帶孔鋼板，通過預(yù)埋件固定在透水預(yù)制板上，擱置架上放置石籠并種植水下植物。

生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括以下步驟：

1)施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙劃出施工區(qū)域，水上部分進(jìn)行邊坡休整，水下部分進(jìn)行圍堰施工，并清除基層的淤泥和雜質(zhì)；

2)透水帶肋板樁墻施工：將透水預(yù)制板壓入指定位置后，安裝導(dǎo)梁并通過螺桿A將其固定在一起，待所有透水預(yù)制板和導(dǎo)梁施工完后統(tǒng)一澆筑冠梁，最后將石龍擱置在擱置架；

3)親水平臺施工：在邊坡常水位處，將坡面整平，根據(jù)定位放線點(diǎn)將預(yù)制親水平臺側(cè)墻板壓入邊坡指定位置，待預(yù)制板鋪設(shè)完成后，在預(yù)制板上依次設(shè)置防水層、砂石層和透水磚，最后在親水平臺側(cè)墻板頂部種植綠化隔離墻；

4)坡面施工：河堤邊坡休整后，首先在河堤邊坡上依次鋪設(shè)營養(yǎng)型土工布、墊層和客土找平層，其次客土找平層施工完后按照定位放線點(diǎn)安裝坡面橫梁和坡面縱梁，植生混凝土板和植生卷材通過坡面縱梁和坡面橫梁嵌壓固定，通過螺栓B將坡面橫梁和坡面縱梁固定，坡面水上部分種植邊坡綠色植物，邊坡水下部分種植濕生植物；

5)澆筑混凝土壓頂：上述施工完成后，在坡頂開挖一定深度的地基土，澆筑混凝土護(hù)頂。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明將河堤坡面休整后，先鋪設(shè)營養(yǎng)型土工布，再鋪設(shè)墊層并著平，安裝預(yù)制好的坡面梁和植生混凝土板，并在坡面梁連接處通過螺栓固定，大大加快邊坡防護(hù)處理的施工速度，縮短施工工期，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

(2)本發(fā)明中親水平臺處設(shè)置透水混凝土擋墻，進(jìn)一步加強(qiáng)邊坡整體的穩(wěn)定性，同時由于采用透水混凝土，有效保護(hù)了原地基土中的組成成分及生態(tài)結(jié)構(gòu)。

(3)本發(fā)明清水平臺設(shè)置在平臺側(cè)墻頂部，中間形成儲水倉，在外側(cè)平臺側(cè)墻儲水倉對應(yīng)位置設(shè)置排水孔，在平臺側(cè)墻頂部預(yù)留種植穴，種植穴內(nèi)種植綠化植物形成綠化隔離墻。

(4)本發(fā)明河堤底部設(shè)置透水板樁墻并通過導(dǎo)梁固定在一起，擱置架上設(shè)置石籠壓腳，保證河堤底部的穩(wěn)定。

(5)本發(fā)明河堤邊坡水上部分種植水上綠色植物，水下部分種植水下植物，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中生態(tài)型護(hù)坡坡面梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中植生混凝土板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中生態(tài)型親水平臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明透水帶肋板樁墻中透水預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中擱置架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.河堤；2.墊層；3.坡面縱梁；4.植生混凝土板；5.植生卷材；6.營養(yǎng)型土工布；7.客土找平層；8.預(yù)制板；9.防水層；10.砂石層；11.透水磚；12.橫槽；13.平臺側(cè)墻板；14.牛腿；15.排水孔；16.韌角A；17.坡面橫梁；18.透水預(yù)制板；19.現(xiàn)澆冠梁；20.導(dǎo)梁；21.螺栓A；22.石籠；23.擱置架；24.韌角B；25.嵌合肋；26.螺栓孔A；27.預(yù)埋件；28.倒三角肋；29.帶孔鋼板；30.螺栓孔B；31.卡槽；32.榫接接頭A；33.榫接接頭B；34.螺栓孔C；35.槽口；36.擴(kuò)大端；37.營養(yǎng)土；38.螺栓B；39.混凝土壓頂；40.邊坡綠色植物；41.濕生植物；42.綠化隔離墻；43.水下植物；44.生態(tài)型親水平臺；45.透水帶肋板樁墻。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。下述實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)施方式中坡面梁、預(yù)制板等的預(yù)制工藝要求，混凝土澆筑的施工工藝要求，坡面植物種類等不再贅述，重點(diǎn)闡述本發(fā)明涉及的生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)施工的實(shí)施方式。

圖1是本發(fā)明生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明中生態(tài)型護(hù)坡坡面梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明中植生混凝土板結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明中生態(tài)型親水平臺結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明透水帶肋板樁墻中透水預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是本發(fā)明中擱置架結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是本發(fā)明中導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示的生態(tài)型護(hù)坡結(jié)構(gòu)，主要由坡面縱梁3、坡面橫梁17、植生混凝土板4、植生卷材5、生態(tài)型親水平臺44、透水帶肋板樁墻45等組成。坡面縱梁3和坡面橫梁17圍合空間內(nèi)自下而上依次設(shè)置有植生混凝土板4和植生卷材；邊坡中部設(shè)有生態(tài)型親水平臺44，邊坡底部設(shè)有透水帶肋板樁墻45。

生態(tài)型護(hù)坡施工前，在施工區(qū)域內(nèi)采用鋼板樁進(jìn)行圍堰，抽水后清除基層的淤泥和雜質(zhì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，休整邊坡后鋪設(shè)營養(yǎng)土工布6，然后鋪設(shè)一層20mm厚級配砂石作為墊層2，墊層2上部鋪一層200mm厚的客土找平層7；根據(jù)定位放線位置，依次進(jìn)行河堤底部透水帶肋板樁墻45、中部生態(tài)型親水平臺44和其他坡面結(jié)構(gòu)施工。

坡面橫梁17和坡面縱梁3采用混凝土在工廠預(yù)制直接運(yùn)至施工現(xiàn)場，其接頭為互鎖式凹凸榫接結(jié)構(gòu)，植生混凝土板4在工廠預(yù)制好以后表面40％的面積開鑿成植生槽，制作成綠色植生混凝土板4。

在邊坡常水位處，將坡面整平，安裝生態(tài)型親水平臺44結(jié)構(gòu)。生態(tài)型親水平臺44由兩側(cè)平臺側(cè)墻板13和預(yù)制板8等組成，平臺側(cè)墻板13高度為2000mm，兩側(cè)平臺側(cè)墻板13之間的距離為800mm-1200mm，預(yù)制板8為100mm厚的素混凝土板，寬度根據(jù)兩側(cè)平臺側(cè)墻板13之間的距離確定。平臺側(cè)墻板13采用機(jī)械設(shè)備逐塊打入。

透水帶肋板樁墻45包括透水預(yù)制板18、導(dǎo)梁20、冠梁19和擱置架23，透水預(yù)制板18上部兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)梁20，導(dǎo)梁和透水預(yù)制板18嵌合并通過螺栓21固定在一起，導(dǎo)梁20和透水預(yù)制板18頂部現(xiàn)澆冠梁19。透水預(yù)制板18為鋼筋混凝土預(yù)制板，采用機(jī)械設(shè)備逐塊打入。導(dǎo)梁20為配筋混凝土預(yù)制梁，預(yù)留卡槽31和螺栓孔B30。

上述施工完成后，在坡頂開挖一定深度的地基土，澆筑混凝土形成混凝土壓頂39，作為護(hù)頂結(jié)構(gòu)。

生態(tài)型護(hù)坡的施工主要步驟如下：

1)施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙劃出施工區(qū)域，水上部分進(jìn)行邊坡休整，水下部分進(jìn)行圍堰施工，并清除基層的淤泥和雜質(zhì)。

2)透水帶肋板樁墻45施工：將透水預(yù)制板18壓入指定位置后，安裝導(dǎo)梁20并通過螺桿A21將其固定在一起，待所有預(yù)制板18和導(dǎo)梁20施工完后統(tǒng)一澆筑冠梁19，最后將石龍22擱置在擱置架23。

3)親水平臺施工：在邊坡常水位處，將坡面整平，根據(jù)定位放線點(diǎn)將預(yù)制親水平臺側(cè)墻板13壓入邊坡指定位置，待預(yù)制板8鋪設(shè)完成后，在預(yù)制板8上依次設(shè)置防水層9、砂石層10和透水磚11，最后在親水平臺側(cè)墻板13頂部種植綠化隔離墻42。

4)坡面施工：河堤邊坡休整后，首先在河堤邊坡上依次鋪設(shè)營養(yǎng)型土工布6、墊層2和客土找平層7，其次客土找平層7施工完后按照定位放線點(diǎn)安裝坡面橫梁17和坡面縱梁3，植生混凝土板4和植生卷材5通過坡面縱梁3和坡面橫梁17嵌壓固定，通過螺栓B38將坡面橫梁17和坡面縱梁3固定，坡面水上部分種植邊坡綠色植物40，邊坡水下部分種植濕生植物41。

5)澆筑混凝土壓頂：上述施工完成后，在坡頂開挖一定深度的地基土，澆筑混凝土護(hù)頂39。