本發(fā)明涉及邊坡加固的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及加固土質(zhì)邊坡方法及邊坡加固裝置。

背景技術(shù)：

高邊坡發(fā)生變形破壞的事故頻繁發(fā)生,如：水利水電、礦山、公路、鐵道和軍事工程等，都將遇到人工開挖和自然形成的高陡邊坡，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差、雨水集中且處理不當(dāng)?shù)木涂赡墚a(chǎn)生滑坡，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的大滑坡災(zāi)害。由于目前我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模越來越大，滑坡問題也越來越突出。有專家估計(jì)，我國因滑坡等地質(zhì)災(zāi)害造成的經(jīng)濟(jì)損失，每年達(dá)100億～200億元。再如：漫灣水電站的一個主要用錨固洞加固的邊坡，因技術(shù)本身的某些不足而發(fā)生滑坡，造成經(jīng)濟(jì)損失逾億元；采用抗滑樁防治的王家坡和義馬露天礦邊坡等，都曾因樁體被剪斷而產(chǎn)生滑坡。常用的預(yù)應(yīng)力錨索加固技術(shù)，目前也存在著造價(jià)高、易生銹等不足。為保證重大工程的高陡邊坡穩(wěn)定，開展有關(guān)滑坡等地質(zhì)災(zāi)害防治新方法、新技術(shù)的研究，已成為亟待解決的課題。

高邊坡的加固對工程起到至關(guān)重要的作用,針對抗滑樁、錨(索)桿、格構(gòu)加固、噴錨網(wǎng)支護(hù)和注漿加固等加固方案。為保證覆土層較厚的高陡邊坡穩(wěn)定，一般常采用分臺階放坡開挖或較長的錨索/桿加固。分臺階坡率法治理邊坡時(shí)，開挖工程量大，特別是在西部山區(qū)，因地形復(fù)雜及環(huán)境限制，很多邊坡治理無法展開放坡，坡率法受限不能使用。而錨索/錨桿錨固段因需嵌入中風(fēng)化基巖，在此類邊坡加固時(shí)需要較深的鉆孔和較長的材料，常因土體松散，需采用跟管措施等，成本高、施工難度大，也不是優(yōu)選方案。

基于上述問題，需要設(shè)計(jì)一種新型的邊坡加固方法及結(jié)構(gòu)，用于增強(qiáng)邊坡的治理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種加固土質(zhì)邊坡方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的邊坡加固工程量大、施工難度高的技術(shù)問題。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種邊坡加固裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的邊坡加固工程量大、施工難度高的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種加固土質(zhì)邊坡方法，包括在邊坡插入鋼花管和格構(gòu)梁，并向鋼花管內(nèi)注漿，向格構(gòu)梁澆筑混凝土，具體步驟如下：

步驟一，平整場地，清理障礙物；

步驟二，測放孔位，按要求設(shè)計(jì)間距，采用儀器和人工相結(jié)合測放孔位，先用全站儀放設(shè)花管灌漿軸線，再由人工拉尺測放；

步驟三，搭設(shè)操作平臺；

步驟四，鉆孔下管，采用沖擊回轉(zhuǎn)擠壓跟管法鉆孔，并向鉆孔位垂直打入鋼花管，鋼花管上設(shè)置有注漿孔和出漿孔；

步驟五，水泥砂漿封口，進(jìn)行至少兩次注漿后封口；

第一次注漿時(shí)注入水泥-水玻璃雙液漿，水灰比1：(0.8-1.2),水泥漿和水玻璃的體積比為1:(0.5-0.8)，注漿壓力：0.3Mpa-0.5Mpa；待第一次注漿液初凝后進(jìn)行第二次注漿，第二次注漿時(shí)將注漿壓力提高到0.5Mpa-0.7Mpa，直至注漿孔不吸收漿液，并進(jìn)行4min-6min時(shí)間的穩(wěn)壓；

以上的注漿壓力和注漿量根據(jù)不同地質(zhì)條件做不同調(diào)整。

步驟六，進(jìn)行混凝土格構(gòu)框架施工，即碾壓基層土，安放模板并綁扎格構(gòu)梁的鋼筋籠，采用混凝土澆筑格構(gòu)梁，并養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步地，步驟二中，開孔位置與設(shè)計(jì)孔位置誤差小于10cm。

進(jìn)一步地，步驟五進(jìn)行注漿前，需要搭設(shè)壓漿平臺，采用三根鋼管， 搭設(shè)錐形壓漿平臺。

進(jìn)一步地，步驟五中的水泥-水玻璃雙液漿為膠凝材料，通過注漿設(shè)備采用壓力將膠凝材料注入鋼花管，然后經(jīng)過出漿孔，滲透進(jìn)入地層中土顆粒的間隙、土層的界面或巖層的裂隙內(nèi)，使其擴(kuò)散、膠凝或固化。

進(jìn)一步地，注漿量控制在每管1立方米，若發(fā)現(xiàn)注漿壓力較小，繼續(xù)注漿，具體現(xiàn)場可以依據(jù)孔口冒漿的情況來控制注漿量。

本發(fā)明提供的一種邊坡加固裝置，包括邊坡上插入的鋼花管和位于鋼花管下方的混凝土格構(gòu)梁，鋼花管設(shè)置在邊坡的斜坡上，混凝土格構(gòu)梁設(shè)置在邊坡的坡底，用于防止坡面松動散滑；

鋼花管頭部為尖錐形結(jié)構(gòu)，鋼花管管壁上設(shè)置有多個出漿孔；

混凝土格構(gòu)梁為在由混凝土層覆蓋并包裹的格構(gòu)梁框架。

進(jìn)一步地，鋼花管的管徑的直徑尺寸為40mm-60mm。

進(jìn)一步地，各注漿孔的軸向間距為490mm-510mm。

進(jìn)一步地，注漿孔設(shè)置在鋼花管三分之二以下的高度位置。

進(jìn)一步地，混凝土格構(gòu)梁的高度與最接近的鋼花管的管口位置平齊。

本發(fā)明的有益效果為：

采用本發(fā)明的加固土質(zhì)邊坡方法及裝置，采用鋼花管注漿及混凝土格構(gòu)梁加固土質(zhì)邊坡，水泥漿滲入巖土孔隙并固結(jié)，提高了土體的強(qiáng)度，增強(qiáng)其自身穩(wěn)定性，鋼花管注漿能起到管壁與土體粘結(jié)力增強(qiáng)錨固作用，進(jìn)一步提搞抗滑力。同時(shí)，鋼花管與格構(gòu)梁形成一個空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，對于土質(zhì)邊坡構(gòu)成一個綜合的加固體系。因此，鋼花管注漿及混凝土格構(gòu)梁是加固土質(zhì)邊坡的優(yōu)選方案。

本技術(shù)方案綜合了錨桿的鉆孔、注漿以及格構(gòu)梁等較易操作的施工方法，對比坡率法、長錨索/桿加固等其他的高陡土質(zhì)邊坡加固方法，本工法具有如下特點(diǎn)：

1)使用范圍廣，在坡率法因環(huán)境受限的邊坡，具有較好的適用性，并 且比長錨索/桿加固方法更節(jié)約成本。

2)建立了不同土體孔隙率對應(yīng)的注漿壓力與擴(kuò)散半徑關(guān)系，技術(shù)參數(shù)控制方便；

3)施工工藝及設(shè)備簡單，均為常用施工設(shè)備和工具；

4)施工工期短，安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的加固土質(zhì)邊坡方法流程框圖；

圖2為本發(fā)明提供的鋼花管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明提供的邊坡加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為土體不同孔隙率注漿壓力與漿液擴(kuò)散半徑關(guān)系表。

附圖標(biāo)記：

1-管壁；2-出漿孔；3-注漿孔；4-鋼花管的頭部；5-覆土層；6-強(qiáng)風(fēng)化層；7-中風(fēng)化層；8-鋼花管；9-混凝土格構(gòu)梁；10-鉆桿；11-套管；12-氣動沖擊器；13-管靴；14-導(dǎo)正器；15-鉆頭；16-鉆孔容腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得 的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述本實(shí)施例的加固土質(zhì)邊坡方法及裝置。

其中，圖1為加固土質(zhì)邊坡方法流程框圖；圖2為鋼花管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為邊坡加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體序號的結(jié)構(gòu)名稱為，1-管壁；2-出漿孔；3-注漿孔；4-鋼花管頭部；5-覆土層；6-強(qiáng)風(fēng)化層；7-中風(fēng)化層；8-鋼花管；9-混凝土格構(gòu)梁；10-鉆桿；11-套管；12-氣動沖擊器；13-管靴；14-導(dǎo)正器；15-鉆頭；16-鉆孔容腔。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式如下：

如圖1-5所示，本實(shí)施例提供的一種加固土質(zhì)邊坡方法，在邊坡插入鋼花管8和格構(gòu)梁，并向鋼花管8內(nèi)注漿，向格構(gòu)梁澆筑混凝土，具體步驟如下：

步驟一，平整場地，清理障礙物，對需要保護(hù)的現(xiàn)場做好相應(yīng)保護(hù)措 施。

步驟二，測放孔位，按要求設(shè)計(jì)間距，采用儀器和人工相結(jié)合測放孔位，先用全站儀放設(shè)花管灌漿軸線，再由人工拉尺測放。

步驟三，搭設(shè)操作平臺，做好安全防護(hù)。

步驟四，鉆孔下管，采用沖擊回轉(zhuǎn)擠壓跟管法鉆孔，并向鉆孔位垂直打入鋼花管8，鋼花管8上設(shè)置有注漿孔3和出漿孔2。

步驟五，水泥砂漿封口，進(jìn)行至少兩次注漿后封口。

第一次注漿時(shí)注入水泥-水玻璃雙液漿；優(yōu)選的，水灰比1：1,水泥漿和水玻璃的體積比為1:0.6，注漿壓力：0.4Mpa；待第一次注漿液初凝后進(jìn)行第二次注漿，第二次注漿時(shí)將注漿壓力提高到0.5Mpa，直至注漿孔3不吸收漿液，并進(jìn)行5min時(shí)間的穩(wěn)壓。

以上的注漿壓力和注漿量根據(jù)不同地質(zhì)條件做不同調(diào)整。

步驟六，進(jìn)行混凝土格構(gòu)框架施工，即碾壓基層土，安放模板并綁扎格構(gòu)梁的鋼筋籠，采用混凝土澆筑格構(gòu)梁，并養(yǎng)護(hù)。

具體的，步驟二中，開孔位置與設(shè)計(jì)孔位置誤差小于10cm。

具體的，步驟五進(jìn)行注漿前，需要搭設(shè)壓漿平臺，采用三根鋼管，搭設(shè)錐形壓漿平臺。

具體的，步驟五中的水泥-水玻璃雙液漿為膠凝材料，通過注漿設(shè)備采用壓力將膠凝材料注入鋼花管8，然后經(jīng)過出漿孔2，滲透進(jìn)入地層中土顆粒的間隙、土層的界面或巖層的裂隙內(nèi)，使其擴(kuò)散、膠凝或固化。

具體的，注漿量控制在每管1立方米，若發(fā)現(xiàn)注漿壓力較小，繼續(xù)注漿，具體現(xiàn)場可以依據(jù)孔口冒漿的情況來控制注漿量。

具體施工前，做如下施工準(zhǔn)備：

一、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織施工人員學(xué)習(xí)、熟悉本項(xiàng)目的施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)規(guī)范，熟悉質(zhì)量要求。

(2)對每一根錨孔逐一編號，檢查坐標(biāo)及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)。

(3)編制施工方案，制定質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃及各項(xiàng)保證措施。

(4)向施工人員做好技術(shù)交底、安全交底。

(5)進(jìn)場前檢查水泥及外摻劑質(zhì)量，熟悉并檢查機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能。

二、作業(yè)條件

(1)開工前復(fù)核圖紙，根據(jù)錨孔編號對現(xiàn)場踏勘、調(diào)查。

(2)平整場地，清理障礙物，對需要保護(hù)的現(xiàn)場做好相應(yīng)保護(hù)措施。

(3)搭設(shè)操作平臺，做好安全防護(hù)。

三、施工技術(shù)參數(shù)

(1)水泥-水玻璃雙液漿,水灰比1：1,水泥漿和水玻璃的體積比為1:0.5～0.8。

(2)注漿壓力：0.3Mpa—0.5Mpa。

(3)注漿擴(kuò)散半徑根據(jù)邊坡土體的孔隙率，以圖5為依據(jù)擬定。

(4)注漿量控制在每管1立方米，若發(fā)現(xiàn)注漿壓力較小，應(yīng)繼續(xù)注漿，具體現(xiàn)場可以孔口冒漿控制注漿量。

(5)注漿完成7天后，局部開挖注漿區(qū)域，檢查注漿效果。

四、測放孔位，具體為：

按設(shè)計(jì)要求間距，采用儀器和人工相結(jié)合測放孔位，先用全站儀放設(shè)花管灌漿軸線，再由人工拉尺測放，確保開孔位置與設(shè)計(jì)孔位置誤差小于10cm。

五、鉆孔下管，具體為：

1)鋼花管8的加工

花管采用φ50壁厚3.5mm鋼管管制作，長度為L，在離管口2.5m到離管底1m范圍內(nèi)(即布孔范圍為L-3.5)，布置梅花形注漿孔3，注漿孔3 軸向間距為500mm，徑向旋轉(zhuǎn)45°鉆孔，直徑為6-8mm。底部焊接錐尖頭。

2)鉆孔

采用沖擊回轉(zhuǎn)擠壓跟管法鉆孔，鉆孔直徑65-75mm,鉆孔深度應(yīng)大于6m。鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆桿10回轉(zhuǎn)推動鉆頭15切削擠壓巖土體鉆進(jìn)。同時(shí)，氣動沖擊器12沖擊管靴13從而帶動套管11推進(jìn)，保護(hù)管壁1預(yù)防塌孔。當(dāng)每一節(jié)套管11推進(jìn)后，用管端自帶的螺紋連接另一節(jié)套管11繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，停止鉆進(jìn)并拔出鉆桿10和鉆頭15，套管11和管靴13暫時(shí)留在孔洞中，然后在套管11的鉆孔容腔16中插入鋼花管8。最后用拔管設(shè)備拔出套管11和管靴13。鉆孔偏斜尺寸不應(yīng)大于總長度的1％，通過導(dǎo)正器14進(jìn)行控制。若在引孔過程中遇到大的石塊導(dǎo)致該孔位的引孔困難，應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系適當(dāng)?shù)恼{(diào)整孔位，在設(shè)計(jì)確定的孔位調(diào)整允許范圍內(nèi)進(jìn)行重新放樣和引孔。

3)鋼花管8的打入

將制作完成的花管用人工垂直打入至引孔孔內(nèi)，遇到卡管情況可錘擊花管頂部，同時(shí)旋轉(zhuǎn)花管，確保其不受損傷變形且能沉入孔底。若出現(xiàn)變形及時(shí)更換花管，重新打入。

用帶螺紋口的高壓注漿管(抗壓強(qiáng)度10M Pa以上)。花管打入完畢后，鋼花管8與注漿頭的連接采用帶螺紋的螺帽連接。

六、注漿

1)搭設(shè)壓漿平臺：采用三根鋼管，搭設(shè)錐形壓漿平臺。

2)用水玻璃水泥砂漿封堵鋼花管8外側(cè)空隙,再用帶噴頭的洗孔水管插入到鋼花管8底部,用高壓水邊沖洗邊上提,沖洗留在花管內(nèi)的沉渣,以疏通出漿孔2。

3)第一次注漿的額定注漿量每孔1立方米，注漿壓力為0.3MPa。注漿過程中,采用注漿壓力和注漿量雙控。如果注漿量達(dá)到，而壓力未達(dá)到，應(yīng)停止注漿5min(具體視水泥-水玻璃雙液漿中水玻璃的參量)，防止?jié){液 沿著巖土裂隙流失。待注漿液初凝后，繼續(xù)第二次注漿，將注漿壓力提高到0.5Mpa，直至注漿孔3不吸收漿液，并穩(wěn)壓5min即可。

4)在穩(wěn)定持續(xù)的壓力下，以注漿口土體不破壞為原則，控制灌漿量。

5)封孔：灌漿孔的灌漿工作結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平。

七、混凝土格構(gòu)框架施工

1)人工碾壓基層土。

2)根據(jù)設(shè)計(jì)，安放模板并綁扎格構(gòu)梁的鋼筋籠。

3)采用C20混凝土澆筑格構(gòu)梁，并養(yǎng)護(hù)。

八、材料與設(shè)備

材料如下：水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

鋼花管8為無縫鋼管，并做好防銹保護(hù)。不得采用生銹的鋼管。

鋼筋均為HRB400鋼筋，格構(gòu)的混凝土等級為C20。

截排水溝采用M10漿砌片石。

機(jī)械設(shè)備如表1：

表1.機(jī)械設(shè)備列表

建立質(zhì)量控制原則：

1)建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。

2)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。規(guī)范施工，持證上崗。

3)施工控制中的技術(shù)保證。施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。

依據(jù)如下技術(shù)規(guī)范：

1)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013

2)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086-2015

3)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164-2011

4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

5)《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DBJ/t50-100-2010

進(jìn)行質(zhì)量控制措施：

1)進(jìn)場的水泥必須控制質(zhì)量，符合要求后方能進(jìn)行使用。

2)水泥存放超過3個月或受潮嚴(yán)禁使用。

3)鋼花管8的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)鋼花管8的孔隙數(shù)量，滿足設(shè)計(jì)要求。

5)注漿過程中，嚴(yán)格按照試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行漿液的拌制。

6)管口頂?shù)耐馏w結(jié)構(gòu)較為松散,容易導(dǎo)致管口封口混凝土外的土體被沖爆,應(yīng)根據(jù)土體結(jié)構(gòu)調(diào)整管口封閉混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸,盡量加深封口的深度。

7)注漿過程中現(xiàn)場的施工管理人員進(jìn)行全程旁站，并對注漿的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，后續(xù)形成施工資料。

8)在全面注漿前進(jìn)行小范圍的注漿試驗(yàn)，以確定注漿量和注漿有效范圍工藝參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)注漿的全面施工。

9)注漿過程中對注漿量和注漿壓力進(jìn)行雙控，實(shí)際操作中，如出現(xiàn)冒漿、跑漿等異?，F(xiàn)象，立即停止壓漿，查明原因后，采用減少注漿壓力、改換濃漿或間歇式注漿等辦法處理。

進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)措施：

1)依據(jù)地勘資料，采用GeoStudio模擬計(jì)算加固前邊坡的下滑力、抗滑力、穩(wěn)定性系數(shù)，然后在馬道或坡頂采用與重力反向的堆載模擬，反演試算穩(wěn)定性系數(shù)為1.3時(shí)，所需要的荷載Q。即，把加固所需要的抗滑力轉(zhuǎn)換成馬道上的荷載。

2)在采用鋼花管8注漿加固的邊坡上，選取反演試算斷面處的馬道或坡頂，分級逐步堆載寬度為2m、重量為2Q的重物(袋裝土或砂)，并全程監(jiān)控邊坡位移。

3)在加載過程中，如果監(jiān)控位移無明顯變化，說明加固后安全系數(shù)>1.3。如果位移明顯變化，則立即停止加載，并盡快卸載后，聯(lián)系設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商。

相應(yīng)安全措施如下：

加強(qiáng)監(jiān)測工程：在整個工程治理過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，超前預(yù)報(bào)，確 保施工期間變形區(qū)施工人員、居民生命財(cái)產(chǎn)安全；監(jiān)測成果用于施工期間反饋設(shè)計(jì)，指導(dǎo)調(diào)整后續(xù)工程施工；竣工后用于檢驗(yàn)防治效果。在場區(qū)選擇相對穩(wěn)定、通視的地段，埋設(shè)監(jiān)測墩，確定監(jiān)測控制點(diǎn)坐標(biāo)系統(tǒng)，便于后續(xù)監(jiān)測作業(yè)及長期監(jiān)測。場區(qū)坡頂設(shè)置絕對位移監(jiān)測點(diǎn)10個，進(jìn)行常規(guī)的大地變形測量，監(jiān)測裂縫、巖土體水平位移、垂直位移及速率變化，以達(dá)到施工安全監(jiān)測和防治效果監(jiān)測的目的。

安全控制措施：

1)施工現(xiàn)場封閉，與施工無關(guān)的閑雜人員不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2)工人進(jìn)場后，進(jìn)行“三級”安全教育，不得損壞成品及半成品，不得惹是生非，注意搞好與行人、路人、其它施工單位人員等的關(guān)系，確保一方平安。

3)在醒目位置，要掛上安全警示標(biāo)志，隨時(shí)提醒施工人員注意安全。

4)所有電器、線路都必須按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。供電電纜應(yīng)沿道路或建筑物邊緣進(jìn)行布置，并宜直線敷設(shè)，其表面距離地面的距離不宜小于0.2～0.7m；電纜下穿時(shí)，上下應(yīng)鋪軟土或砂土，其厚度不小于10cm，并蓋磚保護(hù)。低壓電纜(不包括油浸電纜)需架空敷設(shè)，其架空高度不應(yīng)低于2m。接頭處應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)采取防水措施。

5)施工前對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工時(shí)，應(yīng)派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)理，若發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)立即停工整改，保證安全后方可施工。

6)合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具。作好設(shè)備機(jī)具的保養(yǎng)、維護(hù)工作。狀態(tài)良好的設(shè)備、機(jī)具是施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。

7)壓漿時(shí)嚴(yán)格檢查壓漿設(shè)備、壓漿壓力表、壓漿管線等，保證壓漿施工的順利。

8)注意與其它單位的協(xié)調(diào)和配合工作。

進(jìn)行相應(yīng)的環(huán)保措施：

鋼化注漿具有施工簡單、快速、對環(huán)境擾動小等優(yōu)點(diǎn)。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門制定的各項(xiàng)要求和施工單位環(huán)境控制體系。

進(jìn)行噪聲控制：加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪聲；進(jìn)出場地的車輛不得鳴笛，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境；施工時(shí)不得敲打設(shè)備及鋼管等，盡量減小施工噪音。

進(jìn)行污水控制：生產(chǎn)污水要經(jīng)過收集、澄清、除油后排放處理，避免造成水污染。

進(jìn)行揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場定期灑水，減小揚(yáng)塵對環(huán)境污染；裝卸有揚(yáng)塵材料時(shí)，注意輕拿輕放，不得隨意丟棄。

資源節(jié)約：該工法能增強(qiáng)土體自身穩(wěn)定性，鋼花管8同時(shí)起到錨固作用，較傳統(tǒng)的錨桿/索施工相比，鉆孔深度淺、材料使用少、機(jī)械設(shè)備小型化，節(jié)約了成本，加快了施工進(jìn)度，提供了工效。

鋼花管8注漿格構(gòu)梁施工工法特點(diǎn)突出、適用范圍廣泛，與其它防護(hù)形式相比，具有以下明顯的優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益：

1)對邊坡地形、地質(zhì)的適應(yīng)性較好。水泥漿滲入巖土體并固化，增強(qiáng)邊坡自身穩(wěn)定性，鋼花管8又能起到錨固作用，與格構(gòu)梁形成空間網(wǎng)架綜合加固體系。尤其對于地質(zhì)差、覆土層5較深的邊坡，具有較好的防護(hù)作用，一般情況下，土層分由外及內(nèi)依次為覆土層5、強(qiáng)風(fēng)化層6和中風(fēng)化層7。

2)能減少土石方的開挖，特別是覆土層5較深的邊坡，能較大地縮短錨固深度，節(jié)約大量的人力、機(jī)械、設(shè)備，并縮短了施工周期。

3)作業(yè)面小，減少對地表資源的破壞，并且網(wǎng)格梁可采用植被綠化。

社會效益：

該工法施工工期快、土石方開挖小，尤其在市政工程中，可大大降低對交通及居民的影響，社會效益明顯。

實(shí)施例2

如圖2-4所示，本實(shí)施例提供的一種邊坡加固裝置，包括邊坡上插入的鋼花管8和位于鋼花管8下方的混凝土格構(gòu)梁9，鋼花管8設(shè)置在邊坡的斜坡上，混凝土格構(gòu)梁9設(shè)置在邊坡的坡底，用于防止坡面松動散滑。

鋼花管頭部4為尖錐形結(jié)構(gòu)，鋼花管管壁1上設(shè)置有多個出漿孔2。

混凝土格構(gòu)梁9為在由混凝土層覆蓋并包裹的格構(gòu)梁框架。

優(yōu)選的，鋼花管8的管徑的直徑尺寸為50mm。

優(yōu)選的，各注漿孔3的軸向間距為500mm。

具體的，注漿孔3設(shè)置在鋼花管8三分之二以下的高度位置。

具體的，混凝土格構(gòu)梁9的高度與最接近的鋼花管8的管口位置平齊。

采用本實(shí)施例的邊坡加固裝置，依照實(shí)施例1的加固土質(zhì)邊坡方法的步驟進(jìn)行邊坡的加固，對邊坡地形、地質(zhì)的適應(yīng)性較好。水泥漿滲入巖土體并固化，增強(qiáng)邊坡自身穩(wěn)定性，鋼花管8又能起到錨固作用，與格構(gòu)梁形成空間網(wǎng)架綜合加固體系。尤其對于地質(zhì)差、覆土層5較深的邊坡，具有較好的防護(hù)作用。能減少土石方的開挖，特別是覆土層5較深的邊坡，能較大地縮短錨固深度，節(jié)約大量的人力、機(jī)械、設(shè)備，并縮短了施工周期。作業(yè)面小，減少對地表資源的破壞，并且網(wǎng)格梁可采用植被綠化。

該工法施工工期快、土石方開挖小，尤其在市政工程中，可大大降低對交通及居民的影響，社會效益明顯。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。