1.一種裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，用于基坑支護(hù)或豎井圍護(hù)，其特征在與：包括標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)以及短接直撐(2)；所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)以及短接直撐(2)均包括四根平行設(shè)置的圓鋼管(3)，四根圓鋼管(3)的橫截面呈正方形排列；所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)以及短接直撐(2)的兩端，即四根圓鋼管(3)的兩端均分別焊接有法蘭盤(5)及端封板(10)，所述法蘭盤(5)及端封板(10)將所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)以及短接直撐(2)的四根圓鋼管(3)兩端封閉，圓鋼管(3)內(nèi)部充填有混凝土(4)；所述法蘭盤(5)及端封板(10)的四周均設(shè)置有螺栓孔(6)；所述短接直撐(2)的長度小于標(biāo)準(zhǔn)直撐的長度；所述法蘭盤(5)及端封板(10)與圓鋼管(3)內(nèi)混凝土(4)之間設(shè)置有拉結(jié)錨筋(9)，所述拉結(jié)錨筋(9)整段澆筑在圓鋼管(3)內(nèi)混凝土(4)中，其一端與法蘭盤(5)或端封板(10)焊接；所述法蘭盤(5)上設(shè)置有四個(gè)正方形排列的預(yù)留孔洞(11)，其分別與四根圓鋼管(3)的中心軸線對(duì)應(yīng)，作為混凝土的澆筑口；所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)長度方向上設(shè)置有橫隔(8)，所述橫隔(8)上預(yù)留與四根圓鋼管(3)外徑相同的孔洞；所述四根圓鋼管(3)與法蘭盤(5)及端封板(10)之間焊有多邊形加勁肋板(7)；多根所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)以及短接直撐(2)的法蘭盤(5)及端封板(10)通過螺栓依次連接，從而構(gòu)成裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)有4種不同類型，其分別為長度1m、2m、3m、6m的標(biāo)準(zhǔn)件；所述短接直撐(2)的長度小于1m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述混凝土(4)為C50以上的超高強(qiáng)混凝土，所述圓鋼管(3)、橫隔(8)、法蘭盤(5)及端封板(10)均采用Q345鋼材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓鋼管(3)截面直徑為180mm-219mm，圓鋼管(3)壁厚為9mm-10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)長度大于6m時(shí)，每3m處均設(shè)置橫隔(8)，橫隔(8)的厚度不小于圓鋼管(3)和法蘭盤(5)的厚度；所述橫隔(8)為四邊形鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺栓孔(6)直徑不大于法蘭盤(5)及端封板(10)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加勁肋板(7)的厚度不小于圓鋼管(3)和法蘭盤(5)的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加勁肋板(7)以坡口焊縫的形式，兩邊分別焊接在圓鋼管(3)和法蘭盤(5)及端封板(10)上；所述法蘭盤(5)為環(huán)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓鋼管(3)外徑為180mm、194mm、203mm或219mm，壁厚為9mm或10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意項(xiàng)所述裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于：
所述裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)各個(gè)構(gòu)件完全工廠化制造，可現(xiàn)場(chǎng)快速拼裝成鋼管混凝土內(nèi)支撐體系，其制作方法如下：
第一步，法蘭盤(5)及端封板(10)制作：
法蘭盤(5)為連接不同長度直撐的重要構(gòu)件，也是支撐整體較薄弱部分，其生產(chǎn)工藝必須保證螺栓連接處精確的螺栓孔(6)；其中法蘭盤(5)及端封板(10)靠圓鋼管(3)一側(cè)焊接一定數(shù)量的拉結(jié)錨筋(9)，傳遞端部?jī)?nèi)力，保證兩段直撐連接緊密，其主要生產(chǎn)工序?yàn)椋合铝?、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸、焊接錨筋、尺寸檢驗(yàn)；經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到法蘭應(yīng)有的配合精度即為合格；
第二步，圓鋼管(3)的選用：
裝配式四根組合圓鋼管混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)采用四根小直徑圓鋼管(3)的組合形式，小直徑圓鋼管(3)為熱軋無縫鋼管，可在市場(chǎng)采購；
第三步，法蘭盤(5)及端封板(10)與圓鋼管(3)焊接：
在工廠臺(tái)座上，將法蘭盤(5)及端封板(10)與圓鋼管(3)端部焊接連接，并在端部使用加勁肋板(7)加強(qiáng)；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)直撐(1)長度大于6m時(shí)，每隔3m處設(shè)置橫隔(8)；
第四步，灌注混凝土(4)：
采用C50以上的超高強(qiáng)混凝土(4)澆筑在小直徑圓鋼管(3)中，內(nèi)部的混凝土處于三維受力狀態(tài)，其強(qiáng)度會(huì)得到提高。采用立式振搗法，將焊接好的一端帶有端封板(10)的組合圓鋼管，端封板(10)一端朝下立放；嚴(yán)格按配料單拌合混凝土，并將混凝土沿法蘭盤(5)預(yù)留孔洞(11)內(nèi)壁澆入，澆筑的同時(shí)開動(dòng)振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑密實(shí)，灌注混凝土?xí)r灌注到與法蘭盤(5)外表面平齊并抹平。