本發(fā)明涉及在現(xiàn)場用預(yù)制部件和混凝土包括鋼筋混凝土構(gòu)筑的護壁或類似墻壁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于低凈空條件下的地下連續(xù)墻施工方法。

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背景技術(shù)：
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地下連續(xù)墻是基礎(chǔ)工程在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護及進行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。但目前成槽機最低高度為12m，對于一些凈空高度太小的施工環(huán)境下，成槽機無法正常施工，為地下連續(xù)墻的施工帶來了阻礙。

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技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種工法新穎、安全可靠、有效提高施工效率的低凈空條件下的地下連續(xù)墻施工方法，包括地下連續(xù)墻，其特征在于首先在地下連續(xù)墻上開設(shè)若干等徑的圓形孔，若干等徑的圓形孔的圓心位于同一水平線上，然后在地下連續(xù)墻再開設(shè)一矩形槽，所述的矩形槽覆蓋住所有的圓形孔，再鋼筋籠制安分節(jié)，采取各節(jié)鋼筋籠在同一鋼筋平臺上整體制作，分節(jié)吊裝入矩形槽，矩形槽槽口主筋直螺紋拼接，最后混凝土采用導(dǎo)管澆筑法施工。地下連續(xù)墻設(shè)計均為矩形槽，為加快施工進度，先采用成孔效率較高的反循環(huán)鉆機鉆出圓孔，再用安裝有矩形錘頭的沖擊鉆成槽時才能順利沖擊進尺，這樣既能成出地下連續(xù)墻需要的矩形槽，又能保證施工進度。

所述的圓形孔的直徑等于矩形槽的高度，位于最左側(cè)的圓形孔的最左端到位于最右側(cè)的圓形孔的最右端距離等于矩形槽的寬度。

所述的圓形孔通過反循環(huán)回旋鉆機施工而成。

所述的矩形槽通過沖擊鉆機加矩形錘頭施工成矩形槽。

所述的圓形孔數(shù)量為4個。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于本發(fā)明通過精心設(shè)計和試驗、實施，解決了低凈空條件下無法施作地連墻的目的。本發(fā)明可采用現(xiàn)今市場下常見的機械作為施工用機械，無需另外購買其他設(shè)備。其次，本發(fā)明的施工工藝成熟、可靠，施工難度低，實現(xiàn)了在低凈空條件下進行地連墻施作，填補了該技術(shù)領(lǐng)域的空白。隨著城市的發(fā)展各種低凈空條件下施工地連墻的可能性越大，采用常規(guī)機械和方法結(jié)合施工低凈空條件下的地連墻，能輕松解決條件受限的問題，施工方法成熟可靠，有一定開發(fā)應(yīng)用價值。

[附圖說明]

圖1為本發(fā)明實施例施工過程中回旋鉆機鉆進第一個孔位的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例施工過程中回旋鉆機鉆進第二個孔位的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例施工過程中回旋鉆機鉆進第三個孔位的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例施工過程中回旋鉆機鉆進第四個孔位的示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例施工過程中沖擊鉆下方錘進行修孔成槽的示意圖；

如圖所示，圖中：1.第一孔位 2.第二孔位 3.第三孔位 4.第四孔位。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

實施例施工地點位于某預(yù)建造的地鐵站，該地鐵站是雙柱三跨地下三層車站，車站上方兩座立交橋縱橫雙向穿跨基坑，車站圍護結(jié)構(gòu)采用1m厚地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)形式，車站上方凈空8.1m。

首先采用反循環(huán)回旋鉆機排在地下連續(xù)墻上開設(shè)若干等徑的圓形孔，若干等徑的圓形孔的圓心位于同一水平線上。然后用沖擊鉆機加矩形錘頭成矩形槽的方法進行成槽，矩形槽覆蓋住所有的圓形孔，圓形孔的直徑等于矩形槽的高度，位于最左側(cè)的圓形孔的最左端到位于最右側(cè)的圓形孔的最右端距離等于矩形槽的寬度，優(yōu)選為4500mm。其步驟如圖1～圖4所示，先用回旋鉆機鉆進第一孔位，再在第一孔位旁鉆進第二孔位，并依次鉆進第三孔位、第四孔位。然后用沖擊鉆機加矩形錘頭成矩形槽的方法進行成槽，如圖5所示。

接著，再鋼筋籠制安分節(jié)，采取各節(jié)鋼筋籠在同一鋼筋平臺上整體制作，分節(jié)吊裝入槽，槽口主筋直螺紋拼接，最后混凝土采用導(dǎo)管澆筑法施工。