本發(fā)明涉及建筑工程應用技術領域，尤其是一種用于地基加固的單管旋注漿裝置。
背景技術：
高壓旋噴樁施工技術是70年代日本首先提出，它是在靜壓灌漿的基礎上，引進水力采煤技術而發(fā)展起來的，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結構和組成，同時灌入水泥漿或復合泥漿形成凝結體，借以達到加固地基和防滲的目的。
技術實現(xiàn)要素：
現(xiàn)有技術難以滿足建筑工人們的施工需要，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種用于地基加固的單管旋注漿裝置。
為實現(xiàn)該技術目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種用于地基加固的單管旋注漿裝置，包括水箱、攪拌機、水泥倉、循環(huán)管道、泥漿桶、高壓泥漿泵、泥漿管道、電子流量計、注漿管、噴頭、壓縮機、鉆機和平臺；所述水箱、攪拌機和水泥倉通過循環(huán)管道相連通；所述高壓泥漿泵與壓縮機通過泥漿管道連接；所述在泥漿管道出口處連接有電子流量計；所述壓縮機下端連接有注漿管和噴頭；所述平臺上安裝有鉆機，且鉆機與壓縮機固定連接。
作為本發(fā)明的進一步技術方案：所述連接高壓泥漿泵和攪拌機之間的循環(huán)管道上設置有泥漿桶。
進一步，所述在鉆機和壓縮機之間設置有固定桿，且固定桿頂端 的鋼索與平臺固定連接。
進一步，所述水箱、攪拌機、水泥倉、泥漿桶和高壓泥漿泵設置在同一水平面上。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該單管旋注漿裝置，由于在泥漿管道出口處連接有電子流量計，所以可以檢測泥漿流動的速度，防止泥漿流速過快或者過慢，與傳統(tǒng)的注漿裝置相比，該裝置施工機具設備簡單，施工簡便；具有較好的耐久性，且料源廣闊，價格低廉；噪聲小，無污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
圖中：1水箱、2攪拌機、3水泥倉、4循環(huán)管道、5泥漿桶、6高壓泥漿泵、7泥漿管道、8電子流量計、9注漿管、10噴頭、11壓縮機、12鉆機和13平臺.
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱說明書附圖1，本發(fā)明實施例中，一種用于地基加固的單管旋注漿裝置，包括水箱1、攪拌機2、水泥倉3、循環(huán)管道4、泥漿桶5、高壓泥漿泵6、泥漿管道7、電子流量計8、注漿管9、噴頭10、 壓縮機11、鉆機12和平臺13；所述水箱1、攪拌機2和水泥倉3通過循環(huán)管道4相連通；所述高壓泥漿泵6與壓縮機11通過泥漿管道7連接；所述在泥漿管道7出口處連接有電子流量計8；所述壓縮機11下端連接有注漿管9和噴頭10；所述平臺13上安裝有鉆機12，且鉆機12與壓縮機11固定連接。
作為本發(fā)明的進一步技術方案：所述連接高壓泥漿泵6和攪拌機2之間的循環(huán)管道4上設置有泥漿桶5。
進一步，所述在鉆機12和壓縮機11之間設置有固定桿，且固定桿頂端的鋼索與平臺13固定連接。
進一步，所述水箱1、攪拌機2、水泥倉3、泥漿桶5和高壓泥漿泵6設置在同一水平面上。
本發(fā)明加固原理為，高壓噴射注漿法是利用鉆機12把帶有噴頭10的注漿管9鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使?jié){液或水、(空氣)成為20～40mpa的高壓射流從噴頭10中噴射出來，沖切、擾動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個圓柱狀固結體(即旋噴樁)，以達到加固地基或止水防滲的目的。
對于本領域技術人員而言，然而本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和 范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。