本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種釬探工具。

背景技術(shù)：
在土地上建造建筑物或構(gòu)筑物之前，需要對土地基礎(chǔ)、坑(槽)底基土質(zhì)量進行釬探。釬探器是通過在土層上打孔以進行釬探檢查的一種工具，使用時將釬探器的釬針打入土層，根據(jù)釬針進入土層的深度與進入該深度所需要的力的大小以探測土層情況或粗略估計土層的容許承載力。現(xiàn)有技術(shù)中常用的簡易的釬探器包括釬針和用于錘擊釬針以使釬針插入地下的重錘，使用時，需兩人同時作業(yè)，一人扶持釬針，一人利用重錘錘擊釬針。然而，在錘擊時容易出現(xiàn)釬針傾斜的狀態(tài)，也會對扶持釬針的人造成傷害，給施工質(zhì)量安全造成影響。因此，需要一種適于單人操作并且不易對操作人員造成傷害的釬探工具。公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種釬探工具，其便于單人操作，不易使得釬針傾斜，從而提高施工質(zhì)量及安全性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種釬探工具，其包括：釬針和錘擊組件。釬針的上端面為平面。錘擊組件用于通過錘擊使釬針的下端伸入地下，錘擊組件包括：導(dǎo)向軸，其為沿縱向延伸的剛性長軸；限位部，其設(shè)置在導(dǎo)向軸的上端，并且自導(dǎo)向軸徑向凸出；定位套，其固定連接在導(dǎo)向軸的下端，定位套能夠套接在釬針的上端，并且定位套與釬針的接觸面以及定位套的頂面均為平面；以及重錘，其套設(shè)在導(dǎo)向軸上并且能夠沿導(dǎo)向軸的軸向上下移動，重錘的內(nèi)徑小于限位部和定位套的直徑，重錘的上端設(shè)有第一凸臺，下端設(shè)有第二凸臺，第一凸臺與第二凸臺之間為手柄部，第二凸臺的下端面為平面。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向軸的橫截面為圓形。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向軸為圓鋼。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向軸的直徑為14mm，導(dǎo)向軸的長度為300mm。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，重錘的內(nèi)徑為16mm，手柄部的外徑為24mm，第一凸臺和第二凸臺的外徑為40mm。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，限位部為螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：1.通過導(dǎo)向軸、定位套以及重錘等組成的錘擊組件，實現(xiàn)了單人實施操作的可能，并且擊打準(zhǔn)確，不易使釬針傾斜，從而提高工作效率，保證施工質(zhì)量和施工的安全性；2.導(dǎo)向軸的橫截面選為圓形，優(yōu)選地，可以選擇圓鋼作為導(dǎo)向軸，其表面光滑，易于滑動，操作省力；3.本申請的釬探工具的結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和使用，并且成本較低。附圖說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式中的錘擊組件的示意圖。圖2是圖1中的重錘的示意圖。主要附圖標(biāo)記說明：1-錘擊組件；11-導(dǎo)向軸，12-限位部；13-定位套；14-重錘；141-第一凸臺；142-第二凸臺；143-手柄部。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。除非另有其他明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其他元件或其他組成部分。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種釬探工具，其包括：釬針(圖中未示出)和錘擊組件1。該釬探工具可以用于建筑基坑釬探，通過錘擊使釬針的下端伸入地下實施作業(yè)。釬針的上端面為平面。錘擊組件1包括導(dǎo)向軸11、限位部12、定位套13和重錘14。導(dǎo)向軸11為沿縱向延伸的剛性長軸，其能夠為沿其軸向滑動的重錘14提供導(dǎo)向，避免錘擊方向傾斜。限位部12設(shè)置在導(dǎo)向軸11的上端，并且自導(dǎo)向軸11徑向凸出，防止重錘14從導(dǎo)向軸11的上端脫出。定位套13固定連接在導(dǎo)向軸11的下端，定位套13能夠套接在釬針的上端，并且定位套13與釬針的接觸面以及定位套13的頂面均為平面。定位套13一方面能夠防止重錘14從導(dǎo)向軸11的下端掉落，另一方面對套入其中的釬針定位。如圖2所示，根據(jù)上述實施方式的重錘14中間開設(shè)有通孔，重錘14通過該通孔套設(shè)在導(dǎo)向軸11上并且能夠沿導(dǎo)向軸11的軸向上下移動，重錘14的內(nèi)徑小于限位部12和定位套13的直徑，重錘14的上端設(shè)有第一凸臺141，下端設(shè)有第二凸臺142，第一凸臺141與第二凸臺142之間為手柄部143，第二凸臺142的下端面為平面。在操作人員握住手柄部143上下移動重錘14時，第一凸臺141與第二凸臺142的設(shè)計能夠防止重錘14從操作人員手部滑脫?？商鎿Q地，重錘14可以由普通的A3鋼板加工而成。在根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施方案中，導(dǎo)向軸11的橫截面可以為圓形，并且表面被加工得光滑，易于重錘14沿導(dǎo)向軸11滑動。優(yōu)選地，導(dǎo)向軸可以為圓鋼。優(yōu)選地，在本發(fā)明的一個實施方式中，導(dǎo)向軸的直徑為14mm，導(dǎo)向軸的長度為300mm。進一步地，重錘的內(nèi)徑為16mm，手柄部的外徑為24mm，第一凸臺和第二凸臺的外徑為40mm。在根據(jù)本發(fā)明的一個或多個實施方案中，限位部為螺母。在對基坑進行釬探時，將本發(fā)明的釬探工具的定位套13套在釬針上端，二者平面接觸，并且導(dǎo)向軸11與釬針的軸向基本垂直于地面。操作人員一手扶著釬針，另一手握住重錘14的手柄部143。錘擊時，重錘14的第二凸臺142錘擊到定位套13的頂面，二者也是平面接觸，定位套13將錘擊力傳遞到釬針上，釬針受到向下的錘擊力的作用進入地下。操作人員手握手柄部143使重錘14沿導(dǎo)向軸11上下往復(fù)運動，實現(xiàn)釬探工具的單人操作，提高了施工安全性，并且施力方向穩(wěn)定，從而提高了釬探的準(zhǔn)確性。進一步地，如果結(jié)合操作人員的錘擊次數(shù)和力量以及釬針的沉入深度等，可以確定地基承載力和地質(zhì)結(jié)構(gòu)的情況。前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。