一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，水箱按鈕座下方的全排和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱末端分別往下延伸出一內(nèi)壁光滑的調(diào)節(jié)段，所述調(diào)節(jié)段內(nèi)分別設(shè)有卡槽，通過所述卡槽分別卡有一環(huán)扣，并通過所述環(huán)扣分別連接一螺桿。本實(shí)用新型大大提高了安裝效率，組裝速度快且不繁瑣。
【專利說明】一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種座便器的水箱按鈕配件。

【背景技術(shù)】
[0002]座便器水箱一般是通過按下水箱蓋上的按鈕來啟動(dòng)排水閥實(shí)現(xiàn)排水，按鈕與排水閥之間通常連接有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的螺桿，現(xiàn)有的螺桿實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能的安裝方式如圖1所示，先將鎖緊螺母2'旋在螺桿I'的大概位置上，螺桿I'的上端分別旋入全排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱31’和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱32’的螺紋內(nèi)孔中，通過旋進(jìn)的深度來調(diào)節(jié)螺桿P的外露長(zhǎng)度，螺桿P的位置確定好之后，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母2'將螺桿I'擰緊固定于按鈕上，因此安裝和調(diào)節(jié)螺桿P長(zhǎng)度的過程中需要旋轉(zhuǎn)三次螺紋，組裝速度慢且過程繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供可方便、快速地安裝螺桿的一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，水箱按鈕座下方的全排和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱末端分別往下延伸出一內(nèi)壁光滑的調(diào)節(jié)段，所述調(diào)節(jié)段內(nèi)分別設(shè)有卡槽，通過所述卡槽分別卡有一環(huán)扣，并通過所述環(huán)扣分別連接一螺桿。
[0006]所述環(huán)扣包括環(huán)狀體以及從所述環(huán)狀體的一端延伸生成的多個(gè)彈性臂，其中包括至少兩個(gè)定位用半環(huán)臂，所述定位用半環(huán)臂在靠近末端的內(nèi)側(cè)分別凸出形成高度不一致的卡點(diǎn)，所述卡點(diǎn)之間的高度差為所述螺桿的半個(gè)螺距或其倍數(shù)的長(zhǎng)度，所述定位用半環(huán)臂的外側(cè)靠近所述環(huán)狀體的一端形成凸出的頂點(diǎn)。
[0007]所述調(diào)節(jié)段的內(nèi)徑略大于所述內(nèi)按鍵導(dǎo)柱內(nèi)部通道的內(nèi)徑從而形成一臺(tái)階，所述卡槽為在所述調(diào)節(jié)段的壁面上相對(duì)的兩側(cè)開有的兩個(gè)寬度略大于所述兩彈性臂的寬度的調(diào)節(jié)口，且每個(gè)所述調(diào)節(jié)口左右兩側(cè)的縱向邊緣分別設(shè)有朝內(nèi)凸出的筋條。
[0008]所述定位用半環(huán)臂的末端分別形成斜面。
[0009]所述頂點(diǎn)的上下側(cè)帶斜面。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在安裝螺桿時(shí)，只需將環(huán)扣扣入螺桿相對(duì)位置，再將組合了環(huán)扣的螺桿直接插入內(nèi)按鍵導(dǎo)柱下方并壓緊，即完成組裝，相對(duì)于傳統(tǒng)的需要旋轉(zhuǎn)多次螺紋的安裝方式而言，大大提高了安裝效率，組裝速度快且不繁瑣，當(dāng)需要調(diào)節(jié)長(zhǎng)度時(shí)，只需將螺桿拉出調(diào)至相應(yīng)長(zhǎng)度，再重新壓緊即可，調(diào)節(jié)過程也十分方便快速，在使用過程中，按鈕也會(huì)對(duì)螺桿根部進(jìn)行施力壓緊，避免螺桿脫出，保證水箱按鈕啟動(dòng)排水閥的功能更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)的螺桿安裝方式示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的螺桿安裝方式示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型分解示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型螺桿處于可調(diào)狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0015]圖5為圖4的局部放大圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型螺桿處于鎖緊狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0017]圖7為圖6的局部放大圖

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖2所示，一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，座便器水箱按鈕座下方的全排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱31和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱32末端分別往下延伸出一內(nèi)壁光滑的調(diào)節(jié)段4，調(diào)節(jié)段4內(nèi)分別連接有一環(huán)扣2，通過環(huán)扣2來分別連接螺桿I。
[0021]結(jié)合圖3所示，環(huán)扣2包括環(huán)狀體21以及從環(huán)狀體21的一端延伸出的四個(gè)彈性臂，彈性臂之間形成有縫隙，其中有兩個(gè)位置相對(duì)、且寬度較窄的彈性臂為定位用半環(huán)臂22，兩定位用半環(huán)臂22的末端分別形成斜面25，且兩定位用半環(huán)臂22的內(nèi)側(cè)靠近斜面25的一端分別凸出形成高度不一致的卡點(diǎn)23(見圖5)，兩卡點(diǎn)23之間的高度差為螺桿I的半個(gè)螺距長(zhǎng)度，兩卡點(diǎn)23可與螺桿I的螺紋相配合，兩定位用半環(huán)臂22的外側(cè)靠近環(huán)狀體的一端形成凸出的上下帶斜面的頂點(diǎn)24。
[0022]環(huán)扣2的內(nèi)徑與螺桿I的螺紋大徑略等，使得環(huán)扣2套在螺桿I上時(shí)，兩定位用半環(huán)臂22內(nèi)的卡點(diǎn)23可與螺桿I的螺紋相配合，一方面可用手轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)扣2或螺桿1，使卡點(diǎn)23繞螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)環(huán)扣2在螺桿I的長(zhǎng)度方向上下移動(dòng)，另一方面也可用手直接上下推動(dòng)環(huán)扣2，定位用半環(huán)臂22的卡點(diǎn)23可依靠彈性被推動(dòng)并卡在螺桿I的某點(diǎn)螺紋處。
[0023]水箱按鈕座下端的全排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱31和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱32內(nèi)部形成內(nèi)壁光滑的通道，且分別從內(nèi)按鍵導(dǎo)柱末端往下延伸出一內(nèi)壁同樣光滑的調(diào)節(jié)段4，調(diào)節(jié)段4的內(nèi)徑略大于內(nèi)按鍵導(dǎo)柱內(nèi)部通道的內(nèi)徑從而形成一臺(tái)階41，調(diào)節(jié)段4的壁面相對(duì)的兩側(cè)開有兩個(gè)寬度略大于定位用半環(huán)臂22的寬度的調(diào)節(jié)口 42，且每個(gè)調(diào)節(jié)口 42左右兩側(cè)的縱向邊緣分別設(shè)有朝內(nèi)凸出的筋條。
[0024]本實(shí)用新型使用時(shí)，先將環(huán)扣2套在螺桿I上，推動(dòng)環(huán)扣2使其卡在螺桿I頭端的大致位置，環(huán)扣2的彈性臂方向朝向按鈕座內(nèi)按鍵導(dǎo)柱的方向，將安裝了環(huán)扣2的螺桿I頭端插入全排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱31和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱32下端的調(diào)節(jié)段4內(nèi)，并且使環(huán)扣2的定位用半環(huán)臂22對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)段4的調(diào)節(jié)口 42位置插入，從而使得定位用半環(huán)臂22外側(cè)的頂點(diǎn)24卡在調(diào)節(jié)口 42內(nèi)，如圖4與圖5所示狀態(tài)，由此通過環(huán)扣2與調(diào)節(jié)段4的卡扣連接來實(shí)現(xiàn)螺桿I與按鈕內(nèi)按鍵導(dǎo)柱的連接，此時(shí)由于定位用半環(huán)臂22露在調(diào)節(jié)口 42的位置，并未對(duì)螺桿I夾緊，螺桿I處于可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿I時(shí)，由于調(diào)節(jié)口 42的縱向邊緣設(shè)置的凸出筋條限制了定位用半環(huán)臂22的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此螺桿I自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)環(huán)扣2不動(dòng)，螺桿I的螺紋繞卡點(diǎn)23轉(zhuǎn)動(dòng)，即可調(diào)節(jié)螺桿I的外露長(zhǎng)度。
[0025]當(dāng)要使螺桿I處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，如圖6與圖7所示，將螺桿I繼續(xù)往里插入，帶動(dòng)環(huán)扣2往里移動(dòng)，使得彈性臂的末端被擠進(jìn)螺桿I與調(diào)節(jié)段4側(cè)壁臺(tái)階處之間的間隙，從而使定位用半環(huán)臂22被收縮，卡點(diǎn)23壓緊在螺桿I的螺紋上，使螺桿I無法轉(zhuǎn)動(dòng)，由此完成螺桿I的固定鎖緊。當(dāng)要再調(diào)節(jié)螺桿I時(shí)，只需將螺桿I稍微往外拉出，使定位用半環(huán)臂22末端的斜面部分脫開，拉出時(shí)頂點(diǎn)24卡在調(diào)節(jié)口 42內(nèi)確保螺桿I不會(huì)脫離出調(diào)節(jié)段4，且壓緊在螺紋上的卡點(diǎn)23也相應(yīng)松開，此時(shí)螺桿I又可自由轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)至相應(yīng)位置，調(diào)節(jié)后再壓入即可，組裝和調(diào)節(jié)速度快且不繁瑣。而且本實(shí)用新型使用時(shí)，每一次按下水箱按鈕，按鈕往螺桿的方向施力，會(huì)使得螺桿、環(huán)扣與內(nèi)按鍵導(dǎo)柱配合得越來越緊，螺桿更不易脫出。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:水箱按鈕座下方的全排和半排內(nèi)按鍵導(dǎo)柱末端分別往下延伸出一內(nèi)壁光滑的調(diào)節(jié)段，所述調(diào)節(jié)段內(nèi)分別設(shè)有卡槽，通過所述卡槽分別卡有一環(huán)扣，并通過所述環(huán)扣分別連接一螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述環(huán)扣包括環(huán)狀體以及從所述環(huán)狀體的一端延伸生成的多個(gè)彈性臂，其中包括至少兩個(gè)定位用半環(huán)臂，所述定位用半環(huán)臂在靠近末端的內(nèi)側(cè)分別凸出形成高度不一致的卡點(diǎn)，所述卡點(diǎn)之間的高度差為所述螺桿的半個(gè)螺距或其倍數(shù)的長(zhǎng)度，所述定位用半環(huán)臂的外側(cè)靠近所述環(huán)狀體的一端形成凸出的頂點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)段的內(nèi)徑略大于所述內(nèi)按鍵導(dǎo)柱內(nèi)部通道的內(nèi)徑從而形成一臺(tái)階，所述卡槽為在所述調(diào)節(jié)段的壁面上相對(duì)的兩側(cè)開有的兩個(gè)寬度略大于所述兩彈性臂的寬度的調(diào)節(jié)口，且每個(gè)所述調(diào)節(jié)口左右兩側(cè)的縱向邊緣分別設(shè)有朝內(nèi)凸出的筋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位用半環(huán)臂的末端分別形成斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速拆裝按鈕螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂點(diǎn)的上下側(cè)帶斜面。
【文檔編號(hào)】E03D1/34GK204212242SQ201420652114
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】鄧禮健, 王培昭 申請(qǐng)人:鄧禮健