一種橋式清污的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種橋式清污機(jī)，屬于攔污柵的污物清理的【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了清污機(jī)的清污耙斗定位差的問題，其特征在于：所述主梁設(shè)有所述鎖定裝置；所述行走支架由攔污柵腔室、清污機(jī)腔室、清污腔室和進(jìn)水腔室構(gòu)成，所述攔污柵置于攔污柵腔室內(nèi)，所述固定耙置于所述清污腔室內(nèi)，所述耙斗架置于所述清污機(jī)腔室內(nèi)，所述主輪裝置縱向設(shè)置在所述清污機(jī)腔室的兩端，所述側(cè)輪裝置一側(cè)設(shè)置在所述清污腔室內(nèi)，另一側(cè)設(shè)置在所述進(jìn)水腔室內(nèi)。本實(shí)用新型裝置解決了清污機(jī)的清污耙斗定位差的問題，定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于實(shí)現(xiàn)推廣。
【專利說明】一種橋式清污機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攔污柵的污物清理的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種橋式清污機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在水電站進(jìn)水口需要設(shè)有清除水中污物的攔污柵，水中污物被攔截在攔污柵上，通過清污機(jī)清理攔污柵上的污物，現(xiàn)有清污機(jī)的行走裝置沿?cái)r污柵的柵面行走，固定耙沿?cái)r污柵的柵面清理污物，但是現(xiàn)有清污機(jī)不能清理柵格間的垃圾，而且固定耙不能精準(zhǔn)對(duì)位攔污柵的柵格位置，也會(huì)因?yàn)樗枇?dǎo)致清污耙斗偏移原有位置，導(dǎo)致附著在攔污柵上污物的清理效果差，可能使污物進(jìn)入水電站，影響水電站的正常工作，因此清污機(jī)的清污耙斗的行走定位是解決攔污柵上污物清理效果的關(guān)鍵因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種橋式清污機(jī)的清污耙斗行走定位裝置，本實(shí)用新型解決了清污機(jī)的清污耙斗定位差的問題，并有效解決了攔污柵上污物清理效果差的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種橋式清污機(jī)，包括攔污柵，該裝置包括耙斗架、主輪裝置、側(cè)輪裝置、鎖定裝置、耙斗、行走支架，所述耙斗架由主梁、端梁、中橫梁構(gòu)成日字形框架，所述主梁上兩端嵌入所述主輪裝置，所述主輪裝置的直徑大于所述主梁的厚度，所述端梁兩端的兩側(cè)均固定有所述側(cè)輪裝置，頂部所述端梁設(shè)有起升機(jī)構(gòu)固定裝置和水密封接線盒，所述中橫梁上設(shè)有液壓泵站，所述中橫梁的側(cè)面上設(shè)有油缸的連接裝置，所述油缸的連接裝置之間設(shè)有油缸，所述中橫梁與底部所述端梁之間設(shè)有配重箱，底部所述端梁設(shè)有耙斗支座，所述耙斗支座上設(shè)有所述耙斗，所述耙斗的固定耙固定在所述配重箱同側(cè)，所述耙斗的轉(zhuǎn)動(dòng)耙由轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連接裝置活動(dòng)連接在所述耙斗支座上，所述主梁設(shè)有所述鎖定裝置；所述行走支架由攔污柵腔室、清污機(jī)腔室、清污腔室和進(jìn)水腔室構(gòu)成，所述攔污柵置于攔污柵腔室內(nèi)，所述固定耙置于所述清污腔室內(nèi)，所述耙斗架置于所述清污機(jī)腔室內(nèi)，所述主輪裝置縱向設(shè)置在所述清污機(jī)腔室的兩端，所述側(cè)輪裝置一側(cè)設(shè)置在所述清污腔室內(nèi)，另一側(cè)設(shè)置在所述進(jìn)水腔室內(nèi)。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，每側(cè)所述主梁上都設(shè)有兩個(gè)所述主輪裝置，所述主輪裝置的輪沿部分凸出于所述主梁外，所述主輪裝置的直徑小于縱向?qū)?yīng)的兩個(gè)所述側(cè)輪裝置的距離。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述端梁的頂部和底部分別設(shè)有四個(gè)所述側(cè)輪裝置，并縱向兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述耙斗架的兩側(cè)。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述側(cè)輪裝置為螺栓連接。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述固定耙為螺栓連接。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述鎖定裝置位于所述主輪裝置與所述中橫梁之間。
[0011]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型裝置設(shè)有主輪裝置、側(cè)輪裝置和行走支架，使主輪裝置和側(cè)輪裝置置于行走支架上實(shí)現(xiàn)縱向和橫向定位，使耙斗架位置固定，同時(shí)側(cè)輪裝置和固定耙可以微調(diào)耙斗架到攔污柵距離，側(cè)輪裝置和固定耙都為螺栓連接，側(cè)輪裝置能實(shí)現(xiàn)橫向微調(diào)，固定耙能實(shí)現(xiàn)縱向微調(diào)，能使清污機(jī)精準(zhǔn)定位在攔污柵的柵格內(nèi)，能有效清污攔污柵的柵格內(nèi)的污物，提升清污效果；本實(shí)用新型裝置在耙斗架上設(shè)有鎖定裝置，且位于主輪裝置與中橫梁之間，可鎖定于清污機(jī)腔室的頂部，方便檢修或拆卸；本實(shí)用新型裝置解決了清污機(jī)的清污耙斗定位差的問題，定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于實(shí)現(xiàn)推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的橋式清污機(jī)的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的橋式清污機(jī)的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的橋式清污的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)輪裝置(1-1 )的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連接裝置(I1-1I)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型的油缸的連接裝置(II1-1II)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型的主輪裝置(IV -1V)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、耙斗架；2、主輪裝置；3、側(cè)輪裝置；4、鎖定裝置；5、f巴斗；6、行走支架；7、攔污柵；101、起升機(jī)構(gòu)固定裝置；102、水密封接線盒；103、液壓泵站；104、油缸；105、中橫梁；106、配重箱;107、耙斗支座;108、主梁;109、端梁;501、固定耙；502、轉(zhuǎn)動(dòng)耙；503、轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連接裝置；504、油缸的連接裝置；601、攔污柵腔室；602、清污機(jī)腔室；603、清污腔室；604、進(jìn)水腔室。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0022]如圖f圖7所示，一種橋式清污機(jī)，包括攔污柵7，該裝置包括耙斗架1、主輪裝置2、側(cè)輪裝置3、鎖定裝置4、耙斗5、行走支架6，所述耙斗架I由主梁108、端梁109、中橫梁105構(gòu)成日字形框架，所述主梁108上兩端嵌入所述主輪裝置2，所述主輪裝置2的直徑大于所述主梁108的厚度，所述端梁109兩端的兩側(cè)均固定有所述側(cè)輪裝置3，頂部所述端梁設(shè)有起升機(jī)構(gòu)固定裝置101和水密封接線盒103，所述中橫梁105上設(shè)有液壓泵站103，所述中橫梁105的側(cè)面上設(shè)有油缸的連接裝置504，所述油缸的連接裝置504之間設(shè)有油缸104，所述中橫梁105與底部所述端梁109之間設(shè)有配重箱106，底部所述端梁109設(shè)有耙斗支座107，所述耙斗支座107上設(shè)有所述耙斗5，所述耙斗5的固定耙501固定在所述配重箱106同側(cè)，所述耙斗5的轉(zhuǎn)動(dòng)耙502由轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連接裝置503活動(dòng)連接在所述耙斗支座107上，所述主梁108設(shè)有所述鎖定裝置4 ;所述行走支架6由攔污柵腔室601、清污機(jī)腔室602、清污腔室603和進(jìn)水腔室604構(gòu)成，所述攔污柵7置于攔污柵腔室601內(nèi)，所述固定耙501置于所述清污腔室603內(nèi)，所述耙斗架I置于所述清污機(jī)腔室602內(nèi)，所述主輪裝置2縱向設(shè)置在所述清污機(jī)腔室602的兩端，所述側(cè)輪裝置3 —側(cè)設(shè)置在所述清污腔室603內(nèi)，另一側(cè)設(shè)置在所述進(jìn)水腔室604內(nèi)。
[0023]本實(shí)施例中，所述主梁108上兩端嵌入所述主輪裝置2，所述主輪裝置2的直徑大于所述主梁108的厚度，每側(cè)所述主梁108上都設(shè)有兩個(gè)所述主輪裝置2，所述主輪裝置2的輪沿部分凸出于所述主梁108外，所述主輪裝置2的直徑小于縱向?qū)?yīng)的兩個(gè)所述側(cè)輪裝置3的距離，使主輪裝置2能縱向緊貼清污機(jī)腔室602內(nèi)壁，使側(cè)輪裝置3能橫向緊貼清污腔室603內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)主輪裝置2和側(cè)輪裝置3的縱向和橫向定位，使耙斗架I能固定在清污機(jī)腔室602內(nèi)，不會(huì)因?yàn)樗枇Φ纫蛩赜绊懬逦蹤C(jī)的定位；同時(shí)，側(cè)輪裝置3為螺栓連接，可以根據(jù)實(shí)際距離或者攔污柵7的柵面寬度調(diào)整側(cè)輪裝置3橫向距離；固定耙501為螺栓連接，可以根據(jù)主輪裝置2的重心中垂線到攔污柵7的柵面距離進(jìn)行調(diào)整，使固定耙501精準(zhǔn)的定位在攔污柵7的柵格內(nèi)，耙斗架I在行走支架6上垂直或者斜坡定位準(zhǔn)確。
[0024]本實(shí)施例中所述端梁109兩端的兩側(cè)均固定有所述側(cè)輪裝置3，所述端梁3的頂部和底部分別設(shè)有4個(gè)所述側(cè)輪裝置3，并縱向兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述耙斗架I的兩側(cè)，用于定位橫向位置。
[0025]本實(shí)施例中所述主梁108設(shè)有所述鎖定裝置4，所述鎖定裝置4位于所述主輪裝置2與所述中橫梁105之間，可鎖定于清污機(jī)腔室602的頂部，方便檢修或拆卸。
[0026]使用時(shí)，校正固定耙501和側(cè)輪裝置3的位置，使固定耙501的端部精準(zhǔn)對(duì)位在攔污柵7的柵格內(nèi)，啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)耙斗架I沿清污機(jī)腔室602下降，清污機(jī)達(dá)到底部閉合轉(zhuǎn)動(dòng)耙502，將耙斗架I升起，就能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)一次攔污柵清污。
[0027]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橋式清污機(jī)，包括攔污柵，其特征在于:該裝置包括耙斗架、主輪裝置、側(cè)輪裝置、鎖定裝置、耙斗、行走支架，所述耙斗架由主梁、端梁、中橫梁構(gòu)成日字形框架，所述主梁上兩端嵌入所述主輪裝置，所述主輪裝置的直徑大于所述主梁的厚度，所述端梁兩端的兩側(cè)均固定有所述側(cè)輪裝置，頂部所述端梁設(shè)有起升機(jī)構(gòu)固定裝置和水密封接線盒，所述中橫梁上設(shè)有液壓泵站，所述中橫梁的側(cè)面上設(shè)有油缸的連接裝置，所述油缸的連接裝置之間設(shè)有油缸，所述中橫梁與底部所述端梁之間設(shè)有配重箱，底部所述端梁設(shè)有耙斗支座，所述耙斗支座上設(shè)有所述耙斗，所述耙斗的固定耙固定在所述配重箱同側(cè)，所述耙斗的轉(zhuǎn)動(dòng)耙由轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連接裝置活動(dòng)連接在所述耙斗支座上，所述主梁設(shè)有所述鎖定裝置；所述行走支架由攔污柵腔室、清污機(jī)腔室、清污腔室和進(jìn)水腔室構(gòu)成，所述攔污柵置于攔污柵腔室內(nèi)，所述固定耙置于所述清污腔室內(nèi)，所述耙斗架置于所述清污機(jī)腔室內(nèi)，所述主輪裝置縱向設(shè)置在所述清污機(jī)腔室的兩端，所述側(cè)輪裝置一側(cè)設(shè)置在所述清污腔室內(nèi)，另一側(cè)設(shè)置在所述進(jìn)水腔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式清污機(jī)，其特征在于:每側(cè)所述主梁上都設(shè)有兩個(gè)所述主輪裝置，所述主輪裝置的輪沿部分凸出于所述主梁外，所述主輪裝置的直徑小于縱向?qū)?yīng)的兩個(gè)所述側(cè)輪裝置的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋式清污機(jī)，其特征在于:所述端梁的頂部和底部分別設(shè)有四個(gè)所述側(cè)輪裝置，并縱向兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述耙斗架的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式清污機(jī)，其特征在于:所述側(cè)輪裝置為螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式清污機(jī)，其特征在于:所述固定耙為螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式清污機(jī)，其特征在于:所述鎖定裝置位于所述主輪裝置與所述中橫梁之間。
【文檔編號(hào)】E02B5/08GK204139130SQ201420595346
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】溫鵬高, 龔潤(rùn)清, 范灝蘭, 劉默浪 申請(qǐng)人:內(nèi)江東工水電設(shè)備制造有限公司