混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種新型的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞施工工藝，其包括數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂，沿隧洞中心線縱向均勻分布在隧洞內(nèi)壁；較佳的再設(shè)置數(shù)個(gè)止水彈性體，為環(huán)狀，設(shè)置在所述混凝土襯砌段之間。本發(fā)明所采用的圓環(huán)形扁千斤頂省去了現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力鋼材的使用，施工方便，而且提高了預(yù)應(yīng)力度，混凝土襯砌層不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，從而防止了縱向裂紋的出現(xiàn)和內(nèi)水外滲現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌高壓隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在水力發(fā)電工程和輸水工程中，發(fā)電引水隧洞一般為有壓隧洞，其斷面多為圓形，因?yàn)樗艿闹饕奢d為均勻內(nèi)水壓力，其受力條件較好。由于洞身是在巖體中開挖而成，且開挖后就破壞了巖體原有平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體可能產(chǎn)生變形和崩塌，而且洞身還要承受內(nèi)外水壓力及圍巖壓力等作用。因此，現(xiàn)有的洞身一般要設(shè)置永久性的、有足夠強(qiáng)度和抗?jié)B性能的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌以確保安全。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞，一般是環(huán)繞混凝土襯砌層建立幾百噸甚至更大的環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼材施加預(yù)應(yīng)力。例如我國(guó)清江隔河巖凈內(nèi)徑9.5m,天生橋一級(jí)凈內(nèi)徑9.6m等，均為在襯砌層內(nèi)預(yù)埋波紋管、穿索、張拉、灌漿等有粘結(jié)鋼絞線襯砌隧洞。而在小浪底，其排沙隧洞，凈內(nèi)徑6.5m，則采用了一種無(wú)粘結(jié)鋼絞線，施工時(shí)不需預(yù)留孔道，其纏繞角達(dá)720°，在澆筑混凝土前，同普通鋼筋一樣，按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)在模板內(nèi)，然后澆注混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行張拉、錨固、封堵端部。由于它不需要灌漿，因而簡(jiǎn)化了施工工藝。即便如此，工程人員對(duì)錨具及整個(gè)無(wú)粘結(jié)錨固系的耐久性仍然存在一些疑慮。而且無(wú)論是有粘結(jié)鋼絞線襯砌隧洞，還是無(wú)粘結(jié)鋼絞線襯砌隧洞，都需要大量的鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力，但是受到現(xiàn)有技術(shù)的限制，鋼絞線的用量受到制約，因此其預(yù)應(yīng)力也進(jìn)一步受到限制，從而使抵抗隧洞內(nèi)縱向裂紋的能力不足，降低了整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐久性，而且其通常還需要配置大量非預(yù)應(yīng)力鋼絞線，從而進(jìn)一步的增加了建設(shè)的成本，也使得施工十分麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，發(fā)明人對(duì)以往預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞工程進(jìn)行了總結(jié)，尋求更好的預(yù)應(yīng)力技術(shù)，提出了新型預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌高壓隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞施工工藝。
[0005]本發(fā)明的構(gòu)思在于，考慮到預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞和其他預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不同，由于洞身是在巖體中開挖而成，因而可以充分發(fā)揮圍巖的作用，借助于圍巖傳遞預(yù)應(yīng)力的反力，采用外加預(yù)應(yīng)力法，可不用預(yù)應(yīng)力鋼材，施工時(shí)，只需在襯砌混凝土和圍巖之間留出加力縫，并在加力縫中間安置圓環(huán)形扁千斤頂即可。這樣利用圓環(huán)形扁千斤頂沿隧洞混凝土襯砌層外部施加均勻外部壓力以代替有粘結(jié)或無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力。
[0006]而實(shí)現(xiàn)這個(gè)設(shè)想的關(guān)鍵設(shè)備是本發(fā)明提供的一種圓環(huán)形扁千斤頂，它是一個(gè)用薄鋼板制成的中空?qǐng)A環(huán)形壓力囊。能利用液壓通過(guò)有限的徑向位移對(duì)隧洞混凝土襯砌層外部施加均布?jí)簯?yīng)力。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的是為了省去現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)應(yīng)力鋼材的使用，從而降低工程成本。[0008]本發(fā)明的另一目的是增加襯砌的預(yù)壓應(yīng)力，使其抗拉能力增強(qiáng)，提高整個(gè)隧洞的耐久性。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種圓環(huán)形扁千斤頂，其具一圓環(huán)形本體，該圓環(huán)形本體設(shè)有能注入施壓介質(zhì)的空腔；該圓環(huán)形本體能借助施壓介質(zhì)通過(guò)有限的徑向位移沿圓環(huán)徑向?qū)σr砌混凝土層外部施加均布的壓應(yīng)力。
[0010]其中，該圓環(huán)形扁千斤頂?shù)沫h(huán)形本體橫斷面中間部位為矩形，該本體具有一個(gè)外環(huán)、一個(gè)內(nèi)環(huán)及兩個(gè)側(cè)邊，所述外環(huán)、內(nèi)環(huán)為對(duì)外部施加均布的壓應(yīng)力的部位。
[0011]其中，該內(nèi)環(huán)兩個(gè)側(cè)邊的兩端分別設(shè)置有彈性變形部，較佳的，可另具有一個(gè)搭接部，使該彈性變形部與側(cè)邊通過(guò)搭焊連接，搭接部長(zhǎng)度較佳為5_，并焊接在一起，且該搭接部位于側(cè)邊的上部。。
[0012]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)，其包括:數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂，沿隧洞中心線縱向均勻地抵靠分布在隧洞內(nèi)壁；混凝土襯砌層；其中，所述圓環(huán)形扁千斤頂位于圍巖與混凝土襯砌層之間。
[0013]其中，還包括數(shù)個(gè)墊層，設(shè)置在所述圓環(huán)形扁千斤頂與該隧洞內(nèi)壁之間。
[0014]其中，混凝土襯砌層上設(shè)置數(shù)個(gè)環(huán)向伸縮縫，在該環(huán)向伸縮縫內(nèi)設(shè)置止水彈性體，所述止水彈性體為環(huán)狀結(jié)構(gòu)且其橫斷面為矩形，并且內(nèi)部設(shè)有中空的止水腔，而且所述止水彈性體內(nèi)壁與混凝土襯砌層內(nèi)壁在同一平面。
[0015]其中，所述止水彈性體的材質(zhì)為氯丁橡膠，該止水腔為2個(gè)或2個(gè)以上且互不連通。
[0016]其中，所述止水腔內(nèi)填充壓力水泥漿。較佳的，所述止水腔為沿縱向排列，且較佳為圓形或矩形。
[0017]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種高壓隧洞施工工藝，其步驟包括:
[0018]A、沿隧洞縱向按所要求的間距安裝數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂；
[0019]B、澆注混凝土襯砌層；
[0020]C、施加預(yù)應(yīng)力:將水泥漿壓入該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)，并逐漸增加注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，維持設(shè)計(jì)壓力，封閉所有出漿孔。
[0021]其中，在上述A步驟之前，用水泥砂漿沿隧洞內(nèi)壁做與所述圓環(huán)形扁千斤頂同樣寬度的水泥砂漿墊層，然后，在所述墊層上安裝所述圓環(huán)形扁千斤頂。
[0022]其中，為防止隧洞受溫度應(yīng)力產(chǎn)生縱向裂紋，在上述C步驟中，首先用水介質(zhì)注入該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)逐漸施加壓力達(dá)到適當(dāng)值。
[0023]其中，為消除因圍巖塑性變形及混凝土徐變變形產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，當(dāng)水介質(zhì)在該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，繼續(xù)加壓使水壓最終達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍以上并穩(wěn)壓一段時(shí)間后，再將膨脹性水泥漿壓入該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)替換水介質(zhì)，加壓至設(shè)計(jì)壓力，并穩(wěn)壓一段時(shí)間，直至凝固。
[0024]其中，在混凝土襯砌層上設(shè)置數(shù)個(gè)環(huán)向伸縮縫，在該環(huán)向伸縮縫內(nèi)安置具有壓縮性的止水彈性體。
[0025]其中，在進(jìn)行C步驟之后，用水泥漿充填所述混凝土襯砌層與圍巖之間的空隙，使之緊密結(jié)合，以改善傳力條件和減少滲漏。
[0026]其中，在進(jìn)行上述步驟之后，進(jìn)行固結(jié)灌漿。[0027]本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于，借助上述工藝:
[0028]1、可充分發(fā)揮圍巖抗力作用，采用外加預(yù)應(yīng)力法，本發(fā)明的圓環(huán)形扁千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力鋼材的使用，施工方便，不存在錨具、鋼材的銹蝕問(wèn)題，更加安全可靠。
[0029]2、由于混凝土抗壓強(qiáng)度較高，因而可適當(dāng)提高預(yù)應(yīng)力度，施加較大的預(yù)應(yīng)力，因而確保了在運(yùn)行條件下，混凝土襯砌層不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，從而防止縱向裂紋的出現(xiàn)，也就不會(huì)開裂，進(jìn)而降低了內(nèi)水外滲現(xiàn)象的發(fā)生。
[0030]3、本發(fā)明中在混凝土襯砌層段之間所采用的止水彈性體，進(jìn)一步加強(qiáng)了隧洞的不透水性能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明厚壁圓筒承受內(nèi)水壓力時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)圖。
[0032]圖2為本發(fā)明厚壁圓筒承受外水壓力時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)圖。
[0033]圖3A為本發(fā)明圓環(huán)形扁千斤頂安裝于隧洞時(shí)的縱向剖視圖。
[0034]圖3B為本發(fā)明澆注混凝土襯砌層后的示意圖。
[0035]圖3C為本發(fā)明圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)部填充壓力水泥漿施加預(yù)應(yīng)力后的示意圖。
[0036]圖3D本發(fā)明安裝了止水彈性體的示意圖。
[0037]圖3E為本發(fā)明回填固結(jié)灌漿后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4為本發(fā)明氯丁橡膠止水彈性體的斷面示意圖。
[0039]圖5為本發(fā)明由多個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂沿隧洞縱剖面的布置示意圖。
[0040]圖5A為本發(fā)明由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓弧段構(gòu)成的圓環(huán)形扁千斤頂沿隧洞圓周上的均勻布置示意圖。
[0041]圖5B為圖5中B-B的剖面圖。
[0042]圖6為本發(fā)明各標(biāo)準(zhǔn)圓弧段之間的連接示意圖。
[0043]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0044]1.隧洞101.隧洞中心線
[0045]102隧洞內(nèi)壁
[0046]2.砂漿找平層3.混凝土襯砌層
[0047]301.混凝土襯砌層內(nèi)壁 4.壓力水泥漿
[0048]5.止水彈性體501.止水彈性體內(nèi)壁
[0049]6.回填灌漿區(qū)7.止水腔
[0050]701.第一止水腔702.第二止水腔
[0051]8.圓環(huán)形扁千斤頂801.彈性變形部
[0052]802.外環(huán)803.內(nèi)環(huán)
[0053]804.側(cè)邊805.空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明新型預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)、圓環(huán)形扁千斤頂及高壓隧洞施工工藝的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0055]如圖5、圖5A、圖5B及圖6所示，為本發(fā)明所述的用于預(yù)應(yīng)力隧洞混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形扁千斤頂8，其是由鋼板制成的，該圓環(huán)形扁千斤頂8的本體設(shè)有一個(gè)外環(huán)802 ; —個(gè)內(nèi)環(huán)803 ;及兩個(gè)側(cè)邊804，兩個(gè)側(cè)邊804與外環(huán)802及內(nèi)環(huán)803形成一個(gè)空腔805。該圓環(huán)形扁千斤頂本體的橫斷面為較扁的矩形，且該本體內(nèi)部具有可以能注入施壓介質(zhì)的空腔，于本實(shí)施例中，施壓介質(zhì)為水或者水泥漿，且該內(nèi)環(huán)或外環(huán)可借助施壓介質(zhì)的壓力能沿圓環(huán)徑向變形以向外施力，本發(fā)明的主要目的在于，使該內(nèi)環(huán)可對(duì)隧洞混凝土襯砌層施加預(yù)應(yīng)力，同時(shí)可借助外環(huán)向外即對(duì)巖石施加與該預(yù)應(yīng)力相反的反作用力，為了使施加于混凝土襯砌層上的力量效果更好，在該圓環(huán)形扁千斤頂8內(nèi)環(huán)側(cè)壁兩端均設(shè)置有彈性變形部801 (如圖3A、3B及圖5B)，該彈性變形部801與側(cè)邊804搭接5mm并焊接在一起。當(dāng)該圓環(huán)形扁千斤頂8內(nèi)部注入水或者壓力水泥漿時(shí)，該彈性變形部801將被拉伸與該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)側(cè)壁相平(如圖3C)，從而使圓環(huán)形扁千斤頂8受到內(nèi)部試壓介質(zhì)擠壓變形時(shí)，使其應(yīng)力分布更滿足本發(fā)明的需求。
[0056]在具體實(shí)施例中，雖然是可以實(shí)施為一個(gè)完整的環(huán)形本體，但是由于通常隧洞的直徑非常之大，其整體制作及運(yùn)輸顯然不便，因此，于本實(shí)施例中為了便于加工與運(yùn)輸，較佳的，圓環(huán)形扁千斤頂可由數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓弧段組成，而且鑒于現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)不方便進(jìn)行，因而較佳的是預(yù)先制成數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓弧段，各圓弧段的兩端分別設(shè)有連接鋼管，各連接鋼管一端固定于圓弧段的端頭，另一端設(shè)有絲扣，以便相鄰的圓弧段之間通過(guò)螺扣連接起來(lái)，并且，該連接鋼管上設(shè)有注入水或水泥漿的連接管。
[0057]當(dāng)本發(fā)明的圓環(huán)形扁千斤頂應(yīng)用于一個(gè)高壓混凝土隧洞時(shí)，本發(fā)明所述的預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)包括有:數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂8，沿隧洞中心線101縱向均勻分布在隧洞I的內(nèi)壁，每個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂8間隔的距離是根據(jù)具體工程而定；
[0058]混凝土襯砌層3。
[0059]由于隧洞內(nèi)壁比較粗糙平整度欠佳，較佳的，在圓環(huán)形扁千斤頂8與隧洞內(nèi)壁102之間設(shè)置砂漿找平層2，該砂漿找平層2寬度等于圓環(huán)形扁千斤頂8的寬度。
[0060]為了防止混凝土干縮或者由于溫度變化而產(chǎn)生的環(huán)向裂縫，較佳的，在混凝土襯砌層3上設(shè)置數(shù)個(gè)環(huán)向伸縮縫，在該環(huán)向伸縮縫內(nèi)設(shè)置止水彈性體5，該止水彈性體5的制作材料，較佳的，選擇氯丁橡膠。為了使該止水彈性體5具有一定的壓力從而使其與混凝土襯砌層3之間抵靠的更加緊密，可在在該止水彈性體5內(nèi)部設(shè)有一道或多道止水腔7，且每個(gè)止水腔7均互不聯(lián)通，內(nèi)部可以根據(jù)需要填充水泥漿，本實(shí)施例中以設(shè)置兩個(gè)止水腔7為例，靠近圍巖一側(cè)的止水腔先充填水泥漿作為第二止水腔702，靠近洞內(nèi)側(cè)的止水腔后充填水泥漿作為第一止水腔701，填充水泥漿后彈性體與混凝土層之間的抵靠更加緊密。
[0061]如圖3A-圖3E所示，上述預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)的施工工藝包含以下步驟:
[0062]A、安裝圓環(huán)形扁千斤頂8:沿隧洞中心線101縱向安裝數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂8。由于隧洞內(nèi)壁的平整度欠佳，為了保證有足夠強(qiáng)度的反作用力傳遞給圍巖，先用水泥砂漿沿隧洞內(nèi)壁做與圓環(huán)形扁千斤頂8同樣寬度的墊層，從而找平并調(diào)整隧洞內(nèi)壁的圓度。
[0063]B、澆注混凝土襯砌層3:檢查各圓環(huán)形扁千斤頂?shù)耐庑伟惭b是否牢固，混凝土的澆注方式不應(yīng)使其位置改變。模板內(nèi)澆注的混凝土必須使用密實(shí)、高性能優(yōu)質(zhì)混凝土，以承受巨大的內(nèi)水壓力和滲漏。因此，對(duì)混凝土的級(jí)配和施工工藝均需進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。為了防止混凝土與粗糙巖石粘結(jié)，較佳的，在安裝混凝土襯砌層模板之前，首先將各道圓環(huán)形扁千斤頂8之間的粗糙巖石開挖面涂刷一層脫模劑。
[0064]C、施加預(yù)應(yīng)力:混凝土襯砌層拆模后，較佳的，首先用水介質(zhì)注入圓環(huán)形扁千斤頂8內(nèi)施加一預(yù)定值的壓力，以防隧洞受溫度應(yīng)力產(chǎn)生縱向裂紋；較佳的，為了消除因混凝土徐變變形和圍巖的塑性變形產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，待襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，逐漸加大水壓力達(dá)到1.5倍設(shè)計(jì)壓力以上，并穩(wěn)定一段時(shí)間；最后再將水泥漿壓入圓環(huán)形扁千斤頂8內(nèi)替換水介質(zhì)，并逐漸增加注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，維持設(shè)計(jì)壓力，封閉所有出漿孔直至水泥漿凝固為止。
[0065]如圖1-圖2所示，厚壁圓筒承受內(nèi)外均布荷載時(shí)的應(yīng)力狀態(tài):
[0066]內(nèi)水壓力時(shí)
【權(quán)利要求】
1.一種圓環(huán)形扁千斤頂，應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞，其特征在于，其具一圓環(huán)形本體，該圓環(huán)形本體設(shè)有能注入施壓介質(zhì)的空腔；該圓環(huán)形本體能借助施壓介質(zhì)通過(guò)有限的徑向位移沿圓環(huán)徑向?qū)σr砌混凝土外部施加均布的壓應(yīng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)形扁千斤頂，其特征在于，該圓環(huán)形扁千斤頂?shù)沫h(huán)形本體橫斷面中間部位為矩形，該本體具有一個(gè)外環(huán)、一個(gè)內(nèi)環(huán)及兩個(gè)側(cè)邊，所述外環(huán)、內(nèi)環(huán)為對(duì)外部施加均布的壓應(yīng)力的部位。
3.如權(quán)利要求2所述的圓環(huán)形扁千斤頂，其特征在于，該內(nèi)環(huán)鄰近兩個(gè)側(cè)邊的兩端分別設(shè)置有彈性變形部。
4.一種預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括: 數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂，沿隧洞中心線縱向均勻地抵靠分布在隧洞內(nèi)壁； 混凝土襯砌層； 其中，所述圓環(huán)形扁千斤頂位于圍巖與混凝土襯砌層之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌隧洞結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括數(shù)個(gè)水泥砂漿墊層，設(shè)置在所述圓環(huán)形扁千斤頂與該隧洞內(nèi)壁之間。
6.一種高壓隧洞施工工藝，其特征在于，施工步驟包括: A、沿隧洞中心線縱向安裝數(shù)個(gè)圓環(huán)形扁千斤頂； B、首先在各圓環(huán)形扁千斤頂之間的巖石表面涂刷脫模劑，然后澆注混凝土襯砌層； C、施加預(yù)應(yīng)力:將水泥漿送入該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)，并逐漸增加注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，維持設(shè)計(jì)壓力，封閉所有出漿孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種高壓隧洞施工工藝，其特征在于，在上述A步驟之前，用水泥砂漿沿隧洞內(nèi)壁做與所述圓環(huán)形扁千斤頂同樣寬度的水泥砂漿墊層，然后，在所述墊層上安裝所述圓環(huán)形扁千斤頂。
8.如權(quán)利要求6所述的一種高壓隧洞施工工藝，其特征在于，在上述C步驟中，首先用水介質(zhì)注入該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)逐漸施加壓力達(dá)到一預(yù)定值以防止襯砌層受溫度應(yīng)力而產(chǎn)生縱向裂紋。
9.如權(quán)利要求8所述的一種高壓隧洞施工工藝，其特征在于，在上述C步驟中，當(dāng)水介質(zhì)在該圓環(huán)形扁千斤頂內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)該定值后，繼續(xù)加壓使水壓最終達(dá)到預(yù)定值的1.5倍以上以使混凝土徐變變形和圍巖的塑性變形而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失提前發(fā)生。
10.如權(quán)利要求8或9所述的一種高壓隧洞施工工藝，其特征在于，在上述C步驟中，最后用膨脹水泥漿替換水介質(zhì)施加預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓一段時(shí)間后，封閉注漿孔和出漿孔，直至水泥漿凝固。
【文檔編號(hào)】E02B9/06GK103696406SQ201310259632
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】汪小剛, 魯一暉, 劉致彬, 黃昊, 岳躍真, 孫粵琳, 趙妍, 王榮魯, 張家宏, 李秀琳, 李萌, 楊偉才 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電科學(xué)研究院, 北京中水科海利工程技術(shù)有限公司