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流路開閉裝置的制作方法

文檔序號:2251647閱讀:204來源:國知局
專利名稱:流路開閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種流路開閉裝置,通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水。
背景技術(shù)
作為這種流路開閉裝置,公知有所謂的沖洗閥。該沖洗閥具備本體部,形成有從供水源即一次側(cè)流路承接水并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路的流入ロ以及從二次側(cè)內(nèi)部流路向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路輸送水的流出ロ ;主閥(隔膜閥),進行一次側(cè)內(nèi)部流路和二次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路開閉;分流流路,不介由主閥而連通一次側(cè)內(nèi)部流路和二次側(cè)內(nèi)部流路;及副閥(溢流閥),進行分流流路的流路開閉(例如參照下述專利文獻I)。
如此構(gòu)成的沖洗閥進行向下按壓操作桿這樣的打開副閥的動作時,分流流路被打開從而構(gòu)成主閥的主閥芯的背壓下降,利用一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓,向上推壓主閥芯以從主閥座分離,從而使主閥開放,水從流出ロ向二次側(cè)流路流出。其后,進行恢復(fù)操作桿這樣的關(guān)閉副閥的動作,或者操作桿自動恢復(fù)而關(guān)閉副閥時,分流流路被關(guān)閉從而主閥芯的背壓上升。伴隨該主閥芯的背壓上升,主閥芯下降從而接近主閥座,最終通過主閥芯與主閥座抵接而關(guān)閉主閥。因而,沖洗閥作為流路開閉裝置而發(fā)揮作用,該流路開閉裝置通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水?,F(xiàn)有的沖洗閥作為以比較簡單的構(gòu)成輸送一定程度的規(guī)定量的水的裝置而極為有用,作為針對小便器、大便器的供水單元而被廣泛應(yīng)用。但是,現(xiàn)有的沖洗閥在其結(jié)構(gòu)上很難進行嚴(yán)格的水量控制,在日本エ業(yè)規(guī)格中相對于標(biāo)準(zhǔn)吐水量15L,如果水壓低則能夠確保11 16. 5L的吐水量即可,如果水壓高則能夠確保13. 5 19L的吐水量即可。如此,現(xiàn)有的沖洗閥的吐水量根據(jù)水壓的變化而不同,而且,在公共空間等中通常以連續(xù)配置的形式設(shè)置有多個便器,因此,存在因多個便器的使用狀態(tài)而導(dǎo)致水壓產(chǎn)生更大變化的問題。因此,在現(xiàn)有的沖洗閥式的便器中,為了即便在水壓低的情況下、水壓變化大的情況下也能可靠地排出污物,而構(gòu)成為設(shè)定偏向水量變多的方向。因此,尤其在水壓高的情況下、水壓變化小的環(huán)境下,不得不流出多余的水,因此,作為結(jié)果無用水變得過多,從而期望節(jié)水方面的對策。于是,提出有實現(xiàn)如下意圖的方案,在沖洗閥中裝入所謂的定流量閥,即使在水壓高的環(huán)境下、一次側(cè)流路中發(fā)生水壓變化的情況下,也能通過使輸送至二次側(cè)流路的水流量一定而消除無用水,從而提高節(jié)水性能(參照下述專利文獻2)。專利文獻I :日本國特開2006-170382號公報專利文獻2 :日本國特開2000-282537號公報上述專利文獻2所記載的現(xiàn)有技術(shù)是在未裝入定流量閥而能進行動作的沖洗閥中追加裝入定流量閥?,F(xiàn)有的通常的沖洗閥的各功能部件以一次側(cè)流路的一次壓與二次側(cè)流路的二次壓的壓力差較大為前提。因此,追加裝入定流量閥時,一次壓與二次壓的壓力差變小,因此,雖然確實可以期待一定程度上使流量一定的效果,但是有可能使主閥的開閉響應(yīng)變得遲緩。尤其是要實現(xiàn)包括流路開閉裝置的便器洗凈系統(tǒng)整體上的節(jié)水時,要求更加切實的定流量控制。而且,追加裝入定流量閥時,理所當(dāng)然地是在現(xiàn)有的通常的沖洗閥的結(jié)構(gòu)體中附加定流量閥,因此,還存在作為裝置整體很難小型化的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而進行的,其目的在于提供ー種流路開閉裝置,其為通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水的流路開閉裝置,其能夠使供水的瞬時流量一定,并靈敏地進行用于開始及停止供水的主閥的開閉,還可以實現(xiàn)小型化。為了解決上述課題,本發(fā)明所涉及的流路開閉裝置是通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,且通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水的流路開閉裝置。流路開閉裝置具備本體部,形成有從供水源即一次側(cè)流路承接水并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路的流入ロ以及從二次側(cè)內(nèi)部流路向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路輸送水的流出ロ ;主閥,具有進行所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路開閉的主閥芯及主閥座;分流流路,不介由所述主閥而連通所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路;副閥,進行所述分流流路的 流路開閉;及延遲單元,當(dāng)通過所述副閥被打開而使所述主閥芯的背壓下降從而所述主閥被打開,且水從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路后所述副閥被關(guān)閉時,將所述主閥保持于開放狀態(tài)直至所述主閥芯的背壓上升為與所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓相均衡,從而延遲關(guān)閉所述主閥。在所述主閥中裝入有如下工作的定流量単元,將從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路的主流量保持為一定。所述定流量単元具有定流量閥芯及定流量閥座,以調(diào)節(jié)所述定流量閥芯和所述定流量閥座的距離的方式工作。所述主閥芯和所述定流量閥芯被形成為一體化的閥部件。所述主閥芯與所述定流量閥芯相比配置在所述流入口側(cè)。構(gòu)成為向所述定流量閥芯使流量減少的方向驅(qū)動所述閥部件時,所述主閥芯也向使流量減小的方向移動。所述主閥具有如下配置的彈簧,施加與由所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓施加在所述主閥芯上的力相均衡的力。根據(jù)所述一次壓來調(diào)節(jié)在該彈簧的作用下所述主閥芯相對于所述主閥座的開度。根據(jù)本發(fā)明所涉及的流路開閉裝置,其構(gòu)成為在主閥中裝入有定流量閥芯及定流量閥座,通過調(diào)節(jié)定流量閥芯與定流量閥座的距離,將從一次側(cè)內(nèi)部流路流向二次側(cè)內(nèi)部流路的主流量保持為一定。由于主閥芯和定流量閥芯被形成為一體化的閥部件,因此驅(qū)動閥部件時主閥芯及定流量閥芯一體地移動。如此,由于通過驅(qū)動主閥芯能夠同時進行流量調(diào)節(jié),因此可以較大地取得一次壓和二次壓的壓力差,可以靈敏地進行主閥芯的開閉動作。因而,可以提供ー種流路開閉裝置,能夠靈敏地進行用于開始及停止供水的主閥的開閉,還可以實現(xiàn)小型化。該流路開閉裝置有時也向大便器這樣要求瞬時流量較大的供水的設(shè)備進行供水。在那種大流量的水從一次側(cè)內(nèi)部流路流向二次側(cè)內(nèi)部流路的狀況下,微妙地調(diào)節(jié)定流量閥芯與定流量閥座的距離是極為困難的。于是,構(gòu)成為通過與定流量閥芯相比將主閥芯配置在流入ロ側(cè),而向定流量閥芯供給流過主閥芯及主閥座的水,由此可以抑制水壓變化對定流量閥芯的影響。而且,由于構(gòu)成為在定流量閥芯使流量減少的方向上驅(qū)動閥部件時,主閥芯也向使流量減小的方向移動,因此可以使一次側(cè)內(nèi)部流路至定流量閥芯的流路進ー步減小,可以容易且有效地減少水壓變化對定流量閥芯的影響。優(yōu)選所述主閥具有為了調(diào)節(jié)所述主閥芯和所述定流量閥芯被一體化的閥部件的可動量而沿該閥部件的滑動方向移動的位置控制部件。優(yōu)選所述彈簧通過使施加在所述位置控制部件上的力與由所述一次壓施加的力相均衡來調(diào)節(jié)該位置控制部件的位置,其構(gòu)成為當(dāng)所述位置控制部件向使所述閥部件的可動量縮小的方向移動時反弾力增強。優(yōu)選其配置為當(dāng)所述主閥芯與所述主閥座抵接從而關(guān)閉所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路時,所述閥部件與所述位置控制部件分開。如此,由于主閥具有位置控制部件,沿閥部件的滑動方向移動以調(diào)節(jié)閥部件的可 動量;及彈簧,使施加在該位置控制部件上的力與由一次壓施加的力相均衡從而調(diào)節(jié)位置控制部件的位置,因此可以通過使用彈簧的簡單的構(gòu)成來調(diào)節(jié)位置控制部件的位置,從而調(diào)節(jié)閥部件的可動量而實現(xiàn)定流量化。由于彈簧構(gòu)成為當(dāng)位置控制部件向使閥部件的可動量縮小的方向移動時反弾力增強,因此為了在一次壓較低時也能切實地進行止水,而配置為使閥部件和位置控制部件分開。如此,主閥芯與主閥座抵接而關(guān)閉一次側(cè)內(nèi)部流路和ニ次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路從而進行止水時,通過配置為使閥部件和位置控制部件分開,從而可以通過基于彈簧和位置控制部件的簡單的構(gòu)成來使定流量化和止水時的切實的動作并存。優(yōu)選所述主閥及所述副閥關(guān)閉時,由于所述彈簧的反弾力,所述位置控制部件被保持在其可動區(qū)域內(nèi)離所述閥部件最遠(yuǎn)的位置。希望本發(fā)明所涉及的流路開閉裝置在打開副閥使水流通時,使主閥迅速地從主閥座分離,從而向下游側(cè)供給確保了一定程度流量的水流。因而,要求排除打開副閥時抑制主閥移動的要素。于是,在主閥及副閥關(guān)閉的待機狀態(tài)下,通過將位置控制部件保持于離閥部件最遠(yuǎn)的位置上,即使在位置控制部件向閥部件側(cè)接近地進行移動時,也能夠減少妨礙閥部件移動的可能性。因而,位置控制部件不會妨礙包含在閥部件中的主閥的動作,主閥可以迅速地從主閥座離開。優(yōu)選所述延遲単元具有背壓室,其形成為貯存從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流入的水,且所述一次壓向?qū)⑺鲋鏖y芯推向所述主閥座側(cè)的方向進行作用。優(yōu)選在夾著所述位置控制部件而與所述主閥的相反側(cè)設(shè)置使背壓如下進行作用的副背壓室,將所述位置控制部件推向所述閥部件側(cè),設(shè)置連通所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述副背壓室的副一次流路。如此,通過設(shè)置以將位置控制部件推向閥部件側(cè)的方式使背壓進行作用的副背壓室,并設(shè)置連通一次側(cè)內(nèi)部流路和副背壓室的副一次流路,可以當(dāng)即與背壓室內(nèi)的水壓下降相呼應(yīng),在副背壓室中使一次壓進行作用,將位置控制部件推向閥部件側(cè)。因而,與壓力傳感器、根據(jù)該壓力傳感器檢測出的內(nèi)壓變化而使傳動裝置工作這樣的構(gòu)成相比,可以迅速地使位置控制部件移動至規(guī)定位置。優(yōu)選設(shè)置有脈動抑制単元,抑制由所述一次壓的脈動引起的所述閥部件的脈動。如此,通過設(shè)置脈動抑制単元,即使在流過較大流量的水時也能夠使閥部件穩(wěn)定并持續(xù)存在于規(guī)定位置。因而,定流量閥芯和定流量閥座的距離也不會受到那種一次壓脈動的影響,可以抑制流量的脈動。優(yōu)選在所述閥部件上形成承受所述一次壓的承壓面,構(gòu)成為根據(jù)該承壓面所承受的壓カ而進退自如。優(yōu)選作為所述脈動抑制単元,在所述一次側(cè)內(nèi)部流路至所述承壓面之間設(shè)置使流路截面積減小的衰減機構(gòu),以使所述一次壓的脈動衰減。在該優(yōu)選的方式中,由于閥部件具有承受一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓的承壓面,同時構(gòu)成為根據(jù)該承壓面所承受的壓カ而進退自如,因此通過控制該承壓面所承受的壓力,可以使閥部件切實地持續(xù)存在于規(guī)定位置。由于在一次側(cè)內(nèi)部流路至承壓面之間設(shè)置有流路截面積減小的衰減機構(gòu),以使一次壓的脈動衰減,因此通過使流路減小這樣簡單的構(gòu)成,便能將承壓面所承受的壓カ變化的影響抑制在最小限度。優(yōu)選配置彈簧,施加與由所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓施加在所述主閥芯上的力相均衡的力,根據(jù)所述一次壓來調(diào)節(jié)在該彈簧的作用下所述主閥芯相對于所述主閥座的開度。優(yōu)選所述彈簧配置在背壓室中,該背壓室形成為至少在所述副閥關(guān)閉的期間不使從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路的水通過,貯存從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流入的水,且所述一次壓向?qū)⑺鲋鏖y芯推向所述主閥座側(cè)的方向進行作用。根據(jù)該優(yōu)選的方式,由于將彈簧配置在背壓室中,該背壓室形成為至少在副閥關(guān)閉的期間不使從一次側(cè)內(nèi)部流路流向二次側(cè)內(nèi)部流路的水通過,因此彈簧不會受到該水流 的影響,即使水流發(fā)生脈動,也可以切實地減少對主閥芯的位置控制產(chǎn)生影響。優(yōu)選所述彈簧構(gòu)成為使表示所施加的負(fù)荷與位移的關(guān)系的特性為線性特性。另ー方面,所述定流量閥芯的外形形成為,使表示所述閥部件位置的位移與所述主流量的關(guān)系的特性為非線性特性。用閥座和閥芯以平面接觸的閥來進行流量調(diào)節(jié)時,閥座和閥芯的距離與水壓的關(guān)系呈現(xiàn)出距離越是增加則水壓的減少程度越大的非線性的關(guān)系。另ー方面,如該優(yōu)選的方式那樣,使用所施加的負(fù)荷與位移呈現(xiàn)出線性特性的彈簧時,雖然構(gòu)成簡単,但是閥的特性為非線性特性,因此,力均衡的點少,主流量發(fā)生變化。因而,在該優(yōu)選的方式中,對定流量閥芯的外形進行研究,使表示所述閥部件位置的位移與所述主流量的關(guān)系的特性為非線性特性,作為結(jié)果使定流量閥芯和定流量閥座的距離與水壓的關(guān)系呈現(xiàn)線性特性,由此可以構(gòu)成為即便使用線性特性的彈簧,主流量也不發(fā)生變化。優(yōu)選所述閥部件如下進行滑動,使所述主閥芯與所述主閥座抵接或分離,設(shè)置有抑制所述閥部件傾斜的穩(wěn)定單元,避免其滑動時因與包圍周圍的所述本體部的內(nèi)壁摩擦而妨礙順暢的滑動。如此,通過設(shè)置有抑制閥部件傾斜的穩(wěn)定單元,從而即使在流過較大流量的水的情況下,閥部件也能夠穩(wěn)定地進行滑動。因而,可以避免滑動時因與包圍周圍的本體部的內(nèi)壁摩擦而妨礙閥部件順暢的滑動,可進行穩(wěn)定的定流量控制。優(yōu)選所述穩(wěn)定單元是如下単元,所述閥部件的一部分作為導(dǎo)向部與所述本體部的一部分接觸,通過該接觸,所述閥部件能夠不傾斜地進行滑動。在該優(yōu)選的方式中,通過構(gòu)成為使閥部件的一部分與本體部的一部分接觸而作為導(dǎo)向部來發(fā)揮作用,從而閥部件可以不傾斜地進行滑動。因而,通過使閥部件的一部分構(gòu)成為導(dǎo)向部這樣簡單的構(gòu)成,閥部件可以不傾斜地穩(wěn)定滑動,可以進行穩(wěn)定的定流量控制。優(yōu)選所述穩(wěn)定單元是如下単元,所述閥部件的一部分作為導(dǎo)向部與所述一次側(cè)內(nèi)部流路及所述二次側(cè)內(nèi)部流路的一部分接觸,通過該接觸,所述閥部件能夠不傾斜地進行滑動。
在該優(yōu)選的方式中,構(gòu)成為使閥部件的一部分與一次側(cè)內(nèi)部流路及二次側(cè)內(nèi)部流路的一部分接觸,從而作為導(dǎo)向部來發(fā)揮作用。流過一次側(cè)內(nèi)部流路及二次側(cè)內(nèi)部流路的水流量較大時會如下進行作用,即導(dǎo)致閥部件傾斜。于是,通過在最為承受該導(dǎo)致傾斜的力的流路內(nèi)部中形成導(dǎo)向部,可以切實地使閥部件不傾斜地進行滑動。因而,通過使閥部件的一部分構(gòu)成為導(dǎo)向部這樣簡單的構(gòu)成,閥部件可以切實地不傾斜地穩(wěn)定滑動,可以進行穩(wěn)定的定流量控制。另外,適當(dāng)組合上述各要素的內(nèi)容也屬于本專利申請要求專利保護的發(fā)明范圍。根據(jù)本發(fā)明,可以提供ー種流路開閉裝置,其為通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,且通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水的流路開閉裝置,其能夠使供水的瞬時流量一定,并靈敏地進行用于開始及停止供水的主閥的開閉,還可以實現(xiàn)小型化。


圖I是表示將本發(fā)明實施方式的沖洗閥安裝在向大便器供水的供水管上的狀態(tài) 的外觀圖。圖2是模式化表示本發(fā)明第一實施方式的沖洗閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意結(jié)構(gòu)圖。圖3是表示圖2所示的沖洗閥的吐水動作的圖。圖4是表示在現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)閥芯中流過一定流量時的升降量與水壓的關(guān)系的圖。圖5是表示對彈簧施加有水壓時的升降量(伸縮量)與水壓的關(guān)系的圖。圖6是說明用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖4所示的特性的流量調(diào)節(jié)閥芯的力進行支承時的カ的平衡點的圖。圖7是表示用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖4所示的特性的流量調(diào)節(jié)閥芯的力進行支承時的供水壓カ與流水量的關(guān)系的圖。圖8是表示在本實施方式的定流量閥芯中流過一定流量時的升降量與水壓的關(guān)系的圖。圖9是說明用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖8所示的特性的定流量閥芯的力進行支承時的カ的平衡點的圖。圖10是表示用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖8所示的特性的定流量閥芯的力進行支承時的供水壓カ與流水量的關(guān)系的圖。圖11是表示具有圖8所示的特性的定流量閥芯的一個例子的立體圖。圖12是表示圖2所示的沖洗閥的吐水特性的圖。圖13是表示相對于圖2所示的沖洗閥而移動分流流路的取出口時的吐水特性的圖。圖14是表示實際構(gòu)成圖2所示的沖洗閥時的ー個例子的結(jié)構(gòu)圖。圖15是表示圖14的A-A截面的圖。圖16是模式化表示本發(fā)明第二實施方式的沖洗閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意結(jié)構(gòu)圖。圖17是表示圖16所示的沖洗閥的吐水動作的圖。圖18是表示實際構(gòu)成圖16所示的沖洗閥時的ー個例子的結(jié)構(gòu)圖。圖19是表示實際構(gòu)成圖16所示的沖洗閥時的ー個例子的結(jié)構(gòu)圖。
符號說明SV-沖洗閥(流路開閉裝置);SB-大便器;TB-供水管;10_本體部;20_—次側(cè)內(nèi)部流路;21_流入ロ ;22_副一次流路;30_ 二次側(cè)內(nèi)部流路;31_流出ロ ;40_閥部件(主閥);42-主閥芯;44_定流量閥芯(定流量單元);46-收容凹部;48-C形環(huán)(遲緩部件);50-位置控制部件;60_壁部件;70_彈簧(定流量単元);80-分流流路;82_副閥;12_副背壓室;14_第ニ背壓室(背壓室);16-第一背壓室(背壓室);18-中間室;19_間隔壁;122_孔;142_孔;161-節(jié)流部(延遲単元);162-節(jié)流流路(延遲単元);191-凹部;192_節(jié)流部;201_主閥座面(主閥座);222-節(jié)流部(脈動抑制単元、衰減機構(gòu));421-主閥芯面(主閥芯);441-傾斜面(外形面);442-閥側(cè)突起(導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元);462-孔;464_空間;602_下壁部件;604_C形環(huán);606_上壁部件;607_承壓面;Wa-流入水;Wb_流出水。
具體實施例方式下面,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。為了便于理解說明,在各附圖中對 相同的構(gòu)成要素盡可能地標(biāo)注相同的符號,省略重復(fù)說明。圖I示出本發(fā)明實施方式的沖洗閥(流路開閉裝置)。圖I是表示將本發(fā)明實施方式的沖洗閥安裝在向大便器供水的供水管上的狀態(tài)的外觀圖。如圖I所示,沖洗閥SV (流路開閉裝置)安裝在向大便器SB供水的供水管TB的中途。沖洗閥SV通過接收開始供水的指示,打開經(jīng)由供水管TB的流路從而開始向大便器SB供水。其后,沖洗閥SV通過滿足規(guī)定條件(在后面詳細(xì)說明)而自動地關(guān)閉流路從而停止供水。接下來,參照圖2對本發(fā)明第一實施方式的沖洗閥SV的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行說明。圖2是模式化表示沖洗閥SV的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示,沖洗閥SV具備本體部10。在本體部10的內(nèi)部形成有一次側(cè)內(nèi)部流路20、二次側(cè)內(nèi)部流路30、第一背壓室16 (背壓室)、第二背壓室14 (背壓室)及副背壓室12。一次側(cè)內(nèi)部流路20從供水源即一次側(cè)流路(圖I所示的供水管TB的位于沖洗閥SV上游側(cè)的流路)承接流入水Wa,并使其向二次側(cè)內(nèi)部流路30流出。在一次側(cè)內(nèi)部流路20的上游端設(shè)置有流入ロ 21。流入ロ 21是承接流入水Wa并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路20的開ロ 部。二次側(cè)內(nèi)部流路30使從一次側(cè)內(nèi)部流路20流入的水作為流出水Wb而向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路(圖I所示的供水管TB的位于沖洗閥SV下游側(cè)的流路)流出。在二次側(cè)內(nèi)部流路30的下游端設(shè)置有流出ロ 31。流出ロ 31是從二次側(cè)內(nèi)部流路30向二次側(cè)流路輸送流出水Wb的開ロ部。在一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間配置有閥部件40,其具有進行ー次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的流路開閉的主閥芯42。閥部件40被配置為下游側(cè)的一端插入二次側(cè)內(nèi)部流路30,其相反側(cè)的另一端面向第二背壓室14。閥部件40被配置為沿二次側(cè)內(nèi)部流路30延伸的方向進退自如。主閥芯42的下游側(cè)的面為主閥芯面421。閥部件40被推至最下游側(cè)時,主閥芯面421與一次側(cè)內(nèi)部流路20相對于二次側(cè)內(nèi)部流路30的邊界面抵接,構(gòu)成為截斷一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的水的流通。因而,主閥芯面421所抵接的邊界面作為主閥座面201 (主閥座)而發(fā)揮作用。
在閥部件40的位于主閥芯42下游側(cè)的部分上設(shè)置有定流量閥芯44 (定流量單元)。定流量閥芯44具有傾斜面441 (外形面)和閥側(cè)突起442 (導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元)。閥側(cè)突起442被設(shè)置為與二次側(cè)內(nèi)部流路30的側(cè)壁抵接。以包圍流路截面的方式設(shè)置有多個閥側(cè)突起442,以在不同的位置上與截面呈大致圓形的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁抵接。因而,由于閥側(cè)突起442與二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁抵接并進退自如地滑動,因此閥部件40可不傾斜地實現(xiàn)穩(wěn)定的滑動。通過使定流量閥芯44的傾斜面441與二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁之間的距離可變,從而構(gòu)成以二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁為定流量閥座的定流量閥。從主閥芯42朝向流出ロ 31以離開二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁的方式傾斜地形成有傾斜面441。因而,當(dāng)閥部件40上升(進入第一背壓室16的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20和ニ次側(cè)內(nèi)部流路30之間通水吋,則定流量閥芯44的傾斜面441與二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離擴大,起到増加流量的作用。當(dāng)閥部件40上升(進入第一背壓室16的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間通水然后下降(朝向流出ロ 31的方向)吋,則定流量閥芯44的傾斜面441與二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離縮 短,起到減少流量的作用。在閥部件40的夾著主閥芯42而與定流量閥芯44的相反側(cè)上設(shè)置有收容凹部46。收容凹部46形成為凹狀,從第一背壓室16側(cè)后退。在收容凹部46的第一背壓室16側(cè)的端部上設(shè)置有C形環(huán)48。C形環(huán)48被設(shè)置為抵接于比第一背壓室16更靠二次側(cè)內(nèi)部流路30側(cè)的本體部10的內(nèi)側(cè)壁。因而,閥部件40如下構(gòu)成,在一端側(cè)閥側(cè)突起442與二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁抵接,在另一端側(cè)C形環(huán)48與本體部10的內(nèi)側(cè)壁抵接。如此,閥部件40構(gòu)成為在一端側(cè)和另一端側(cè)不傾斜地被保持并進行滑動。相對于C形環(huán)48和主閥芯42之間從本體部10的內(nèi)側(cè)壁突出地設(shè)置有節(jié)流部161。在節(jié)流部161和收容凹部46之間開放地形成有間隙,該間隙成為節(jié)流流路162。因而,構(gòu)成為從一次側(cè)內(nèi)部流路20經(jīng)由節(jié)流流路162而以速度降低后的狀態(tài)使水流入收容凹部46和本體部10的內(nèi)側(cè)壁之間的中間室18。在收容凹部46上形成有孔462,用于連通中間室18和第一背壓室16。因而,從ー次側(cè)內(nèi)部流路20進入中間室18的水經(jīng)由孔462流向第一背壓室16。第一背壓室16和第二背壓室14被間隔壁19隔開而分離。在間隔壁19上設(shè)置有凹部191。凹部191形成為其外壁從第二背壓室14向第一背壓室16突出的凹部。在凹部191的第二背壓室14側(cè)配置有具有線性特性的彈簧70 (定流量単元)。彈簧70被配置為,一端被收容在凹部191內(nèi),另一端與隔開副背壓室12和第二背壓室14的壁部件60抵接。凹部191的底面(向第一背壓室16側(cè)最為突出的面)以棒狀的位置控制部件50貫穿的方式形成,在凹部191的底面和位置控制部件50之間形成有間隙,成為節(jié)流部192。因而,從一次側(cè)內(nèi)部流路20進入中間室18的水經(jīng)由孔462流向第一背壓室16,經(jīng)由節(jié)流部192流向第二背壓室14。位置控制部件50被配置為貫穿彈簧70的線圈的中心。位置控制部件50的一端被配置為與閥部件40中的收容凹部46的底面抵接或分開,位置控制部件50的另一端被固定于壁部件60。
收容凹部46構(gòu)成為當(dāng)閥部件40接近間隔壁19吋,則間隔壁19的凹部191收容在其內(nèi)部中。在收容凹部46和凹部191之間形成有空間464,通過在該空間464中充滿水來減緩收容凹部46相對于凹部191的運動,使閥部件40的運動穩(wěn)定。壁部件60具有下壁部件602、C形環(huán)604及上壁部件606。下壁部件602是面向第二背壓室14的壁。上壁部件606是面向副背壓室12的壁。C形環(huán)604被保持在下壁部件602和上壁部件606之間。C形環(huán)604被配置為與副背壓室12和第二背壓室14之間的本體部10的內(nèi)側(cè)壁緊密接合。C形環(huán)604是一端和另一端未被固定的C字形部件,由樹脂等形成,因此,根據(jù)壓カ條件等,空氣等有可能從其一端和另一端之間流通。壁部件60構(gòu)成為根據(jù)副背壓室12與第二背壓室14的壓カ差,以擴大副背壓室12(縮小第二背壓室14)的方式滑動,或以縮小副背壓室12 (擴大第二背壓室14)的方式滑動。由于在該壁部件60的下壁部件602上固定有位置控制部件50,因此位置控制部件50構(gòu)成為也根據(jù)壁部件60的滑動而移動。 其構(gòu)成為在副背壓室12中施加有與施加在一次側(cè)內(nèi)部流路20上的一次壓相同的壓力。具體為,一次側(cè)內(nèi)部流路20和副背壓室12通過副一次流路22而被連通,將一次壓傳遞至副背壓室12。在副一次流路22的中途設(shè)置有用于使副一次流路22的流路截面積減少的節(jié)流部222 (脈動抑制単元、衰減機構(gòu))。副一次流路22通過形成在副背壓室12側(cè)壁上的孔122而與副背壓室12連通。因而,壁部件60的副背壓室12側(cè)的面作為承受一次壓的承壓面607而發(fā)揮作用。第二背壓室14和二次側(cè)內(nèi)部流路30通過分流流路80而被連通。在分流流路80上設(shè)置有副閥82。如果關(guān)閉副閥82,且用水充滿第一背壓室16至第二背壓室14,則在第一背壓室16及第ニ背壓室14的內(nèi)部施加有一次壓。另ー方面,打開副閥82時,第一背壓室16及第ニ背壓室14的水從分流流路80向二次側(cè)內(nèi)部流路30流出,第一背壓室16及第ニ背壓室14的內(nèi)部壓カ下降。接下來,參照圖3對沖洗閥SV的動作進行說明。圖3是表示圖2所示的沖洗閥SV的吐水動作的圖。圖3 (a)表示吐水前的狀態(tài),圖3 (b)表示副閥82打開后的狀態(tài),圖3(c)表示邊進行流量調(diào)節(jié)邊吐水的狀態(tài)。如圖3 (a)所示,副閥82關(guān)閉時,在第一背壓室16、第二背壓室14及副背壓室12中施加有與一次側(cè)內(nèi)部流路20相同的一次壓。閥部件40的主閥芯42也因為一次壓而被推向流出ロ 31側(cè),主閥芯42與一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30的邊界面緊貼從而進行止水。接下來,如圖3 (b)所示,副閥82被打開后,首先流出第二背壓室14內(nèi)的水。這是因為第二背壓室16和第一背壓室14之間的水的流通是介由節(jié)流部192來進行的。其理由如下,由于節(jié)流部192是狹窄的間隙,因此水沿分流流路80流動的流速較快,第一背壓室16內(nèi)的水延后流向第二背壓室14。第二背壓室14內(nèi)的水流出后,第二背壓室14內(nèi)的壓カ下降。由于第二背壓室14和副背壓室12產(chǎn)生壓力差,因此壁部件60被向下按壓。由于壁部件60和位置控制部件50被固定,因此位置控制部件50也被向下按壓。由于彈簧70被配置在壁部件60和間隔壁19之間,因此壁部件60被向下按壓時彈簧70收縮而產(chǎn)生反弾力。壁部件60及位置控制部件50接近閥部件40的量根據(jù)壁部件60被一次壓按壓的力與彈簧70要與其相對抗的力的平衡來決定。如此,壁部件60及位置控制部件50朝向閥部件40側(cè)被向下按壓時,如圖3 (C)所示,第一背壓室16內(nèi)的水也流出,閥部件40朝向第一背壓室16及第ニ背壓室14側(cè)被向上推壓。由于閥部件40的主閥芯42 (主閥芯面421)從主閥座面201脫離,因此水從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30。該從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30的水的流量根據(jù)定流量閥芯44和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的間隙的寬度而被調(diào)節(jié)。此后,副閥82被關(guān)閉后,經(jīng)由節(jié)流流路162 (參照圖2)、孔462 (參照圖2)、節(jié)流部192(參照圖2),向第一背壓室16及第ニ背壓室14內(nèi)貯存水,最終第一背壓室16及第ニ背壓室14的內(nèi)部充滿水,通過施加一次壓而向下按壓閥部件40,主閥芯42(主閥芯面421)與主閥座面201抵接從而進行止水??墒牵诒緦嵤┓绞降臎_洗閥SV中,通過對定流量閥芯44的形態(tài)進行研究而能容易地進行定流量控制。參照圖4 圖11對定流量閥芯44的形態(tài)的研究點進行說明。圖4是表示在現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)閥芯中流過一定流量時的升降量與水壓的關(guān)系的圖。圖5是表示 對彈簧施加有水壓時的升降量(伸縮量)與水壓的關(guān)系的圖。圖6是說明用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖4所示的特性的流量調(diào)節(jié)閥芯的力進行支承時的カ的平衡點的圖。圖7是表示用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖4所示的特性的流量調(diào)節(jié)閥芯的力進行支承時的供水壓カ與流水量的關(guān)系的圖。圖8是表示在本實施方式的定流量閥芯中流過一定流量時的升降量與水壓的關(guān)系的圖。圖9是說明用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖8所示的特性的定流量閥芯的力進行支承時的カ的平衡點的圖。圖10是表示用具有圖5所示的特性的彈簧對要打開具有圖8所示的特性的定流量閥芯的カ進行支承時的供水壓カ與流水量的關(guān)系的圖。圖11是表示具有圖8所示的特性的定流量閥芯的一個例子的立體圖。作為用作對比例的現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)閥芯,采用通過具有止水功能的閥(與本實施方式中的主閥芯42及主閥座面201相對應(yīng)的方式的閥)來進行流量調(diào)節(jié)的閥芯。這種具有止水功能的閥是使平板狀的閥芯相對于平板狀的座面而進退的閥,在座面和閥芯保持相互平行的狀態(tài)下調(diào)節(jié)流過其間的流量。使用這種流量調(diào)節(jié)閥芯吋,為了將所流過的流量保持于40L/min、60L/min、80L/min的升降量與水壓的關(guān)系如圖4所示,具有非線性的特性。與此相對,使用通常的線性特性的彈簧時,假定在彈簧上施加有水壓時的與升降量(伸縮量)的關(guān)系如圖5所示,具有線性特性。使用表現(xiàn)出如圖4所示的特性的現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)閥和表現(xiàn)出如圖5所示的特性的彈簧,以與要打開流量調(diào)節(jié)閥的力相對抗而產(chǎn)生彈簧カ的方式進行配置時,兩者保持均衡的點為使圖4所示的特性和圖5所示的特性重疊而交叉的點,因此,呈現(xiàn)圖6所示的情況。因而,供水壓カ變化時,流量也發(fā)生變化,如圖7所示,無法進行定流量控制。另ー方面,本實施方式的定流量閥芯44表現(xiàn)出圖8所示的特性,產(chǎn)生很多與表現(xiàn)出圖5所示的特性的彈簧保持均衡的點。圖8 (a)中示出的情況表示使用定流量閥芯44時的為了將所流過的流量保持于40L/min、60L/min、80L/min的升降量與水壓的關(guān)系。如圖8 (a)所示,升降量與水壓的關(guān)系在各流量中具有線性特性。將該特性變換為升降量與瞬時流量的關(guān)系時,如圖8 (b)所示,構(gòu)成當(dāng)升降量增加時則瞬時流量以二次曲線的方式増加的非線性關(guān)系。
使用如圖8所示的定流量閥芯44和表現(xiàn)出如圖5所示的特性的彈簧,如參照圖2及圖3所說明的那樣,以與要打開定流量閥芯44的力相對抗而產(chǎn)生彈簧カ的方式進行配置時,例如流量為60L/min時,呈現(xiàn)兩者大致重合的特性。使用與希望如此流動的流量特性相符的具有線性特性的彈簧時,如圖10所示,即使供水壓カ發(fā)生變化也能實現(xiàn)流量不發(fā)生變化的定流量控制。圖11示出具體上作為定流量閥芯44可以采取何種方式的ー個例子。如圖11所示,定流量閥芯44的傾斜面441 (外形面)呈現(xiàn)如下形狀,隨著向下游側(cè)(圖中的下方)過渡,距配置在其周圍的作為定流量閥座的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)壁的分開量變大。如果采用這種形狀,則開ロ的面積相對于定流量閥芯44的升降量(圖中上下方向的移動量)非線性地變化,升降量與流過其間隙的瞬時流量的關(guān)系能夠呈現(xiàn)如圖8 (b)所例示的情況。因而,換言之能夠呈現(xiàn)具有如圖8 (a)所示的特性的情況。在本實施方式所涉及的沖洗閥SV中,構(gòu)成為使分流流路80連通第二背壓室14和二次側(cè)內(nèi)部流路30。通過如此連通第二背壓室14和二次側(cè)內(nèi)部流路30,如上所述, 先排出第二背壓室14內(nèi)的水,使位置控制部件50下降至與一次壓相應(yīng)的位置,抑制閥部件40的急劇運動。通過如此構(gòu)成,如圖12所示,從吐水開始時刻tl至?xí)r刻tla,吐水流量增加,至?xí)r刻t2為止進行定流量的吐水后,從時刻t2至吐水結(jié)束時刻t2a,吐水流量逐漸減少并進行止水。與此相對,為了進行對比,在圖13中示出使分流流路80連通第一背壓室16和ニ次側(cè)內(nèi)部流路30的例子。如此連通時,如上所述將背壓室劃分為第一背壓室16和第二背壓室14從而實現(xiàn)緩沖效果這樣的研究效果不再奏效。如圖13所示,從吐水開始時刻tl至?xí)r刻tlb,吐水流量急劇增加并在超調(diào)(overshoot)后減少,至?xí)r刻t2為止進行定流量的吐水后,從時刻t2至吐水結(jié)束時刻t2b,吐水流量逐漸減少并進行止水。上述本實施方式的沖洗閥SV具備本體部10,該本體部10形成有流入ロ 21,從供水源即一次側(cè)流路承接流入水Wa并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路20 ;及流出ロ 31,從二次側(cè)內(nèi)部流路30向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路輸送流出水Wb。在本體部10的內(nèi)部配置有進行一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的流路開閉的主閥芯42 (主閥芯面421)及主閥座面201 (主閥座)、彈簧70 (定流量単元)以及位置控制部件50,由它們構(gòu)成主閥。而且,沖洗閥SV具備分流流路80,不介由作為主閥發(fā)揮作用的區(qū)域而連通一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30 ;及副閥82,進行分流流路80的流路開閉。而且,沖洗閥SV構(gòu)成為,通過打開副閥82而使主閥芯42的背壓下降從而使主閥打開,水從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30后,當(dāng)副閥82被關(guān)閉時,使主閥保持于開放狀態(tài)直至主閥芯42的背壓上升為與一次側(cè)內(nèi)部流路20內(nèi)的一次壓相均衡,延遲使主閥關(guān)閉。作為如此用于延遲使主閥關(guān)閉的延遲單元,設(shè)置有節(jié)流部161、節(jié)流流路162、孔462、節(jié)流部192。作為主閥裝入有如下工作的定流量単元,將從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30的主流量保持為一定。作為該定流量単元發(fā)揮作用的是定流量閥芯44及作為定流量閥座的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁,還包括以調(diào)節(jié)定流量閥芯44及作為定流量閥座的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁的距離的方式工作的彈簧70、位置控制部件50、壁部件60。而且,主閥芯42和定流量閥芯44被形成為一體化的閥部件40。
根據(jù)本實施方式所涉及的沖洗閥SV,在作為主閥發(fā)揮作用的部分中裝入有定流量閥芯44及作為定流量閥座發(fā)揮作用的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁,其構(gòu)成為通過調(diào)節(jié)定流量閥芯44和定流量閥座的距離,從而將從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30的主流量保持為一定。由于主閥芯42和定流量閥芯44被形成為一體化的閥部件40,因此如上所述,當(dāng)驅(qū)動閥部件40吋,則主閥芯42及定流量閥芯44 一體地移動。如此,由于通過驅(qū)動主閥芯42能夠同時進行流量調(diào)節(jié),因此可以較大地取得一次壓和二次壓的壓力差,可以靈敏地進行主閥芯42的開閉動作。因而,能夠靈敏地進行用于開始及停止供水的主閥的開閉,還可以實現(xiàn)小型化。本實施方式的沖洗閥SV構(gòu)成為,主閥芯42與定流量閥芯44相比配置在流入ロ 21偵牝當(dāng)閥部件40在定流量閥芯44使流量減少的方向上被驅(qū)動時,主閥芯42也向使流量減小的方向移動。該沖洗閥SV構(gòu)成為向大便器這樣要求瞬時流量較大的供水的設(shè)備進行供水。在那種大流量的水從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向二次側(cè)內(nèi)部流路30的狀況下,微妙地調(diào)節(jié)定流 量閥芯44和作為定流量閥座發(fā)揮作用的二次側(cè)內(nèi)部流路30的內(nèi)側(cè)壁的距離是極為困難的。于是,通過將主閥芯42配置在比定流量閥芯44更靠流入ロ 21側(cè),從而構(gòu)成為向定流量閥芯44供給經(jīng)由主閥芯42及主閥座面201的水,由此可以抑制水壓變化對定流量閥芯44的影響。而且,由于構(gòu)成為當(dāng)閥部件40在定流量閥芯44使流量減少的方向上被驅(qū)動時主閥芯42也向使流量減小的方向移動,因此可以使一次側(cè)內(nèi)部流路20至定流量閥芯44的流路進ー步減小,可以容易且有效地減少水壓變化對定流量閥芯44的影響。在本實施方式的沖洗閥SV中配置有彈簧70,施加與由一次側(cè)內(nèi)部流路20內(nèi)的一次壓施加在主閥芯42上的力相均衡的力。具體為如下配置彈簧70,由于位置控制部件50與包括主閥芯42的閥部件40抵接,因此施加與施加在與位置控制部件50固定的壁部件60的承壓面607上的力相均衡的力。根據(jù)一次壓來調(diào)節(jié)在該彈簧70的作用下主閥芯42相對于主閥座面201的開度。彈簧70構(gòu)成為使表示所施加的負(fù)荷與位移的關(guān)系的特性為線性特性(參照圖5),另ー方面,定流量閥芯44的外形形成為使表示閥部件40位置的位移與主流量的關(guān)系的特性為非線性特性(參照圖8 (b))(參照圖11)。通常,用閥座和閥芯以平面接觸的閥來進行流量調(diào)節(jié)時,閥座和閥芯的距離與水壓的關(guān)系表現(xiàn)出距離越是増加則水壓的減少程度越大的非線性的關(guān)系(參照圖4)。另一方面,如此優(yōu)選的方式那樣,使用所施加的負(fù)荷與位移呈現(xiàn)出線性特性的彈簧時,雖然構(gòu)成簡單,但是由于閥的特性為非線性特性,因此,力均衡的點少,主流量發(fā)生變化(參照圖6及圖7)。因而,在此優(yōu)選的方式中,對定流量閥芯44的外形進行研究,使表示閥部件40位置的位移與主流量的關(guān)系的特性為非線性特性,作為結(jié)果使定流量閥芯44和定流量閥座的距離與水壓的關(guān)系呈現(xiàn)線性特性(參照圖8 Ca ,由此構(gòu)成為即便使用線性特性的彈簧,主流量也不發(fā)生變化。在本實施方式中,閥部件40通過用金屬模使樹脂材料成型而構(gòu)成,優(yōu)選至少定流量閥芯44通過用金屬模使樹脂材料成型而形成。通過用樹脂成型來構(gòu)成,可以容易地形成定流量閥芯44,構(gòu)成滿足上述特性的外形。在本實施方式的沖洗閥SV中,彈簧70構(gòu)成為當(dāng)位置控制部件50向使閥部件40的可動量縮小的方向移動時反弾力增強,其被配置為當(dāng)主閥芯42與主閥座面201抵接而關(guān)閉一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的流路時,閥部件40和位置控制部件50分開。作為主閥的一部分具有位置控制部件50,沿閥部件40的滑動方向移動以調(diào)節(jié)閥部件40的可動量;及彈簧70,使該位置控制部件50與一次壓均衡從而調(diào)節(jié)位置控制部件50的位置,因此,可以通過使用彈簧70的簡單的構(gòu)成來調(diào)節(jié)位置控制部件50的位置,并調(diào)節(jié)閥部件40的可動量,從而實現(xiàn)定流量化。在本實施方式中,由于彈簧70構(gòu)成為當(dāng)位置控制部件50向使閥部件40的可動量縮小的方向移動時反弾力增強,因此為了在一次壓較低時也能切實地進行止水,而配置為在止水時使閥部件40和位置控制部件50分開。如此,主閥芯42和主閥座面201抵接而關(guān)閉一次側(cè)內(nèi)部流路20和二次側(cè)內(nèi)部流路30之間的流路從而進行止水時,通過配置為閥部件40和位置控制部件50分開,可以通過基于彈簧70和位置控制部件50的簡單的構(gòu)成而使定流量化和止水時的切實的動作并存。

本實施方式的沖洗閥SV在副閥82關(guān)閉的期間不使從一次側(cè)內(nèi)部流路20流向ニ次側(cè)內(nèi)部流路30的水通過,具有作為背壓室的第一背壓室16及第ニ背壓室14,該背壓室形成為貯存從一次側(cè)內(nèi)部流路20流入的水,且一次壓向?qū)⒅鏖y芯42推向主閥座面210側(cè)的方向進行作用。分流流路80連通第二背壓室14和二次側(cè)內(nèi)部流路20。作為背壓室,被間隔壁19分隔為一次側(cè)內(nèi)部流路20側(cè)的對閥部件40施加背壓的第一背壓室16以及分流流路80側(cè)的第二背壓室14。其構(gòu)成為副閥82被打開時,貯存在第二背壓室14內(nèi)的水優(yōu)先向分流流路80流出。在夾著作為背壓室的第一背壓室16及第ニ背壓室14而與閥部件40的相反側(cè),設(shè)置有與一次側(cè)內(nèi)部流路20連通的副背壓室12,隔開副背壓室12和第二背壓室14的壁部件60可沿閥部件40的滑動方向滑動,構(gòu)成為壁部件60與位置控制部件50相連而一體地滑動。如此,由于分流流路80連通第二背壓室14和二次側(cè)內(nèi)部流路30,因此副閥82被打開后,第二背壓室14內(nèi)的水被排出從而第一背壓室16及第ニ背壓室14內(nèi)的內(nèi)壓下降,主閥芯42從主閥座面201離開,水流向二次側(cè)內(nèi)部流路30。副閥82被關(guān)閉后,貯存從一次側(cè)內(nèi)部流路20流入的水,且一次壓向?qū)⒅鏖y芯42推向主閥座面201側(cè)的方向進行作用,因此,可以切實地進行止水。而且本實施方式構(gòu)成為,設(shè)置施加有一次壓的副背壓室12,利用該一次壓將隔開副背壓室12和第二背壓室14的壁部件60及位置控制部件50推向閥部件40側(cè)。因而,當(dāng)副閥82被打開從而第二背壓室14內(nèi)的壓カ下降時,壁部件60被推向閥部件40側(cè),從而限制閥部件40的急劇運動,可實現(xiàn)更加穩(wěn)定的流量控制。而且,構(gòu)成為當(dāng)副閥82被打開從而背壓室內(nèi)的壓カ下降吋,從分流流路80側(cè)的第ニ背壓室14優(yōu)先流出水從而使壓カ下降,使對閥部件40施加背壓的ー側(cè)的第一背壓室16的壓カ下降延遲。因而,先將壁部件60及位置控制部件50推向閥部件40側(cè),其后,將閥部件40推向位置控制部件50側(cè),使主閥芯42從主閥座面201脫離。通過采用這種動作,可以切實限制引起超調(diào)的閥部件40的急劇運動,可實現(xiàn)更加穩(wěn)定的流量控制。在本實施方式中,在第一背壓室16和第二背壓室14之間設(shè)置有使流路減小的節(jié)流部192,限制從第一背壓室16流向第二背壓室14的水流。如此,由于設(shè)置有使流路減小的節(jié)流部192,限制從第一背壓室16流向第二背壓室14的水流,因此可以通過簡單的構(gòu)成來減緩從第一背壓室16流向第二背壓室14的水流,可以切實使水優(yōu)先從第二背壓室14流出。本實施方式構(gòu)成為,彈簧70被配置在間隔壁19和壁部件60之間的第二背壓室14內(nèi),當(dāng)壁部件60及位置控制部件50被推向閥部件40側(cè)時反弾力增強。如此,由于將彈簧70配置在第二背壓室14內(nèi),同時配置在間隔壁19和壁部件60之間,因此構(gòu)成為當(dāng)壁部件60及位置控制部件50被推向閥部件40側(cè)時則作用有將其推回去的力。而且,通過將彈簧70配置于第二背壓室14而不是副背壓室12,從而可以將彈簧70配置在水流流暢且不會始終發(fā)生空氣積存的區(qū)域,因此可以切實地抑制彈簧70腐蝕這樣的劣化。在本實施方式中,在壁部件60和副背壓室12的內(nèi)壁面之間配置有作為密封部件的C形環(huán),其構(gòu)成為在密封壁部件60與內(nèi)壁面接觸的區(qū)域的同時在局部上使空氣通過。副背壓室12構(gòu)成為與一次側(cè)內(nèi)部流路20連通且始終施加有一次壓,因此,很難替換其內(nèi)部的水,空氣進入后無法向外部排出而形成積存空氣。對該積存空氣置之不理吋,則 推壓壁部件60及位置控制部件50以致使彈簧70的反弾力均衡的特性發(fā)生變化,或者副背壓室12的內(nèi)壁面、密封部件發(fā)生劣化,由此造成位置控制部件50的運動發(fā)生變化,結(jié)果有可能使定流量控制的精度下降。于是,通過配置C形環(huán),其構(gòu)成為在可密封壁部件60與副背壓室12的內(nèi)壁面接觸的區(qū)域的同時在局部上使空氣通過,從而可以確保副背壓室12內(nèi)的一次壓并排出空氣,可以抑制積存空氣發(fā)生。在本實施方式中,在間隔壁19上形成有收容彈簧70的凹部191,其向閥部件40側(cè)突出,在閥部件40上形成有該突出的凹部191能夠進入的收容凹部46。通過如此構(gòu)成,即使充分確保彈簧70的長度,閥部件40也可以不與間隔壁19干涉地進行滑動。通過充分確保彈簧70的長度,即使流路內(nèi)發(fā)生壓カ變化也不會對其過度地進行反應(yīng),可以提高定流量控制的精度。在本實施方式中,在凹部191向閥部件40側(cè)突出的部分和閥部件40之間形成有空間464,流入來自一次側(cè)內(nèi)部流路20的水。如此,由于在凹部191向閥部件40側(cè)突出的部分和閥部件40之間形成有流入來自一次側(cè)內(nèi)部流路20的水的空間,因此可以使閥部件40的振動減少,使閥部件40的運動穩(wěn)定。在本實施方式中,作為抑制一次壓的脈動所引起的閥部件40的脈動的脈動抑制単元,設(shè)置有節(jié)流部222、C形環(huán)。如此,通過設(shè)置有抑制一次壓的脈動所引起的閥部件40的脈動(波動)的脈動抑制単元,即使在流過較大流量的水吋,閥部件40也可以穩(wěn)定地持續(xù)存在于規(guī)定的位置上,因此,定流量閥芯44和定流量閥座的距離也不會受到這種一次壓的脈動的影響,可以抑制流量的脈動。在本實施方式中,閥部件40具有介由位置控制部件50實質(zhì)上承受一次壓的承壓面607,且根據(jù)該承壓面607所承受的壓力而進退自如地構(gòu)成,作為脈動抑制単元,在一次側(cè)內(nèi)部流路20至承壓面607之間設(shè)置有作為衰減機構(gòu)的節(jié)流部222,其使流路截面積減小以使一次壓的脈動衰減。如此,由于采用等同于閥部件40實質(zhì)上具有承受一次側(cè)內(nèi)部流路20內(nèi)的一次壓的承壓面607的構(gòu)成,并根據(jù)該承壓面607所承受的壓力而進退自如地構(gòu)成,因此通過控制該承壓面607所承受的壓力,可以使閥部件40切實地持續(xù)存在于規(guī)定的位置上。由于在ー次側(cè)內(nèi)部流路20至承壓面607之間設(shè)置有作為衰減機構(gòu)的節(jié)流部222,其使流路截面積減小以使一次壓的脈動衰減,因此通過使流路減小這樣簡單的構(gòu)成,便能將承壓面607所承受的壓カ變化的影響抑制在最小限度。在本實施方式中形成為,與閥部件40的進退方向正交地導(dǎo)入從一次側(cè)內(nèi)部流路20流入閥部件40的水,且承壓面607與該進退方向正對。如此,由于形成為與閥部件40的進退方向正交地導(dǎo)入從一次側(cè)內(nèi)部流路20流入閥部件40的水,且承壓面607與該進退方向正對,因此能夠使承壓面607不容易受到一次壓變化的影響。在本實施方式中,閥部件40形成等同于實質(zhì)上具有承受一次壓的承壓面607的構(gòu)成,并根據(jù)該承壓面607所承受的壓カ而進退自如地構(gòu)成,作為脈動抑制単元,設(shè)置有作為遲緩部件的C形環(huán),其減少閥部件40的動作從一次壓的脈動受到的影響,介于閥部件40和 本體部內(nèi)壁之間,以減緩閥部件40的動作。如此,作為脈動抑制単元,設(shè)置有作為遲緩部件的C形環(huán),其減少閥部件40的動作從一次壓的脈動受到的影響,介于閥部件40和本體部內(nèi)壁之間,以減緩閥部件40的動作。因而,通過配置C形環(huán)、橡膠環(huán)這樣的使摩擦増加的遲緩部件這樣簡單的構(gòu)成,可以將閥部件40受到壓カ變化的影響抑制在最小限度。在本實施方式中,閥部件40以使主閥芯42 (主閥芯面421)與主閥座面201抵接或分離的方式進行滑動,作為抑制閥部件40傾斜的穩(wěn)定單元,設(shè)置有閥側(cè)突起442、C形環(huán)48,以避免在其滑動時因與包圍周圍的本體部10的內(nèi)壁摩擦而妨礙順暢的滑動。如此,通過設(shè)置有抑制閥部件40傾斜的穩(wěn)定單元,從而即使在流過較大流量的水的情況下閥部件40也能夠穩(wěn)定地進行滑動。因而,可以避免滑動時因與包圍周圍的本體部10的內(nèi)壁摩擦而妨礙閥部件40順暢的滑動,可進行穩(wěn)定的定流量控制。在本實施方式中,作為穩(wěn)定単元,閥部件40的一部分即閥側(cè)突起442、C形環(huán)48作為導(dǎo)向部與本體部10的一部分接觸,利用該接觸可以使閥部件40不傾斜地進行滑動。如此,通過使閥部件40的一部分構(gòu)成為導(dǎo)向部這樣簡單的構(gòu)成,可以使閥部件40不傾斜地穩(wěn)定滑動,可以進行穩(wěn)定的定流量控制。在本實施方式中,作為穩(wěn)定單元,閥部件40的一部分即閥側(cè)突起442作為導(dǎo)向部與一次側(cè)內(nèi)部流路20及二次側(cè)內(nèi)部流路30的一部分即二次側(cè)內(nèi)部流路30接觸,利用該接觸可以使閥部件40不傾斜地進行滑動。流過一次側(cè)內(nèi)部流路20及二次側(cè)內(nèi)部流路30的水流量較大時會起到導(dǎo)致閥部件40傾斜的作用。于是,通過在最為承受該導(dǎo)致傾斜的力的流路內(nèi)部中形成導(dǎo)向部,可以切實使閥部件40不傾斜地進行滑動。在本實施方式中,作為導(dǎo)向部,在閥部件40的相當(dāng)于最下游側(cè)的一個端部上設(shè)置有閥側(cè)突起442。流過一次側(cè)內(nèi)部流路20及二次側(cè)內(nèi)部流路30的水流量較大時會起到導(dǎo)致閥部件40傾斜的作用,越是下游側(cè)該作用力越大。于是,通過在閥部件40的相當(dāng)于最下游側(cè)的一個端部上作為導(dǎo)向部設(shè)置閥側(cè)突起442,從而即使較短地形成閥側(cè)突起442也能發(fā)揮充分的導(dǎo)向效果。在本實施方式中,在閥部件40的與一個端部相反側(cè)的另一個端部上,也通過設(shè)置C形環(huán)48而形成有導(dǎo)向部。如此,由于在閥部件40的一端側(cè)和另一端側(cè)上分別設(shè)置導(dǎo)向部,因此可以在一端側(cè)和另一端側(cè)抑制閥部件40傾斜,可以更加切實地抑制閥部件40傾斜。
在本實施方式中,通過形成與閥部件40—體形成的閥側(cè)突起442,與分體構(gòu)成時相比,可以用簡單的構(gòu)成來抑制由部件彼此的尺寸誤差、組裝誤差所引起的閥部件40的傾斜。接下來,參照圖14對作為實際構(gòu)成圖2所示的沖洗閥SV時的ー個例子的沖洗閥SVb進行說明。圖14是表示實際構(gòu)成圖2所示的沖洗閥SV時的ー個例子即沖洗閥SVb的結(jié)構(gòu)圖。如圖14所示,沖洗閥SVb具備本體部10b。在本體部IOb的內(nèi)部形成有一次側(cè)內(nèi)部流路20b、二次側(cè)內(nèi)部流路30b、第一背壓室16b (背壓室)、第二背壓室14b (背壓室)及副背壓室12b。一次側(cè)內(nèi)部流路20b從供水源即一次側(cè)流路承接流入水Wa,并使其向二次側(cè)內(nèi)部流路30b流出。在一次側(cè)內(nèi)部流路20b的上游端設(shè)置有流入ロ 21b。流入ロ 21b是承接流入水Wa并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路20b的開ロ部。二次側(cè)內(nèi)部流路30b使從一次側(cè)內(nèi)部流路20b流入的水作為流出水Wb而向供水 目標(biāo)即二次側(cè)流路流出。在二次側(cè)內(nèi)部流路30b的下游端設(shè)置有流出ロ 31b。流出ロ 31b是從二次側(cè)內(nèi)部流路30b向二次側(cè)流路輸送流出水Wb的開ロ部。在一次側(cè)內(nèi)部流路20b和二次側(cè)內(nèi)部流路30b之間配置有閥部件40b,其具有進行一次側(cè)內(nèi)部流路20b和二次側(cè)內(nèi)部流路30b之間的流路開閉的主閥芯42b。閥部件40b被配置為下游側(cè)的一端插入二次側(cè)內(nèi)部流路30b,其相反側(cè)的另一端面向第二背壓室14b。閥部件40b被配置為沿二次側(cè)內(nèi)部流路30b延伸的方向進退自如。在閥部件40b的比主閥芯42b更靠下游側(cè)的部分上設(shè)置有定流量閥芯44b (定流量単元)。在閥部件40b的夾著主閥芯42b而與定流量閥芯44b的相反側(cè)上設(shè)置有收容凹部46b。收容凹部46b形成為凹狀,從第一背壓室16b側(cè)后退。在收容凹部46b的第一背壓室16b側(cè)的端部上設(shè)置有U形密封件48b。U形密封件48b被設(shè)置為抵接于比第一背壓室16b更靠二次側(cè)內(nèi)部流路30b側(cè)的本體部IOb的內(nèi)側(cè)壁。相對于U形密封件48b和主閥芯42b之間以使水進入的方式形成有間隙,該間隙成為節(jié)流流路162b。因而,構(gòu)成為從一次側(cè)內(nèi)部流路20b經(jīng)由節(jié)流流路162b而以速度降低后的狀態(tài)使水流入收容凹部46b和本體部IOb的內(nèi)側(cè)壁之間。在收容凹部46b上形成有孔462b,用于連通一次側(cè)內(nèi)部流路20b和第一背壓室16b。因而,從一次側(cè)內(nèi)部流路20b經(jīng)由孔462b流向第一背壓室16b。第一背壓室16b和第二背壓室14b被間隔壁19b隔開而分離。在間隔壁19b上設(shè)置有凹部191b。凹部191b形成為其外壁從第二背壓室14b向第一背壓室16b突出的凹部。在凹部191b的第二背壓室14b側(cè)配置有具有線性特性的彈簧70b(定流量単元)。彈簧70b被配置為,一端被收容在凹部191b內(nèi),另一端與隔開副背壓室12b和第二背壓室14b的壁部件60b抵接。凹部191b的底面以棒狀的位置控制部件50b貫穿的方式形成,在凹部191b的底面和位置控制部件50b之間形成有間隙,成為節(jié)流部192b。因而,從一次側(cè)內(nèi)部流路20b進入的水經(jīng)由孔462b流向第一背壓室16b,經(jīng)由節(jié)流部192b流向第二背壓室14b。位置控制部件50b被配置為貫穿彈簧70b的線圈的中心。位置控制部件50b的一端被配置為與閥部件40b中的收容凹部46b的底面抵接或分開,位置控制部件50b的另ー端被固定于壁部件60b。
收容凹部46b構(gòu)成為當(dāng)閥部件40b接近間隔壁19b時,則間隔壁19b的凹部191b收容在其內(nèi)部。在收容凹部46b和凹部191b之間形成有空間464b,通過在該空間464b中充滿水來減緩收容凹部46b相對于凹部191b的運動,使閥部件40b的運動穩(wěn)定。壁部件60b具有下壁部件602b、U形密封件604b及上壁部件606b。下壁部件602b是面向第二背壓室14b的壁。上壁部件606b是面向副背壓室12b的壁。U形密封件604b被保持在下壁部件602b和上壁部件606b之間。U形密封件604b被配置為與副背壓室12b和第二背壓室14b之間的本體部IOb的內(nèi)側(cè)壁緊密接合。壁部件60b構(gòu)成為根據(jù)副背壓室12b與第二背壓室14b的壓カ差,以擴大副背壓室12b (縮小第二背壓室14b)的方式滑動,或以縮小副背壓室12b (擴大第二背壓室14b)的方式滑動。由于在該壁部件60b的下壁部件602b上固定有位置控制部件50b,因此位置控制部件50b構(gòu)成為也根據(jù)壁部件60b的滑動而移動。其構(gòu)成為在副背壓室12b中施加有與施加在一次側(cè)內(nèi)部流路20b上的一次壓相同的壓力。具體為,一次側(cè)內(nèi)部流路20b和副背壓室12b通過副一次流路22b而被連通,將ー 次壓傳遞至副背壓室12b。在副一次流路22b的副背壓室12b側(cè)形成有圓環(huán)流路224b,其形成為包圍副背壓室12b。圓環(huán)流路224b和副背壓室12b通過多個連通孔122b而被連通。多個連通孔122b均等地形成在包圍閥部件40b滑動方向的副背壓室12b的外周周圍。如此,由于在包圍閥部件40b滑動方向的外周周圍均等地形成有多個用于對副背壓室12b施加一次壓的從副一次流路22b流入水的連通孔122b,因此用于限制閥部件40b移動的壁部件60b的運動也能夠變得穩(wěn)定,閥部件40b的滑動變得更加穩(wěn)定。第二背壓室14b和二次側(cè)內(nèi)部流路30b通過分流流路80b而被連通。在分流流路80b的第二背壓室14b側(cè)形成有擴徑部802b,其形成為包圍第二背壓室。擴徑部802b和第ニ背壓室14b通過多個連通孔142b而被連通。為了說明該狀態(tài),在圖15中示出A-A截面。如圖15所示,4個連通孔142b均等地形成在包圍閥部件40b滑動方向的第二背壓室14b的外周周圍。如此,在沖洗閥SVb中,在分流流路80b的第二背壓室14b側(cè)設(shè)置有流路截面積擴大的擴徑部802b,其用于使分流流路80b上的副閥被打開時的來自分流流路80b的水的流出速度降低。由于分流流路80b連通第二背壓室14b和二次側(cè)內(nèi)部流路20b,因此分流流路80b上的副閥被打開時,排出第二背壓室14b及第一背壓室16b內(nèi)的水,第二背壓室14b及第一背壓室16b內(nèi)的內(nèi)壓下降,主閥芯42b從主閥座離開,使水流向二次側(cè)內(nèi)部流路20b。此吋,分流流路80b上的副閥被打開,來自分流流路80b的水的流出速度較高,如果第二背壓室14b及第一背壓室16b內(nèi)的水被一下子排出則主閥芯42的運動會變得不穩(wěn)定。于是,為了使來自分流流路80b的水的流出速度降低而設(shè)置使流路截面積擴大的擴徑部802b,由此可以使主閥芯42b的運動穩(wěn)定,同時也可以使與主閥芯42b —體形成的定流量閥芯44b的運動穩(wěn)定。在沖洗閥SVb中,擴徑部802b和第二背壓室14b通過開ロ面積比擴徑部802b的流路截面積小的連通孔142b而被連通,在包圍閥部件40b滑動方向的外周周圍均等地形成有多個連通孔142b。通過如此構(gòu)成,而構(gòu)成為使從第二背壓室14b向分流流路80b流出的水可圍繞閥部件40b的滑動方向變得均等。因而,從第二背壓室14b向分流流路80b流出的水對閥部件40b的影響不會偏于一方,閥部件40b的滑動變得更加穩(wěn)定。在沖洗閥SVb中,連通孔142b形成為與凹部19b的平坦面193b鄰近,平坦面193b即第二背壓室14b的與閥部件40b的滑動方向正交的壁面。如此,由于使連通擴徑部802b和第二背壓室14b的孔形成為與凹部19b的平坦面193b鄰近,平坦面193b即第二背壓室14b的與閥部件40b的滑動方向正交的壁面,因此從連通孔142b流出水時的水流成為沿著該平坦面193b的水流。因而,可以利用平坦面193b的整流作用,來減少對閥部件40b的滑動所給予的影響,閥部件40b的滑動變得更加穩(wěn)定。接下來,參照圖16對本發(fā)明第二實施方式的沖洗閥SVc進行說明。圖16是模式化表示本發(fā)明第二實施方式的沖洗閥SVc的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意結(jié)構(gòu)圖。如圖16所示,沖洗閥SVc具備本體部10c。本體部IOc的內(nèi)部形成有一次側(cè)內(nèi)部 流路20c、二次側(cè)內(nèi)部流路30c及背壓室14c。一次側(cè)內(nèi)部流路20c從供水源即一次側(cè)流路承接流入水Wa,并使其向二次側(cè)內(nèi)部流路30c流出。在一次側(cè)內(nèi)部流路20c的上游端設(shè)置有流入ロ 21c。流入ロ 21c是承接流入水Wa并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路20c的開ロ部。二次側(cè)內(nèi)部流路30c使從一次側(cè)內(nèi)部流路20c流入的水作為流出水Wb而向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路流出。在二次側(cè)內(nèi)部流路30c的下游端設(shè)置有流出ロ 31c。流出ロ 31c是從二次側(cè)內(nèi)部流路30c向二次側(cè)流路輸送流出水Wb的開ロ部。在一次側(cè)內(nèi)部流路20c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c之間配置有閥部件40c,其具有進行一次側(cè)內(nèi)部流路20c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c之間的流路開閉的主閥芯42c。閥部件40c被配置為下游側(cè)的一端插入二次側(cè)內(nèi)部流路30c,其相反側(cè)的另一端面向背壓室14c。閥部件40c被配置為沿二次側(cè)內(nèi)部流路30c延伸的方向進退自如。主閥芯42c的下游側(cè)的面為主閥芯面421c。閥部件40c被推至最下游側(cè)時,主閥芯面421c與一次側(cè)內(nèi)部流路20c相對于二次側(cè)內(nèi)部流路30c的邊界面抵接,構(gòu)成為截斷一次側(cè)內(nèi)部流路20c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c之間的水的流通。因而,主閥芯面421c所抵接的邊界面作為主閥座面201c (主閥座)而發(fā)揮作用。在閥部件40c的比主閥芯42c更靠下游側(cè)的部分上設(shè)置有定流量閥芯44c (定流量單元)。定流量閥芯44c具有傾斜面441c (外形面)和抵接部442c (導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元)。抵接部442c被設(shè)置為與形成在二次側(cè)內(nèi)部流路30c的側(cè)壁上的流路側(cè)突起302c(導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元)抵接。以包圍流路截面的方式設(shè)置有多個流路側(cè)突起302c,以在不同的位置上與抵接部442c抵接。因而,由于抵接部442c邊與流路側(cè)突起302c抵接邊進退自如地滑動,因此閥部件40c可不傾斜地實現(xiàn)穩(wěn)定的滑動。通過使定流量閥芯44c的傾斜面441c與二次側(cè)內(nèi)部流路30c的內(nèi)側(cè)壁之間的距離可變,從而構(gòu)成以二次側(cè)內(nèi)部流路30c的內(nèi)側(cè)壁為定流量閥座的定流量閥。從主閥芯42c朝向流出ロ 31c以與二次側(cè)內(nèi)部流路30c的內(nèi)側(cè)壁接近的方式傾斜地形成有傾斜面441c。因而,當(dāng)閥部件40c上升(進入背壓室14c的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20c和ニ次側(cè)內(nèi)部流路30c之間通水吋,則定流量閥芯44c的傾斜面441c與二次側(cè)內(nèi)部流路30c的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離縮短,起到減少流量的作用。當(dāng)閥部件40c上升(進入背壓室14c的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c之間通水然后下降(朝向流出ロ 31c的方向)時,則定流量閥芯44c的傾斜面441c與二次側(cè)內(nèi)部流路30c的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離擴大,起到増加流量的作用。在閥部件40c的夾著主閥芯42c而與定流量閥芯44c的相反側(cè)上設(shè)置有收容凹部46c。收容凹部46c形成為凹狀,從背壓室14c側(cè)后退。在收容凹部46c的背壓室14c側(cè)的端部上設(shè)置有U形密封件48c。U形密封件48c被設(shè)置為抵接于比背壓室14c更靠二次側(cè)內(nèi)部流路30c側(cè)的本體部IOc的內(nèi)側(cè)壁。因而,閥部件40c如下構(gòu)成,在一端側(cè)抵接部442c與流路側(cè)突起302c抵接,在另一端側(cè)U形密封件48c與本體部IOc的內(nèi)側(cè)壁抵接。如此,閥部件40c構(gòu)成為在一端側(cè)和另一端側(cè)不傾斜地被保持并進行滑動。相對于U形密封件48c和主閥芯42c之間從本體部IOc的內(nèi)側(cè)壁突出地設(shè)置有節(jié)流部161c。在節(jié)流部161c和收容凹部46c之間開放地形成有間隙,該間隙成為節(jié)流流路162c。因而,構(gòu)成為從一次側(cè)內(nèi)部流路20c經(jīng)由節(jié)流流路162c而以速度降低后的狀態(tài)使水流入收容凹部46c和本體部IOc的內(nèi)側(cè)壁之間的中間室18c。
在收容凹部46c上形成有孔462c,用于連通中間室18c和背壓室14c。因而,從ー次側(cè)內(nèi)部流路20c進入中間室18c的水經(jīng)由孔462c流向背壓室14c。在背壓室14c的上壁面和收容凹部46c之間配置有具有線性特性的彈簧70c (定流量単元)。彈簧70c被配置為一端收容在收容凹部46c內(nèi),另一端與背壓室14c的上壁面抵接。在本實施方式的情況下,在主閥芯面421c上施加有一次壓,將彈簧70c配置為與其相対抗,因此,主閥芯面421c還作為承壓面而發(fā)揮作用。背壓室14c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c通過分流流路80c而連通。在分流流路80c上設(shè)置有副閥82c。如果關(guān)閉副閥82c,且背壓室14c充滿水,則在背壓室14c的內(nèi)部施加有一次壓。另ー方面,副閥82c被打開時,背壓室14c的水從分流流路80c向二次側(cè)內(nèi)部流路30c流出,背壓室14c的內(nèi)部壓カ下降。接下來,參照圖17對沖洗閥SVc的動作進行說明。圖17是表示圖16所示的沖洗閥SVc的吐水動作的圖。圖17 Ca)表示吐水前的狀態(tài),圖17 (b)表示副閥82c打開后的狀態(tài),圖17 (c)表示邊進行流量調(diào)節(jié)邊吐水的狀態(tài)。如圖17 (a)所示,副閥82c關(guān)閉時,在背壓室14c中施加有與一次側(cè)內(nèi)部流路20c相同的一次壓。閥部件40c的主閥芯42c也因為一次壓而被推向流出ロ 31c側(cè),主閥芯42c與一次側(cè)內(nèi)部流路20c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c的邊界面緊貼從而進行止水。在圖17 (a)的狀態(tài)下,彈簧70c與閥部件40c的相當(dāng)于主閥芯42c的部分處于未接觸而分開的狀態(tài)。接下來,如圖17 (b)所示,副閥82c被打開后,背壓室14c內(nèi)的水流出。當(dāng)背壓室14c內(nèi)的水流出后,則背壓室14c內(nèi)的壓カ下降。當(dāng)背壓室14c內(nèi)的壓カ下降時,則閥部件40c上升,與彈簧70c抵接。由于彈簧70c被配置在閥部件40c和背壓室14c之間,因此閥部件70c上升時,則彈簧70c收縮,產(chǎn)生反弾力。如此,閥部件40c因為水壓而被向上推壓,彈簧70c收縮而要取得平衡時,如圖17(c)所示,閥部件40c的主閥芯42c (主閥芯面421c)從主閥座面201c脫離而在規(guī)定的位置保持平衡。而且,從一次側(cè)內(nèi)部流路20向二次側(cè)內(nèi)部流路30流入定流量的水。該從ー次側(cè)內(nèi)部流路20c流向二次側(cè)內(nèi)部流路30c的水的流量根據(jù)定流量閥芯44c和二次側(cè)內(nèi)部流路30c之間的間隙寬度而被調(diào)節(jié)。
此后,副閥82c被關(guān)閉后,經(jīng)由節(jié)流流路162c (參照圖16)、孔462c,向背壓室14c內(nèi)貯存水,最終背壓室14c的內(nèi)部充滿水,通過施加有一次壓而向下按壓閥部件40c,主閥芯42c (主閥芯面421c)與主閥座面201c (參照圖16)抵接從而進行止水。接下來,參照圖18及圖19對作為實際構(gòu)成圖16所示的沖洗閥SVc時的ー個例子的沖洗閥SVd進行說明。圖18是表示實際構(gòu)成圖16所示的沖洗閥SVc時的ー個例子即沖洗閥SVd的結(jié)構(gòu)圖。圖19是表示沖洗閥SVd的結(jié)構(gòu)圖,示出從斜下方觀察的狀態(tài)。如圖18及圖19所示,沖洗閥SVd具備本體部IOcL本體部IOd的內(nèi)部形成有一次側(cè)內(nèi)部流路20d、二次側(cè)內(nèi)部流路30d及背壓室14d。一次側(cè)內(nèi)部流路20d從供水源即一次側(cè)流路承接流入水Wa,并使其向二次側(cè)內(nèi)部流路30d流出。在一次側(cè)內(nèi)部流路20d的上游端設(shè)置有流入ロ 21d。流入ロ 21d是承接流入水Wa并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路20d的開ロ部。二次側(cè)內(nèi)部流路30d使從一次側(cè)內(nèi)部流路20d流入的水作為流出水Wb而向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路流出。在二次側(cè)內(nèi)部流路30d的下游端設(shè)置有流出ロ 31d。流出ロ 31d 是從二次側(cè)內(nèi)部流路30d向二次側(cè)流路輸送流出水Wb的開ロ部。在一次側(cè)內(nèi)部流路20d和二次側(cè)內(nèi)部流路30d之間配置有閥部件40d,其具有進行一次側(cè)內(nèi)部流路20d和二次側(cè)內(nèi)部流路30d之間的流路開閉的主閥芯42d。閥部件40d被配置為下游側(cè)的一端插入二次側(cè)內(nèi)部流路30d,其相反側(cè)的另一端面向背壓室14d。閥部件40d被配置為沿二次側(cè)內(nèi)部流路30d延伸的方向進退自如。主閥芯42d的下游側(cè)的面為主閥芯面421d。閥部件40d被推至最下游側(cè)時,主閥芯面421d與一次側(cè)內(nèi)部流路20d相對于二次側(cè)內(nèi)部流路30d的邊界面抵接,構(gòu)成為截斷一次側(cè)內(nèi)部流路20d和二次側(cè)內(nèi)部流路30d之間的水的流通。因而,主閥芯面421d所抵接的邊界面作為主閥座面201d (主閥座)而發(fā)揮作用。在閥部件40d的比主閥芯42d更靠下游側(cè)的部分上設(shè)置有定流量閥芯44d (定流量單元)。定流量閥芯44d具有傾斜面441d (外形面)和抵接部442d (導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元)。抵接部442d被設(shè)置為與形成在二次側(cè)內(nèi)部流路30d側(cè)壁上的流路側(cè)突起302d(導(dǎo)向部、穩(wěn)定單元)抵接。以包圍流路截面的方式設(shè)置有多個流路側(cè)突起302d,以在不同的位置上與抵接部442d抵接。因而,由于抵接部442d邊與流路側(cè)突起302d抵接邊進退自如地滑動,因此閥部件40d可不傾斜地實現(xiàn)穩(wěn)定的滑動。通過使定流量閥芯44d的傾斜面441d與二次側(cè)內(nèi)部流路30d的內(nèi)側(cè)壁之間的距離可變,從而構(gòu)成以二次側(cè)內(nèi)部流路30d的內(nèi)側(cè)壁為定流量閥座的定流量閥。從主閥芯42d朝向流出ロ 31d以與二次側(cè)內(nèi)部流路30d的內(nèi)側(cè)壁接近的方式傾斜地形成有傾斜面441d。因而,當(dāng)閥部件40d上升(進入背壓室14d的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20d和ニ次側(cè)內(nèi)部流路30d之間通水吋,則定流量閥芯44d的傾斜面441d與二次側(cè)內(nèi)部流路30d的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離縮短,起到減少流量的作用。當(dāng)閥部件40d上升(進入背壓室14d的方向)以使一次側(cè)內(nèi)部流路20d和二次側(cè)內(nèi)部流路30d之間通水然后下降(朝向流出ロ 31d的方向)時,則定流量閥芯44d的傾斜面441d與二次側(cè)內(nèi)部流路30d的內(nèi)側(cè)壁之間的最短距離擴大,起到増加流量的作用。在閥部件40d的夾著主閥芯42d而與定流量閥芯44d的相反側(cè)上設(shè)置有收容凹部46d。收容凹部46d形成為凹狀,從背壓室14d側(cè)后退。在收容凹部46d的背壓室14d側(cè)的端部上設(shè)置有U形密封件48d。U形密封件48d被設(shè)置為抵接于比背壓室14d更靠二次側(cè)內(nèi)部流路30d側(cè)的本體部IOd的內(nèi)側(cè)壁。因而,閥部件40d如下構(gòu)成,在一端側(cè)抵接部442d與流路側(cè)突起302d抵接,在另一端側(cè)U形密封件48d與本體部IOd的內(nèi)側(cè)壁抵接。如此,閥部件40d構(gòu)成為在一端側(cè)和另一端側(cè)不傾斜地被保持并進行滑動。在U形密封件48d和主閥芯42c之間開放地形成有間隙,該間隙成為節(jié)流流路162d。因而,構(gòu)成為從一次側(cè)內(nèi)部流路20d經(jīng)由節(jié)流流路162d而以速度降低后的狀態(tài)使水流入收容凹部46d和本體部IOd的內(nèi)側(cè)壁之間。在收容凹部46d上形成有孔462d,用于連通中間室18d和背壓室14d。因而,從ー次側(cè)內(nèi)部流路20d進入的水經(jīng)由孔462d流向背壓室14d。 在背壓室14d的上壁面和收容凹部46d之間配置有具有線性特性的彈簧70d (定流量単元)。彈簧70d被配置為一端收容在收容凹部46d內(nèi),另一端與背壓室14d的上壁面抵接。在本實施方式的情況下,在主閥芯面421d上施加有一次壓,將彈簧70d配置為與其相対抗,因此,主閥芯面421d還作為承壓面而發(fā)揮作用。背壓室14d和二次側(cè)內(nèi)部流路30d通過分流流路80d而連通。在分流流路80d上設(shè)置有副閥。如果關(guān)閉副閥,且背壓室14d充滿水,則在背壓室14d的內(nèi)部施加有一次壓。另ー方面,副閥被打開時,背壓室14d的水從分流流路80d向二次側(cè)內(nèi)部流路30d流出,背壓室14d的內(nèi)部壓カ下降。在本實施方式中,定流量閥芯44d具有傾斜面441d (外形面),其朝向流出ロ 31d以接近作為定流量閥座的二次側(cè)內(nèi)部流路30d的側(cè)壁面的方式傾斜。如此,定流量閥芯44d具有朝向流出ロ以接近定流量閥座的方式傾斜的傾斜面441d,使表示閥部件位置的位移與主流量的關(guān)系的特性為非線性特性。通過如此構(gòu)成,即便使用線性特性的彈簧70d,主流量也不發(fā)生變化,此外,可以構(gòu)成為當(dāng)驅(qū)動閥部件40d以使主閥芯42d接近主閥座201d時,定流量閥芯44d從定流量閥座離開,可抑制響應(yīng)性下降。而且,從主閥芯42d側(cè)流過來的水通過定流量閥芯44d而被定向為朝向流出ロ 3 Id側(cè),因此,尤其在抑制流速吋,則存在異物滯留在其區(qū)域中的傾向,但是由于在該區(qū)域中構(gòu)成為使定流量閥芯44d從定流量閥座離開,因此可以減少異物咬入,并且即使咬入時也可以通過開閥時所流過的水來進行排除。在本實施方式中,配置有彈簧70d以施加與由一次側(cè)內(nèi)部流路20d內(nèi)的一次壓對主閥芯42d施加的力相均衡的力,具備作為支撐部件的閥部件40d,其形成有收容彈簧70d一端側(cè)的凹部46d,凹部46d形成為朝向主閥芯42d接近主閥座201d的方向凹陷。彈簧70d用于與變化的一次壓所施加的力相均衡,因此,優(yōu)選盡量較長地確保全長,使相對于位移的靈敏度下降,同時也抑制負(fù)荷位移的不均勻。于是,配置作為支撐部件的閥部件40d,其形成有朝向主閥芯42d接近主閥座201d的方向凹陷的凹部,通過該作為支撐部件的閥部件40d來支撐彈簧70d的一端側(cè),因此,可以通過簡單的構(gòu)成來抑制主閥的全長増大,并更長地確保彈簧70d的全長。 在本實施方式中,在形成凹部46d的部分和本體部IOd之間,形成有從一次側(cè)內(nèi)部流路20d流入水的空間。因而,可以使閥部件40d的振動減少,使閥部件40d的運動穩(wěn)定。
在本實施方式中,在凹部46d側(cè)方形成有孔463d,通過沿該孔463d通水,從而使主閥芯42d的背壓上升為與一次側(cè)內(nèi)部流路20d內(nèi)的一次壓相均衡,流過該孔463d的水以與彈簧70d的伸縮方向正交的方式流入凹部46d內(nèi)。如此,通過在不容易承受來自一次側(cè)內(nèi)部流路20d的直接的壓カ變化的凹部46d側(cè)方,設(shè)置為了使主閥芯42d的背壓上升為與一次壓相均衡而進行通水的孔463d,從而可以使閥部件40d的運動穩(wěn)定。而且,由于流經(jīng)孔463d的水以與彈簧70d的伸縮方向正交的方式流入凹部46d內(nèi),因此不對彈簧70d的伸縮 給予影響,可以進行穩(wěn)定的定流量控制。
權(quán)利要求
1.一種流路開閉裝置,是通過接收開始供水的指示而開始向便器供水,且通過滿足規(guī)定條件而自動地停止供水的流路開閉裝置,其特征在于,具備 本體部,形成有從供水源即一次側(cè)流路承接水并輸送至一次側(cè)內(nèi)部流路的流入口以及從二次側(cè)內(nèi)部流路向供水目標(biāo)即二次側(cè)流路輸送水的流出口; 主閥,具有進行所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路開閉的主閥芯及主閥座; 分流流路,不介由所述主閥而連通所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路; 副閥,進行所述分流流路的流路開閉; 及延遲單元,當(dāng)通過所述副閥被打開而使所述主閥芯的背壓下降從而所述主閥被打開,且水從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路后所述副閥被關(guān)閉時,將所述主閥保持于開放狀態(tài)直至所述主閥芯的背壓上升為與所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓相均衡,從而延遲關(guān)閉所述主閥, 在所述主閥中裝入有如下工作的定流量單元,將從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路的主流量保持為一定, 所述定流量單元具有定流量閥芯及定流量閥座,以調(diào)節(jié)所述定流量閥芯和所述定流量閥座的距離的方式工作, 所述主閥芯和所述定流量閥芯被形成為一體化的閥部件, 所述主閥芯與所述定流量閥芯相比配置在所述流入口側(cè), 構(gòu)成為向所述定流量閥芯使流量減少的方向驅(qū)動所述閥部件時,所述主閥芯也向使流量減小的方向移動, 所述主閥具有如下配置的彈簧,施加與由所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓施加在所述主閥芯上的力相均衡的力, 根據(jù)所述一次壓來調(diào)節(jié)在該彈簧的作用下所述主閥芯相對于所述主閥座的開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流路開閉裝置,其特征在于, 所述主閥具有為了調(diào)節(jié)所述主閥芯和所述定流量閥芯被一體化的閥部件的可動量而沿該閥部件的滑動方向移動的位置控制部件, 所述彈簧通過使施加在所述位置控制部件上的力與由所述一次壓施加的力相均衡來調(diào)節(jié)該位置控制部件的位置,其構(gòu)成為當(dāng)所述位置控制部件向使所述閥部件的可動量縮小的方向移動時反彈力增強, 其配置為當(dāng)所述主閥芯與所述主閥座抵接從而關(guān)閉所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述二次側(cè)內(nèi)部流路之間的流路時,所述閥部件與所述位置控制部件分開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流路開閉裝置,其特征在于,所述主閥及所述副閥關(guān)閉時,由于所述彈簧的反彈力,所述位置控制部件被保持在其可動區(qū)域內(nèi)離所述閥部件最遠(yuǎn)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流路開閉裝置,其特征在于, 所述延遲單元具有背壓室,其形成為貯存從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流入的水,且所述一次壓向?qū)⑺鲋鏖y芯推向所述主閥座側(cè)的方向進行作用, 在夾著所述位置控制部件而與所述主閥的相反側(cè)設(shè)置使背壓如下進行作用的副背壓室,將所述位置控制部件推向所述閥部件側(cè),設(shè)置有連通所述一次側(cè)內(nèi)部流路和所述副背壓室的副一次流路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流路開閉裝置,其特征在于,設(shè)置有脈動抑制單元,抑制由所述一次壓的脈動弓I起的所述閥部件的脈動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流路開閉裝置,其特征在于, 所述閥部件具有承受所述一次壓的承壓面,構(gòu)成為根據(jù)該承壓面所承受的壓力而進退自如, 作為所述脈動抑制單元,在所述一次側(cè)內(nèi)部流路至所述承壓面之間設(shè)置有流路截面積減小的衰減機構(gòu),以使所述一次壓的脈動衰減。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流路開閉裝置,其特征在于, 配置有彈簧,施加與由所述一次側(cè)內(nèi)部流路內(nèi)的一次壓施加在所述主閥芯上的力相均衡的力, 根據(jù)所述一次壓來調(diào)節(jié)在該彈簧的作用下所述主閥芯相對于所述主閥座的開度, 所述彈簧配置在背壓室中,該背壓室形成為至少在所述副閥關(guān)閉的期間不使從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流向所述二次側(cè)內(nèi)部流路的水通過,貯存從所述一次側(cè)內(nèi)部流路流入的水,且所述一次壓向?qū)⑺鲋鏖y芯推向所述主閥座側(cè)的方向進行作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流路開閉裝置,其特征在于,所述彈簧構(gòu)成為使表示所施加的負(fù)荷與位移的關(guān)系的特性為線性特性,另一方面,所述定流量閥芯的外形形成為,使表示所述閥部件位置的位移與所述主流量的關(guān)系的特性為非線性特性。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流路開閉裝置,其特征在于,所述閥部件如下進行滑動,使所述主閥芯與所述主閥座抵接或分離,設(shè)置有抑制所述閥部件傾斜的穩(wěn)定單元,避免其滑動時因與包圍周圍的所述本體部的內(nèi)壁摩擦而妨礙順暢的滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流路開閉裝置,其特征在于,所述穩(wěn)定單元是如下單元,所述閥部件的一部分作為導(dǎo)向部與所述本體部的一部分接觸,通過該接觸,所述閥部件能夠不傾斜地進行滑動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流路開閉裝置,其特征在于,所述穩(wěn)定單元是如下單元,所述閥部件的一部分作為導(dǎo)向部與所述一次側(cè)內(nèi)部流路及所述二次側(cè)內(nèi)部流路的一部分接觸,通過該接觸,所述閥部件能夠不傾斜地進行滑動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流路開閉裝置,其能夠使供水的瞬時流量一定,并靈敏地進行用于開始及停止供水的主閥的開閉,還可以實現(xiàn)小型化。作為該流路開閉裝置的沖洗閥(CV)裝入有如下工作的定流量單元,將從一次側(cè)內(nèi)部流路(20)流向二次側(cè)內(nèi)部流路(30)的主流量保持為一定,定流量單元具有定流量閥芯(44)及定流量閥座,以調(diào)節(jié)定流量閥芯(44)和定流量閥座的距離的方式工作,主閥芯(42)和定流量閥芯(44)被形成為一體化的閥部件(40)。
文檔編號E03D3/02GK102822428SQ20118001707
公開日2012年12月12日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者小野寺尚幸, 三宅翼, 內(nèi)田哲也, 押川卓矢, 鈴木隆政 申請人:Toto株式會社
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