專利名稱：滑模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及梯形明溝混凝土技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滑模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
梯形明溝混凝土施工難點(diǎn)一是振搗，二是收面，普通支模方法代價(jià)高，且僅能解決振搗問題，因混凝土施工完后拆除時(shí)間較長(zhǎng)，保證不了抹面時(shí)間，達(dá)不到溝壁外觀要求；如采用水利渠道的襯切機(jī)施工(如南水北道工程)，因梯形排水溝設(shè)計(jì)為“上口隨坡度、下口隨地勢(shì)”，也就是說每一條溝的高度都是波浪起伏的，普通襯砌機(jī)適用于坡面高、變化不大的渠道，飛行區(qū)梯形明溝坡面高度變化較大，上端無法固定，所用無法使用。如何能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度及方便操作人員施工， 成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種滑模結(jié)構(gòu)，能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度及方便操作人員施工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種滑模結(jié)構(gòu)，用于飛行區(qū)薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架；定型模板，其為兩個(gè)，且一端分別鉸接有所述中間骨架的下部，所述中間骨架的上部通過伸縮調(diào)整裝置與所述定型模板相連；升降滑動(dòng)裝置，其設(shè)置于所述中間骨架上，其具有一端與所述中間骨架相連的升降裝置和與所述升降裝置相連的滑動(dòng)裝置。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，所述升降裝置為千斤頂。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，所述滑動(dòng)裝置具體包括滑動(dòng)支架，其上端與所述升降裝置相連；設(shè)置于所述滑動(dòng)支架下端的滾輪。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，所述滾輪包括軸承和套裝在所述軸承外圈的鋼輪。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，所述滾輪為四個(gè)，且前后兩兩成對(duì)布置。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，所述伸縮調(diào)整裝置為花籃螺栓。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，還包括設(shè)置在所述中間骨架兩端的扶手。優(yōu)選地，在上述滑模結(jié)構(gòu)中，中間骨架包括外部框架，其由8號(hào)槽鋼焊接而成；連接在所述外部框架上的橫梁，其為6. 3號(hào)槽鋼。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的滑模結(jié)構(gòu)，由于定型模板與中間骨架相互鉸接，因此可通過伸縮調(diào)整裝置的伸縮量調(diào)整兩定型模板的張開角度?；＝Y(jié)構(gòu)在施工完一段需要前進(jìn)時(shí)，調(diào)節(jié)升降滑動(dòng)裝置的升降裝置使滑動(dòng)裝置下落與地面接觸，以將滑模結(jié)構(gòu)整體托起，然后采用手扶拖拉機(jī)帶動(dòng)滑模前進(jìn)，滑模到位后，調(diào)節(jié)升降裝置將滑動(dòng)裝置升起，使中間骨架著地。與傳統(tǒng)的施工工藝相比，本實(shí)用新型解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質(zhì)量；混凝土施工完后，能及時(shí)進(jìn)行抹面施工，為抹面保證了時(shí)間，配合精心養(yǎng)護(hù)，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；采用滑模結(jié)構(gòu)施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因?yàn)椴捎脵C(jī)械化，減少了勞力投入，更便于施工組織，減少了施工成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中間骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種滑模結(jié)構(gòu)，能夠改善原有振搗及收面的問題，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度及方便操作人員施工。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖5，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中間骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑模結(jié)構(gòu)，用于飛行區(qū)薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架1、定型模板2和升降滑動(dòng)裝置2。其中，定型模板2為兩個(gè)，且一端分別鉸接有中間骨架1的下部，中間骨架1的上部通過伸縮調(diào)整裝置4與定型模板2相連，伸縮調(diào)整裝置4用于調(diào)整兩定型模板2的夾角。升降滑動(dòng)裝置3設(shè)置于中間骨架1上，其具有一端與中間骨架1相連的升降裝置31和與升降裝置31相連的滑動(dòng)裝置，升降裝置31用于將滑動(dòng)裝置抬起和降下，將滑動(dòng)裝置降下后，可將整個(gè)滑模結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑動(dòng)，將滑動(dòng)裝置抬起后，可進(jìn)行施工作業(yè)。本實(shí)用新型提供的滑模結(jié)構(gòu)，由于定型模板2與中間骨架1相互鉸接，因此可通過伸縮調(diào)整裝置4的伸縮量調(diào)整兩定型模板2的張開角度?；＝Y(jié)構(gòu)在施工完一段需要前進(jìn)時(shí)，調(diào)節(jié)升降滑動(dòng)裝置3的升降裝置使滑動(dòng)裝置下落與地面接觸，以將滑模整體托起，然后采用手扶拖拉機(jī)帶動(dòng)滑模前進(jìn)，滑模到位后，調(diào)節(jié)升降裝置將滑動(dòng)裝置升起，使中間骨架著地。與傳統(tǒng)的施工工藝相比，滑模工藝解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質(zhì)量；混凝土施工完后，能及時(shí)進(jìn)行抹面施工，為抹面保證了時(shí)間，配合精心養(yǎng)護(hù)，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；采用滑模結(jié)構(gòu)施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因?yàn)椴捎脵C(jī)械化，減少了勞力投入，更便于施工組織，減少了施工成本。升降裝置31可為千斤頂，將千斤頂?shù)纳斐鰲U與中間骨架1相連，具體可通過螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)二者的連接，當(dāng)然也可為其他連接方式，本案不做限制。滑動(dòng)裝置可具體包括滑動(dòng)支架33和滾輪32。其中，滑動(dòng)支架33的上端與升降裝置31相連，滾輪32設(shè)置于滑動(dòng)支架33的下端。滾輪32包括軸承和套裝在軸承外圈的鋼輪。滾輪32可為四個(gè)，且前后兩兩成對(duì)布置，伸縮調(diào)整裝置4可為花籃螺栓。本實(shí)用新型還可包括設(shè)置在中間骨架1兩端的扶手11，以便于對(duì)滑模結(jié)構(gòu)的推動(dòng)。中間骨架1可包括外部框架11和橫梁13。其中，外部框架11可由8號(hào)槽鋼焊接而成，橫梁13連接在外部框架11上，可為6. 3號(hào)槽鋼。本實(shí)用新型能夠改善原有梯形明溝混凝土施工振搗及收面的缺點(diǎn)，方便操作人員施工。本實(shí)用新型可廣泛用于飛行區(qū)梯形明溝、水利渠道及大型廠區(qū)排水梯形明溝工程，溝體下口寬度2米以內(nèi)、坡面高度3米以內(nèi)的砼梯形明溝的滑模結(jié)構(gòu)施工，并且中間骨架1及定型模板2全部采用槽鋼焊接制作，連接部位采用傳力桿連接。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種滑模結(jié)構(gòu)，用于飛行區(qū)薄壁混凝土梯形明溝的施工，其特征在于，包括 中間骨架(1)；定型模板O)，其為兩個(gè)，且一端分別鉸接有所述中間骨架(1)的下部，所述中間骨架 (1)的上部通過伸縮調(diào)整裝置(4)與所述定型模板( 相連；升降滑動(dòng)裝置(3)，其設(shè)置于所述中間骨架(1)上，其具有一端與所述中間骨架(1)相連的升降裝置(31)和與所述升降裝置(31)相連的滑動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降裝置(31)為千斤頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置具體包括 滑動(dòng)支架(33)，其上端與所述升降裝置(31)相連；設(shè)置于所述滑動(dòng)支架(3 下端的滾輪(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪(32)包括軸承和套裝在所述軸承外圈的鋼輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪(32)為四個(gè)，且前后兩兩成對(duì)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮調(diào)整裝置(4)為花籃螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述中間骨架(1)兩端的扶手(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于，中間骨架(1)包括 外部框架(11)，其由8號(hào)槽鋼焊接而成；連接在所述外部框架(11)上的橫梁(13)，其為6. 3號(hào)槽鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑模結(jié)構(gòu)，用于飛行區(qū)薄壁混凝土梯形明溝的施工，包括中間骨架；定型模板，其為兩個(gè)，且一端分別鉸接有所述中間骨架的下部，所述中間骨架的上部通過伸縮調(diào)整裝置與所述定型模板相連；升降滑動(dòng)裝置，其設(shè)置于所述中間骨架上，其具有一端與所述中間骨架相連的升降裝置和與所述升降裝置相連的滑動(dòng)裝置。本實(shí)用新型解決了溝壁混凝土的振搗問題，保證了薄壁混凝土質(zhì)量；混凝土施工完后，能及時(shí)進(jìn)行抹面施工，為抹面保證了時(shí)間，配合精心養(yǎng)護(hù)，最大限度的解決了薄壁混凝土龜裂問題；采用滑模結(jié)構(gòu)施工，減少了支拆模板工序，加快了施工速度，提前了工期；因?yàn)椴捎脵C(jī)械化，減少了勞力投入，更便于施工組織，減少了施工成本。
文檔編號(hào)E02B5/02GK202214709SQ20112033165
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張萬山, 彭建學(xué), 楊大偉, 王保安, 高飛 申請(qǐng)人:河北建設(shè)集團(tuán)有限公司