專利名稱：一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在水電站鏈輪門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝前門葉與門槽進(jìn)行聯(lián)合預(yù)裝入槽試驗(yàn)時(shí)，例如 模擬閘門工作狀態(tài)下進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，由于受場(chǎng)地、起吊能力等條件限制，制造廠內(nèi)很難完成 聯(lián)合試驗(yàn)， 一般采取在電站工地安裝時(shí)再進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，在這種狀態(tài)下如果發(fā)現(xiàn)閘門門葉或 門槽存在質(zhì)量問(wèn)題，則存在著無(wú)法處理或處理成本太大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服鏈輪門特別是特大型鏈輪門在制造廠內(nèi)按立式工作狀態(tài)下門葉與門槽聯(lián)合入槽 聯(lián)合運(yùn)行試驗(yàn)所存在的場(chǎng)地面積和起吊能力無(wú)法滿足要求、在電站工地現(xiàn)場(chǎng)門槽安裝后再進(jìn) 行聯(lián)合試驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題則無(wú)法處理等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種特大型鏈輪門門 葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是聯(lián)合試驗(yàn)組裝平臺(tái)采取在左右整體門 槽處搭設(shè)兩組垂直整體門槽長(zhǎng)度方向型鋼支撐并加固，整體門槽在平臺(tái)上組裝好。門葉組裝 平臺(tái)則在門葉下部布置兩根自制導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上表面采取加工上表面，導(dǎo)軌布置位置及方向與 門葉上兩組鏈輪位置相對(duì)應(yīng)，門葉單獨(dú)在幾個(gè)千斤頂支撐的平臺(tái)上組裝好，在聯(lián)合試驗(yàn)平臺(tái) 的端部布置一臺(tái)巻揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引門葉。
本實(shí)用新型所述一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置包括連接在一起的左 右整體門槽連接加固用型鋼和整體門槽組裝平臺(tái)H型鋼，閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌、設(shè)置在閘門門葉 運(yùn)行導(dǎo)軌的中心部分的鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌的下部的用于支 撐閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌的門葉組裝用支撐和門葉拼裝調(diào)整用千斤頂，以及與閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌 分離設(shè)置的閘門牽引用巻揚(yáng)裝置。
本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程是鏈輪門門葉及整體門槽分別在各自區(qū)別及平臺(tái)上組裝， 組裝時(shí)安放好的樣線確保兩者中心線在同一直線上。整體門槽在左右整體門槽連接加固用型 鋼組成的平臺(tái)組裝合格后，為防止聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)門葉入槽時(shí)產(chǎn)生變形或移動(dòng)，在整體門槽組裝 平臺(tái)H型鋼上將左右整體門槽加固連接成整體，閘門門葉組裝采取先將鏈條鋪裝在閘門門葉運(yùn) 行導(dǎo)軌上，然后在其上面裝配均衡座，門葉在十個(gè)配有門葉拼裝調(diào)整用千斤頂?shù)拈T葉組裝用支撐來(lái)支撐的平臺(tái)上組拼成整體，將均衡座整體抬高裝配到門葉上后，通過(guò)調(diào)整門葉拼裝調(diào) 整用千斤頂將門葉連同均衡座整體降落到鏈條上，最后包裝鏈輪。在門葉與整體門槽分別組 裝合格后，利用閘門牽引用巻揚(yáng)裝置及鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置等將閘門門葉拉入整體門槽， 使閘門門葉在整體門槽內(nèi)進(jìn)行來(lái)回滾動(dòng)運(yùn)行。完成鏈輪門門葉與門槽在制造廠內(nèi)的聯(lián)合預(yù)裝 入槽試驗(yàn)。
與傳統(tǒng)鏈輪門在電站工地門槽安裝后再進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)的方案相比較，本實(shí)用新型的有益 效果是
1、 平臺(tái)及工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。
2、 可大大縮短閘門制造、安裝工期；鏈輪門傳統(tǒng)聯(lián)合試驗(yàn)方案中門葉在電站工地等安裝 完后在門槽內(nèi)進(jìn)行入槽聯(lián)合運(yùn)行試驗(yàn)，則須等門槽安裝完成、電站啟閉設(shè)備安裝完成后才能 進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理則存在很大困難，而且處理周期很長(zhǎng)，采取本實(shí)用新型可很容易在制 造廠內(nèi)完成鏈輪門門葉與門槽聯(lián)合試驗(yàn)，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理，縮短閘門整體制造安裝工期。
3、 不受場(chǎng)地及起吊能力限制，本實(shí)用新型采取水平狀態(tài)下進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，實(shí)用性強(qiáng)，使 鏈輪門門葉與整體門槽在制造廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)簡(jiǎn)易可行，用于所有鏈輪門制造廠內(nèi)的聯(lián)合試驗(yàn)。

圖l是本實(shí)用新型所述一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置的左右整體門槽 連接加固用型鋼和整體門槽組裝平臺(tái)H型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型所述一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置的閘門門葉運(yùn)行 導(dǎo)軌、鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2所述結(jié)構(gòu)沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，如圖l、 2所示，本實(shí)用新型所述一種特
大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置包括連接在一起的左右整體門槽連接加固用型鋼l
和整體門槽組裝平臺(tái)H型鋼2，閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌3、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌3的中心部分的 鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置4、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌3的下部的用于支撐閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌3 的門葉組裝用支撐5和門葉拼裝調(diào)整用千斤頂6，以及與閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌3分離設(shè)置的閘門牽 引用巻揚(yáng)裝置7;所述門葉組裝用支撐5的數(shù)量為十個(gè)。
本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的上述實(shí)施例所做 出的任何改進(jìn)或變更都不會(huì)超出僅以舉例的方式示出的本發(fā)明的實(shí)施例和所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括連接在一起的左右整體門槽連接加固用型鋼(1)和整體門槽組裝平臺(tái)H型鋼(2)，閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌(3)、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌(3)的中心部分的鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置(4)、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌(3)的下部的用于支撐閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌(3)的門葉組裝用支撐(5)和門葉拼裝調(diào)整用千斤頂(6)，以及與閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌(3)分離設(shè)置的閘門牽引用卷?yè)P(yáng)裝置(7)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置，其特征在于 所述的門葉組裝用支撐(5)的數(shù)量為十個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特大型鏈輪門門葉與門槽廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)裝置，包括連接在一起的左右整體門槽連接加固用型鋼和整體門槽組裝平臺(tái)H型鋼，閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌的中心部分的鏈輪門牽引運(yùn)行轉(zhuǎn)向裝置、設(shè)置在閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌的下部的用于支撐閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌的門葉組裝用支撐和門葉拼裝調(diào)整用千斤頂，以及與閘門門葉運(yùn)行導(dǎo)軌分離設(shè)置的閘門牽引用卷?yè)P(yáng)裝置；本實(shí)用新型的有益效果是平臺(tái)及工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，可大大縮短閘門制造、安裝工期，不受場(chǎng)地及起吊能力限制，本實(shí)用新型采取水平狀態(tài)下進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，實(shí)用性強(qiáng)，使鏈輪門門葉與整體門槽在制造廠內(nèi)聯(lián)合試驗(yàn)簡(jiǎn)易可行，可用于所有鏈輪門制造廠內(nèi)的聯(lián)合試驗(yàn)。
文檔編號(hào)E02B1/00GK201390945SQ20092010764
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者杰 仇, 毅 夏, 張黎陽(yáng), 輝 曾, 楊昌保, 王啟茂, 王玉明, 蔣靈發(fā), 彬 賀, 鄭勁松, 陸小華 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司;中國(guó)水利水電第八工程局有限公司