專利名稱：提升型不銹鋼桶體坐便器彈性波紋管連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提升型不銹鋼桶體坐便器，特別是涉及一種提升型不銹鋼桶 體坐便器彈性波紋管連接裝置。(二) 背景技術(shù)本人于2002年5月16日已獲得了實(shí)用新型"提升型后排水坐便器"的專利 權(quán)。在2006年1月11日又獲得了發(fā)明"提升型后排水坐便器提升裝置"的專利 權(quán)，專利號為ZL02116849.0。通過對以上兩個(gè)專利產(chǎn)品的試驗(yàn)研究，及在這個(gè) 過程中積累的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際使用一段時(shí)間出現(xiàn)的問題，認(rèn)為這種提升型坐便器比原 來傳統(tǒng)的坐便器要好,特別是節(jié)省用水方面，提升排水是坐便器的發(fā)展方向。2006 年2月份我又研究出提升型不銹鋼桶體坐便器，這種坐便器輕巧、美觀、體積、 重量、占地面積、搬運(yùn)、運(yùn)輸?shù)榷加袃?yōu)勢，特別是在價(jià)格上還要低些。在此基礎(chǔ) 上，我又從美觀、結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造等細(xì)節(jié)方面入手，對提升型不銹鋼桶體 坐便器進(jìn)行革新，使之更適應(yīng)市場節(jié)能減排的需求。我在安裝使用提升型不銹鋼桶體坐便器的過程中又發(fā)現(xiàn)了新的問題該坐便 器的排水管與樓房地面上的排污口在連接時(shí)需要用兩個(gè)90度角的塑料彎頭、一 段橡膠管及兩段塑料管進(jìn)行連接，雖然不影響使用效果，連接的距離也不長，但 需要用膠粘，工序多也繁瑣，管的長度在剪裁時(shí)也不標(biāo)準(zhǔn)。該坐便器輕巧美觀， 而排水管的連接與坐便器對比來看顯得粗大、不協(xié)調(diào)、欠美觀，還應(yīng)當(dāng)想辦法進(jìn) —步完善。 一天我看電視上《探索-發(fā)現(xiàn)》節(jié)目，講美國入發(fā)明的在樓頂放置的 臥式S型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的介紹，主持人意味深長地說設(shè)計(jì)必須有美感，否則設(shè)計(jì) 不是很成功。這句話對我的啟發(fā)很大，我把研究重點(diǎn)放到坐便器排水管與排污口的連接裝置上。要設(shè)計(jì)出與該坐便器配套的排水管連接裝置不是件容易的事，首 先，我的要求是排水管本身不能太粗，占用空間不能過大，管的直徑滿足使用要 求就行，其次，排水管本身的轉(zhuǎn)折處不設(shè)置彎頭，這樣連接安裝時(shí)簡單方便，也 降低了制造成本。于是天天都在想怎樣解決這個(gè)問題，所以每天注意留心觀察身 邊的一點(diǎn)一滴。俗話說行百里者半九十，前面的不銹鋼桶體坐便器的研究工作只 能說成功了一多半。那天在汽配城買零件，無意中看到有人手里拿著一根汽車上 用的暖風(fēng)管，暖風(fēng)管有1米多長，在他手里彎來彎去，由于其材質(zhì)是彈性波紋管， 可以自由的彎成弧形，我馬上注意到這種管的特性，心想非常符合我要求的排水 管連接裝置，所以我也買了一根拿回來研究。
發(fā)明內(nèi)容提升型不銹鋼桶體坐便器桶體底部的出水口直徑不能太小，直徑為90毫米 最好，下面連接有同樣直徑的30度角彎頭，30度角彎頭里保持有1升水的容量， 起到坐便器防味及水封的作用，當(dāng)坐便器排水倒出時(shí)，由于彎頭內(nèi)已經(jīng)有l(wèi)升水 與污物混合，能夠一起倒出。如果水太少，污物不容易被倒出，也倒不干凈。外 直徑90毫米的彎頭出水口需要連接到地面上的通往排污干管的排污口， 一般衛(wèi) 生間地面上的排污口的內(nèi)直徑為90毫米，衛(wèi)生間地面上的排污口的位置基本位 于坐便器30度角彎頭的正下方，要想把坐便器30度角彎頭連接到地面上的排污 口，需要用直徑基本相同的軟管及配套的彎頭繞多半個(gè)圈(相當(dāng)于180度)才能連 通。如果采用在軟管上安裝兩個(gè)90度彎頭進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又浪費(fèi) 材料，而且不美觀。我經(jīng)過很長時(shí)間的思考，又研究了汽車用的暖風(fēng)管，終于想 出了只用一根彈性波紋管進(jìn)行坐便器排水口與地面排污口的連接，這種方法非常 可行。彈性波紋管采用合成塑料制造，重量輕，并且結(jié)實(shí)，價(jià)格也不高，根據(jù)原料成份的配比含量不同，能制造出拉伸、彎曲強(qiáng)度高且耐折的彈性波紋管。首先, 計(jì)算出彈性波紋管的長度為70厘米左右，要求能夠輕松彎曲，并且不容易斷裂 以及打折，能夠彎曲成一個(gè)直徑為30厘米的弧形，其次，管直徑的選擇需要通 過試驗(yàn)，若管的直徑大，彎出的弧度也大，相反直徑小，彎出的弧度就小，我從 實(shí)用、美觀的角度出發(fā)，經(jīng)試驗(yàn)比較，最好內(nèi)直徑為6.5厘米的彈性波紋管。 坐便器桶體下面的30度角彎頭出水口的外直徑為9厘米，由于與彈性波紋管直 徑相差2.5厘米，無法進(jìn)行連接，要想連接上，必須有一段錐形的過渡管，也就 是一頭大，一頭小，大頭焊接在30度角彎頭的出水口上，小的一頭為外直徑與 彈性波紋管的內(nèi)直徑相同的一段直管，與彈性波紋管進(jìn)行連接，并用卡箍固定。 彈性波紋管的另一端連接有與其相配合能連接在一起的排水彎頭，該排水彎頭向 下一端的外直徑為9厘米，插入衛(wèi)生間地面上的排污口。本發(fā)明的目的是提供一種用一根彈性波紋管的連接的方法取代原來用兩個(gè) 彎頭、兩段直管的連接的方法。本發(fā)明的有益效果是省材料，安裝時(shí)省力，更經(jīng)濟(jì)、美觀。(四)


附圖是本發(fā)明所述的提升型不銹鋼桶體坐便器彈性波紋管連接裝置主視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，本發(fā)明所述的提升型不銹鋼桶體坐便器彈性波紋管連接裝置由錐形過渡管1、彈性波紋管2及排水彎頭16組成，所述的錐形過渡管1用厚0.5 毫米，上邊弧長20厘米，下邊弧長27厘米，兩弧之間距離IO厘米的扇面形不 銹鋼板加工制造，加工好后，該過渡管1的大頭的外直徑為9厘米，小頭的外直 徑為6.5厘米，長為10厘米，在該過渡管1的小頭部分3還要用厚0.5毫米，長20厘米，寬25毫米的不銹鋼板加工出一段直管，并焊接在小頭部分3上，便于 與彈性波紋管2的端頭3進(jìn)行連接并用卡箍進(jìn)行固定，這種在30度角彎頭14 上焊接錐形過渡管1的方法，不適合大批量生產(chǎn)，如果巿場需求大，可以把30 度角彎頭14與錐形過渡管1一起開模具沖壓制造， 一次成型，所述彈性波紋管 2用的原料為三元乙丙膠與線性低密度聚乙烯制造，配合的比例最好為每種原料 各一半，制造好后的彈性波紋管2的長為70厘米，內(nèi)直徑為65毫米，波紋間距 為5毫米，波紋之間的深度為4毫米，管壁厚1毫米，管的頭部3有長3厘米的 無波紋的連接接頭，管的尾部17也有長3厘米的無波紋的連接接頭，但這段接 頭17是內(nèi)直徑為變截面的，也就是內(nèi)直徑為7.5厘米，便于與排水彎頭16—端 連接，并用卡箍固定。所述的90度角排水彎頭16用硬塑料制造， 一端17的外 直徑為7.5厘米，另一端16的外直徑為9厘米，壁厚為2.5毫米。使用時(shí)，由于沒有水箱，只需在進(jìn)水管8上用軟管連接帶有閥門開關(guān)的自來 水管即可，在提升型不銹鋼桶體坐便器13的軸4上安裝有帶軸孔5的兩個(gè)提升 力臂6，在兩個(gè)提升力臂6的螺柱上用上下兩組螺母7、 IO固定住坐便器不銹鋼 面板12及推桿扁鐵9，推桿扁鐵9上裝有手推桿11，用手向前推動手推桿ll， 面板12向上抬起，同時(shí)帶動桶體13、 30度角彎頭14、錐形過渡管l及彈性波 紋管2的頭部3向上抬起，水和污物通過錐形過渡管1及彈性波紋管2自上而下 流入90度角排水彎頭16進(jìn)入地面上的排污干管，松開手推桿11，使坐便器13 恢復(fù)原位，打開自來水閥門開關(guān)，放入l升新水即可。
權(quán)利要求
1. 一種提升型不銹鋼桶體坐便器彈性波紋管連接裝置，由坐便器桶體下面的30度角彎頭[14]連接在一起的錐形過渡管[1]、彈性波紋管[2]、90度角排水彎頭[16]組成，其特征是在提升型不銹鋼桶體坐便器下面的30度角彎頭[14]的出水口上[15]焊接有一段錐形過渡管[1]，錐形過渡管[1]的另一端[3]連接有彈性波紋管[2]，彈性波紋管[2]向前再向下彎曲形成一個(gè)利于排水的橢圓形圓弧形狀，并與90度角排水彎頭[16]的接頭[17]連接。
全文摘要
本發(fā)明所述的提升型不銹鋼桶體坐便器彈性波紋管連接裝置，由坐便器桶體下面的30度角彎頭連接在一起的錐形過渡管、彈性波紋管、90度角排水彎頭組成，其特征是在提升型不銹鋼桶體坐便器下面的30度角彎頭的出水口上焊接有一段錐形過渡管，錐形過渡管的另一端連接有彈性波紋管，彈性波紋管向前再向下彎曲形成一個(gè)利于排水的橢圓形圓弧形狀，并與90度角排水彎頭的接頭連接，這種用一根彈性波紋管取代原料用兩個(gè)彎頭、兩段直管的連接方法簡單實(shí)用，安裝方便，美觀經(jīng)濟(jì)，使該坐便器的設(shè)計(jì)完善，更利于推廣使用，達(dá)到節(jié)水的目的。
文檔編號E03D11/17GK101285320SQ200810113410
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者紀(jì)大鵬 申請人:紀(jì)大鵬