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一種潛孔式泄水通道的弧形閘門的制作方法

文檔序號:2255236閱讀:353來源:國知局
專利名稱:一種潛孔式泄水通道的弧形閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水庫水利樞紐中的深孔、隧洞等泄水通道出口端弧形閘門的改進。
背景技術(shù)
水庫的水利樞紐中常采用深孔、隧洞等泄水過流通道對其蓄水進行泄洪或放空,閘門及其啟閉設(shè)備是控制泄水通道的必備機械設(shè)備。本申請所述的“潛孔式泄水通道”是指位于蓄水水位之下的深孔、隧洞及放空洞等泄水通道,泄水通道的出口一般為矩形或長方形,出口尺寸有6×7米、7×9米、9×9米不等,甚至更大。圖1所示為設(shè)置在大壩底部的潛孔式泄水通道1及其出口弧形閘門2的示意圖。
圖2為圖1中泄水通道出口部位及弧形閘門2的放大圖,展示了現(xiàn)有弧形閘門的結(jié)構(gòu),泄水通道的出口部位設(shè)有預(yù)埋件,如圖示的門楣3、側(cè)軌4及底檻5。本申請文件所述的弧形閘門2不含蓋預(yù)埋件和啟閉設(shè)備,如圖2、圖3所示,所述的弧形閘門2包括弧形閘門體6和與弧形閘門體連接的旋架7,閘門沿兩側(cè)的預(yù)埋件側(cè)軌4開啟和關(guān)閉,由其上方的啟閉設(shè)備控制和實現(xiàn)(圖中未示出啟閉設(shè)備),圖1中箭頭示意表示了弧形閘門2開啟的方向?,F(xiàn)有弧形閘門能夠滿足對泄水通道出口的關(guān)閉和開啟,但存在下述不足當需要對泄水通道出口部位、弧形閘門內(nèi)側(cè)及兩者接合處進行維護、維修或堵漏等潛水作業(yè)時,潛水作業(yè)人員只能經(jīng)由大壩內(nèi)側(cè)蓄水層及泄水通道進入到出口部位,由于路經(jīng)長,用于進入和返回的途中時間消耗較多,導(dǎo)致真正用于維護、維修的實際作業(yè)時間變得很少,而每一次潛水作業(yè)規(guī)定的時間相當有限,因此,這對深水層和距離較長的泄水通道出口部位的維護、維修或堵漏等潛水作業(yè)帶來極大困難和不便,即使是淺水層的泄水通道也會影響潛水作業(yè)效率;尤其是對深水層和長距離的泄水通道,對其出口部位需要的維護、維修或堵漏等潛水作業(yè),目前的現(xiàn)實情況是幾乎成為了不可能,因不能有效進行維護、維修或堵漏等潛水作業(yè),所留下的隱患難以消除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種便于維修、堵漏等潛水作業(yè)和有利于提高作業(yè)效率的潛孔式泄水通道的弧形閘門。
本發(fā)明的技術(shù)方案參見圖3,以背景技術(shù)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)進行改進,本發(fā)明閘門包括弧形閘門體6和與弧形閘門體6連接的旋架7,改進的結(jié)構(gòu)是,在弧形閘門體6上設(shè)置供潛水作業(yè)人員出入的門裝置8,潛水作業(yè)人員可從大壩外側(cè)的弧形閘門體6的無水面經(jīng)由門裝置8直接進入泄水通道出口內(nèi)進行維修、堵漏等潛水作業(yè)。
本發(fā)明的進一步結(jié)構(gòu)是,在所述的弧形閘門體6外側(cè)面(指弧形閘門工作狀態(tài)時的無水面)設(shè)置平壓裝置9,所述的平壓裝置9內(nèi)有一個平壓室10,門裝置8由平壓室10所覆蓋,平壓裝置9上還設(shè)有供潛水作業(yè)人員出入的通道門裝置11,平壓裝置9起潛水作業(yè)人員進入泄水通道出口內(nèi)的過渡作用。
本發(fā)明的技術(shù)效果是,由于弧形閘門體6上設(shè)有供潛水作業(yè)人員出入的門裝置8,潛水作業(yè)人員可從大壩外側(cè)的弧形閘門體6的無水面經(jīng)由平壓裝置9、門裝置8直接進入泄水通道出口內(nèi)進行潛水維修、堵漏等作業(yè),在完成作業(yè)或達到預(yù)留的返回時間時,同樣經(jīng)由門裝置8、平壓裝置9返至外部,與背景技術(shù)比,大大縮短了出入泄水通道出口的路徑和大大減少了進入到泄水通道出口內(nèi)和由出口內(nèi)返回外部的所需時間,有效增加了在泄水通道出口內(nèi)的實際作業(yè)時間,這對深水層和距離較長的泄水通道出口部位的維護、維修或堵漏等潛水作業(yè)帶來了方便,對淺水層的泄水通道而言,可提高潛水作業(yè)效率;尤其是使得深水層和長距離的泄水通道出口部位的維護、維修或堵漏等潛水作業(yè),由背景技術(shù)的幾乎不可能而成為可實現(xiàn),解決了多年來未能有效解決的技術(shù)難題,技術(shù)效果顯著。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1所示為設(shè)置在大壩底部的潛孔式泄水通道1及其出口弧形閘門2的示意圖;圖2為圖1中泄水通道出口部位及弧形閘門2的放大圖,展示了現(xiàn)有弧形閘門的結(jié)構(gòu);圖3為本發(fā)明閘門的結(jié)構(gòu)圖,示意表示了設(shè)置在弧形閘門體6上的門裝置8和設(shè)在弧形閘門體6外側(cè)面的平壓裝置9,并確定該圖為摘要附圖;圖4為弧形閘門體6上的門裝置8和弧形閘門體6外側(cè)面平壓裝置9的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施例方式
參見圖3、圖4,本發(fā)明閘門包括弧形閘門體6和與弧形閘門體6連接為整體的旋架7,旋架7上有與預(yù)埋件連接的旋座12,弧形閘門體6上設(shè)置供潛水作業(yè)人員出入的門裝置8,門裝置8包括弧形閘門體6上的門洞13及門葉14,門葉14與弧形閘門體6采用鉸鏈式連接,并設(shè)置手動快速開閉機構(gòu);在弧形閘門體6外側(cè)面設(shè)置平壓裝置9,所述的平壓裝置9內(nèi)有一個平壓室10,門裝置8由平壓室10所覆蓋;平壓裝置9上還設(shè)有供作業(yè)人員出入的通道門裝置11,通道門裝置11的門葉與平壓裝置9的壁可采用鉸鏈式連接,并設(shè)置手動快速開閉機構(gòu);門裝置8上設(shè)有平壓水裝置15,平壓裝置9上設(shè)有供氧氣管、通訊線路等使用的管裝置17,圖示的管裝置17設(shè)在通道門裝置11的門葉上,根據(jù)需要也可設(shè)在平壓裝置9其他部位的壁上,平壓裝置9的下部壁上設(shè)有卸壓水裝置16,平壓裝置9上部壁上還設(shè)有通氣管裝置18。本弧形閘門的開啟與關(guān)閉,由設(shè)在其上方的啟閉設(shè)備控制和實現(xiàn),在弧形閘門開啟與關(guān)閉的旋動過程中,弧形閘門體上的門裝置8和其外側(cè)面的平壓裝置9隨之旋動。潛水作業(yè)人員出入泄水通道出口的過程是,首先開啟平壓裝置9上的通道門裝置11,通過管裝置17設(shè)置好氧氣管及通訊線路等,進入無水無壓的平壓室10內(nèi)后關(guān)閉通道門裝置11,并滿足門體關(guān)閉后的可靠連接和密封,然后關(guān)閉卸壓水裝置16、開啟通氣管裝置18,并開啟門裝置8上的平壓水裝置15,泄水通道1內(nèi)的水即經(jīng)平壓水裝置15進入平壓室10,當平壓室內(nèi)被注滿水,其水壓達到與泄水通道1內(nèi)的水壓一致時即實現(xiàn)平壓,即關(guān)閉通氣管裝置18,此后在平壓狀態(tài)下開啟弧形閘門體6上的門裝置8,即可進入泄水通道出口內(nèi),對泄水通道出口內(nèi)的構(gòu)件及構(gòu)件與弧形閘門體6內(nèi)側(cè)面結(jié)合處的密封等實施維護、維修和堵漏等作業(yè);返出的過程是,首先返至平壓室10內(nèi),在平壓狀態(tài)下可靠地關(guān)閉弧形閘門體6上的門裝置8和平壓水裝置15,切實隔斷泄水通道與平壓室10的水流通道,然后開啟卸壓水裝置16和通氣管裝置18,平壓室10內(nèi)的壓力水即向外部流放并卸壓,平壓室10內(nèi)的水放空卸壓后,即開啟通道門裝置11返至外部。
權(quán)利要求
1.一種潛孔式泄水通道的弧形閘門,包括弧形閘門體(6)和與弧形閘門體(6)連接的旋架(7),其特征是所述的弧形閘門體(6)上設(shè)有潛水供作業(yè)人員出入的門裝置(8)。
2.按照權(quán)利要求1的一種潛孔式泄水通道的弧形閘門,其特征是弧形閘門體(6)外側(cè)面設(shè)有平壓裝置(9),平壓裝置(9)內(nèi)有一個平壓室(10),所述的門裝置(8)由平壓室(10)所覆蓋,平壓裝置(9)上還設(shè)有供潛水作業(yè)人員出入的通道門裝置(11)。
3.按照權(quán)利要求2的一種潛孔式泄水通道的弧形閘門,其特征是所述的門裝置(8)上設(shè)有平壓水裝置(15),所述的平壓裝置(9)上設(shè)有管裝置(17),平壓裝置(9)下部壁上設(shè)有卸壓水裝置(16),平壓裝置(9)上部壁上還設(shè)有通氣管裝置(18)。
全文摘要
一種潛孔式泄水通道的弧形閘門。有弧形閘門體(6)和與弧形閘門體(6)連接的旋架(7),弧形閘門體(6)上設(shè)有供潛水作業(yè)人員出入的門裝置(8),弧形閘門體(6)外側(cè)面設(shè)有平壓裝置(9),平壓裝置(9)內(nèi)有一個平壓室(10),所述的門裝置(8)由平壓室(10)所覆蓋,平壓裝置(9)上還設(shè)有供潛水作業(yè)人員出入的通道門裝置。由于潛水作業(yè)人員可通過平壓裝置(9)、門裝置(8)直接進入泄水通道出口內(nèi)實施潛水作業(yè),出入泄水通道出口的路徑大大縮短,出入途中所耗時間大大減少,便于維修、堵漏等潛水作業(yè),可有效增加潛水作業(yè)人員在泄水通道出口內(nèi)的實際作業(yè)時間,從而提高維護、維修和堵漏等作業(yè)效率。
文檔編號E02B7/54GK1924198SQ20061003205
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者金捷生, 李小洪, 劉命均, 曾伯威 申請人:長沙東屋機電有限責任公司
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