專利名稱:預(yù)制樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及耐久性樁基的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了預(yù)制樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及耐久性樁基，其中所述預(yù)制樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括樁端板、樁套箍和若干個(gè)連接板；所述樁端板設(shè)置于預(yù)制樁的端部，所述樁套箍與樁端板固定連接；所述連接板焊接于相鄰預(yù)制樁端部的樁套箍上。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)加強(qiáng)板的作用，預(yù)制樁的抗拉和抗壓強(qiáng)度大大提高，減少了施工過(guò)程中的損壞；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)比機(jī)械連接方式更加方便快捷。
【專利說(shuō)明】
預(yù)制樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及耐久性樁基
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及粧基技術(shù)，尤其是預(yù)制粧技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在某些厚層淤泥地區(qū)，例如沿海地區(qū)或沿湖地區(qū)，預(yù)制粧(包括管粧、方粧或或多 邊形粧等各種粧，下同）容易在開挖時(shí)或水平作用力下?lián)p壞，增加施工成本，影響施工進(jìn)度。
[0003] 為了解決上述問(wèn)題，技術(shù)人員提出了新的設(shè)計(jì)，即采用機(jī)械式連接結(jié)構(gòu)。例如在專 利201210411014.3中，在管粧端部設(shè)置快速連接接頭，該接頭包括法蘭盤和抱箍板，抱箍板 設(shè)置有嵌合槽，法蘭盤對(duì)應(yīng)設(shè)置有凸緣，兩者嵌合，形成連接結(jié)構(gòu)。類似的機(jī)械連接方式還 有很多，但是在實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械連接存在不少缺點(diǎn)。首先，機(jī)械連接方式要求上下粧體 對(duì)應(yīng)，以使嵌合件能夠?qū)?yīng)聯(lián)接，因此在施工時(shí)常常需要調(diào)整粧體的位置，耗費(fèi)大量的時(shí) 間；其次，在沉粧時(shí)，機(jī)械連接結(jié)構(gòu)容易松動(dòng)，從而影響粧體整體的抗拉、抗壓等物理性能。
[0004] 因此，還需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 實(shí)用新型目的：一個(gè)目的是提供一種預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述問(wèn)題;進(jìn)一步的目的是提供一種耐久性粧基。
[0006] 技術(shù)方案:一種預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括粧端板、粧套箍和若干個(gè)連接板;所述粧端 板設(shè)置于預(yù)制粧的端部，所述粧套箍與粧端板固定連接;所述連接板焊接于相鄰預(yù)制粧端 部的粧套箍上。
[0007] 進(jìn)一步的，所述連接板為2至6塊，其形狀與預(yù)制粧粧身適配，各連接板沿預(yù)制粧粧 身的周向均勻布設(shè)，相鄰連接板之間具有預(yù)定的間隙。所述連接板的寬度為粧套箍寬度的 0.8~2.8倍;所述連接板的厚度為3~12毫米。所述連接板與粧套箍之間的焊腳尺寸為3~ 12毫米。相鄰連接板之間的間隙的寬度與預(yù)制粧周長(zhǎng)的比例為0.04~0.12。所述粧套箍的 厚度為3~12毫米。
[0008] 優(yōu)選的，所述預(yù)制粧為管粧，連接板為弧形，管粧的外徑為400~1000毫米，連接板 的長(zhǎng)度為350~650毫米，連接板的寬度為160~300毫米，連接板的厚度為4~8毫米，相鄰連 接板之間的間隙為73~142毫米，連接板與粧套箍之間的焊腳尺寸為4~8毫米。所述粧套 箍的厚度為4至8毫米，寬度為120至300毫米。或者，所述預(yù)制粧為方粧，連接板為L(zhǎng)形，方粧 的邊長(zhǎng)為300-600毫米，連接板的長(zhǎng)度為120-270毫米，高度為160-260毫米，連接板的厚度 為4-8毫米，焊腳的高度為4-9毫米。所述粧套箍呈圓柱形，接縫處采用通長(zhǎng)焊接的方式焊 接。
[0009] -種耐久性粧基，包括預(yù)制粧，預(yù)制粧包括上述任一項(xiàng)所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0010] 有益效果:本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)加強(qiáng)板的作用，預(yù) 制粧的抗拉和抗壓強(qiáng)度大大提高，減少了施工過(guò)程中的損壞；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)比機(jī)械連接方式 更加方便快捷。
【附圖說(shuō)明】

[0011] 圖1:本實(shí)用新型的實(shí)施原理圖。
[0012] 圖2:粧端板與粧套箍的連接示意圖。
[0013]圖3:圖1中A處的放大不意圖。
[0014]圖4:圖2中B處的放大示意圖。
[0015]圖5:圖2中C處的放大不意圖。
[0016]圖6:粧套箍的剖面圖。
[0017]圖7:實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖8:實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9:方形粧的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10:方形粧的局部示意圖。
[0021]圖11:方形粧的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖1至附圖8描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和原理。
[0023] 如圖1所示，該結(jié)構(gòu)用于連接預(yù)制粧時(shí)，在預(yù)制粧上段1和預(yù)制粧下段2之間設(shè)置有 加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)，以提高預(yù)制粧的物理性能，特別是抗拉、抗壓和抗剪性能，減少施工過(guò)程中 由于淤泥層、孤立石頭或地基開挖造成的斷裂和損壞。從該圖可以看出，相鄰預(yù)制粧的端部 設(shè)置有粧端板5和粧套箍4?；捥坠颗c粧端板之間焊接固定，具體如圖2所示，粧套箍和粧端 板之間采用埋弧焊的方式焊接。用以加強(qiáng)的連接板3沿粧身的周向焊接于粧套箍4上。相鄰 端板之間采用堆焊9的方式焊接固定。粧套箍與連接板的焊接處具有角焊縫10。從圖1可知， 預(yù)制粧還設(shè)置有端板錨固筋7和預(yù)應(yīng)力筋6。
[0024] 轉(zhuǎn)到圖3,繼續(xù)描述該加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)，從該圖中可知，沿粧身的周向（環(huán)向），采用堆 焊的方式焊接相鄰的端板，在該實(shí)施例中分三層堆焊。需要注意的是，該圖明確地表明了連 接板和粧套箍的連接方式和設(shè)置方式。首先，連接板和粧套箍之間焊接。在縱向，即連接板 寬度的方向上，連接板覆蓋粧套箍約三分之二，粧套箍留有三分之一的寬度。
[0025] 結(jié)合描述圖4和圖5,圖4展示了粧套箍與粧端板之間位置關(guān)系和焊接方式。圖5展 示了粧套箍?jī)啥说倪B接方式。
[0026] 轉(zhuǎn)到圖6,從該圖中可知，粧套箍上有兩個(gè)凸痕，可以根據(jù)實(shí)際情況成型，也可以不 設(shè)置凸痕。
[0027] 最后結(jié)合圖7和圖8描述該加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)用于管粧時(shí)的情況。當(dāng)管粧外徑小于600 時(shí)，加強(qiáng)連接板為3塊，連接板之間的間隙8與連接板長(zhǎng)度的比例為0.2~0.5。
[0028] 當(dāng)管粧外徑大于等于600時(shí)，采用四塊連接板，連接板之間的間隙8與連接板長(zhǎng)度 的比例為0.2~0.5。
[0029] 對(duì)于不同型號(hào)的管粧，連接板的參數(shù)如下：
[0030] 管粧外徑、間隙、連接板長(zhǎng)度、連接板寬度、連接板厚度、焊腳尺寸、連接板個(gè)數(shù)
[0031] 400、73、350、160、4、4、3，
[0032] 450、95、380、160、4、4、3
[0033] 500、98、430、200、4、4、3
[0034] 550、101、480、200、5、5、3
[0035] 600、75、400、200、5、5、4
[0036] 700、105、450、250、6、6、4
[0037] 800、133、500、300、6、6、4
[0038] 1000、142、650、300、8、8、4。
[0039]粧套箍的參數(shù)如下：
[0040] 管粧外徑、粧套箍寬度、粧套箍厚度
[0041] 400、120、4;450、120、4;500、150、4;550、150、4 ;600、150、5;700、200、5;700、200、 6;800、250、6;1000、300、8。
[0042] 當(dāng) 〇 = 550 時(shí)，有
[0043] tb = 5，u = JrX (D+tb)，u = 1774，g = 101，Lb = (u_3Xg)/3，Lb = 480· 195，
[0044] LI = 150, La = 200
[0045] Hf = 5,0f = 1.22,ffw=16〇
[0046] 最大拉應(yīng)力為1.513 X103。
[0047] 在另一工況下，上述參數(shù)還可以為：
[0048]連接板的參數(shù)：
[0050]其中，g為連接板的間距，La為連接板的高度，Lb為連接板的弧長(zhǎng)度，tb為連接板厚 度，hf為焊腳高度。
[0051]加強(qiáng)型接頭套箍參數(shù)：

[0054] 其中，D1為套箍一端的外徑，D2為套箍另一端的外徑，L1為套箍的高度，L2為套箍 與連接板相接的長(zhǎng)度，t3為套箍的厚度。
[0055] 如圖9至圖11所示，該實(shí)施例為方粧的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056] 加強(qiáng)型連接板的參數(shù)為：
[0058] a為連接板寬度，h為連接板高度。
[0059] 加強(qiáng)型套箍的參數(shù)為：
[0061]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換(例如將本實(shí)用新型的技術(shù)思路用于方粧或多邊形粧），這些等同 變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括粧端板、粧套箍和若干個(gè)連接板;所述粧端 板設(shè)置于預(yù)制粧的端部，所述粧套箍與粧端板固定連接;所述連接板焊接于相鄰預(yù)制粧端 部的粧套箍上。2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板為2至6塊，其形狀與 預(yù)制粧粧身適配，各連接板沿預(yù)制粧粧身的周向均勻布設(shè)，相鄰連接板之間具有預(yù)定的間 隙。3. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板的寬度為粧套箍寬度 的0.8~2.8倍;所述連接板的厚度為3~12毫米。4. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板與粧套箍之間的焊腳 尺寸為3~12毫米。5. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰連接板之間的間隙的寬度與 預(yù)制粧周長(zhǎng)的比例為0.04~0.12。6. 如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍的厚度為3 ~12毫米。7. 如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制粧為管粧，連接板為 弧形，管粧的外徑為400~1000毫米，連接板的長(zhǎng)度為350~650毫米，連接板的寬度為160~ 300毫米，連接板的厚度為4~8毫米，相鄰連接板之間的間隙為73~142毫米，連接板與粧套 箍之間的焊腳尺寸為4~8毫米;或者，所述預(yù)制粧為方粧，連接板為L(zhǎng)形，方粧的邊長(zhǎng)為300-600毫米，連接板的長(zhǎng)度為120-270毫米，高度為160-260毫米，連接板的厚度為4-8毫米，焊 腳的高度為4-9毫米。8. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍的厚度為4至8毫米， 寬度為120至300毫米。9. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)制粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍呈圓柱形或長(zhǎng)方形， 接縫處采用通長(zhǎng)焊接的方式焊接。10. -種耐久性粧基，其特征在于，包括預(yù)制粧，預(yù)制粧具有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述 的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E02D27/14GK205712152SQ201620271929
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張永虎
【申請(qǐng)人】張永虎