專利名稱：通用延時耐磨自閉閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種延時自閉閥芯，尤其是一種衛(wèi)生潔具上使用的通用延時自閉閥芯。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是1)改進與浮動閥芯組件運動相關(guān)的閥芯套內(nèi)的幾段內(nèi)圓柱面的設(shè)計，讓這幾段內(nèi)圓柱面的半徑在浮動閥芯組件的復位(即關(guān)閉自閉閥)方向上依次減少，這樣設(shè)計可使閥芯套內(nèi)的內(nèi)圓柱面以及密封端面在一次裝夾中使用組合刀具一次加工完成。2)采用整體式閥桿，減少裝配誤差。以上兩點可使本實用新型在加工和裝配過程中，大大提高同軸度和垂直度，提高生產(chǎn)率，降低成本。
本實用新型的有益效果是同軸度和垂直度容易保證，可減少浮動閥芯組件的磨損，延長使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，成本低，維修方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型的一個實施例的縱向剖視圖。
圖2是本實用新型的一個應用實例的縱向剖視圖。
圖中，1.內(nèi)圓柱面A，2.閥芯套，3.浮動閥芯，4.進水口，5.內(nèi)圓柱面B，6.閥桿，7.按鈕，8.閥桿復位彈簧，9.內(nèi)圓柱面C，10.出水口，11.密封端面，12.閥桿蓋，13.閥芯蓋，14.閥芯套端蓋，15.延時孔，16.閥芯復位彈簧，17.延時復位腔，18.閥殼，19.密封圈A，20.密封圈B，21.密封圈C，22.密封圈D，23.密封圈E，24.出水腔，25.密封圈F，26.進水腔圖2為本實用新型的一個應用實例，即延時自閉閥。本實用新型與閥殼(18)螺紋聯(lián)接，用密封圈B(20)、密封圈E(23)進行密封，進水口(4)與進水腔(26)相通，出水口(10)和出水腔(24)相通。
下面結(jié)合圖2說明本實用新型的工作原理
圖1和圖2為不工作時狀態(tài)，即自閉閥關(guān)閉狀態(tài)。當按下按鈕(7)時，推動閥桿(6)打開延時復位腔(17)，延時復位腔(17)中的水經(jīng)閥桿(6)與浮動閥芯(3)間的間隙、出水口(10)，從出水腔(24)排出，在進水口(4)的水壓和閥桿(6)的推動力作用下，浮動閥芯(3)往延時復位腔(17)內(nèi)移動，進水口(4)與出水口(10)連通，水經(jīng)進水腔(26)、進水口(4)、出水口(10)，從出水腔(24)流出，延時自閉閥開啟。松開按鈕(7)，閥桿(6)在閥桿復位彈簧(8)的作用下，關(guān)閉延時復位腔(17)，在閥芯復位彈簧(16)的作用下，浮動閥芯(3)逐漸復位(即逐漸關(guān)閉水流)，直到浮動閥芯(3)切斷水流，完成延時自閉閥的自動關(guān)閉。在自閉閥的自動關(guān)閉過程中，隨著浮動閥芯(3)的復位，延時復位腔(17)的體積逐漸增大，進水腔(26)的水不斷從延時孔(15)補充到延時復位腔(17)中，延時孔(15)中的水流大小決定浮動閥芯(3)的復位速度；由于延時孔(15)一般比較小，通過它的水流較小，所以，延時自閉閥的自動關(guān)閉需要一定時間，這段時間，稱之為延時。由于內(nèi)圓柱面A(1)、內(nèi)圓柱面B(5)和內(nèi)圓柱面C(9)的同軸度以及它們與密封端面(11)垂直度在加工過程中得到了很好的保證，所以在使用過程中浮動閥芯組件不容易出現(xiàn)單邊磨損，從而減少磨損，延長使用壽命。
權(quán)利要求1.一種通用延時耐磨自閉閥芯，主要包括閥芯套、浮動閥芯、閥桿、按鈕、延時孔、彈簧和密封圈等幾部分，其特征是延時復位腔為閥芯套、閥芯套端蓋和浮動閥芯組件所包圍的空間，延時復位腔的腔壁上有一延時孔，浮動閥芯內(nèi)腔的閥芯復位彈簧兩頭分別與閥芯蓋和閥桿蓋接觸，延時復位腔和浮動閥芯內(nèi)腔相通；閥芯套有三個內(nèi)圓柱面與浮動閥芯組件配合，這三個內(nèi)圓柱面的半徑在浮動閥芯組件的復位方向上依次減小，閥桿為整體式閥桿。
專利摘要一種通用延時耐磨自閉閥芯，主要包括閥芯套、浮動閥芯、閥桿、按鈕、延時孔、彈簧和密封圈等幾部分，在閥芯套內(nèi)與浮動閥芯組件運動相關(guān)的幾段內(nèi)圓柱面的半徑在浮動閥芯組件的復位(即關(guān)閉自閉閥)方向上依次減少，閥桿為整體式閥桿，該實用新型可減少浮動閥芯組件的磨損，延長使用壽命，且生產(chǎn)率高。本實用新型適用于家庭及公共場所使用的衛(wèi)生潔具。
文檔編號E03D3/00GK2572164SQ0224292
公開日2003年9月10日 申請日期2002年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月8日
發(fā)明者王懷力 申請人:王懷力