一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)以及電飯煲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)以及電飯煲，包括內(nèi)蓋和面蓋，面蓋上設(shè)有透明面板；面蓋固定在內(nèi)蓋上，內(nèi)蓋上設(shè)有發(fā)熱板裝配孔，發(fā)熱板裝配孔處固定有發(fā)熱板；發(fā)熱板上設(shè)有蒸汽閥座裝配孔，蒸汽閥座裝配孔內(nèi)設(shè)有蒸汽閥固定座，蒸汽閥固定座的頂部與透明面板的下表面密封連接，蒸汽閥固定座的底部向下伸出蒸汽閥座裝配孔后密封固定有蒸汽閥擋板,蒸汽閥固定座的底部與蒸汽閥擋板之間形成密封腔體，蒸汽閥擋板頂部與發(fā)熱板下表面密封連接；發(fā)熱板電路連接有傳感器組件，傳感器組件固定在蒸汽閥擋板上，傳感器組件設(shè)在蒸汽閥固定座下方的密封腔體內(nèi)。本實(shí)用新型避免了透明面板上和內(nèi)蓋下的水或者水蒸氣進(jìn)入，保證電器件安全可靠。
【專利說明】
一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)以及電飯煲
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)以及電飯煲。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，電飯煲已經(jīng)進(jìn)入普通百姓家中，現(xiàn)在已經(jīng)成為人們廚房必不可少的廚具之一。電飯煲包括煲體和位于煲體上的面蓋和蒸汽閥，如中國(guó)專利號(hào)CN201200307Y于2009年3月4日公開了一種電飯煲的蒸汽閥結(jié)構(gòu)，公開一種蒸汽閥的固定方式，通過在面蓋底部對(duì)應(yīng)所述蒸汽孔設(shè)置凸環(huán)，凸環(huán)邊緣位置設(shè)置限位缺口，在蒸汽閥對(duì)應(yīng)限位缺口設(shè)置凸塊，安裝時(shí)通過將凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)至面蓋和環(huán)形襯蓋之間的位置對(duì)蒸汽閥進(jìn)行固定。為了方便觀察電飯煲內(nèi)的使用情況，現(xiàn)有的一些電飯煲的面蓋采用透明材質(zhì)制成，為了避免透明面板上凝結(jié)水汽，在透明面板下方設(shè)置有透明的電加熱板，這就使得在透明面板下方需要設(shè)置電路元件。上述專利中蒸汽閥結(jié)構(gòu)沒能對(duì)蒸汽閥與面蓋的連接處進(jìn)行密封，從而可能導(dǎo)致水汽會(huì)從連接處進(jìn)入到電路元件處，造成電路元件的短路，影響電飯煲的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效地對(duì)安裝蒸汽閥的空間進(jìn)行密封，避免水或水汽進(jìn)入到面蓋與內(nèi)蓋之間的電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)以及電飯煲。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)蓋和面蓋，所述面蓋上設(shè)有透明面板；
[0005]所述面蓋固定在所述內(nèi)蓋上，所述內(nèi)蓋上設(shè)有發(fā)熱板裝配孔，所述發(fā)熱板裝配孔處固定有覆蓋所述發(fā)熱板裝配孔的發(fā)熱板；
[0006]所述發(fā)熱板上設(shè)有蒸汽閥座裝配孔，所述蒸汽閥座裝配孔內(nèi)設(shè)有蒸汽閥固定座，所述蒸汽閥固定座的頂部與所述透明面板的下表面密封連接，所述蒸汽閥固定座的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥座裝配孔后密封固定有蒸汽閥擋板，所述蒸汽閥固定座的下部與所述蒸汽閥擋板之間形成密封腔體，所述蒸汽閥擋板的頂部與所述發(fā)熱板的下表面密封連接；
[0007]還包括與所述發(fā)熱板電路連接的傳感器組件，所述傳感器組件固定在所述蒸汽閥擋板上，所述傳感器組件設(shè)在所述蒸汽閥固定座下方的密封腔體內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:在透明面板和內(nèi)蓋之間安裝蒸汽閥固定座以及蒸汽閥擋板，通過蒸汽閥固定座的頂部與透明面板下表面密封連接，蒸汽閥擋板分別與蒸汽閥固定座和發(fā)熱板密封連接，將蒸汽閥的安裝空間與透明面板和內(nèi)蓋之間的其他空間密封隔開，使得蒸汽閥固定座的外側(cè)與內(nèi)蓋、面蓋三者組成一個(gè)密封空間，電器件安裝在該密封空間內(nèi)，避免了透明面板上和內(nèi)蓋下的水或者水蒸氣進(jìn)入該密封空間，保證電器件安全可靠；將傳感器組件固定在蒸汽閥擋板上，能確保傳感器組件固定的穩(wěn)定性;在傳感器組件設(shè)在所述蒸汽閥固定座的豎直下方，從而在實(shí)現(xiàn)了遮擋傳感器組件的效果。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述蒸汽閥固定座上設(shè)有第一蒸汽閥裝配孔，所述蒸汽閥擋板上設(shè)有第二蒸汽閥裝配孔，所述第一蒸汽閥裝配孔和所述第二蒸汽閥裝配孔相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在蒸汽閥固定座上設(shè)置第一蒸汽閥裝配孔，在蒸汽閥擋板上設(shè)置第二蒸汽閥裝配孔，第一蒸汽閥裝配孔和第二蒸汽閥裝配孔相互導(dǎo)通，用于安裝蒸汽閥。
[0012]進(jìn)一步，還包括蒸汽閥固定蓋，所述透明面板上設(shè)有蒸汽閥安裝孔，所述蒸汽閥固定蓋設(shè)在所述蒸汽閥安裝孔內(nèi)，所述蒸汽閥固定蓋的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥安裝孔，所述蒸汽閥固定蓋的底部與所述蒸汽閥固定座固定連接，所述蒸汽閥固定蓋上設(shè)有第三蒸汽閥裝配孔，所述第三蒸汽閥裝配孔與所述第一蒸汽閥裝配孔和所述第二蒸汽閥裝配孔相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。
[0013]采用上述進(jìn)一步的有益效果是:蒸汽閥固定蓋的設(shè)置方便了蒸汽閥的安裝。
[0014]進(jìn)一步，所述第一蒸汽閥裝配孔的邊沿上設(shè)有用于將所述蒸汽閥擋板和所述蒸汽閥固定座密封連接的密封圈。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在第一蒸汽閥裝配孔上設(shè)置與蒸汽閥擋板密封連接的密封圈，進(jìn)一步加強(qiáng)蒸汽閥固定座與蒸汽閥擋板之間的密封效果。
[0016]進(jìn)一步，所述蒸汽閥擋板的上表面的周邊設(shè)有第一環(huán)形密封凹槽，所述第一環(huán)形密封凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封筋，所述第一密封筋的頂部與所述蒸汽閥座裝配孔周邊的發(fā)熱板的下表面密封連接。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一環(huán)形密封凹槽以及第一密封筋的設(shè)置加強(qiáng)了蒸汽閥擋板與發(fā)熱體之間的密封效果，確保了蒸汽閥擋板與發(fā)熱體之間的密封性。
[0018]進(jìn)一步，所述蒸汽閥固定蓋的底部插入所述第一蒸汽閥裝配孔內(nèi)與所述第一蒸汽閥裝配孔的孔壁抵接。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:蒸汽閥固定蓋的底部插入第一蒸汽閥裝配孔內(nèi)與第一蒸汽閥裝配孔的孔壁抵接，當(dāng)有水或水汽進(jìn)入到蒸汽閥固定蓋內(nèi)時(shí)，水會(huì)沿第蒸汽閥裝配孔流入到內(nèi)蓋下，避免水或水汽流入到安裝電路元件的空間內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步，所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿上固定有密封環(huán)，所述密封環(huán)的外環(huán)面上設(shè)有與所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿相匹配的環(huán)形槽，所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿卡設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:密封環(huán)以及密封環(huán)上環(huán)形槽的設(shè)置能提高發(fā)熱板與發(fā)熱板裝配孔之間安裝的密封性。
[0022]進(jìn)一步，所述密封環(huán)的頂部靠近環(huán)心的部分設(shè)有用于支承所述發(fā)熱板的環(huán)形凹陷面，所述發(fā)熱板設(shè)在所述環(huán)形凹陷面上。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:環(huán)形凹陷面一方面方便固定所述發(fā)熱板，另一方面提高發(fā)熱板與發(fā)熱板裝配孔之間的密封性。
[0024]進(jìn)一步，所述蒸汽閥固定座的上表面的周邊設(shè)有第二環(huán)形密封凹槽，所述第二環(huán)形密封凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封筋，所述第二密封筋的頂部與所述蒸汽閥安裝孔周邊的所述透明面板的下表面密封連接。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第二環(huán)形密封凹槽以及第二密封筋的設(shè)置加強(qiáng)了蒸汽閥固定座與透明面板的密封效果，確保了蒸汽閥固定座與透明面板之間的密封性。
[0026]進(jìn)一步，所述發(fā)熱板通過壓板固定在所述發(fā)熱板裝配孔內(nèi)。
[0027]進(jìn)一步，所述面蓋與所述內(nèi)蓋通過卡扣或螺釘固定連接。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:透明面板與內(nèi)蓋通過卡扣或螺釘固定連接，安裝拆卸方便。
[0029]進(jìn)一步，所述壓板與所述內(nèi)蓋通過螺釘固定連接。
[0030]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:壓板與內(nèi)蓋通過螺釘固定連接，安裝拆卸方便。
[0031]—種電飯煲，包括上述電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，所述電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述電飯煲主體的頂部開口處。
[0032]采用上述方案的有益效果是:在透明面板和內(nèi)蓋之間安裝蒸汽閥固定座以及蒸汽閥擋板，通過蒸汽閥固定座與透明面板密封連接，蒸汽閥擋板分別與蒸汽閥固定座和發(fā)熱板密封連接，將蒸汽閥的安裝空間與透明面板和內(nèi)蓋之間的其他空間密封隔開，避免了透明面板上和內(nèi)蓋下的水或者水蒸氣進(jìn)入，保證電器件安全可靠。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0035]圖3為圖2中右側(cè)安裝結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0036]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0037]1、內(nèi)蓋，2、面蓋，3、透明面板，4、發(fā)熱板裝配孔，5、壓板，6、發(fā)熱板，7、蒸汽閥安裝孔，8、蒸汽閥固定蓋，9、蒸汽閥固定座，10、蒸汽閥座裝配孔，11、蒸汽閥擋板，12、第三蒸汽閥裝配孔，13、第一蒸汽閥裝配孔，14、第二蒸汽閥裝配孔，15、密封圈，16、第一環(huán)形密封凹槽，17、第一密封筋，18、傳感器組件，19、密封環(huán)，20、環(huán)形槽，21、環(huán)形凹陷面，22、第二環(huán)形密封凹槽，23、第二密封筋，24、導(dǎo)線，25、密封腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0039]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例包括內(nèi)蓋I和面蓋2，所述面蓋2上設(shè)有透明面板3;所述面蓋2固定在所述內(nèi)蓋I上，所述內(nèi)蓋I上設(shè)有發(fā)熱板裝配孔4，所述發(fā)熱板裝配孔4處固定有覆蓋所述發(fā)熱板裝配孔4的發(fā)熱板6;所述透明面板3上設(shè)有蒸汽閥安裝孔7，所述發(fā)熱板6設(shè)有蒸汽閥座裝配孔10，所述蒸汽閥座裝配孔10內(nèi)設(shè)有蒸汽閥固定座9，所述蒸汽閥固定座9的頂部與所述透明面板3的底部密封連接，所述蒸汽閥固定座9的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥座裝配孔10，所述蒸汽閥固定座9的底部密封固定有蒸汽閥擋板U，所述蒸汽閥擋板11的上表面與所述蒸汽閥座裝配孔10周邊的發(fā)熱板6的下表面密封連接，所述蒸汽閥固定座9的下部與所述蒸汽閥擋板11之間形成密封腔體25;所述蒸汽閥固定座9上設(shè)有第一蒸汽閥裝配孔13，所述蒸汽閥擋板11上設(shè)有第二蒸汽閥裝配孔14，所述第一蒸汽閥裝配孔13和所述第二蒸汽閥裝配孔13相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。還包括與所述發(fā)熱板6電路連接的傳感器組件18，所述傳感器組件18固定在所述蒸汽閥擋板11上，所述傳感器組件18設(shè)在所述蒸汽閥固定座9下方的密封腔體25內(nèi)。還包括蒸汽閥固定蓋8，所述蒸汽閥固定蓋8設(shè)在所述蒸汽閥安裝孔7內(nèi)，所述蒸汽閥固定蓋8的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥安裝孔7，所述蒸汽閥固定蓋8的底部與所述蒸汽閥固定座9固定連接，所述蒸汽閥固定蓋8上設(shè)有第三蒸汽閥裝配孔12，所述第三蒸汽閥裝配孔12與所述第一蒸汽閥裝配孔13和所述第二蒸汽閥裝配孔13相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。
[0040]所述第一蒸汽閥裝配孔13的邊沿上設(shè)有用于將所述蒸汽閥擋板11和所述蒸汽閥固定座9密封連接的密封圈15。所述蒸汽閥擋板11的上表面的周邊設(shè)有第一環(huán)形密封凹槽16，所述第一環(huán)形密封凹槽16內(nèi)設(shè)有第一密封筋17，所述第一密封筋17的頂部與所述蒸汽閥座裝配孔10周邊的發(fā)熱板6的下表面密封連接。
[0041]所述蒸汽閥固定蓋8的底部插入所述第一蒸汽閥裝配孔13內(nèi)與所述第二蒸汽閥裝配孔13的孔壁抵接。所述發(fā)熱板裝配孔4的邊沿上固定有密封環(huán)19，所述密封環(huán)19的外環(huán)面上設(shè)有與所述發(fā)熱板裝配孔4的邊沿相匹配的環(huán)形槽20，所述發(fā)熱板裝配孔4的邊沿卡設(shè)在所述環(huán)形槽20內(nèi)。所述密封環(huán)19的頂部靠近環(huán)心的部分設(shè)有用于支承所述發(fā)熱板6的環(huán)形凹陷面21，所述發(fā)熱板6設(shè)在所述環(huán)形凹陷面21上。所述蒸汽閥固定座9的上表面的周邊設(shè)有第二環(huán)形密封凹槽22，所述第二環(huán)形密封凹槽22內(nèi)設(shè)有第二密封筋23，所述第二密封筋23的頂部與所述蒸汽閥安裝孔7周邊的所述透明面板3的下表面密封連接。所述面蓋2與所述內(nèi)蓋I通過卡扣或螺釘固定連接。所述壓板5與所述內(nèi)蓋I通過螺釘固定連接。
[0042]裝配關(guān)系:
[0043]密封環(huán)19先裝配在內(nèi)蓋I上，發(fā)熱板6平放在密封環(huán)19上方，使用壓環(huán)通過螺釘或者扣位與內(nèi)蓋I固定，從而壓緊發(fā)熱板6，傳感組件通過螺釘安裝在蒸汽閥擋板11上，第一密封筋17安裝在蒸汽閥擋板11設(shè)置的第一環(huán)形密封凹槽16上，然后把蒸汽閥擋板11和蒸汽閥固定座9穿過發(fā)熱板6設(shè)置的蒸汽閥座裝配孔10安裝，使用螺釘連接蒸汽閥固定座9和蒸汽閥擋板U，第一密封筋17則壓緊在發(fā)熱板6上，然后把第二密封筋23安裝在蒸汽閥固定座9的第二環(huán)形密封凹槽22上。透明面板3安裝在面蓋2上。
[0044]把面蓋2通過扣位或者螺釘安裝到內(nèi)蓋I上，蒸汽閥固定蓋8穿過透明面板3的蒸汽閥安裝孔7裝配在蒸汽閥固定座9上，兩者通過密封圈15密封。裝配好后，第二密封筋23壓緊在透明面板3下方，此時(shí)蒸汽閥固定蓋8、蒸汽閥固定座9部分面積正好在傳感器組件18和發(fā)熱板6的導(dǎo)線24投影上方;蒸汽閥擋板11部分面積正好在傳感器組件18和發(fā)熱板6的導(dǎo)線24投影下方，從而在透明面板3兩側(cè)都實(shí)現(xiàn)了遮擋電器件的效果；另外，凹槽空間此時(shí)形成一個(gè)密封空間，有效防止水或者水蒸氣進(jìn)入，保證電器件安全可靠。
[0045]本實(shí)用新型在透明面板3的蒸汽閥安裝孔7內(nèi)安裝蒸汽閥固定蓋8，在透明面板3和內(nèi)蓋I之間安裝蒸汽閥固定座9以及蒸汽閥擋板11，通過蒸汽閥蒸汽閥固定蓋8與蒸汽閥固定座9夾持透明面板3，蒸汽閥擋板分別與蒸汽閥固定座9和發(fā)熱板6密封連接，將蒸汽閥的安裝空間與透明面板3和內(nèi)蓋I之間的其他空間密封隔開，使得蒸汽閥固定座9的外側(cè)與內(nèi)蓋1、面蓋2三者組成一個(gè)密封空間，電器件安裝在該密封空間內(nèi)，避免了透明面板3上和內(nèi)蓋2下的水或者水蒸氣進(jìn)入該密封空間，保證電器件安全可靠。在第一蒸汽閥裝配孔13上設(shè)置與蒸汽閥擋板11密封連接的密封圈15，進(jìn)一步加強(qiáng)蒸汽閥固定座9與蒸汽閥擋板11之間的密封效果。第一環(huán)形密封凹槽16以及第一密封筋17的設(shè)置加強(qiáng)了蒸汽閥擋板11與發(fā)熱體之間的密封效果，確保了蒸汽閥擋板11與發(fā)熱體之間的密封性。將傳感器組件18固定在蒸汽閥擋板11上，能確保傳感器組件18固定的穩(wěn)定性;在傳感器組件18設(shè)在所述蒸汽閥固定座9的豎直下方，從而在實(shí)現(xiàn)了遮擋傳感器組件18的效果。蒸汽閥固定蓋8的底部插入第一蒸汽閥裝配孔13內(nèi)與第一蒸汽閥裝配孔13的孔壁抵接，當(dāng)有水或水汽進(jìn)入到蒸汽閥固定蓋8內(nèi)時(shí)，水會(huì)沿第一蒸汽閥裝配孔13流入到內(nèi)蓋I下，避免水或水汽流入到安裝電路元件的空間內(nèi)。密封環(huán)19以及密封環(huán)19上環(huán)形槽20的設(shè)置能提高發(fā)熱板6與發(fā)熱板裝配孔4之間安裝的密封性。環(huán)形凹陷面21—方面方便固定所述發(fā)熱板6，另一方面提高發(fā)熱板6與發(fā)熱板裝配孔4之間的密封性。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)蓋和面蓋，所述面蓋上設(shè)有透明面板； 所述面蓋固定在所述內(nèi)蓋上，所述內(nèi)蓋上設(shè)有發(fā)熱板裝配孔，所述發(fā)熱板裝配孔處固定有覆蓋所述發(fā)熱板裝配孔的發(fā)熱板； 所述發(fā)熱板上設(shè)有蒸汽閥座裝配孔，所述蒸汽閥座裝配孔內(nèi)設(shè)有蒸汽閥固定座，所述蒸汽閥固定座的頂部與所述透明面板的下表面密封連接，所述蒸汽閥固定座的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥座裝配孔后固定有蒸汽閥擋板，所述蒸汽閥固定座的下部與所述蒸汽閥擋板之間形成密封腔體，所述蒸汽閥擋板的頂部與所述發(fā)熱板的下表面密封連接； 還包括與所述發(fā)熱板電路連接的傳感器組件，所述傳感器組件固定在所述蒸汽閥擋板上，所述傳感器組件設(shè)在所述蒸汽閥固定座下方的密封腔體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽閥固定座上設(shè)有第一蒸汽閥裝配孔，所述蒸汽閥擋板上設(shè)有第二蒸汽閥裝配孔，所述第一蒸汽閥裝配孔和所述第二蒸汽閥裝配孔相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括蒸汽閥固定蓋，所述透明面板上設(shè)有蒸汽閥安裝孔，所述蒸汽閥固定蓋設(shè)在所述蒸汽閥安裝孔內(nèi)，所述蒸汽閥固定蓋的底部向下穿過并伸出所述蒸汽閥安裝孔，所述蒸汽閥固定蓋的底部與所述蒸汽閥固定座固定連接，所述蒸汽閥固定蓋上設(shè)有第三蒸汽閥裝配孔，所述第三蒸汽閥裝配孔與所述第一蒸汽閥裝配孔和所述第二蒸汽閥裝配孔相互導(dǎo)通用于裝配蒸汽閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一蒸汽閥裝配孔的下邊沿上設(shè)有用于將所述蒸汽閥擋板和所述蒸汽閥固定座密封連接的密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽閥擋板的上表面的周邊設(shè)有第一環(huán)形密封凹槽，所述一環(huán)形密封凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封筋，所述第一密封筋的頂部與所述蒸汽閥座裝配孔周邊的發(fā)熱板的下表面密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽閥固定蓋的底部插入所述第一蒸汽閥裝配孔內(nèi)與所述第一蒸汽閥裝配孔的孔壁抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿上固定有密封環(huán)，所述密封環(huán)的外環(huán)面上設(shè)有與所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿相匹配的環(huán)形槽，所述發(fā)熱板裝配孔的邊沿卡設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封環(huán)的頂部靠近環(huán)心的部分設(shè)有用于支承所述發(fā)熱板的環(huán)形凹陷面，所述發(fā)熱板設(shè)在所述環(huán)形凹陷面上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蒸汽閥固定座的上表面的周邊設(shè)有第二環(huán)形密封凹槽，所述第二環(huán)形密封凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封筋，所述第二密封筋的頂部與所述蒸汽閥安裝孔周邊的所述透明面板的下表面密封連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面蓋與所述內(nèi)蓋通過卡扣或螺釘固定連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)熱板通過壓板固定在所述發(fā)熱板裝配孔內(nèi)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓板與所述內(nèi)蓋通過螺釘固定連接。13.—種電飯煲，其特征在于，包括權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的電飯煲蒸汽閥固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A47J36/38GK205682940SQ201620416908
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日 公開號(hào)201620416908.5, CN 201620416908, CN 205682940 U, CN 205682940U, CN-U-205682940, CN201620416908, CN201620416908.5, CN205682940 U, CN205682940U
【發(fā)明人】林毅, 羅志曉, 詹興, 黃韋銘, 梁志佳
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司