拼裝式貨架的制作方法
【專利摘要】一種拼裝式貨架,屬于商業(yè)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括面對面設(shè)置的立柱;前、后端與立柱連接的各一枚擱板梁;支承在擱板梁上的擱板;短邊方向的左、右端各一枚立柱支撐連接梁,特點(diǎn):立柱朝向立柱支撐連接梁的一側(cè)的居中位置有連接梁掛板,連接梁掛板上設(shè)連接梁翅片定位孔和連接梁鎖定片定位孔,立柱左側(cè)設(shè)擱板梁翅片嵌孔,立柱支撐連接梁的左、右端有一對連接梁翅片及一連接梁鎖定片,一對連接梁翅片與連接梁掛板鎖定,連接梁鎖定片與連接梁掛板鎖定;擱板梁的前端后側(cè)及后端后側(cè)有一對擱板梁翅片,該對擱板梁翅片嵌入擱板梁翅片嵌孔內(nèi)。節(jié)約資源,減輕作業(yè)強(qiáng)度、提高裝配效率;減輕重量,節(jié)省物流成本;體現(xiàn)徒手裝配。
【專利說明】
拼裝式貨架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于商業(yè)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拼裝式貨架。
【背景技術(shù)】
[0002]貨架被廣泛應(yīng)用于自選商場、超市、倉儲(chǔ)和庫房,等等。如業(yè)界所知,就一個(gè)整體的貨架而言,通常包括一對左立柱和一對右立柱,一對左立柱彼此前后對應(yīng),一對右立柱同樣相互前后對應(yīng)。也就是說一個(gè)貨架通常有四根立柱,為了使一對前后對應(yīng)的左立柱彼此形成一個(gè)堅(jiān)固的整體以及使一對右立柱相互形成一個(gè)堅(jiān)固的整體,因而在一對左立柱以及一對右立柱之間需使用撐桿(即立柱支撐連接梁)連接,連接方式既可以采用緊固件連接,也可以使用焊接連接。這種結(jié)構(gòu)形式的貨架可參見中國專利授權(quán)公告號(hào)CN202287153U推薦的“貨架立柱結(jié)構(gòu)”以及CN202287359U提供的“貨架立柱”。
[0003]上述結(jié)構(gòu)形式的貨架存在以下技術(shù)問題:其一,不論是采用緊固件還是使用焊接,均對裝配現(xiàn)場的裝配速度產(chǎn)生影響,尤其是在焊接時(shí)還需依賴專用的焊接設(shè)備以及具有資質(zhì)的電焊工操作,因而對安裝者具有挑剔性;其二,安裝工的作業(yè)強(qiáng)度大并且安裝效率低;其三,由于立柱支撐連接梁在一對立柱之間并且循著一對立柱的高度方向呈復(fù)數(shù)個(gè)之字形的形態(tài)與一對立柱連接,因而立柱支撐連接梁的用量大,不利于節(jié)約鋼材資源;其四,由于立柱支撐連接梁僅靠其兩端與立柱單點(diǎn)(單連接點(diǎn))連接,因而連接的可靠性以及穩(wěn)定性難以保障;其五,由于存在眾多的立柱支撐連接梁,因而一方面增加了貨架的重量,另一方面提高了包裝、倉儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。
[0004]鑒于上述已有技術(shù),有必要加以合理改進(jìn),為此本
【申請人】作了積極而有益的設(shè)計(jì),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使立柱支撐連接梁直接與立柱嵌卡連接而藉以避免使用緊固件或焊接、有利于顯著減輕裝配人員的作業(yè)強(qiáng)度并且提高裝配效率、有益于顯著減少立柱支撐連接梁的數(shù)量而藉以節(jié)約資源、有便于增進(jìn)立柱支撐連接梁與立柱的連接效果而藉以保障立柱的穩(wěn)定性和有善于顯著減輕整體重量而藉以節(jié)省包裝、倉儲(chǔ)以及運(yùn)輸過程中的物流成本的拼裝式貨架。
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種拼裝式貨架,包括沿著所述拼裝式貨架的長度方向以間隔狀態(tài)并且以配成對的方式面對面設(shè)置的立柱;前端以及后端與立柱連接的并且前后對應(yīng)的各一枚擱板梁;長邊方向的左側(cè)和右側(cè)各支承在擱板梁上的擱板;短邊方向的左端以及右端與立柱的上部和下部連接的各一枚立柱支撐連接梁,特點(diǎn)是:所述立柱朝向所述立柱支撐連接梁的一側(cè)的居中位置并且沿著立柱的高度方向延伸有一連接梁掛板,該連接梁掛板與立柱構(gòu)成垂直關(guān)系,并且在該連接梁掛板上自連接梁掛板的上部至下部以間隔狀態(tài)開設(shè)有貫通連接梁掛板的前后側(cè)的連接梁翅片定位孔和連接梁鎖定片定位孔,該連接梁翅片定位孔與連接梁鎖定片定位孔彼此形成一隔一的位置關(guān)系,在立柱左側(cè)并且沿著立柱的高度方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有擱板梁翅片嵌孔,在所述立柱支撐連接梁的左端以及右端并且在對應(yīng)于所述連接梁翅片定位孔的位置各構(gòu)成有一對連接梁翅片以及在對應(yīng)于所述連接梁鎖定片定位孔的位置各構(gòu)成有一連接梁鎖定片,該連接梁鎖定片位于一對連接梁翅片之間,一對連接梁翅片在對應(yīng)于連接梁翅片定位孔的位置自連接梁掛板的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板鎖定,而連接梁鎖定片在對應(yīng)于連接梁鎖定片定位孔的位置同樣自連接梁掛板的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板鎖定;在所述擱板梁的前端后側(cè)以及后端后側(cè)并且在對應(yīng)于所述擱板梁翅片嵌孔的位置構(gòu)成有一對擱板梁翅片,該對擱板梁翅片嵌入擱板梁翅片嵌孔內(nèi)。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述立柱的橫截面形狀呈T字形。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述連接梁翅片定位孔以縱向狀態(tài)開設(shè)于所述的連接梁掛板上,并且各兩相鄰的連接梁翅片定位孔之間的間距相等,所述連接梁鎖定片定位孔對應(yīng)于所述兩相鄰的連接梁翅片定位孔之間的居中位置。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的連接梁翅片定位孔的形狀呈鏤空的十字形,并且該連接梁翅片定位孔的中部擴(kuò)設(shè)成橢圓形;所述的連接梁鎖定片定位孔的形狀呈口字形。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述立柱支撐連接梁的長度方向的上沿以及下沿的位置各構(gòu)成有一支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊,該支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊的縱截面的形狀呈S形。
[0011]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的擱板梁翅片嵌孔的形狀呈T字形。
[0012]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的立柱支撐連接梁上并且位于立柱支撐連接梁的前側(cè)構(gòu)成有一安裝方向提示標(biāo)志。
[0013]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的立柱構(gòu)成有立柱中空腔,所述的擱板梁翅片嵌孔與立柱中空腔相通。
[0014]在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述擱板的上部右側(cè)的邊緣部位以間隔狀態(tài)開設(shè)有欄架插孔,而在下部的左右側(cè)各構(gòu)成有一擱板增強(qiáng)折邊,擱板增強(qiáng)折邊擱置在所述擱板梁上。
[0015]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述擱板梁朝向所述擱板的一側(cè)構(gòu)成有一擱置臺(tái)階,所述的擱板增強(qiáng)折邊擱置在該擱置臺(tái)階上。
[0016]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于在立柱朝向立柱支撐連接梁的一側(cè)延伸有連接梁掛板并且在連接梁掛板上開設(shè)了連接梁翅片定位孔和連接梁鎖定片定位孔以及在立柱支撐連接梁上分別構(gòu)成有與連接梁翅片定位孔以及連接梁鎖定片定位孔相配合的連接梁翅片以及連接梁鎖定片,又由于相對于一對立柱而言,只需使用上下各一枚立柱支撐連接梁,因而不僅可以使立柱支撐連接梁在無需借助緊固件或焊接設(shè)備的前提下與立柱插嵌連接,而且能夠減少立柱支撐連接梁的用量而節(jié)約資源并且還可顯著減輕裝配人員的裝配作業(yè)強(qiáng)度、提高裝配效率;由于減少了立柱支撐連接梁的用量,因而能減輕拼裝式貨架的整體重量,節(jié)省包裝、倉儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)奈锪鞒杀?;由于擱板梁的擱板梁翅片可與立柱上的擱板梁翅片嵌孔嵌配,因而能全面地體現(xiàn)徒手裝配。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為圖1所示的擱板梁右側(cè)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念均是針對圖1所處的位置狀態(tài)而言的,因而不能將其理解為對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0021]請參見圖1和圖3,示出了:沿著拼裝式貨架的長度方向以間隔狀態(tài)并且以配成對的方式面對面設(shè)置的立柱I;前端以及后端與立柱I連接的并且前后對應(yīng)的各一枚擱板梁2;長邊方向的左側(cè)和右側(cè)各支承在擱板梁2上的擱板3 ;短邊方向的左端以及右端與立柱I的上部和下部連接的各一枚立柱支撐連接梁4。依據(jù)專業(yè)常識(shí)并且結(jié)合
【申請人】在上面的【背景技術(shù)】欄中提及的專利文獻(xiàn)可知,作為一個(gè)獨(dú)立的拼裝式貨架,立柱I的數(shù)量有相同結(jié)構(gòu)的四根,前述的立柱支撐連接梁4具有四枚,其中兩枚分別對應(yīng)于一對立柱I之間的上部和下部,而另外兩枚分別對應(yīng)于另一對立柱I之間的上部和下部。
[0022]作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):前述立柱I朝向前述立柱支撐連接梁4的一側(cè)的居中位置并且沿著立柱I的高度方向延伸有一連接梁掛板11,該連接梁掛板11與立柱I構(gòu)成垂直關(guān)系,并且在該連接梁掛板11上自連接梁掛板11的上部至下部以間隔狀態(tài)開設(shè)有貫通連接梁掛板11的前后側(cè)的連接梁翅片定位孔111和連接梁鎖定片定位孔112,該連接梁翅片定位孔111與連接梁鎖定片定位孔112彼此形成一隔一的位置關(guān)系,在立柱I左側(cè)并且沿著立柱I的高度方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有擱板梁翅片嵌孔12,在前述立柱支撐連接梁4的左端以及右端并且在對應(yīng)于前述連接梁翅片定位孔111的位置各構(gòu)成有一對連接梁翅片41以及在對應(yīng)于前述連接梁鎖定片定位孔112的位置各構(gòu)成有一連接梁鎖定片42,該連接梁鎖定片42位于一對連接梁翅片41之間,一對連接梁翅片41在對應(yīng)于連接梁翅片定位孔111的位置自連接梁掛板11的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板11鎖定,而連接梁鎖定片42在對應(yīng)于連接梁鎖定片定位孔112的位置同樣自連接梁掛板11的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板11鎖定;在前述擱板梁2的前端后側(cè)以及后端后側(cè)并且在對應(yīng)于擱板梁翅片嵌孔12的位置構(gòu)成有一對擱板梁翅片21,該對擱板梁翅片21嵌入擱板梁翅片嵌孔12內(nèi)。
[0023]由圖1的示意可知,前述的立柱I的金屬板通過折板機(jī)折制而成,因而構(gòu)成有立柱中空腔13,前述的擱板梁翅片嵌孔12與立柱中空腔13相通,前述的擱板梁2和擱板3同樣各由金屬板折制而成,而前述的立柱支撐連接梁4由金屬板沖壓成形。同樣依據(jù)專業(yè)常識(shí),由于擱板3的長度方向的左側(cè)以及右側(cè)擱置于擱板梁2上,因而相對于一枚擱板3而言,擱板梁2有左右對應(yīng)的一對。
[0024]由于在立柱I朝向立柱支撐連接梁4的一側(cè)以垂直于立柱I的狀態(tài)延伸有橫梁掛板11,因而整個(gè)(整根)立柱I的橫截面形狀呈T字形。
[0025]前述連接梁翅片定位孔111以縱向狀態(tài)開設(shè)于前述的連接梁掛板11上,并且各兩相鄰的連接梁翅片定位孔111之間的間距相等,前述連接梁鎖定片定位孔112對應(yīng)于前述兩相鄰的連接梁翅片定位孔ill之間的居中位置。
[0026]前述的連接梁翅片定位孔111的形狀呈鏤空的十字形,并且該連接梁翅片定位孔111的中部擴(kuò)設(shè)成橢圓形,連接梁翅片定位孔111的上部和下部相對于中部窄縮,前述的連接梁鎖定片定位孔112的形狀呈口字形。
[0027]為了增進(jìn)立柱支撐連接梁4的強(qiáng)度,本實(shí)用新型在前述立柱支撐連接梁4的長度方向的上沿以及下沿的位置各構(gòu)成有一支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊43,該支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊43的縱截面的形狀呈S形。
[0028]前述的擱板梁翅片嵌孔12的形狀呈T字形,具體而言,上部呈口字形,而下部呈梯形。
[0029]在前述的立柱支撐連接梁4上并且位于立柱支撐連接梁4的前側(cè)構(gòu)成有一安裝方向提示標(biāo)志44,該安裝方向提示標(biāo)志44的不言而喻的功用是幫助裝配者正確地將立柱支撐橫梁3與橫梁掛板11裝配,避免出現(xiàn)顛倒情形。
[0030]在前述擱板3的上部右側(cè)的邊緣部位以間隔狀態(tài)開設(shè)有欄架插孔31,而在下部的左右側(cè)各構(gòu)成有一擱板增強(qiáng)折邊32,擱板增強(qiáng)折邊32擱置在前述擱板梁2上,圖1中示出了插嵌于欄架插孔31上的欄架311,藉由欄架311起到防止置于擱板3上的貨物竄出并跌落至地坪的作用。
[0031]請參見圖2并且結(jié)合圖1,在前述的擱板梁2朝向前述擱板3的一側(cè)構(gòu)成有一擱置臺(tái)階22,前述的擱板增強(qiáng)折邊32擱置在該擱置臺(tái)階22上。
[0032]依據(jù)專業(yè)常識(shí),前述的連接梁翅片41以及連接梁鎖定片42均以沖壓方式構(gòu)成于立柱支撐連接梁4上;前述的擱板梁翅片21同樣以沖壓方式構(gòu)成于擱板梁2上。
[0033]裝配時(shí),先將立柱支撐連接梁4上的連接梁翅片41在對應(yīng)于連接梁翅片定位孔111的位置從連接梁掛板11的后側(cè)伸展(伸出)至連接梁掛板11的前側(cè),并且略以對立柱支撐連接梁4施加向下的作用力,使連接梁翅片41從連接翅片定位孔111的中部向下位移而緊密地與連接梁掛板11鎖定,同時(shí)將連接梁鎖定片42在對應(yīng)于連接梁鎖定片定位孔112的位置用工具如鉗子折展到對應(yīng)于連接掛板11的前側(cè),即與連接梁掛板11的前側(cè)面緊密貼靠,由此而完成了立柱支撐連接梁4與立柱I的裝配。再將擱板梁2的擱板梁翅片21嵌入(插入)前述的擱板梁翅片嵌孔12中并對擱板梁2施加向下位移的作用力,使擱板梁翅片21進(jìn)入到擱板梁翅片嵌孔12的底部,在立柱中空腔13內(nèi)與立柱I緊密配合,從而完成了擱板梁2與立柱I的裝配。最后將擱板3的擱板增強(qiáng)折邊32安頓于擱板梁2的擱置臺(tái)階22上。
[0034]
【申請人】需要說明的是:圖3中示出的擱板3的數(shù)量僅僅是所舉的例子而已,并不意味著必?fù)裰當(dāng)?shù)量,此外改變擱板梁2在立柱I上的位置可增大或縮小上下兩相鄰擱板3之間的間距,具體可由商家根據(jù)陳列于擱板3的貨物的體積如貨物高度確定。
[0035]綜上所述,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的不足,順利地完成了發(fā)明任務(wù),如實(shí)地兌現(xiàn)了
【申請人】在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果,不失為一個(gè)極致的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼裝式貨架,包括沿著所述拼裝式貨架的長度方向以間隔狀態(tài)并且以配成對的方式面對面設(shè)置的立柱(I);前端以及后端與立柱(I)連接的并且前后對應(yīng)的各一枚擱板梁(2);長邊方向的左側(cè)和右側(cè)各支承在擱板梁(2)上的擱板(3);短邊方向的左端以及右端與立柱(I)的上部和下部連接的各一枚立柱支撐連接梁(4),其特征在于:所述立柱(I)朝向所述立柱支撐連接梁(4)的一側(cè)的居中位置并且沿著立柱(I)的高度方向延伸有一連接梁掛板(11),該連接梁掛板(11)與立柱(I)構(gòu)成垂直關(guān)系,并且在該連接梁掛板(11)上自連接梁掛板(11)的上部至下部以間隔狀態(tài)開設(shè)有貫通連接梁掛板(11)的前后側(cè)的連接梁翅片定位孔(111)和連接梁鎖定片定位孔(112),該連接梁翅片定位孔(111)與連接梁鎖定片定位孔(112)彼此形成一隔一的位置關(guān)系,在立柱(I)左側(cè)并且沿著立柱(I)的高度方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有擱板梁翅片嵌孔(12),在所述立柱支撐連接梁(4)的左端以及右端并且在對應(yīng)于所述連接梁翅片定位孔(111)的位置各構(gòu)成有一對連接梁翅片(41)以及在對應(yīng)于所述連接梁鎖定片定位孔(112)的位置各構(gòu)成有一連接梁鎖定片(42),該連接梁鎖定片(42)位于一對連接梁翅片(41)之間,一對連接梁翅片(41)在對應(yīng)于連接梁翅片定位孔(111)的位置自連接梁掛板(11)的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板(11)鎖定,而連接梁鎖定片(42)在對應(yīng)于連接梁鎖定片定位孔(112)的位置同樣自連接梁掛板(11)的后側(cè)伸展到前側(cè)并且與連接梁掛板(11)鎖定;在所述擱板梁(2)的前端后側(cè)以及后端后側(cè)并且在對應(yīng)于所述擱板梁翅片嵌孔(12)的位置構(gòu)成有一對擱板梁翅片(21),該對擱板梁翅片(21)嵌入擱板梁翅片嵌孔(12)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于所述立柱(I)的橫截面形狀呈T字形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于所述連接梁翅片定位孔(111)以縱向狀態(tài)開設(shè)于所述的連接梁掛板(11)上,并且各兩相鄰的連接梁翅片定位孔(111)之間的間距相等,所述連接梁鎖定片定位孔(112)對應(yīng)于所述兩相鄰的連接梁翅片定位孔(111)之間的居中位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝式貨架,其特征在于所述的連接梁翅片定位孔(I11)的形狀呈鏤空的十字形,并且該連接梁翅片定位孔(111)的中部擴(kuò)設(shè)成橢圓形;所述的連接梁鎖定片定位孔(112)的形狀呈口字形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于在所述立柱支撐連接梁(4)的長度方向的上沿以及下沿的位置各構(gòu)成有一支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊(43),該支撐連接梁補(bǔ)強(qiáng)折邊(43)的縱截面的形狀呈S形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于所述的擱板梁翅片嵌孔(12)的形狀呈T字形。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的拼裝式貨架,其特征在于在所述的立柱支撐連接梁(4)上并且位于立柱支撐連接梁(4)的前側(cè)構(gòu)成有一安裝方向提示標(biāo)志(44)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于所述的立柱(I)構(gòu)成有立柱中空腔(13),所述的擱板梁翅片嵌孔(12)與立柱中空腔(13)相通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式貨架,其特征在于在所述擱板(3)的上部右側(cè)的邊緣部位以間隔狀態(tài)開設(shè)有欄架插孔(31),而在下部的左右側(cè)各構(gòu)成有一擱板增強(qiáng)折邊(32),擱板增強(qiáng)折邊(32)擱置在所述擱板梁(2)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拼裝式貨架,其特征在于在所述擱板梁(2)朝向所述擱板(3) 的一側(cè)構(gòu)成有一擱置臺(tái)階(22),所述的擱板增強(qiáng)折邊(32)擱置在該擱置臺(tái)階(22)上。
【文檔編號(hào)】A47F5/00GK205568474SQ201620238412
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】周瑞豐
【申請人】常熟市尚湖鎮(zhèn)鼎藝超市貨架廠