全能廚藝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廚房用設(shè)備,具體涉及一種可用在炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸等方式廚藝工作的多功能電器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的炒菜機(jī)、油炸機(jī)、蒸燒機(jī)、烤箱、蒸柜都是單一實現(xiàn)一種烹調(diào)工作的機(jī)器,功能單一,比如炒菜機(jī)只能實現(xiàn)炒的工作而不能實現(xiàn)燒烤、油炸等的工作。由此,如果需要使用炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸等方式的廚藝工作,必須同時具備炒菜機(jī)、油炸機(jī)、蒸燒機(jī)、烤箱、蒸柜等多種廚房用電器,由此需要占用更多的使用空間,同時也需要增加廚房電器的投入成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是,為了解決現(xiàn)有廚房用電器具有上述的不足之處,提供一種全能的廚房用電器。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]全能廚藝機(jī),包括有機(jī)身,在機(jī)身內(nèi)設(shè)有多功能烹調(diào)區(qū)和輔助區(qū),所述多功能烹調(diào)區(qū)為在機(jī)身內(nèi)設(shè)有加熱器、鍋體、鍋鏟、菜盤支架的烹調(diào)室,烹調(diào)室上設(shè)有開啟門,該烹調(diào)室的加熱器、鍋體、鍋鏟、菜盤支架由下至上分布,形成具有炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的使用功能;在烹調(diào)區(qū)上設(shè)有一熱量循環(huán)系統(tǒng),該熱量循環(huán)系統(tǒng)包括有設(shè)在多功能烹調(diào)區(qū)的循環(huán)通道和循環(huán)通道上的離心風(fēng)機(jī),所述的循環(huán)通道一端吸風(fēng)口設(shè)在烹調(diào)區(qū)的上方,另一端出風(fēng)口回接至烹調(diào)區(qū)內(nèi),由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng);所述的輔助區(qū)為設(shè)在烹調(diào)區(qū)一側(cè)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]進(jìn)一步的,所述循環(huán)通道包括有進(jìn)氣通道和出氣通道,所述的進(jìn)氣通道一端吸風(fēng)口設(shè)在烹調(diào)區(qū)上方,另一端出風(fēng)口接入加熱器內(nèi),所述出氣通道一端接入加熱器內(nèi),另一端接入烹調(diào)區(qū)的中間部位,所述的離心風(fēng)機(jī)設(shè)在進(jìn)氣通道上,由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步的,所述間隔室包括調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室,所述的調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室由上而下分布。所述的調(diào)料存放室用于存放廚藝配料調(diào)料;高壓清洗槍存放室用于放置高壓清洗槍;食用油及高湯存放室用于存放食用油和高湯等常用烹調(diào)用品。所述調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室均設(shè)有活動門。
[0009]進(jìn)一步的,所述調(diào)料存放室位于多功能烹調(diào)區(qū)上方一側(cè),在調(diào)料存放室上設(shè)有一液態(tài)調(diào)料投放器和配菜調(diào)料投放器,該液態(tài)調(diào)料投放器包括一個或多個存儲罐和存儲罐的輸出導(dǎo)管,所述的輸出導(dǎo)管伸入多功能烹調(diào)區(qū)內(nèi),在各存儲罐的輸出口上設(shè)有用于投放液體調(diào)料的球閥;所述的配菜調(diào)料投放器包括有氣缸和存放盒,所述存放盒由一固定底板和底板上間隔有一個或多個投放配菜或調(diào)料的活動框體構(gòu)件構(gòu)成,該存放盒位于烹調(diào)區(qū)一側(cè)設(shè)的開口處與開口緊密配合,由氣缸推動送入烹調(diào)區(qū)。
[0010]進(jìn)一步的,所述高壓清洗槍存放室上設(shè)有插槽,該插槽用于掛置高壓清洗槍,該插槽設(shè)在的活動門上。
[0011]進(jìn)一步的,所述烹調(diào)區(qū)上方設(shè)有一離心分離器,烹調(diào)區(qū)的油煙及熱氣通過離心分離器處理后再排至循環(huán)通道。
[0012]進(jìn)一步的,所述加熱器為位于烹調(diào)區(qū)鍋體下并排排列的多條U形電熱管,各電熱管通過一安裝殼體組裝成一體,該安裝殼體內(nèi)設(shè)有隔板將各電熱管之間形成獨(dú)立的過風(fēng)通道;所述的電熱管上設(shè)有導(dǎo)熱板,該導(dǎo)熱板將加熱器的熱量傳至鍋體,所述進(jìn)氣通道吸進(jìn)烹調(diào)區(qū)的熱量氣體輸送至加熱器的過風(fēng)通道,然后再由出氣通道輸送回烹調(diào)區(qū),由此實現(xiàn)余熱循環(huán)利用。
[0013]進(jìn)一步的,所述菜盤支架為設(shè)置烹調(diào)區(qū)上方兩側(cè)對稱平行分布的多對直角固定片。
[0014]進(jìn)一步的,所述離心分離器包括有一高速電機(jī)和高速電機(jī)驅(qū)動的導(dǎo)風(fēng)輪,該導(dǎo)風(fēng)輪由一帶聯(lián)軸器的圓盤和圓盤上環(huán)形分布的多片風(fēng)頁構(gòu)成,所述圓盤上設(shè)有過風(fēng)口,該過風(fēng)口為均勻分布在圓盤上的若干個通風(fēng)孔,所述風(fēng)頁均勻分布在圓盤上與圓盤平面垂直。
[0015]進(jìn)一步的,所述烹調(diào)區(qū)下設(shè)有一油水分離器,該油水分離器包括有推拉分離箱和過濾隔,所述的過濾隔為設(shè)在推拉分離箱上的帶下凹部的過濾托板,該過濾托板中間部位設(shè)有開口,在開口下的推拉分離箱上設(shè)有廢水排放通道和排油通道,所述的廢水排放通道為設(shè)在推拉分離箱上,位于開口一側(cè)底部的過水通道;排油通道為設(shè)在推拉分離箱上,位于開口另一側(cè)的上位過水通道,該廢水排放通道和排油通道均由隔板間隔而成,在排油通道出口處設(shè)有接油盒。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、本實用新型在一臺廚房電器上可實現(xiàn)炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的功能,由此,占用空間小,可有效地降低投入成本,更適合市場的需求。
[0018]2、本實用新型設(shè)有熱量循環(huán)系統(tǒng),可余熱循環(huán)利用,使用更加節(jié)能,高效。
[0019]3、本實用新型設(shè)有輔助區(qū),該輔助區(qū)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室,其輔助區(qū)間隔室包括調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室,且設(shè)有自動化的液態(tài)調(diào)料投放器和配菜調(diào)料投放器,由此可有效地提高設(shè)備的使用性能,可采用電腦程序控制,更好地實現(xiàn)自動化功能。
[0020]4、本實用新型烹調(diào)區(qū)上設(shè)有油煙離心分離器,烹調(diào)區(qū)下設(shè)有一油水分離器,由此,可進(jìn)一步提高除油排油功能,同時更有利于熱量的循環(huán)利用,且有效地解決排污問題,更加節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的主視圖。
[0023]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0024]圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0025]圖5為圖3的C-C剖視圖。
[0026]圖6為本實用新型的使用示意圖。
[0027]圖7為本實用新型的局部示意圖。
[0028]圖8為本實用新型的加熱器和熱量循環(huán)系統(tǒng)工作原理示意圖。
[0029]圖9和圖10為本實用新型的配菜調(diào)料投放器工作示意圖。
[0030]圖11為本實用新型離心分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本實用新型離心分離器的導(dǎo)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實用新型的油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本實用新型的油水分離器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0035]參照圖1至圖14所示的全能廚藝機(jī),包括有機(jī)身I,在機(jī)身I內(nèi)設(shè)有多功能烹調(diào)區(qū)和輔助區(qū),所述多功能烹調(diào)區(qū)為在機(jī)身I內(nèi)設(shè)有加熱器11、鍋體12、鍋鏟13、菜盤支架14的烹調(diào)室,烹調(diào)室上設(shè)有開啟門15,該開啟門15可設(shè)置多個,如上菜盤支架位置處一個,鍋體12位置處一個,該烹調(diào)室的加熱器11、鍋體12、鍋鏟13、菜盤支架14由下至上分布,形成具有炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的使用功能;在烹調(diào)區(qū)上設(shè)有一熱量循環(huán)系統(tǒng),該熱量循環(huán)系統(tǒng)包括有設(shè)在多功能烹調(diào)區(qū)的循環(huán)通道2和循環(huán)通道2上的離心風(fēng)機(jī)3,所述的循環(huán)通道2—端吸風(fēng)口 21設(shè)在烹調(diào)區(qū)的上方,另一端出風(fēng)口22回接至烹調(diào)區(qū)內(nèi),由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng);所述的輔助區(qū)為設(shè)在烹調(diào)區(qū)一側(cè)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室。
[0036]實施例中:
[0037]所述烹調(diào)區(qū)上方設(shè)有一離心分離器8,烹調(diào)區(qū)的油煙及熱氣通過離心分離器8處理后再排至循環(huán)通道2。所述離心分離器8包括有一高速電機(jī)81和高速電機(jī)81驅(qū)動的導(dǎo)風(fēng)輪82,該導(dǎo)風(fēng)輪82由一帶聯(lián)軸器821的圓盤822和圓盤822上環(huán)形分布的多片風(fēng)頁823構(gòu)成,所述圓盤822上設(shè)有過風(fēng)口 824,該過風(fēng)口 824為均勻分布在圓盤822上的若干個通風(fēng)孔,所述風(fēng)頁823均勻分布在圓盤822上與圓盤822平面垂直。
[0038]所述烹調(diào)區(qū)下設(shè)有一油水分離器9,該油水分離器9包括有推拉分離箱91和過濾隔92,所述的過濾隔91為設(shè)在推拉分離箱91上的帶下凹部的過濾托板,該過濾托板中間部位設(shè)有開口 94,在開口 94上設(shè)有過濾網(wǎng),在開口 94下的推拉分離箱91上設(shè)有廢水排放通道912和排油通道913,所述的廢水排放通道912為設(shè)在推拉分離箱91上,位于開口 94 一側(cè)底部的過水通道;排油通道913為設(shè)在推拉分離箱91上,位于開口 94另一側(cè)的上位過水通道,該廢水排放通道912和排油通道913均由隔板95間隔而成,如圖14所示,在排油通道913出口處設(shè)有接油盒10。
[0039]所述加熱器11為位于烹調(diào)區(qū)鍋體12下并排排列的多條U形電熱管111,各電熱管111通過一安裝殼體113組裝成一體,該安裝殼體113內(nèi)設(shè)有隔板115將各電熱管111之間形成獨(dú)立的過風(fēng)通道114;所述的電熱管111上設(shè)有導(dǎo)熱板112將鍋體12與加熱器11分隔,使電熱管111熱量通過導(dǎo)熱板112傳至鍋體12底部,所述進(jìn)氣通道23吸進(jìn)烹調(diào)區(qū)的熱量氣體輸送至加熱器11的過風(fēng)通道114,然后再由出氣通道24輸送回烹調(diào)區(qū),由此實現(xiàn)余熱循環(huán)利用。菜盤支架14為設(shè)置烹調(diào)區(qū)上方兩側(cè)對稱平行分布的多對直角固定片。
[0040]進(jìn)一步的,上述的循環(huán)通道2包括有進(jìn)氣通道23和出氣通道24,所述的進(jìn)氣通道23一端吸風(fēng)口設(shè)在烹調(diào)區(qū)上方,另一端出風(fēng)口接入加熱器11內(nèi),所述出氣通道24—端接入加熱器11內(nèi),另一端接入烹調(diào)區(qū)的中間部位,所述的離心風(fēng)機(jī)3設(shè)在進(jìn)氣通道23上,由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0041]在輔助區(qū)中的間隔室包括調(diào)料存放室4、高壓清洗槍存放室5和食用油及高湯存放室6,所述的調(diào)料存放室4、高壓清洗槍存放室5和食用油及高湯存放室6由上而下分布。