一種抬頭式食物料理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抬頭式食物料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的抬頭式食物料理機(jī)包括上本體組件和下本體組件，上本體組件與下本體組件通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)連接，上本體組件與下本體組件之間設(shè)有抬頭定位機(jī)構(gòu)，抬頭定位機(jī)構(gòu)包括條形導(dǎo)向板和抬頭釋放軸，通過(guò)抬頭定位機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)上本體組件抬頭和復(fù)位的定位，以便快速拆裝和面勾、打蛋籠、和面桶等附件。但是，目前的抬頭式食物料理機(jī)，其抬頭機(jī)構(gòu)的抬頭導(dǎo)向板采用弧形結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)向板的形狀和導(dǎo)向槽的形狀均為圓弧形，這種結(jié)構(gòu)使導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種抬頭定位機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)單的抬頭式食物料理機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種抬頭式食物料理機(jī)，包括上本體組件和下本體組件，上本體組件與下本體組件通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)連接，上本體組件與下本體組件之間設(shè)有抬頭定位機(jī)構(gòu)；抬頭定位機(jī)構(gòu)包括條形導(dǎo)向板和抬頭釋放軸;導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽，抬頭釋放軸穿過(guò)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩端設(shè)有定位孔，定位孔的直徑大于所述導(dǎo)向槽的寬度，抬頭釋放軸上設(shè)有釋放凹位，抬頭釋放軸與定位孔可沿軸向活動(dòng)相適配，釋放凹位可沿導(dǎo)向槽活動(dòng);抬頭釋放軸安裝在下本體組件上并可沿軸向往復(fù)移動(dòng)，抬頭釋放軸的一端位于下本體組件內(nèi)，抬頭釋放軸的另一端位于下本體組件外；導(dǎo)向板上端與上本體組件鉸接，下端為自由端，導(dǎo)向板為直長(zhǎng)條形，導(dǎo)向槽為直長(zhǎng)條形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向板和直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽，利用直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板可繞其上端擺動(dòng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)抬頭釋放軸運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引，簡(jiǎn)化了導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]優(yōu)選的，導(dǎo)向板采用金屬材料制成，可以有效提高導(dǎo)向板的耐磨性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
[0008]優(yōu)選的，導(dǎo)向板上端通過(guò)導(dǎo)向板連接軸與上本體組件鉸接，導(dǎo)向板上端設(shè)有與導(dǎo)向板連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的導(dǎo)向板鉸接孔，導(dǎo)向板連接軸的兩端通過(guò)螺釘與上本體組件固定連接。通過(guò)這種方式連接，使連接結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
[0009]優(yōu)選的，下本體組件包括下本體殼體，下本體殼體內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)設(shè)置的支撐筋板，兩塊支撐筋板上設(shè)有上述軸孔，抬頭釋放軸依次穿過(guò)一側(cè)支撐筋板的軸孔、導(dǎo)向槽以及另一側(cè)支撐筋板的軸孔，抬頭釋放軸通過(guò)支撐筋板的軸孔與下本體組件可沿軸向往復(fù)移動(dòng)連接。相比現(xiàn)有技術(shù)，采用這種結(jié)構(gòu)可以減少零件數(shù)量，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選的，下本體殼體包括下本體上殼體和下本體底蓋，下本體上殼體包括基部和設(shè)于基部一側(cè)的臂部，上本體組件與該臂部鉸接，臂部?jī)?nèi)設(shè)有下側(cè)開口的臂部?jī)?nèi)腔，上述兩塊支撐筋板形成于臂部?jī)?nèi)腔靠近基部的一側(cè)。優(yōu)選的，上述兩塊支撐筋板上端與臂部?jī)?nèi)腔頂部連接，上述兩塊支撐筋板下端延伸至基部，這樣可以通過(guò)支撐筋板進(jìn)一步提高臂部和基部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)選的，兩塊支撐筋板的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)柱，加強(qiáng)柱的上端與臂部?jī)?nèi)腔頂部連接，再進(jìn)一步提高支撐筋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]作為一種支撐筋板的替換方案，下本體組件上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的金屬支架，兩個(gè)金屬支架上設(shè)有軸孔，抬頭釋放軸依次穿過(guò)一側(cè)金屬支架的軸孔、導(dǎo)向槽以及另一側(cè)金屬支架的軸孔，抬頭釋放軸通過(guò)兩個(gè)金屬支架的軸孔與下本體組件可沿軸向往復(fù)移動(dòng)連接。優(yōu)選的，金屬支架包括與下本體組件連接的安裝部以及設(shè)置軸孔的折彎部，安裝部通過(guò)螺釘與下本體組件連接。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的抬頭式食物料理機(jī)蓋合狀態(tài)的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的抬頭式食物料理機(jī)抬頭狀態(tài)的示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的抬頭式食物料理機(jī)蓋合狀態(tài)的剖視圖1，圖中去除了上本體組件的上蓋；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的抬頭式食物料理機(jī)蓋合狀態(tài)的剖視圖2，圖中去除了上本體組件的上蓋；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的下本體組件的剖視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的抬頭定位機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型的上本體組件的示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型的下本體組件的示意圖，圖中去除了下本體底蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]參見圖1至圖6，本實(shí)用新型提供的抬頭式食物料理機(jī)，包括上本體組件I和下本體組件2，上本體組件I與下本體組件2通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)3連接，上本體組件I與下本體組件2之間設(shè)有抬頭定位機(jī)構(gòu)4 ；抬頭定位機(jī)構(gòu)4包括直長(zhǎng)條形導(dǎo)向板401和抬頭釋放軸402 ；導(dǎo)向板401上設(shè)有直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽4011，抬頭釋放軸402穿過(guò)導(dǎo)向槽4011，導(dǎo)向槽4011的兩端設(shè)有定位孔4012，定位孔4012的直徑大于導(dǎo)向槽4011的寬度，抬頭釋放軸402上設(shè)有釋放凹位4021，抬頭釋放軸402與定位孔4012可沿軸向活動(dòng)相適配，釋放凹位4021可沿導(dǎo)向槽4011活動(dòng)；導(dǎo)向板401上端與上本體組件I鉸接，下端為自由端，抬頭釋放軸402安裝在下本體組件2上并可沿軸向往復(fù)移動(dòng)，抬頭釋放軸402的一端位于下本體組件2內(nèi)，抬頭釋放軸402的另一端位于下本體組件2外。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:抬頭操作時(shí)，按動(dòng)抬頭釋放軸402使釋放凹位4021位于導(dǎo)向槽4011上端的定位孔4012，將上本體組件I向上翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板401向上移動(dòng)至釋放凹位4021位于導(dǎo)向槽4011下端的定位孔4012后，將釋放凹位4021錯(cuò)開下端的定位孔4012，此時(shí)由于導(dǎo)向板401被卡住不能向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抬頭定位;復(fù)位操作時(shí)，按動(dòng)抬頭釋放軸402使釋放凹位4021位于導(dǎo)向槽4011下端的定位孔4012，將上本體組件I向下翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板401向下移動(dòng)至釋放凹位4021位于導(dǎo)向槽4011上端的定位孔4012后，將釋放凹位4021錯(cuò)開上端的定位孔4012，此時(shí)由于導(dǎo)向板401被卡住不能向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)位定位。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向板401和直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽4011，利用直長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽4011和導(dǎo)向板401可繞其上端擺動(dòng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)抬頭釋放軸402運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)引，簡(jiǎn)化了導(dǎo)向板401的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
[0023 ]作為一種改進(jìn)方案，導(dǎo)向板401采用金屬材料制成，可以有效提高導(dǎo)向板401的耐磨性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
[0024]參見圖3、圖6和圖7，作為一種改進(jìn)方案，導(dǎo)向板401上端通過(guò)導(dǎo)向板連接軸403與上本體組件I鉸接，導(dǎo)向板401上端設(shè)有與導(dǎo)向板連接軸403可轉(zhuǎn)動(dòng)配合的導(dǎo)向板鉸接孔4013，導(dǎo)向板連接軸403的兩端設(shè)有安裝孔4031，安裝孔4031通過(guò)螺釘與上本體組件I固定連接。
[0025]參見圖5、圖6和圖8，下本體組件2包括下本體殼體，下本體殼體內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)設(shè)置的支撐筋板2013，兩塊支撐筋板2013上設(shè)有軸孔20131，抬頭釋放軸402依次穿過(guò)一側(cè)支撐筋板的軸孔20131、導(dǎo)向槽4011以及另一側(cè)支撐筋板的軸孔20131，抬頭釋放軸402通過(guò)支撐筋板的軸孔20131與下本體組件2可沿軸向往復(fù)移動(dòng)連接。相比現(xiàn)有技術(shù)，采用這種結(jié)構(gòu)可以減少零件的數(shù)量，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]作為一種改