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一種無軌電動密集架的制作方法

文檔序號:9192847閱讀:408來源:國知局
一種無軌電動密集架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及存放文檔的密集架,具體涉及一種無軌電動密集架。
【背景技術(shù)】
[0002]密集架廣泛應用于企事業(yè)單位圖書資料室、檔案室、樣品室等文檔存放室,其中,在同一文檔存放室內(nèi)通常配備有多個密集架,為了節(jié)省占地空間,同一文檔存放室內(nèi)的多個密集架分成多組,每組包括幾個并排設(shè)置的密集架,每個密集架的下方均安裝多個滾輪,在實際應用時可根據(jù)需要推動或拉動每個密集架在預設(shè)的導軌內(nèi)移位,進而將同一組內(nèi)的多個密集架靠攏或分開。現(xiàn)有密集架受傳動結(jié)構(gòu)的限制,移位時易出現(xiàn)脫軌的現(xiàn)象,平穩(wěn)性較差,且操作費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本申請?zhí)峁┮环N無軌電動密集架,使用電機驅(qū)動該密集架,能夠使密集架平穩(wěn)移位,操作便捷,且避免了密集架移位時出現(xiàn)脫軌。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是一種無軌電動密集架,包括方形框架、主傳動軸、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、電機、前后兩排滾輪組及多個橫向方向上等間距設(shè)置的滾輪定位架;
[0005]其中,所述第一鏈輪和第二鏈輪、鏈條三者的數(shù)量均為兩個,其與所述兩排滾輪組、滾輪定位架構(gòu)成雙驅(qū)傳動系統(tǒng);
[0006]所述雙驅(qū)傳動系統(tǒng)設(shè)置有3組,從左端開始依次是第一、第二、第三組雙驅(qū)傳動系統(tǒng);其中,第一、第二、第三組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)通過連接器級聯(lián);
[0007]所述電機設(shè)置在電機安裝板上,所述電機安裝板的兩端分別連接在兩塊橫向底板上;所述電機通過電機鏈條與所述第二組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)連接;
[0008]所述方形框架由兩塊橫向底板和兩塊縱向底板拼接構(gòu)成,前后兩排滾輪組均包括與滾輪定位架數(shù)量相同的滾輪,前后兩排滾輪組的多個滾輪均橫向排布;
[0009]所述滾輪定位架包括左右兩塊縱向設(shè)置的滾輪軸支承板和前后兩根橫向設(shè)置的滾輪軸,滾輪軸支承板的兩端分別連接在兩塊橫向底板上,每個滾輪定位架的滾輪軸設(shè)置在該滾輪定位架的兩塊滾輪軸支承板上,每個滾輪定位架中前端的滾輪軸上對應設(shè)置一個前排滾輪組的滾輪,每個滾輪定位架中后側(cè)的滾輪軸上對應設(shè)置一個后排滾輪組的滾輪,設(shè)置前排滾輪組滾輪的相鄰兩根滾輪軸之間、以及設(shè)置后排滾輪組滾輪的相鄰兩根滾輪軸之間均通過連接器連接;
[0010]所述主傳動軸穿過右側(cè)的縱向底板和靠近右側(cè)縱向底板的滾輪定位架的兩塊滾輪軸支承板;兩個第一鏈輪均設(shè)置在主傳動軸一端,兩個第二鏈輪分別設(shè)置在靠近右側(cè)的滾輪定位架的兩根滾輪軸的一端且與第一鏈輪同側(cè);且兩個第一鏈輪分別通過一根鏈條與兩個第二鏈輪一一對應連接;
[0011]所述第二組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)中的第一鏈輪與第二鏈輪位于所述滾輪定位架的左側(cè),第一、第三組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)中的第一鏈輪與第二鏈輪位于所述滾輪定位架的右側(cè)。本實用新型應用時,安裝于密集架的底部。
[0012]優(yōu)選的,所述電機通過所述電機鏈條與所述第二組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)中的第一鏈輪連接。電機驅(qū)動第一鏈輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動第二組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選的,多個滾輪定位架中左端的滾輪定位架的左側(cè)滾輪軸支承板的右端面、以及右端的滾輪定位架的右側(cè)滾輪軸支承板的左端面均內(nèi)凹構(gòu)成有兩個限位槽,左端的滾輪定位架的兩根滾輪軸左端分別通過嵌入兩個限位槽內(nèi)設(shè)置在該滾輪定位架左側(cè)的滾輪軸支承板上,右端的滾輪定位架的兩根滾輪軸右端分別通過嵌入兩個限位槽內(nèi)設(shè)置在該滾輪定位架右側(cè)的滾輪軸支承板上,左端的滾輪定位架的左側(cè)滾輪軸支承板與右端的滾輪定位架的右側(cè)滾輪軸支承板之間的滾輪軸支承板上設(shè)置的滾輪軸均通過穿過滾輪軸支承板設(shè)置在對應的滾輪軸支承板上。其中,限位槽對兩端的滾輪軸產(chǎn)生抵制作用,能避免滾輪軸帶動滾輪橫向移位,如此,能避免滾輪出現(xiàn)跑偏或脫落。
[0014]優(yōu)選的,所述主傳動軸的直徑為25mm。
[0015]優(yōu)選的,所述主傳動軸右端設(shè)置有第三鏈輪。本實用新型在設(shè)置第三鏈輪后,可在密集架側(cè)壁板上再增設(shè)一個鏈輪,該鏈輪通過一根鏈條與第三鏈輪連接,而驅(qū)動該鏈輪轉(zhuǎn)動的手柄可設(shè)置在人們能直立操作的位置,如此,使本實用新型應用時操作更加便捷。
[0016]優(yōu)選的,所述第一鏈輪設(shè)有18顆齒,第二鏈輪設(shè)有24齒,第三鏈輪設(shè)有14齒。如此,本實用新型第三鏈輪、第一鏈輪及第二鏈輪三者的傳動比為14:18:24,本實用新型通過在驅(qū)動力傳遞的方向由前至后逐漸增加齒數(shù),使本實用新型操作時更加省力,使密集架在傳動過程中更加平穩(wěn)。
[0017]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型應用時通過電機轉(zhuǎn)動帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動,由主傳動軸帶動兩個第一鏈輪轉(zhuǎn)動,而在兩條鏈條的帶動下兩個第二鏈輪轉(zhuǎn)動,扭力由主傳動軸同時傳遞到前后排滾輪組的滾輪上,進而帶動前后排滾輪組的滾輪轉(zhuǎn)動。另外,本實用新型采用3組雙驅(qū)傳動系統(tǒng),以六驅(qū)傳動的方式,結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn),前后滾輪的同步性更好。應用于密集架上并使密集架移位時操作便捷,省時省力,能避免出現(xiàn)卡死或者脫軌的現(xiàn)象,且具有較長的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1、2所示,移動式密集架的傳動機構(gòu),包括方形框架、主傳動軸3、第一鏈輪4、第二鏈輪5、鏈條7、電機12前后兩排滾輪組及多個滾輪定位架。
[0023]其中,方形框架由兩塊橫向底板I和兩塊縱向底板2拼接構(gòu)成,多個滾輪定位架在橫向方向上等間距設(shè)置,主傳動軸3的直徑為25mm。本實施例中前后兩排滾輪組均包括多個滾輪8,前后兩排滾輪組中滾輪的數(shù)量與滾輪定位架的數(shù)量相同,前排滾輪組的多個滾輪8橫向排布,前排滾輪組的多個滾輪8也橫向排布。
[0024]滾輪定位架包括左右兩塊縱向設(shè)置的滾輪軸支承板10和前后兩根橫向設(shè)置的滾輪軸9,兩塊滾輪軸支承板10在橫向方向上間隔一定距離設(shè)置,兩根滾輪軸9在縱向方向上間隔一定距離設(shè)置,滾輪軸支承板10的兩端分別連接在兩塊橫向底板I上,每個滾輪定位架的滾輪軸9設(shè)置在該滾輪定位架的兩塊滾輪軸支承板10上,多個滾輪定位架中前排的滾輪軸9在同一橫向延伸線上,多個滾輪定位架中后排的滾輪軸9也在同一橫向延伸線上。每個滾輪定位架中前端的滾輪軸9上對應設(shè)置一個前排滾輪組的滾輪8,每個滾輪定位架中后側(cè)的滾輪軸9上對應設(shè)置一個后排滾輪組的滾輪8,其中,設(shè)置前排滾輪組滾輪8的相鄰兩根滾輪軸9之間、以及設(shè)置后排滾輪組滾輪8的相鄰兩根滾輪軸9之間均通過連接器11連接。
[0025]本實施例中第一鏈輪4和第二鏈輪5、鏈條7三者的數(shù)量均為兩個,與兩排滾輪組、滾輪定位架構(gòu)成雙驅(qū)傳動系統(tǒng)。本實施例設(shè)置了 3組雙驅(qū)傳動系統(tǒng),從左端開始依次是第一、第二、第三組雙驅(qū)傳動系統(tǒng),這3組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)通過連接器級聯(lián),構(gòu)成六驅(qū)傳動系統(tǒng)。
[0026]電機12設(shè)置在電機安裝板13上,而電機安裝板13的兩端分別連接在兩塊橫向底板I上,電機12通過電機鏈條14與第二組雙驅(qū)傳動系統(tǒng)中的第一鏈輪4連接。電機12轉(zhuǎn)動,通過電機鏈條14帶動第一鏈輪4轉(zhuǎn)動,從而
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