可保證蒸汽通道的入口 121與蒸汽閥2間具有間隙，避免蒸汽通道的入口 121被蒸汽閥2封住的問(wèn)題發(fā)生，保證蒸汽可正常排放，從而提高產(chǎn)品的安全性。
[0041]其中，凸起1211可以設(shè)置在蒸汽通道的入口 121處，也可以設(shè)置在蒸汽閥2與蒸汽通道的入口 121相對(duì)的表面上，還可以同時(shí)在蒸汽通道的入口 121處和蒸汽閥2與蒸汽通道的入口 121相對(duì)的表面上設(shè)置，只要保證凸起1211可支撐在蒸汽通道的入口 121處和蒸汽閥2之間，保證述蒸汽通道的入口 121與蒸汽閥2之間具有間隙即可。
[0042]具體地，上蓋本體I包括上蓋、下蓋和裝飾板。下蓋安裝在上蓋下方，下蓋內(nèi)部是成型有蒸汽通道12。裝飾板安裝在下蓋下方，氣孔11設(shè)置在裝飾板上。
[0043]如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蒸汽通道的入口 121位于所述蒸汽閥2的上方，所述凸起1211設(shè)置在所述蒸汽通道的入口 121的下表面。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，蒸汽通道的入口 121位于蒸汽閥2的上方，凸起1211沿蒸汽通道的入口 121的下表面向下延伸，壺內(nèi)氣壓過(guò)大時(shí)，蒸汽閥2被頂起，蒸汽閥2的上表面與凸起1211的下端抵觸，以保證蒸汽通道的入口 121與蒸汽閥2間具有間隙，避免蒸汽通道的入口 121被蒸汽閥2封住的問(wèn)題發(fā)生，保證蒸汽可正常排放，從而提高產(chǎn)品的安全性。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸起1211與所述上蓋本體I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，凸起1211與上蓋本體I為一體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)通過(guò)注塑工藝與上蓋本體I 一體成型，這樣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0047]可選地，所述凸起1211為凸筋，所述凸筋的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，凸塊可以為凸筋，蒸汽通道的入口 121處可以設(shè)置一個(gè)凸筋與可以設(shè)置多個(gè)凸筋，兩種方案均可避免蒸汽通道的入口 121被蒸汽閥2封住的問(wèn)題發(fā)生，從而保證蒸汽可正常排放。具體地，設(shè)置一個(gè)凸筋的話，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低產(chǎn)品生產(chǎn)模具的復(fù)雜程度，從而降低模具的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；設(shè)置多個(gè)凸筋可提高凸筋對(duì)蒸汽閥2的支撐效果，相對(duì)增大蒸汽入口與蒸汽閥2的間隙的大小，從而提升蒸汽排放的效率，使壺內(nèi)的氣壓可快速下降，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的安全性。
[0049]如圖6所示，其中優(yōu)選地，所述凸筋的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)凸筋沿所述蒸汽通道的入口 121的周向間隔設(shè)置。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，沿所述蒸汽通道的入口 121的周向間隔設(shè)置多個(gè)凸筋，多個(gè)凸筋分布在蒸汽通道的入口 121的四周，壺內(nèi)氣壓過(guò)大時(shí)，蒸汽閥2被高高頂起，位于蒸汽通道的入口 121四周的凸筋對(duì)蒸汽閥2進(jìn)行支撐，保證蒸汽通道的入口121的四周都與蒸汽閥2存在間隙，使得蒸汽可從蒸汽通道的入口 121的四周進(jìn)入蒸汽通道12，從而提升蒸汽排放的效率，使壺內(nèi)的氣壓可快速下降，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的安全性。
[0051]可選地，所述凸起1211為凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，凸塊可以為凸點(diǎn)，蒸汽通道的入口 121處可以設(shè)置一個(gè)凸點(diǎn)與可以設(shè)置多個(gè)凸點(diǎn)，兩種方案均可避免蒸汽通道的入口 121被蒸汽閥2封住的問(wèn)題發(fā)生，從而保證蒸汽可正常排放。具體地，設(shè)置一個(gè)凸點(diǎn)的話，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低產(chǎn)品生產(chǎn)模具的復(fù)雜程度，從而降低模具的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；設(shè)置多個(gè)凸點(diǎn)可提高凸點(diǎn)對(duì)蒸汽閥2的支撐效果，相對(duì)增大蒸汽入口與蒸汽閥2的間隙的大小，從而提升蒸汽排放的效率，使壺內(nèi)的氣壓可快速下降，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的安全性。
[0053]如圖6所示，其中優(yōu)選地，所述凸點(diǎn)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)凸點(diǎn)沿所述蒸汽通道的入口 121的周向間隔設(shè)置。
[0054]需要說(shuō)明的是，凸起1211還可以呈柱狀、鋸齒狀或其他形狀，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，在此不再贅述。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，沿所述蒸汽通道的入口 121的周向間隔設(shè)置多個(gè)凸點(diǎn)，多個(gè)凸點(diǎn)分布在蒸汽通道的入口 121的四周，壺內(nèi)氣壓過(guò)大時(shí)，蒸汽閥2被高高頂起，位于蒸汽通道的入口 121四周的凸點(diǎn)對(duì)蒸汽閥2進(jìn)行支撐，保證蒸汽通道的入口121的四周都與蒸汽閥2存在間隙，使得蒸汽可從蒸汽通道的入口 121的四周進(jìn)入蒸汽通道12，從而提升蒸汽排放的效率，使壺內(nèi)的氣壓可快速下降，從而進(jìn)一步提升產(chǎn)品的安全性。
[0056]如圖3至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋本體I上設(shè)置有進(jìn)水口 131和出水口 132，所述進(jìn)水口 131和所述出水口 132之間成型有水流通道13，所述水流通道13內(nèi)安裝有出水閥3，所述出水閥3用于控制所述水流通道13打開或關(guān)閉。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，上蓋本體I具有進(jìn)水口 131和出水口 132，進(jìn)水口 131和出水口 132之間成型有水流通道13，壺中的水由進(jìn)水口 131流入，經(jīng)水流通道13由出水口 132流出，以供用戶飲用。水流通道13內(nèi)安裝有出水閥3，出水閥3在不受用戶驅(qū)動(dòng)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，將水流通道13封住，避免產(chǎn)品漏水，同時(shí)還可減少產(chǎn)品的熱量流失，提升產(chǎn)品的加熱效率和保溫性能；用戶倒水時(shí)，驅(qū)動(dòng)出水閥3變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，使水流通道13開通，以使壺中的水可由水流通道13流出，以供用戶飲用。
[0058]如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋本體I上設(shè)置有環(huán)形密封圈4。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的上蓋組件，上蓋本體I上設(shè)置有環(huán)形密封圈4，環(huán)形密封圈4可將上蓋本體I與電熱水壺的壺體的連接部位密封，以降低產(chǎn)品的熱量流失，從而提升產(chǎn)品的加熱效率和保溫性能。
[0060]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種電熱水壺(圖中未示出)，包括:壺體；如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的上蓋組件，所述上蓋組件安裝在所述壺體上。
[0061]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的電熱水壺，通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的上蓋組件，從而具有所述上蓋組件所具有的全部有益效果，在此不再贅述。
[0062]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0063]本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0064]在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上蓋組件，用于電熱水壺，其特征在于，包括: 上蓋本體，所述上蓋本體的底壁上開設(shè)有氣孔，所述上蓋本體的內(nèi)部成型有蒸汽通道，所述蒸汽通道可與所述氣孔連通； 蒸汽閥，安裝在所述氣孔和所述蒸汽通道之間，用于控制所述氣孔打開或關(guān)閉； 其中，所述蒸汽通道的入口處和/或所述蒸汽閥與所述蒸汽通道的入口相對(duì)的表面上設(shè)置有凸起，所述凸起用于保證所述蒸汽通道的入口與所述蒸汽閥之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上蓋組件，其特征在于， 所述蒸汽通道的入口位于所述蒸汽閥的上方，所述凸起設(shè)置在所述蒸汽通道的入口的下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上蓋組件，其特征在于， 所述凸起與所述上蓋本體為一體式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上蓋組件，其特征在于， 所述凸起為凸筋，所述凸筋的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上蓋組件，其特征在于， 所述凸筋的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)凸筋沿所述蒸汽通道的入口的周向間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上蓋組件，其特征在于， 所述凸起為凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上蓋組件，其特征在于， 所述凸點(diǎn)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)凸點(diǎn)沿所述蒸汽通道的入口的周向間隔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的上蓋組件，其特征在于， 所述上蓋本體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和所述出水口之間成型有水流通道，所述水流通道內(nèi)安裝有出水閥，所述出水閥用于控制所述水流通道打開或關(guān)閉。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的上蓋組件，其特征在于， 所述上蓋本體上設(shè)置有環(huán)形密封圈。10.一種電熱水壺，其特征在于，包括: 壺體； 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的上蓋組件，所述上蓋組件安裝在所述壺體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種上蓋組件及電熱水壺，其中所述上蓋組件用于電熱水壺，包括：上蓋本體，所述上蓋本體的底壁上開設(shè)有氣孔，所述上蓋本體的內(nèi)部成型有蒸汽通道，所述蒸汽通道可與所述氣孔連通；蒸汽閥，安裝在所述氣孔和所述蒸汽通道之間，用于控制所述氣孔打開或關(guān)閉；其中，所述蒸汽通道的入口處和/或所述蒸汽閥與所述蒸汽通道的入口相對(duì)的表面上設(shè)置有凸起，所述凸起用于保證所述蒸汽通道的入口與所述蒸汽閥之間具有間隙。通過(guò)上述技術(shù)方案，可避免蒸汽通道的入口被蒸汽閥封住的問(wèn)題發(fā)生，保證蒸汽可正常排放，從而提升了產(chǎn)品的安全性。
【IPC分類】A47J36/38, A47J36/06, A47J27/21
【公開號(hào)】CN204734366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458782
【發(fā)明人】羅剛, 李家勛, 劉斌
【申請(qǐng)人】廣東美的生活電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日