一種防火窗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火窗，包括窗框組件和窗扇組件，窗框組件與窗扇組件通過合頁安裝連接，窗框組件和窗扇組件均采用組合型材制成，所述的組合型材包括至少兩個鋼制型材，用于隔開鋼制型材的防火材料層，以及覆蓋在由鋼制型材與防火材料層組成的內(nèi)襯體表面的鋁合金壓條。窗框組件的內(nèi)側(cè)端設(shè)置向窗扇組件一側(cè)延伸的窗框延伸部，在窗框延伸部表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗扇組件貼合密封的密封條；所述的窗扇組件的外側(cè)端設(shè)置有向窗框組件一側(cè)延伸的窗扇第一延伸部，在窗扇第一延伸部表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗框組件貼合密封的密封條。本發(fā)明的防火窗，結(jié)構(gòu)強度高，制作簡單，防火性能好。
【專利說明】
一種防火窗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防火窗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們防火意識的不斷提高，對各種建筑材料的防火等級或防火性能都要求越來越高，窗戶是隔離室內(nèi)和室外的主要通道，如果窗戶防火，能夠有效的將火災(zāi)隔離在室外或者將火災(zāi)隔離在室內(nèi)，防止火災(zāi)的蔓延。目前的門窗主要是依靠鋁合金型材制成，防火效果差，為了達到更好的防火效果，出現(xiàn)了防火門窗，但是現(xiàn)有的防火門窗，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作不方便，且防火效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有的防火門窗中存在的問題，提供一種防火窗，結(jié)構(gòu)強度高，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，防火效果好。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種防火窗，包括窗框組件和窗扇組件，窗框組件與窗扇組件通過合頁安裝連接，窗框組件和窗扇組件均采用組合型材制成，所述的組合型材包括至少兩個鋼制型材，用于隔開鋼制型材的防火材料層，以及覆蓋在由鋼制型材與防火材料層組成的內(nèi)襯體表面的鋁合金壓條。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的窗框組件的內(nèi)側(cè)端設(shè)置向窗扇組件一側(cè)延伸的窗框延伸部，在窗框延伸部表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗扇組件貼合密封的密封條;所述的窗扇組件的外側(cè)端設(shè)置有向窗框組件一側(cè)延伸的窗扇第一延伸部，在窗扇第一延伸部表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗框組件貼合密封的密封條。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的窗扇組件內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述的窗扇第一延伸部呈中心對稱分布的窗扇第二延伸部，窗扇組件的外側(cè)端還固定連接有與窗扇第二延伸部呈軸對稱分布的玻璃壓條組件。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的鋼制型材包括第一鋼制型材和第二鋼制型材，第一鋼制型材采用中空方框結(jié)構(gòu)，第二鋼制型材包括主體部和沿主體部一側(cè)向外延展的延展部，主體部采用中空方框結(jié)構(gòu)；
[0009]所述的窗框組件由第一鋼制型材、防火材料層和第二鋼制型材組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，窗框組件的窗框延伸部中嵌設(shè)第二鋼制型材的延展部；
[0010]所述的窗框組件由兩個第二鋼制型材和防火材料層組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，兩個第二鋼制型材呈中心對稱布置，窗扇組件的窗扇第一延伸部中嵌設(shè)其中一個第二鋼制型材的延展部，窗扇第二延伸部中嵌設(shè)另一個第二鋼制型材的延展部。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的玻璃壓條組件包括與窗框組件通過螺釘固定連接的L型鋼制型材，以及粘接在L型鋼制型材表面的U型鋁合金壓條。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的招合金壓條包括窗扇壓條、窗框第一壓條和窗框第二壓條，所述的窗扇組件由兩個窗扇壓條組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成，所述的窗框組件有窗框第一壓條和窗框第二壓條組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，窗框組件上的密封條鑲嵌在窗框第一壓條與窗框第二壓條的其中一個接縫處，窗扇組件上的密封條鑲嵌在窗扇壓條與窗扇壓條的其中一個接縫處。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明的一種防火窗，在鋁合金壓條內(nèi)采用鋼制型材和防火材料層的組合方式形成的多層結(jié)構(gòu)，有效提高防火性能或防火等級，同時采用鋼制型材作為內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，能夠有效增加整個防火窗的結(jié)構(gòu)強度，即使在發(fā)生火災(zāi)的時候，也能夠?qū)ΣＡ纬芍闻c夾持，確保玻璃不會掉落。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的防火窗的窗扇組件與窗框組件鉸接側(cè)斷面示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的防火窗的斷面示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的防火窗的拐角位置示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]11-合頁，12-窗扇組件，121-窗扇第一延伸部，122-窗扇第二延伸部，13-窗框組件，131-窗框延伸部，14-密封條，15-玻璃壓條組件；
[0021 ] 21-第一鋼制型材，22-第二鋼制型材，221-延展部，23-L型鋼制型材；
[0022]30-防火材料層；
[0023]41-窗框第一壓條，42-窗框第二壓條，43-窗扇壓條，44-U型鋁合金壓條。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1，圖2，本發(fā)明的一種防火窗，包括窗框組件13和窗扇組件12，窗框組件13與窗扇組件12通過合頁11安裝連接，窗框組件13和窗扇組件12均采用組合型材制成，所述的組合型材包括至少兩個鋼制型材，用于隔開鋼制型材的防火材料層30，以及覆蓋在由鋼制型材與防火材料層30組成的內(nèi)襯體表面的鋁合金壓條。
[0025]為了達到更好的密封效果，窗框組件13的內(nèi)側(cè)端設(shè)置向窗扇組件12—側(cè)延伸的窗框延伸部131，在窗框延伸部131表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗扇組件12貼合密封的密封條14;所述的窗扇組件12的外側(cè)端設(shè)置有向窗框組件13—側(cè)延伸的窗扇第一延伸部121，在窗扇第一延伸部121表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗框組件13貼合密封的密封條14。窗扇組件12在與窗框組件13形成關(guān)閉配合時，窗扇組件12的內(nèi)側(cè)邊正好壓在窗扇組件12的密封條14上，形成一層密封結(jié)構(gòu)；同時窗扇組件12上的密封條14也壓在窗框組件13的外側(cè)邊上，形成另外一層密封結(jié)構(gòu)，從而使得窗扇組件12與窗框組件13在關(guān)閉時，具有雙層密封結(jié)構(gòu)。
[0026]窗扇組件12內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述的窗扇第一延伸部121呈中心對稱分布的窗扇第二延伸部122，窗扇組件12的外側(cè)端還固定連接有與窗扇第二延伸部122呈軸對稱分布的玻璃壓條組件15。
[0027]鋼制型材包括第一鋼制型材21和第二鋼制型材22，第一鋼制型材21采用中空方框結(jié)構(gòu)，第二鋼制型材22包括主體部和沿主體部一側(cè)向外延展的延展部221，主體部采用中空方框結(jié)構(gòu)。窗框組件13由第一鋼制型材21、防火材料層30和第二鋼制型材22組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，窗框組件13的窗框延伸部131中嵌設(shè)第二鋼制型材22的延展部221。所述的窗框組件13由兩個第二鋼制型材22和防火材料層30組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，兩個第二鋼制型材22呈中心對稱布置，窗扇組件12的窗扇第一延伸部121中嵌設(shè)其中一個第二鋼制型材22的延展部221，窗扇第二延伸部122中嵌設(shè)另一個第二鋼制型材22的延展部221。
[0028]玻璃壓條組件15包括與窗框組件13通過螺釘固定連接的L型鋼制型材23，以及粘接在L型鋼制型材23表面的U型鋁合金壓條44。
[0029]窗扇組件12通過第二延伸部與玻璃壓條組件15的配合，對玻璃形成夾持作用，同時玻璃壓條組件15中具有L型鋼制型材23，第二延伸部中具有延展部221進行支撐，使得支撐玻璃的兩側(cè)機構(gòu)都具有鋼制型材作為支撐，即使在發(fā)生火災(zāi)后，也會對玻璃具有很好的支撐作用。
[0030]鋁合金壓條包括窗扇壓條43、窗框第一壓條41和窗框第二壓條42，所述的窗扇組件12由兩個窗扇壓條43組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層30組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成，所述的窗框組件13有窗框第一壓條41和窗框第二壓條42組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層30組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成。
[0031 ]窗框組件13上的密封條14鑲嵌在窗框第一壓條41與窗框第二壓條42的其中一個接縫處，窗扇組件12上的密封條14鑲嵌在窗扇壓條43與窗扇壓條43的其中一個接縫處。
[0032]本發(fā)明的防火窗，在組裝時，首先會分別組裝窗框組件13和窗扇組件12，在組裝窗框組件13時，首先在固定第一鋼制型材21、防火材料層30和第二鋼制型材22時，通過在第一鋼制型材21或者第二鋼制型材22上預(yù)留的工藝孔，固定是采用自攻自鉆釘插入工藝孔中，將自攻自鉆釘旋入并穿過第一鋼制型材21、防火材料層30和第二鋼制型材22三者固定在一起，形成內(nèi)襯體構(gòu)件，然后將第一鋼制型材21、防火材料層30和第二鋼制型材22組成的內(nèi)襯體構(gòu)件，選取四根內(nèi)側(cè)體構(gòu)件來組裝成整個窗框組件13的內(nèi)襯體，如圖3所示，再拐角位置，首先將內(nèi)襯體構(gòu)件兩端切成45°的斜角，然后將內(nèi)襯體構(gòu)件與內(nèi)襯體構(gòu)件焊接連接，具體地，將鋼制型材與鋼制型材的連接部位進行焊接連接，從而組成方形結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯體，最后通過粘接連接的方式，在內(nèi)襯體表面粘接上鋁合金壓條，即完成對窗框組件13的組裝。
[0033]基于同樣的原理，完成對窗扇組件12的組裝。然后分別裝上合頁11，密封條14，SP完成對整個防火窗的組裝。
[0034]本發(fā)明的防火窗，組裝方便，尤其是分別在窗框組件13和窗扇組件12的拐角位置，通過鋼制型材與鋼制型材的焊接連接，然后再在表面粘接鋁合金壓條，省去了再拐角位置設(shè)置連接件的步驟，組裝簡單。
【主權(quán)項】
1.一種防火窗，包括窗框組件(13)和窗扇組件(12)，窗框組件(13)與窗扇組件(12)通過合頁(11)安裝連接，其特征在于，窗框組件(13)和窗扇組件(12)均采用組合型材制成，所述的組合型材包括至少兩個鋼制型材，用于隔開鋼制型材的防火材料層(30)，以及覆蓋在由鋼制型材與防火材料層(30)組成的內(nèi)襯體表面的鋁合金壓條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火窗，其特征在于，所述的窗框組件(13)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置向窗扇組件(12) —側(cè)延伸的窗框延伸部(131)，在窗框延伸部(131)表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗扇組件(12)貼合密封的密封條(14);所述的窗扇組件(12)的外側(cè)端設(shè)置有向窗框組件(13)—側(cè)延伸的窗扇第一延伸部(121)，在窗扇第一延伸部(121)表面的鋁合金壓條中鑲嵌有用于與窗框組件(13)貼合密封的密封條(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火窗，其特征在于，所述的窗扇組件(12)內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述的窗扇第一延伸部(121)呈中心對稱分布的窗扇第二延伸部(122)，窗扇組件(12)的外側(cè)端還固定連接有與窗扇第二延伸部(122)呈軸對稱分布的玻璃壓條組件(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防火窗，其特征在于，所述的鋼制型材包括第一鋼制型材(21)和第二鋼制型材(22)，第一鋼制型材(21)采用中空方框結(jié)構(gòu)，第二鋼制型材(22)包括主體部和沿主體部一側(cè)向外延展的延展部(221)，主體部采用中空方框結(jié)構(gòu)； 所述的窗框組件(13)由第一鋼制型材(21)、防火材料層(30)和第二鋼制型材(22)組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，窗框組件(13)的窗框延伸部(131)中嵌設(shè)第二鋼制型材(22)的延展部(221); 所述的窗框組件(13)由兩個第二鋼制型材(22)和防火材料層(30)組合而成，表面覆蓋所述的鋁合金壓條，兩個第二鋼制型材(22)呈中心對稱布置，窗扇組件(12)的窗扇第一延伸部(121)中嵌設(shè)其中一個第二鋼制型材(22)的延展部(221)，窗扇第二延伸部(122)中嵌設(shè)另一個第二鋼制型材(22)的延展部(221)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防火窗，其特征在于，所述的玻璃壓條組件(15)包括與窗框組件(13)通過螺釘固定連接的L型鋼制型材(23)，以及粘接在L型鋼制型材(23)表面的U型鋁合金壓條(44)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火窗，其特征在于，所述的鋁合金壓條包括窗扇壓條(43)、窗框第一壓條(41)和窗框第二壓條(42)，所述的窗扇組件(12)由兩個窗扇壓條(43)組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層(30)組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成，所述的窗框組件(13)有窗框第一壓條(41)和窗框第二壓條(42)組合覆蓋在由鋼制型材與防火材料層(30)組成的內(nèi)襯體表面且粘接連接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防火窗，其特征在于，窗框組件(13)上的密封條(14)鑲嵌在窗框第一壓條(41)與窗框第二壓條(42)的其中一個接縫處，窗扇組件(12)上的密封條(14)鑲嵌在窗扇壓條(43)與窗扇壓條(43)的其中一個接縫處。
【文檔編號】E06B1/32GK106014109SQ201610575863
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】侯春江
【申請人】成都中盾門業(yè)有限公司