一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝，包括側(cè)板、上蓋板、底板，所述側(cè)板、上蓋板、底板圍成長(zhǎng)方體形，兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有延伸出的門框，所述門框內(nèi)設(shè)有門板，所述門框的上表面設(shè)有內(nèi)蓋板，所述內(nèi)蓋板上設(shè)有沖孔。本機(jī)外觀采用圓弧過(guò)度工藝，使整機(jī)外觀更美觀以及安全；外殼采用無(wú)指紋工藝加工，使本機(jī)耐臟性能提高；門框工藝采用軟硬模結(jié)合，使加工更方便，性能更完善。門板采用模具加工，并且四周為R角，使外形更美觀。滾輪采用定向和萬(wàn)向輪，使機(jī)器移動(dòng)及定位更方便。
【專利說(shuō)明】一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種飲水機(jī)外箱。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前使用桶裝純凈水的家用飲水機(jī)，一般分為雙溫機(jī)(提供常溫水)與三溫機(jī)(提供常溫水、熱水與冰水)，雙溫機(jī)中設(shè)有一個(gè)常溫水供水系統(tǒng)與一個(gè)熱水供水系統(tǒng)，三溫機(jī)中除設(shè)有常溫水供水系統(tǒng)與熱水供水系統(tǒng)外，還有一個(gè)冰水供水系統(tǒng)。
[0005]由于這種飲水機(jī)只能用于供應(yīng)飲用水，功能比較單一。而從飲水機(jī)的機(jī)型看，主要分為臺(tái)式機(jī)與立式機(jī)，其中臺(tái)式機(jī)需要另設(shè)擱架置放，立式機(jī)雖能直接擱置于地上，但由于設(shè)備本身并不需這么大的空間，因此機(jī)座內(nèi)的體積利用不足，造成室內(nèi)空間的浪費(fèi)。而隨著人民生活水平的提高，一種家用消毒柜已逐漸進(jìn)入家庭與辦公室，特別是消毒柜與飲水機(jī)配套，消毒茶杯，更覺(jué)得十分需要。但由于目前一般家庭住房與辦公室均不寬敞，購(gòu)進(jìn)一臺(tái)飲水機(jī)，再購(gòu)一臺(tái)消毒柜，不但要多臺(tái)室內(nèi)面積，而且多支出費(fèi)用。
[0006]專利授權(quán)公告號(hào)CN202150601U公開(kāi)了一種飲水機(jī)連接器組件與前殼的安裝結(jié)構(gòu)，包括連接器組件、飲水機(jī)前殼，連接器組件包括基座、連接器和固定環(huán)，連接器通過(guò)固定環(huán)卡扣固定在基座上，前殼上設(shè)有容置飲水機(jī)外置熱罐的區(qū)域，其特征在于，在所述容置飲水機(jī)外置熱罐的區(qū)域的底部設(shè)有定位孔，定位孔下表面周圍設(shè)有卡扣柱，卡扣柱頂部設(shè)有凸出的卡扣孔，連接器組件的基座底面與卡扣柱相應(yīng)位置設(shè)有卡扣，連接器組件穿過(guò)定位孔，通過(guò)基座底面的卡扣卡置在定位孔下表面卡扣柱的卡扣孔上固定在飲水機(jī)前殼的底部。該飲水機(jī)外殼耐熱性能差，不具有耐臟性。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝，耐臟性能好、性能完善。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，包括側(cè)板、上蓋板、底板，所述側(cè)板、上蓋板、底板圍成長(zhǎng)方體形，兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有延伸出的門框，所述門框內(nèi)設(shè)有門板，所述門框的上表面設(shè)有內(nèi)蓋板，所述內(nèi)蓋板上設(shè)有沖孔。
[0010]優(yōu)選地，包括連接器組件，連接器組件包括基座、連接器和固定環(huán)，連接器通過(guò)固定環(huán)卡扣固定在基座上。
[0011 ]優(yōu)選地，所述側(cè)板和門板的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪為萬(wàn)向輪。
[0012]優(yōu)選地，所述側(cè)板與所述上蓋板連接處設(shè)有圓弧倒角。
[0013]優(yōu)選地，所述側(cè)板的寬度為550-570mm，所述側(cè)板的長(zhǎng)度為880-900mm。
[0014]一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的制作工藝，對(duì)側(cè)板、上蓋板、底板、門框、門板和內(nèi)蓋板按照所需的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接組裝;其側(cè)板、上蓋板、底板、門框的工藝步驟為:
第一步，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床落料，將板料放在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓成所需的尺寸；
第二步，沖壓翻邊，采用沖壓翻邊模具對(duì)板料進(jìn)行沖壓；
第三步，折床折彎，采用折彎模具對(duì)板料進(jìn)行折彎，一次成型，制成所需的形狀；
第四步，焊接，將加工后的板材焊接成所需結(jié)構(gòu)；
第五步，噴漆，噴漆室自動(dòng)噴漆2-6min，對(duì)未噴漆的地方補(bǔ)漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷卻。
[0015]優(yōu)選地，所述噴漆室內(nèi)平均垂直斷面風(fēng)速:0.5-0.9m/s;噴漆室內(nèi)照明亮度:300Lux;噴漆栗增壓壓比:69:1 ;噴漆栗必要空氣量:51113/111；[11\0.41^^;噴漆栗進(jìn)氣壓力:0.5-0.8Mpa ；噴漆栗噴漆量:18*2L/min ；噴槍涂料壓力:10_30Mpa ；噴槍控制壓力:0.5-0.7Mpaο
[0016]優(yōu)選地，所述門板、內(nèi)蓋板的工藝步驟為:
第一步，激光下料，通過(guò)激光下料折彎成左右對(duì)稱的形狀；
第二步，沖壓成型，采用沖壓模具沖壓成所需的形狀；
第三步，拉絲，在突出部位拉絲，在扣板拉絲部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料為防氧化涂料；
第四步，無(wú)指紋處理，在扣板拉絲部位再噴涂裝飾涂料，并干燥，制得防氧化不變色局部拉絲扣板。
[0017]如上所述，本發(fā)明的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝，具有以下有益效果:本機(jī)外觀采用圓弧過(guò)度工藝，使整機(jī)外觀更美觀以及安全;外殼采用無(wú)指紋工藝加工，使本機(jī)耐臟性能提高；門框工藝采用軟硬模結(jié)合，使加工更方便，性能更完善。門板采用模具加工，并且四周為R角，使外形更美觀。滾輪采用定向和萬(wàn)向輪，使機(jī)器移動(dòng)及定位更方便。
[0018]
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
I 一側(cè)板，2—上蓋板，3—圓弧倒角，4 一門板，5—內(nèi)蓋板，6—門框，7—滾輪。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0023]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，包括側(cè)板1、上蓋板2、底板，所述側(cè)板1、上蓋板2、底板圍成長(zhǎng)方體形，兩側(cè)的側(cè)板I內(nèi)表面設(shè)有延伸出的門框6，所述門框6內(nèi)設(shè)有門板4，所述門框6的上表面設(shè)有內(nèi)蓋板5，所述內(nèi)蓋板5上設(shè)有沖孔。
[0025]在本實(shí)施例中，包括連接器組件，連接器組件包括基座、連接器和固定環(huán)，連接器通過(guò)固定環(huán)卡扣固定在基座上。
[0026]在本實(shí)施例中，所述側(cè)板I和門板4的底部設(shè)有滾輪7，所述滾輪7為萬(wàn)向輪。
[0027]在本實(shí)施例中，所述側(cè)板I與所述上蓋板2連接處設(shè)有圓弧倒角。
[0028]在本實(shí)施例中，所述側(cè)板I的寬度為550-570mm，所述側(cè)板I的長(zhǎng)度為880-900mm。
[0029]一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的制作工藝，對(duì)側(cè)板1、上蓋板2、底板、門框6、門板4和內(nèi)蓋板5按照所需的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接組裝;其側(cè)板1、上蓋板2、底板、門框6的工藝步驟為:
第一步，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床落料，將板料放在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓成所需的尺寸；
第二步，沖壓翻邊，采用沖壓翻邊模具對(duì)板料進(jìn)行沖壓；
第三步，折床折彎，采用折彎模具對(duì)板料進(jìn)行折彎，一次成型，制成所需的形狀；
第四步，焊接，將加工后的板材焊接成所需結(jié)構(gòu)；
第五步，噴漆，噴漆室自動(dòng)噴漆2-6min，對(duì)未噴漆的地方補(bǔ)漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷卻。
[0030]在本實(shí)施例中，所述噴漆室內(nèi)平均垂直斷面風(fēng)速:0.5-0.9m/s ;噴漆室內(nèi)照明亮度:300Lux;噴漆栗增壓壓比:69:1 ;噴漆栗必要空氣量:51]13/1]1；[11\0.41^^;噴漆栗進(jìn)氣壓力:0.5-0.8Mpa ；噴漆栗噴漆量:18*2L/min ；噴槍涂料壓力:10_30Mpa ；噴槍控制壓力:0.5-0.7Mpao
[0031 ]在本實(shí)施例中，所述門板、內(nèi)蓋板的工藝步驟為:
第一步，激光下料，通過(guò)激光下料折彎成左右對(duì)稱的形狀；
第二步，沖壓成型，采用沖壓模具沖壓成所需的形狀；
第三步，拉絲，在突出部位拉絲，在扣板拉絲部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料為防氧化涂料；
第四步，無(wú)指紋處理，在扣板拉絲部位再噴涂裝飾涂料，并干燥，制得防氧化不變色局部拉絲扣板。
[0032]材料表面容易留下指紋是因?yàn)椴牧蠈?duì)光線具備“鏡面反射”的特性。材料足夠光滑，光線在材料上不是漫反射為主，以鏡面反射為主。樓主用手指按一下玻璃鏡面就知道了。因此不銹鋼抗指紋的方法就是使不銹鋼的鏡面表面變?yōu)槁瓷涿?。常?guī)方法主要有拉絲和噴砂兩種。拉絲是用磨粒較粗糙的砂帶或砂輪在不銹鋼表面打磨，使不銹鋼表面粗糙度增加，破壞其“鏡面反射”特性。
[0033]采用拉絲工藝，外形美觀、立體感較強(qiáng)、制作方便、不易脫落失效;對(duì)扣板進(jìn)凹凸圖形如果經(jīng)過(guò)拉絲處理，可以增加吊頂?shù)拿烙^程度和立體感，且拉絲過(guò)程中形狀不固定，屬唯一形狀，這樣極大的增加了商品的層次的價(jià)值，在加工過(guò)程中，被加工部位由于處于高能狀態(tài)，往往容易被氧化而失去光澤，在表面噴涂上防氧化涂料能很好的解決這一問(wèn)題，且噴涂防氧化涂料后的吊頂再噴涂其它裝飾涂料后不易脫落，從而增大了商品的使用空間。
[0034]所有零部件經(jīng)過(guò)薄板激光切割折彎，加工精度高，材料利用率高，整體質(zhì)量輕;分體零部件較裝配體小，加工方便，側(cè)柵為折彎而成箱體形狀，表面處理后，僅對(duì)平板進(jìn)行鉛板的粘接，裝配簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)剛性好;箱體從制造到裝配均為冷加工，不易變形;通過(guò)激光切割孔定位拉鉚，裝配精度高。
[0035]如上所述，本發(fā)明提供的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱及其制作工藝，本機(jī)外觀采用圓弧過(guò)度工藝，使整機(jī)外觀更美觀以及安全;外殼采用無(wú)指紋工藝加工，使本機(jī)耐臟性能提高；門框工藝采用軟硬模結(jié)合，使加工更方便，性能更完善。門板采用模具加工，并且四周為R角，使外形更美觀。滾輪采用定向和萬(wàn)向輪，使機(jī)器移動(dòng)及定位更方便。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0036]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，其特征在于:包括側(cè)板、上蓋板、底板，所述側(cè)板、上蓋板、底板圍成長(zhǎng)方體形，兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有延伸出的門框，所述門框內(nèi)設(shè)有門板，所述門框的上表面設(shè)有內(nèi)蓋板，所述內(nèi)蓋板上設(shè)有沖孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，其特征在于:包括連接器組件，連接器組件包括基座、連接器和固定環(huán)，連接器通過(guò)固定環(huán)卡扣固定在基座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，其特征在于:所述側(cè)板和門板的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪為萬(wàn)向輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，其特征在于:所述側(cè)板與所述上蓋板連接處設(shè)有圓弧倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱，其特征在于:所述側(cè)板的寬度為550-570mm，所述側(cè)板的長(zhǎng)度為880-900mm。6.—種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的制作工藝，其特征在于:對(duì)側(cè)板、上蓋板、底板、門框、門板和內(nèi)蓋板按照所需的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接組裝；其側(cè)板、上蓋板、底板、門框的工藝步驟為: 第一步，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床落料，將板料放在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓成所需的尺寸； 第二步，沖壓翻邊，采用沖壓翻邊模具對(duì)板料進(jìn)行沖壓； 第三步，折床折彎，采用折彎模具對(duì)板料進(jìn)行折彎，一次成型，制成所需的形狀； 第四步，焊接，將加工后的板材焊接成所需結(jié)構(gòu)； 第五步，噴漆，噴漆室自動(dòng)噴漆2-6min，對(duì)未噴漆的地方補(bǔ)漆，然后流平4min，在烘干室50-70 0C下烘干30min，然后自然冷卻。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的制作工藝，其特征在于:所述噴漆室內(nèi)平均垂直斷面風(fēng)速:0.5-0.9m/s ;噴漆室內(nèi)照明亮度:300Lux;噴漆栗增壓壓比:69:1;噴漆栗必要空氣量:5m3/minX0.4Mpa;噴漆栗進(jìn)氣壓力:0.5_0.8Mpa;噴漆栗噴漆量:18 X 2L/min ；噴槍涂料壓力:10_30Mpa ；噴槍控制壓力:0.5-0.7Mpa。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種表面高耐臟性的飲水機(jī)外箱的制作工藝，其特征在于:所述門板、內(nèi)蓋板的工藝步驟為: 第一步，激光下料，通過(guò)激光下料折彎成左右對(duì)稱的形狀； 第二步，沖壓成型，采用沖壓模具沖壓成所需的形狀； 第三步，拉絲，在突出部位拉絲，在扣板拉絲部位涂覆透明涂料，并干燥;所述透明涂料為防氧化涂料； 第四步，無(wú)指紋處理，在扣板拉絲部位再噴涂裝飾涂料，并干燥，制得防氧化不變色局部拉絲扣板。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105996775SQ201610408594
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】孫喆
【申請(qǐng)人】南京德豐機(jī)械有限公司