專利名稱：一種易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種易清洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法。
背景技術：
現(xiàn)有的易洗耐臟滌綸織物，主要機理是在織物表面形成一層低表面能的保護層，這樣油性污潰就不容易粘在織物表面，即使粘上了也很容易除去。目前易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法主要是采用有機氟整理劑。該方法由于有機氟整理劑的價格昂貴，造成產(chǎn)品成本上升，且有機氟整理劑是通過物理吸附混合在織物中的，耐洗滌性能很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成本低且能夠獲得易清洗耐臟滌綸織物的方法。為解決以上技術問題，本發(fā)明所采用的如下技術方案一種易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其包括將滌綸織物浸潰于有機硅整理液中進行有機硅整理的步驟，以重量百分含量計，有機硅整理液配方如下
權利要求
1.一種易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法包括將滌綸織物浸潰于有機硅整理液中進行有機硅整理的步驟，以重量百分含量計，所述有機硅整理液配方如下 甲基二甲氧基硅烷10%-20%; 甲基三甲氧基硅烷25%-30%; 甲基四甲氧基硅烷5%-15% ； 醋酸1%-L 5% ； 醋酸銅6%-7% ；水余量。
2.根據(jù)權利要求1所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于所述有機硅整理液配方如下 甲基_■甲氧基娃燒10%; 甲基三甲氧基硅烷30%; 甲基四甲氧基硅烷10%; 醋酸1. 5% ； 醋酸銅6% ； 水42. 5%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于所述浸潰在溫度50°C -70°C下進行。
4.根據(jù)權利要求3所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于所述有機硅整理液的用量是所述滌綸織物的重量的10-15倍，所述浸潰的時間為25-35分鐘。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法還包括在進行所述有機硅整理之前以及之后分別對滌綸織物依次進行清洗、脫水和烘干的步驟。
6.根據(jù)權利要求5所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行所述有機硅整理之前進行的清洗采用的清洗液的浴比為1:20-25，組成為乳化劑15%-35%，片堿O.4%-1%以及其余為水。
7.根據(jù)權利要求6所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行所述有機硅整理之前進行的清洗的溫度為60-80°C。
8.根據(jù)權利要求6所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行所述有機硅整理之前進行的脫水時間為4-6分鐘，烘干溫度為80-90°C，烘干時間為20-30分鐘。
9.根據(jù)權利要求5所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行所述有機硅整理之后進行的清洗在常溫清水中進行，且至少清洗二次，每次的清洗時間為10-20分鐘。
10.根據(jù)權利要求5所述的易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其特征在于在進行所述有機硅整理之后進行的脫水時間為4-6分鐘，烘干溫度為80-90°C，烘干時間為20-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種易洗耐臟滌綸織物的生產(chǎn)方法，其包括將滌綸織物浸漬于有機硅整理液中進行有機硅整理的步驟，以重量百分含量計，有機硅整理液配方如下甲基二甲氧基硅烷10%-20%；甲基三甲氧基硅烷25%-30%；甲基四甲氧基硅烷5%-15%；醋酸1%-1.5%；醋酸銅6%-7%；水余量。用本發(fā)明方法生產(chǎn)的易洗耐臟滌綸織物，據(jù)油、防污性能符合美國染化工作者協(xié)會標準AATCC118-2007，因高分子是接枝聚合在織物表面，用量少、耐洗滌性能好，且工藝簡單、成本低廉，可用在對易洗耐臟要求較高的場合，提高織物的附加值。
文檔編號D06M15/643GK103015213SQ20121058624
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者曹國蘭, 翟濤, 李明, 鈕彥艷, 文濤 申請人:蘇州志向紡織科研股份有限公司