吸塵器的塵杯組件及具有其的吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家電技術領域，更具體地，涉及一種吸塵器的塵杯組件及具有其的吸塵器。
【背景技術】
[0002]吸塵器工作時，旋風錐將灰塵與空氣分離后，灰塵掉入塵杯內，空氣從出氣口排出，因吸塵器持續(xù)工作，部分未徹底分離的空氣隨灰塵進入塵杯內，將塵杯蓋上的灰塵揚起來，導致分離效率降低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明提出一種吸塵器的塵杯組件，該塵杯組件可以有效降低旋風錐外空氣的流動速度，避免塵杯蓋的灰塵被揚起。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有塵杯組件的吸塵器，該吸塵器分離效果好。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的吸塵器的塵杯組件包括:塵杯，所述塵杯內限定容納腔，所述塵杯具有與所述容納腔導通的進風口；塵杯蓋，所述塵杯蓋可活動地與所述塵杯相連以打開和關閉所述容納腔;旋風錐，所述旋風錐設在所述容納腔內，所述旋風錐與所述進風口導通以對進入所述容納腔的氣流進行空氣和灰塵的分離，經過分離后的一部分空氣從所述旋風錐的軸向一端排出所述旋風錐，另一部分空氣從所述旋風錐外沿所述塵杯的軸向活動;阻尼器，所述阻尼器設在所述旋風錐朝向所述塵杯蓋的一端，所述阻尼器上設有減緩所述另一部分空氣排出速度的緩沖部。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器的塵杯組件，通過在旋風錐排出空氣的一端設置阻尼器，旋風錐外的另一部分空氣經過阻尼器阻擋，可以有效降低該部分空氣的流動速度，從而避免該部分空氣揚起塵杯蓋上的灰塵，進而提高了吸塵器的分離效果。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的塵杯組件，還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述旋風錐包括錐體，所述錐體大體形成為沿豎直方向延伸的柱狀，所述錐體內限定有沿其軸向延伸的安裝通道，所述錐體的側壁上部設有與安裝通道導通的空氣進口，所述錐體的側壁下部設有將空氣向所述空氣進口引流的引流部，所述錐體的下端設有空氣出口，所述一部分空氣從所述空氣出口向所述阻尼器排出；進風管，所述進風管的上端與所述進風口導通，所述進風管的下端從所述錐體的側部伸出所述安裝通道且鄰近所述引流部。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述旋風錐還包括:錐套，所述錐套形成為上端開口的桶狀，所述錐套的徑向尺寸大于所述錐體的徑向尺寸，所述錐體的下端穿過所述錐套的底壁向下延伸，所述進風管的下端位于所述錐套內且朝向所述錐套的內壁面。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所述空氣進口包括多個進氣孔，多個所述進氣孔沿所述錐體的軸向和周向間隔開布置在所述錐體的外壁面上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述錐套的上端向上延伸至超過一部分所述空氣進口，所述另一部分空氣從所述錐套的上端與所述塵杯的頂壁之間的間隙向下流動。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述阻尼器形成為沿所述旋風錐的軸向延伸的柱狀，所述阻尼器的上端與所述錐體的下端相連，所述阻尼器的外壁面上設有所述緩沖部。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述引流部的至少一部分形成為沿所述錐體的軸向向上且沿逆時針方向延伸的螺旋擋片，所述緩沖部形成為沿所述阻尼器的軸向向上且沿逆時針方向延伸的螺旋凸筋。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述螺旋凸筋包括多個，多個所述螺旋凸筋沿所述阻尼器的周向間隔開布置。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述螺旋凸筋的外端面形成為弧形面。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述螺旋凸筋與所述阻尼器一體形成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述錐體的下端與所述阻尼器的上端卡接相連。
[0019]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的吸塵器包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的塵杯組件，由于根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的塵杯組件可以有效降低空氣的下降速度，因此，根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的吸塵器的分離效果好。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的吸塵器未安裝塵杯組件的側視圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的吸塵器的剖視圖；
[0024]圖3是圖2沿B-B線的剖視圖；
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的塵杯組件的立體圖；
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的塵杯組件的剖視圖；
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的塵杯組件的分解圖；
[0028]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的阻尼器的立體圖。
[0029]附圖標記:
[0030]吸塵器100;
[0031]塵杯組件200;
[0032]塵杯10;容納腔11;進風口 12;
[0033]塵杯蓋20;
[0034]旋風錐30;錐體31;安裝通道311;空氣進口 312;空氣出口 313;進風管32;錐套33;引流部34;
[0035]阻尼器40;緩沖部41;
[0036]電機組件300;出氣口 301;
[0037]地刷400。
【具體實施方式】
[0038]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0039]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器100。
[0040]如圖1-圖3所示，吸塵器100大體包括:地刷400和機體。機體在豎直方向上設有電機組件300和塵杯組件200，其中，塵杯組件200可拆卸地設在機體上且位于電機組件300的正上方。
[0041 ] 如圖5-圖6所示，塵杯組件200大體可以包括:塵杯10、塵杯蓋20、旋風錐30和阻尼器40。
[0042]具體地，塵杯10內限定有容納腔11，塵杯10具有與容納腔11導通的進風口 12。塵杯蓋20可活動地與塵杯10相連以打開和關閉容納腔11。如圖5所示，塵杯蓋20與進風口 12相對設置，即進風口 12設在塵杯10的上部且與地刷風道相通，塵杯蓋20設在塵杯10的下部用于承載灰塵。如圖2所示，地刷風道與進風口 12之間還可以設有軟管，軟管的一端與地刷風道的出口連接，軟管的另一端與塵杯1的進風口 12連接。
[0043]如圖1和如圖2所示，旋風錐30設在容納腔11內，旋風錐30與進風口 12導通以對進入容納腔11的氣流進行空氣和灰塵的分離，經過分離后的一部分空氣(Gl)從旋風錐30的軸向一端排出旋風錐30，另一部分空氣(G2)從旋風錐30外沿塵杯10的軸向活動。換言之，氣流經過旋風錐30后，被分離的一部分空氣(Gl)從旋風錐30的內側向塵杯10的軸向向下活動，由于灰塵所受到離心力較大而被甩出旋風錐30且從旋風錐30外沿向塵杯10的軸向向下活動，未被分離的另一部分空氣(G2)也隨同灰塵共同從旋風錐30外沿向塵杯10的軸向向下活動。其中，圖2中箭頭指示方向為空氣的流動方向。
[0044]如圖2和圖5所示，阻尼器40設在旋風錐3朝向塵杯蓋20的一端(即空氣流出塵杯10的下游端)，阻尼器40上設有減緩另一部分空氣排出速度的緩沖部41。即緩沖部41可以降低灰塵和另一部分空氣(G2)向塵杯10的軸向活動的下降速度，從而避免另一部分空氣(G2)將積落在塵杯蓋20上的灰塵揚起。
[0045]由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器的塵杯組件200，通過在旋風錐30排出空氣的一端設置阻尼器40，旋風錐30外的另一部分空氣經過阻尼器40阻擋，可以有效降低該部分空氣的流動速度，從而避免該部分空氣揚起塵杯蓋20上的灰塵，進而提高了吸塵器100的分離效果。
[0046]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2、圖5和圖6所示，旋風錐30可以包括:錐體31和進風管32。錐體31大體形成為沿豎直方向延伸的柱狀，錐體31內限定有沿其軸向延伸的安裝通道311，錐體31的側壁上部設有與安裝通道311導通的空氣進口 312，錐體31的側壁下部設有將空氣向空氣進口 312引流的引流部34，錐體31的下端設有空氣出口 313，一部分空氣從空氣出口 313向阻尼器40排出。進風管32的上端與進風口 12導通，進風管32的下端從錐體31的側部伸出安裝通道311且鄰近引流部34。
[0047]也就是說，進風管32沿安裝通道311軸向方向延伸并且進風管32的下端穿出錐體31的外壁使得氣流進入進風管32內后向錐體31外流動，并沿引流部34流動使得空氣和灰塵得到分離。其中，被分離后的空氣從空氣進口312進入安裝通道311內并向阻尼器40方向流動，接著進入電機組件300內并最終從出氣口 301排出，從而可以對電機組件300內的熱量帶走。未被分離的空氣在離心的作用下，隨灰塵向遠離錐體31外壁的方向向下運動。
[0048]進一步地，如圖7所示，阻尼器40可以形成為沿旋風錐30的軸向延伸的柱狀，阻尼器40的上端與錐體31的下端相連，阻尼器40的外壁面設緩沖部41。這樣，被分離后的空氣進入安裝通道311內后可以繼續(xù)沿阻尼器40的內部向下流