全隱角碼及應用其的生態(tài)門框的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于型材連接框架領域，特別涉及一種鋁合金型材采用全隱角碼連接而成的生態(tài)門框。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有生態(tài)門的門框大多為45度角鋁合金型材依次連接而成的框架，其中相鄰的兩個45度角型材采用90度角角碼連接并固定，其中90度角角碼的兩翼插入型材內(nèi)腔的鑲嵌槽內(nèi)拼裝固定，此種插接固定結構拆裝不方便，需要相鄰的45度角型材接合面具有較高精度的平面度，才能保證裝配時二者固定緊密及牢固，從而保證生態(tài)門門框整體牢固、不容易變形，然而45度角型材在實際加工中不容易達到精確的45度角切割斜面，從而給90度角角碼的連接帶來較大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種采用全隱角碼連接的生態(tài)門框，提高型材連接的穩(wěn)固性和強度，并且便于拆裝。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了全隱角碼，包括用于分別安裝于主支架、側支架的主連接件及側連接件，主連接件與側連接件通過緊固件連接成L形基體，主連接件、側連接件分別設有用于鎖緊主支架、側支架的鎖緊裝置，鎖緊裝置包括U形蓋、彈性件和底塊，U形蓋倒置于L形基體的外側，U形蓋包括內(nèi)耳部、外耳部和頂蓋部，內(nèi)耳部與主連接件、側連接件一體成型，底塊的兩側滑動安裝于內(nèi)耳部、外耳部，底塊可相對外耳部轉動，并通過彈性件壓緊于頂蓋部，底塊的外側設有用于鎖緊主支架、側支架的鉤臺。
[0005]由于主連接件與側連接件通過緊固件連接成L形基體，可以調(diào)節(jié)緊固件的松緊度來提高L形基體的緊密連接度；由于底塊可相對外耳部轉動，且可以在彈性件的彈力作用下復位，從而底塊外側的鉤臺鎖緊主支架、側支架，達到直角連接主支架、側支架的目的，同時底塊采用滑動安裝于內(nèi)耳部、外耳部，使得U形蓋與底塊拆裝簡單，并且內(nèi)耳部與主連接件、側連接件一體成型，使得U形蓋、底塊加工方便，因此可以實現(xiàn)全隱角碼連接的穩(wěn)固性和強度。
[0006]在一些實施方式中，內(nèi)耳部、外耳部的末端均設有U形槽，底塊的兩側均設有U形臺，U形臺相配滑動安裝于U形槽內(nèi)，外耳部的內(nèi)壁設有擋臺，擋臺位于外耳部的U形槽的上方。由此，擋臺與外耳部的U形槽之間形成了底塊相對外耳部轉動的轉動支點，底塊在轉動過程中受到擋臺的限位作用，保證了轉動位置的準確性，同時U形臺與U形槽的相配滑動安裝方式，保證了底塊經(jīng)彈性件轉動復位后不會發(fā)生沿主連接件、側連接件方向上的水平移動，從而保證了鉤臺與主支架、側支架鎖緊位置的準確性，進而使得鎖緊可靠。
[0007]在一些實施方式中，底塊的內(nèi)側設有T形槽，彈性件為梯形彈簧，梯形彈簧的小徑端安裝于T形槽內(nèi)，梯形彈簧的大徑端壓緊于頂蓋部。由此，采用T形槽可以有效地卡住梯形彈簧的小徑端并限位，防止梯形彈簧在壓縮過程中彈出底塊，而梯形彈簧的大徑端與頂蓋部接觸面較大而壓緊可靠。
[0008]在一些實施方式中，鉤臺向L形基體的內(nèi)側傾斜。由此，主連接件、側連接件分別安裝于主支架、側支架時，鉤臺可以順向壓入主支架、側支架并鎖緊。
[0009]在一些實施方式中，主連接件、側連接件分別設有主安裝槽、側安裝槽，主安裝槽的一側設有折彎臺，緊固件包括調(diào)節(jié)件和固定件，調(diào)節(jié)件為內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓的內(nèi)六角頭置于側安裝槽，固定件為螺母，螺母置于主安裝槽并通過折彎臺限位，內(nèi)六角螺栓依次穿過側安裝槽、側連接件、主連接件、主安裝槽并與所述螺母螺紋連接固定。由此，緊固件采用內(nèi)六角螺栓與螺母的螺栓連接，使得主連接件、側連接件的連接可靠、拆裝方便。
[0010]在一些實施方式中，主連接件、側連接件的連接處通過齒臺嚙合連接。由此，齒臺嚙合的連接方式使得二者連接可靠、拆裝方便。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了生態(tài)門框，包括全隱角碼、二主支架和二側支架，二主支架與二側支架交替拼裝成矩形框，主支架、側支架均內(nèi)置鑲嵌槽，側支架的外側設有用于調(diào)節(jié)緊固件松緊度的操作孔，二主支架的兩端與二側支架的兩端均通過45度斜面相配，矩形框的四角處安裝有全隱角碼，主連接件、側連接件分別相配地插入主支架、側支架的鑲嵌槽，鑲嵌槽設有用于鎖緊鉤臺的切口槽。
[0012]由于采用全隱角碼連接主支架、側支架成矩形框，實現(xiàn)了生態(tài)門框四角處連接可靠、拆裝方便。
[0013]在一些實施方式中，內(nèi)耳部、外耳部的末端均設有U形槽，底塊的兩側均設有U形臺，U形臺相配滑動安裝于U形槽內(nèi)，外耳部的內(nèi)壁設有擋臺，擋臺位于外耳部的U形槽的上方，底塊的內(nèi)側設有T形槽，彈性件為梯形彈簧，梯形彈簧的小徑端安裝于T形槽內(nèi)，梯形彈簧的大徑端壓緊于頂蓋部。
[0014]在一些實施方式中，鉤臺向L形基體的內(nèi)側傾斜。
[0015]在一些實施方式中，主連接件、側連接件分別設有主安裝槽、側安裝槽，主安裝槽的一側設有折彎臺，緊固件包括調(diào)節(jié)件和固定件，調(diào)節(jié)件為內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓的內(nèi)六角頭置于側安裝槽，固定件為螺母，螺母置于主安裝槽并通過折彎臺限位，內(nèi)六角螺栓依次穿過側安裝槽、側連接件、主連接件、主安裝槽并與所述螺母螺紋連接固定，主連接件、側連接件的連接處通過齒臺嚙合連接。
[0016]本發(fā)明結構簡單，提高了型材框架連接的穩(wěn)固性和強度，并且便于拆裝。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一實施方式的全隱角碼與生態(tài)門框裝配的剖視示意圖(未畫出其余一主支架、一側支架及相應的全隱角碼)。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，該全隱角碼包括主連接件1、側連接件2，主連接件1、側連接件2分別設有主安裝槽11、側安裝槽21，主安裝槽11的一側設有折彎臺12，主連接件1與側連接件2通過緊固件3連接成L形基體，調(diào)節(jié)緊固件3的松緊度來提高L形基體的緊密連接度，其中緊固件3包括調(diào)節(jié)件和固定件，調(diào)節(jié)件為內(nèi)六角螺栓31，內(nèi)六角螺栓31的內(nèi)六角頭置于側安裝槽21，固定件為螺母32，螺母32置于主安裝槽11并通過折彎臺12限位，內(nèi)六角螺栓31依次穿過側安裝槽21、側連接件2、主連接件1、主安裝槽11并與螺母32螺紋連接固定。主連接件1、側連接件2的連接處通過齒臺4嚙合連接。
[0020]主連接件1、側連接件2分別設有鎖緊裝置5，鎖緊裝置5包括U形蓋51、彈性件和底塊52，U形蓋51倒置于L形基體的外側，U形蓋51包括內(nèi)耳部511、外耳部512和頂蓋部513，內(nèi)耳部511與主連接件1、側連接件2 —體成型，內(nèi)耳部511、外耳部512的末端均設有U形槽53，底塊52的兩側均設有U形臺54，U形臺54相配滑動安裝于U形槽53內(nèi)，外耳部512的內(nèi)壁設有擋臺55，擋臺55位于外耳部512的U形槽53的上方。底塊52的內(nèi)側設有T形槽521，底塊52的外側設有向L形基體的內(nèi)側傾斜的鉤臺522。彈性件為梯形彈簧56，梯形彈簧56的小徑端安裝于T形槽521內(nèi)，梯形彈簧56的大徑端壓緊于頂蓋部513。
[0021]采用T形槽521可以有效地卡住梯形彈簧56的小徑端并限位，防止梯形彈簧56在壓縮過程中彈出底塊52，而梯形彈簧