一種可回收地毯及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料和地毯生產技術領域，尤其涉及一種可回收地毯及其生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，地毯主要有丙綸、尼龍，滌綸、羊毛等幾種材質，地毯底背主要有瀝青底、PVC底、聚氨酯底、無紡布軟底和丁苯膠、醋酸乙烯膠、DOP等，PVC地毯中普遍使用的增塑劑會釋放一些刺鼻氣味，讓使用者聞后會出現(xiàn)不舒服的感覺，不利于人們的身體健康。此外，地毯中使用的瀝青、PVC膠、聚氨酯膠、無紡布、乳膠等都不相同，在地毯和其廢料的回收利用時，需要對不同材質進行剝離、分揀，各種不能混合的材料要單獨回收利用，這就給地毯的回收利用工作帶來很多困難，不利于資源節(jié)約型社會的建設。
[0003]因此，如何解決使用增塑劑帶來氣味問題，以及提高地毯回收再利用效率，研發(fā)一種均采用熱塑性材料的無異味方塊地毯，利于地毯回收利用的生產工藝方法，是目前亟待解決的重要問題。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述生產過程中存在的技術問題，本發(fā)明提供一種可回收地毯及其生產方法，該方塊地毯無異味，其回收利用效率高，可全部回收利用。
[0005]一種可回收地毯，為層狀結構，所述地毯由下往上依次包括:無紡布層、熱熔復合膠層、地毯底布、地毯絨紗層，所述熱熔復合膠層包括以下組分:其質量百分數(shù)配比為??聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，以上組分的混合物通過螺桿擠壓機混煉制成熱熔復合膠母粒。所述熱塑性高聚物還可采用聚丙烯、聚乙烯或聚己內酰胺、聚酯等材料以及它們的混合物。
[0006]所述無紡布層具有一定的彈性，所述熱熔復合膠層具有較好的粘結性和穩(wěn)定性；所述地毯底布與地毯最上層的地毯絨紗層材質相同，將地毯絨紗層和地毯底布用地毯織機織成地毯坯毯，用相同材料或相近材料復配而成的熱熔復合膠層，采用相同材料或相近材料的無紡布加工成方塊地毯，所得的地毯可有效避免地毯出現(xiàn)脫毛、掉毛的現(xiàn)象。
[0007]一種可回收地毯的生產方法，包括以下工藝步驟:
(I)選用滌綸無紡布做地毯底布，選用丙綸、錦綸或滌綸做絨紗，用地毯織機織成地毯坯毯。
[0008](2)熱熔復合膠母料的制備
將以下質量百分比的組分混合，其比例為:聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，按上述比例混合均勻后，用雙螺桿擠出機熔融混煉造粒制成粒料，即得到熱恪復合膠母料。
[0009](3)將步驟(2)所得的熱熔復合膠母料通過熔融擠出機，在150-175?下加熱得熱熔復合膠的熔體，用4個噴頭涂敷在無紡布層上，通過刮刀控制熔體的厚度；所述無紡布層采用寬2.05-4.10米，厚5-6mm的聚酯無紡布。
[0010](4)將步驟(I)所得的坯毯烘干預熱后，和熱熔復合膠熔體進行復合壓實在一起，通過風機將地毯上層吹風冷卻，地毯下層用通入冷卻水的冷卻板冷卻定型；將地毯裁切成一定等規(guī)格的地越。
[0011]一種可以全部回收利用的地毯，地毯的幾層底布、地毯纖維以及復合膠均采用可回收利用以及可多次回收再利用的可熔融高分子材料(聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚己內酰胺等材料)制作。本發(fā)明提供的地毯無異味，且可以全部回收利用或多次回收再利用的，解決了使用增塑劑的氣味問題，解決了現(xiàn)在地毯使用多種特性的材料而需要先分離再回收困難的問題，降低了回收成本，有利于資源的回收再利用，具有較高的經濟和社會意義。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明地毯的結構示意圖；
其中:1、無紡布層，2、熱熔復合膠層，3、地毯底布，4、地毯絨紗層。
【具體實施方式】
[0013]一種可回收地毯，為層狀結構，所述地毯由下往上依次包括:無紡布層1、熱熔復合膠層2、地毯底布3、地毯絨紗層4，所述熱熔復合膠層2包括以下組分:其質量百分數(shù)配比為:聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，以上組分的混合物通過螺桿擠壓機混煉制成熱熔復合膠母粒。所述熱塑性高聚物采用聚丙烯、聚乙烯或聚己內酰胺、聚酯等材料以及它們的混合物。
[0014]所述無紡布層I具有一定的熱穩(wěn)定性，所述熱熔復合膠層2具有較好的粘結性和穩(wěn)定性；所述地毯底布3與地毯最上層的地毯絨紗層4材質相同，將地毯絨紗層4和地毯底布3用地毯織機織成地毯坯毯；地毯坯毯通過相同或相近材料復配而成的熱熔復合膠層，與相同或相近材料的無紡布加工成地毯，所得的地毯可有效避免地毯出現(xiàn)脫毛、掉毛的現(xiàn)象。
[0015]一種可回收地毯的生產方法，包括以下工藝步驟:
(I)選用滌綸無紡布做地毯底布，選用丙綸、錦綸或滌綸做絨紗，用地毯織機織成地毯坯毯。
[0016](2)熱熔復合膠母料的制備
將以下質量百分比的組分混合，其比例為:聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，按上述比例混合均勻后，用雙螺桿擠出機熔融混煉造粒制成粒料，即得到熱恪復合膠母料。
[0017](3)將步驟(2)所得的熱熔復合膠母料通過熔融擠出機，在150°C _170°C下加熱得熱熔復合膠的熔體，用4個噴頭涂敷在無紡布層上，通過刮刀控制熔體的厚度；所述無紡布層采用寬2.05-4.10米，厚5mm的聚酯無紡布。
[0018](4)將步驟(I)所得的坯毯烘干預熱后，和熱熔復合膠熔體進行復合壓實在一起，通過風機將地毯上層吹風冷卻，地毯下層用通入冷卻水的冷卻板冷卻定型；將地毯裁切成一定規(guī)格的地毯。
【主權項】
1.一種可回收地毯，為層狀結構，其特征在于:所述地毯由下往上依次包括:無紡布層、熱熔復合膠層、地毯底布、地毯絨紗層，所述地毯底布與地毯最上層的地毯絨紗層材質相同，其特征在于:所述熱熔復合膠層包括以下組分:其質量百分數(shù)配比為:聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，以上組分的混合物通過螺桿擠壓機混煉制成熱熔復合膠母粒。
2.根據(jù)權利要求1所述的地毯，其特征在于:所述熱塑性高聚物還可采用聚丙烯、聚乙烯或聚己內酰胺、聚酯等材料以及它們的混合物。
3.一種可回收地毯的生產方法，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)選用滌綸無紡布做地毯底布，選用丙綸、錦綸或滌綸做絨紗，用地毯織機織成地毯坯毯； (2)熱熔復合膠母料的制備 將以下質量百分比的組分混合，其比例為:聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，按上述比例混合均勻后，用雙螺桿擠出機熔融混煉造粒制成粒料，即得到熱恪復合膠母料； (3)將步驟(2)所得的熱熔復合膠母料通過熔融擠出機，在150-175?下加熱得熱熔復合膠的熔體，用4個噴頭涂敷在無紡布層上，通過刮刀控制熔體的厚度；所述無紡布層采用寬2.05米，厚5-6_的聚酯無紡布； (4)將步驟(I)所得的坯毯烘干預熱后，和熱熔復合膠熔體進行復合壓實在一起，通過風機將地毯上層吹風冷卻，地毯下層用通入冷卻水的冷卻板冷卻定型；將地毯裁切成一定規(guī)格的地毯。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可回收地毯及其生產方法，地毯為層狀結構，由下往上依次包括：無紡布層、熱熔復合膠層、地毯底布、地毯絨紗層，所述熱熔復合膠層其質量百分數(shù)配比為：聚丙烯和聚乙烯熱塑性高聚物30%、回收的化纖地毯紗線廢料23%、回收的聚乙烯廢料18%、碳酸鈣12%、粉煤灰10%、分散劑0.8%、阻燃劑3%、功能助劑3.0%、著色劑0.2%，以上組分的混合物通過螺桿擠壓機混煉制成熱熔復合膠母粒。本發(fā)明提供的地毯無異味，且可以全部回收利用或多次回收再利用的，該工藝方法解決了現(xiàn)在地毯使用PVC底層和醋酸乙烯膠、聚氨酯、丁苯膠或者瀝青作為地毯的膠多種材料，難以一次性一起全部回收需要分離篩選的問題，解決了使用增塑劑的氣味問題，降低了回收成本，有利于資源的回收再利用和環(huán)境保護。
【IPC分類】C09J123-16, B32B7-12, C09J177-02, A47G27-02, B32B37-12, C09J123-12, B32B27-08, C09J167-00, C09J123-06, C09J11-04, B32B37-10, B32B27-02
【公開號】CN104814648
【申請?zhí)枴緾N201510231475
【發(fā)明人】王明芳, 張治文, 崔子民, 姜偉, 呂寧, 崔培蘭
【申請人】威海德瑞合成纖維有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月8日