平板蒸汽爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種平板蒸汽爐。
【背景技術(shù)】
[0002]由于蒸的烹飪方式能夠更好地保留食物中的營養(yǎng)，因此蒸汽爐受到越來越多人的關(guān)注。但相關(guān)技術(shù)中的平板蒸汽爐，由于要安裝蒸汽發(fā)生器，導(dǎo)致烹飪室的左右寬度要遠(yuǎn)小于蒸汽爐的整體寬度，制約了烹飪室的空間大小，不能最大程度釋放烹飪室的有效容積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種平板蒸汽爐，該平板蒸汽爐具有烹飪速度快、烹飪效果好、烹飪空間大等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種平板蒸汽爐，所述平板蒸汽爐包括:爐體，所述爐體內(nèi)具有烹飪室、位于所述烹飪室上方的電氣室以及連通所述電氣室和所述烹飪室的導(dǎo)汽口 ；蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)在所述電氣室內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生器通過所述導(dǎo)汽口向所述烹飪室內(nèi)輸送蒸汽；水箱，所述水箱設(shè)在所述電氣室內(nèi)且與所述蒸汽發(fā)生器相連。門體，所述門體設(shè)在所述爐體上以打開和關(guān)閉所述烹飪室。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的平板蒸汽爐，通過在所述電氣室內(nèi)設(shè)置大功率的所述蒸汽發(fā)生器，可以利用所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽對所述烹飪室內(nèi)的食物進(jìn)行單獨純蒸式烹飪，不僅烹飪速度較快，而且可以更好地保留食物中的營養(yǎng)。此外，所述電氣室設(shè)置在所述烹飪室上方，可以使安裝在所述電氣室內(nèi)所述蒸汽發(fā)生器位于所述烹飪室的上方，這樣可以避免所述蒸汽發(fā)生器的安裝限制所述烹飪室的大小，以有效利用所述平板蒸汽爐內(nèi)部的空間，由此可以使所述烹飪室的左右寬度接近所述平板蒸汽爐的整體左右寬度，使所述烹飪室在左右方向上的尺寸達(dá)到最大。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的平板蒸汽爐具有烹飪速度快、烹飪效果好、烹飪空間大等優(yōu)點。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的平板蒸汽爐還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述蒸汽發(fā)生器的功率大于1500瓦。這樣不僅可以進(jìn)一步加快烹飪速度，而且可以保證蒸汽單獨烹飪的可靠性。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述電氣室內(nèi)設(shè)有裝配盒，所述裝配盒上設(shè)有動力裝置，所述爐體上設(shè)有將所述裝配盒的內(nèi)部與外界連通的開口，所述動力裝置驅(qū)動所述水箱在收納在所述裝配盒內(nèi)的關(guān)閉位置和由所述開口伸出所述裝配盒的打開位置之間移動。由此可以便于用戶向所述水箱內(nèi)加水。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述動力裝置包括:電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述裝配盒上；齒輪，所述齒輪與所述電機(jī)傳動連接；齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合且與所述水箱相連，所述電機(jī)通過所述齒輪和所述齒條驅(qū)動所述水箱在所述打開位置和所述關(guān)閉位置之間移動。由此可以使所述動力裝置為所述水箱的移動提供動力。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述裝配盒上設(shè)有分別與所述水箱連通的進(jìn)口和出口，所述蒸汽發(fā)生器具有進(jìn)水口、出水口和蒸汽出口，所述進(jìn)水口與所述出口連通，所述出水口與所述進(jìn)口連通，所述蒸汽出口通過所述導(dǎo)汽口向所述烹飪室內(nèi)輸送蒸汽。由此可以在所述平板蒸汽爐內(nèi)形成水路，使水在所述水箱和所述蒸汽發(fā)生器之間循環(huán)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述進(jìn)水口與所述出口之間連接有進(jìn)水泵，所述出水口與所述進(jìn)口之間連接有出水泵。這樣不僅可以加快水的循環(huán)，而且可以避免所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)部結(jié)垢。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部分隔成加熱室和儲水室，所述隔板的上部設(shè)有通氣孔且下部設(shè)有通水孔，所述蒸汽發(fā)生器上對應(yīng)所述加熱室的位置處設(shè)有發(fā)熱件，所述蒸汽出口與所述儲水室連通。由此可以保證蒸汽的產(chǎn)生效率和質(zhì)量。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述平板蒸汽爐還包括磁控管，所述爐體上設(shè)有連通所述電氣室和所述烹飪室的導(dǎo)波口，所述磁控管設(shè)在所述電氣室內(nèi)且通過所述導(dǎo)波口向所述烹飪室內(nèi)發(fā)射微波。這樣不僅可以加快烹飪速度，而且可以更好地保留食物中的水分，使烹飪后的食物口感更好。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述爐體包括:外罩；腔體，所述腔體設(shè)在所述外罩內(nèi)，所述烹飪室形成在所述腔體內(nèi)，所述電氣室形成在所述腔體的上表面與所述外罩之間；陶瓷板，所述陶瓷板設(shè)在所述烹飪室的底壁上。由此可以利用所述外罩和所述腔體在所述爐體內(nèi)形成上下排列的所述電氣室和所述烹飪室。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述腔體包括:腔體U板，所述陶瓷板設(shè)在所述腔體U板的內(nèi)底面上；腔體后板，所述腔體后板設(shè)在所述腔體U板的后面且與所述腔體U板相連，所述導(dǎo)汽口設(shè)在所述腔體后板上；腔體頂板，所述腔體頂板設(shè)在所述腔體U板的頂部以封閉所述腔體U板的開口，所述腔體頂板、所述腔體后板和所述腔體U板共同限定出所述烹飪室，所述電氣室限定在所述腔體頂板與所述外罩之間，所述導(dǎo)波口設(shè)在所述腔體頂板上，所述磁控管和所述蒸汽發(fā)生器安裝在所述腔體頂板上。這樣可以限定出前面敞開的所述烹飪室，且既降低了成本，又減少了漏波的可能。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述腔體U板包括:腔體底板，所述腔體底板上設(shè)有環(huán)繞所述腔體底板的中心的非圓環(huán)形斜面，所述非圓環(huán)形斜面的內(nèi)周沿低于所述非圓環(huán)形斜面的外周沿，所述陶瓷板設(shè)在所述腔體底板上；第一腔體側(cè)板和第二腔體側(cè)板，所述第一腔體側(cè)板與所述腔體底板的第一側(cè)沿相連，所述第二腔體側(cè)板與所述腔體底板的第二側(cè)沿相連且與所述第一腔體側(cè)板彼此相對。由此可以提高微波加熱的均勻性，使所述平板蒸汽爐的整體烹飪效果更好。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述非圓環(huán)形斜面的內(nèi)周沿為圓形，所述非圓環(huán)形斜面的外周沿為非圓形的平滑曲線。這樣不僅可以保證所述非圓環(huán)形斜面對微波的反射效果，進(jìn)一步提高所述平板蒸汽爐的加熱效果，而且可以便于所述非圓環(huán)形斜面的加工形成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述非圓環(huán)形斜面的外周沿與通過所述腔體底板的中心的第一假想線具有第一交點和第二交點，所述非圓環(huán)形斜面的外周沿與通過所述腔體底板的中心且正交于所述第一假想線的第二假想線具有第三交點和第四交點，所述第一交點到所述腔體底板的中心的第一距離大于所述第二交點到所述腔體底板的中心的第二距離，和/或所述第三交點到所述腔體底板的中心的第三距離小于所述第四交點到所述腔體底板的中心的第四距離。這樣可以進(jìn)一步提高所述平板蒸汽爐加熱的均勻性。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一假想線沿前后方向延伸，所述第二假想線沿左右方向延伸。由此不僅可以使所述非圓環(huán)形斜面的形狀與所述腔體底板更加匹配，而且可以更進(jìn)一步地提高被所述非圓環(huán)形斜面反射到所述烹飪室內(nèi)的微波的均勻性。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述平板蒸汽爐還包括攪拌片，所述攪拌片可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述腔體底板的中心處且位于所述腔體底板和所述陶瓷板之間。這樣可以利用所述攪拌片將發(fā)射到所述烹飪室內(nèi)的微波攪拌均勻。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述攪拌片為圓形片，所述攪拌片上設(shè)有沿所述攪拌片的周向等間距設(shè)置的多個扇形通孔，所述攪拌片的外周沿位于所述非圓環(huán)形斜面的內(nèi)周沿的外側(cè)和所述非圓環(huán)形斜面的外周沿的內(nèi)側(cè)。由此可以保證所述攪拌片對微波的攪拌效果O
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述非圓環(huán)形斜面通過使所述腔體底板的一部分向下凹陷形成，所述腔體底板的中心處設(shè)有圓臺形的凸臺，所述凸臺的上表面低于所述腔體底板的未下凹部分的上表面，所述攪拌片可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述凸臺上。這樣不僅便于所述攪拌片的安裝，而且可以提高所述攪拌片的攪拌效果。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述非圓環(huán)形斜面的內(nèi)周沿與所述凸臺之間限定出內(nèi)圓環(huán)形水平面，所述非圓環(huán)形斜面的外周沿與所述腔體底板的外周沿之間限定出外環(huán)形水平面，所述外環(huán)形水平面上設(shè)有向下凹陷的環(huán)形加強(qiáng)槽。這樣不僅可以便于所述腔