門窗轉(zhuǎn)角連接組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種門窗轉(zhuǎn)角的連接結(jié)構(gòu)，特別是一種用于連接門窗邊框與轉(zhuǎn)角豎框的門窗轉(zhuǎn)角連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑物門窗設(shè)計有很多轉(zhuǎn)角部位，其連接門窗邊框與轉(zhuǎn)角豎框的結(jié)構(gòu)形式尤為重要。通常有二種做法:其一單獨轉(zhuǎn)角中豎框結(jié)構(gòu)，如公告號為CN201176806Y的“建筑門窗轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)”，公開了整體轉(zhuǎn)角(豎)框與內(nèi)開扇(門窗邊框)的連接處均設(shè)置有各型膠條的連接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角框分別與兩個內(nèi)開扇的邊框連接，轉(zhuǎn)角框上下貫通。盡管其整體轉(zhuǎn)角框的腔體完全封閉，但上、下端面腔體沒有進行封閉，仍無法避免腔內(nèi)積水產(chǎn)生的腐蝕及漏水的隱患。其二最為常用的轉(zhuǎn)角豎框與門窗邊框的對接結(jié)構(gòu)。如專利公告號為CN201176806Y的“建筑門窗轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)”，公開的結(jié)構(gòu)是把角連接配件2 (角碼)插入主框型材I (門窗邊框)進行組角，通過銷釘3緊固，然后在水平組角的主框型材I上安裝T型連接配件4，將轉(zhuǎn)角框5 (轉(zhuǎn)角豎框)插入用銷釘3、6緊固，從注膠孔7注膠后，完成轉(zhuǎn)角框5的T型連接。這種對接結(jié)構(gòu)的設(shè)計雖然考慮了主框型材I與角連接配件2的組角、在組角的主框型材I上安裝轉(zhuǎn)角框5的連接問題，但是，對于角連接配件2與主框型材I之間的縫隙、T型連接配件4與轉(zhuǎn)角框5的縫隙，都沒有進行合理的密封處理，不僅各件之間容易竄動，而且使其水密、氣密等密封性能受到很大影響。另外，此種連接結(jié)構(gòu)僅僅依靠銷釘和螺釘來對主框型材1、角連接配件2、及T型連接配件4進行連接，其連接的牢固性也不能得到很好的保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種門窗轉(zhuǎn)角連接組件，它解決了門窗邊框與轉(zhuǎn)角豎框連接處未完全封閉、影響密封，連接牢固性得不到保證等問題，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，連接牢固可靠，縫隙完全封閉，既提高了門窗的水密、氣密等密封性能，同時又增添了整體裝飾效果和外觀美感。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該門窗轉(zhuǎn)角連接組件包括門窗邊框組角用的角碼，將轉(zhuǎn)角豎框與組角的門窗邊框組裝在一起的插芯，密封膠以及緊固件，其技術(shù)要點是:所述角碼包括帶有注膠溝槽和與門窗邊框上的注膠孔連通的注膠圓孔的第一角碼、第二角碼，插芯包括帶有卡鉤、注膠腔和注膠通孔的第一插芯、第二插芯以及帶有注膠腔和注膠通孔的第三插芯；門窗邊框上的注膠孔通過設(shè)置在第一、第二角碼上的注膠溝槽及注膠圓孔，連通角碼側(cè)壁與門窗邊框腔體內(nèi)壁間的空隙形成的注膠通道；設(shè)置在第一插芯、第二插芯上的卡鉤卡接在門窗邊框的C型槽口內(nèi)，并利用頂絲緊固在一起，第三插芯底部與門窗邊框的開口槽卡接，并利用頂絲緊固在一起，將轉(zhuǎn)角豎框的腔體分別與第一插芯、第二插芯及第三插芯插接，利用轉(zhuǎn)角豎框的腔體定位孔中的定位銷使轉(zhuǎn)角豎框與組角的門窗邊框固定連接；轉(zhuǎn)角豎框上的注膠孔通過設(shè)置在第一、第二及第三插芯上的帶有注膠通孔的注膠腔，連通各插芯側(cè)壁與轉(zhuǎn)角豎框腔體內(nèi)壁間的空隙形成的注膠通道。
[0005]所述門窗邊框組角用的第一、第二角碼上的定位孔與門窗邊框的定位孔相對，通過第一定位銷使第一、第二角碼與門窗邊框鎖緊。
[0006]在所述轉(zhuǎn)角豎框與門窗邊框的對接處設(shè)置有帶水平支撐的中挺密封件，水平支撐卡接在門窗邊框C型槽口內(nèi)，中挺密封件的注膠孔連通轉(zhuǎn)角豎框腔體內(nèi)壁與中挺密封件側(cè)壁間的空隙形成的注膠通道，并通過注膠通道內(nèi)的密封膠，使轉(zhuǎn)角豎框與門窗邊框的連接處密封。
[0007]所述門窗邊框與插接有第三插芯的轉(zhuǎn)角豎框的連接處設(shè)置有密封裝飾扣件。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極效果是:由于本發(fā)明轉(zhuǎn)角連接組件的角碼由帶有注膠溝槽和與門窗邊框上的注膠孔連通的注膠圓孔的第一角碼、第二角碼構(gòu)成，插芯由帶有卡鉤、注膠腔和注膠通孔的第一插芯、第二插芯以及帶有注膠腔和注膠通孔的第三插芯構(gòu)成，其中設(shè)置在第一插芯、第二插芯上的卡鉤卡接在門窗邊框的C型槽口內(nèi)，并利用頂絲緊固在一起，第三插芯底部與門窗邊框的開口槽卡接，并利用頂絲緊固在一起，將轉(zhuǎn)角豎框的腔體分別與第一插芯、第二插芯及第三插芯插接，利用轉(zhuǎn)角豎框的腔體定位孔中的定位銷使轉(zhuǎn)角豎框與組角的門窗邊框固定連接，所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，連接牢固可靠。同時因轉(zhuǎn)角豎框上的注膠孔通過設(shè)置在第一、第二及第三插芯上的帶有注膠通孔的注膠腔，連通各插芯側(cè)壁與轉(zhuǎn)角豎框腔體內(nèi)壁間的空隙形成的注膠通道，故在門窗邊框和轉(zhuǎn)角豎框的注膠孔內(nèi)注入結(jié)構(gòu)密封膠，使轉(zhuǎn)角豎框、插芯及門窗邊框型三者牢固的連接在一起，可在保證組角連接牢固性的同時，又能對門窗邊框組角連接的縫隙及門窗邊框與轉(zhuǎn)角豎框的連接縫隙進行密封處理，縫隙完全封閉，既提高了門窗的水密、氣密等密封性能，同時又增添了整體裝飾效果和外觀美感。因此，本發(fā)明解決了門窗邊框與轉(zhuǎn)角豎框連接處未完全封閉、影響密封有，連接牢固性得不到保證等問題。
【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0010]圖1是本發(fā)明的一種使用狀態(tài)立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的門窗邊框組角立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3中的門窗邊框與角碼間的縫隙注膠結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1中的轉(zhuǎn)角豎框與插芯間的縫隙注膠結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖1中的轉(zhuǎn)角豎框與中挺密封件間的縫隙注膠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中序號說明:1第一定位銷、2門窗邊框、2-1第一腔體、2-2第二腔體、2-3第一注膠孔、2-4第一定位孔、2-5第二注膠孔、2-6第二定位孔、2-7第三注膠孔、2_8第三定位孔、2-9第四注膠孔、2-10第四定位孔、3第一角碼、3-1注膠溝槽、3-2注膠圓孔、4第二角碼、4-1注膠溝槽、4-2注膠圓孔、5門窗邊框組角連接處、6轉(zhuǎn)角豎框、6-1第五定位孔、6_2第五注膠孔、6-3第六定位孔、6-4第六注膠孔、6-5第七注膠孔、6-6第八注膠孔、6-7第三腔體、6-8第四腔體、6-9第五腔體、7第一插芯、7-1注膠腔、7-2卡鉤、7_3注膠通孔、8第二插芯、8-1注膠腔、8-2卡鉤、8-3注膠通孔、9第三插芯、9-1注膠通孔、9_2注膠腔、10第二定位銷、11第三定位銷、12第一頂絲、13第二頂絲、14第三頂絲、15、第一密封墊、16第二密封墊、17第一中挺密封件、17-1第九注膠孔、17-2水平支撐、18第二中挺密封件、18-1第十注膠孔、18-2水平支撐、19第一密封裝飾扣件、20第二密封裝飾扣件。
【具體實施方式】
[0012]根據(jù)圖1?7詳細說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。本實施例中的門窗轉(zhuǎn)角連接組件包括門窗邊框2組角用的角碼，將轉(zhuǎn)角豎框6與組角的門窗邊框2組裝在一起的插芯，結(jié)構(gòu)密封膠以及緊固件等件。其中角碼包括第一角碼3、第二角碼4。第一角碼3設(shè)置有注膠溝槽3-1和注膠圓孔3-2。注膠圓孔3-2分別與門窗邊框2上的第三注膠孔2-7、第四注膠孔2_9連通。第二角碼4設(shè)置有注膠溝槽4-1和注膠圓孔4-2。注膠圓孔4-2分別與門窗邊框2上的第一注膠孔2-3、第二注膠孔2-5連通。插芯包括第一插芯7、第二插芯8以及第三插芯9。第一插芯7設(shè)置有注膠腔7-1、卡鉤