專利名稱：超保密彈子鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械彈子鎖，尤其是防止利用特制的組合工具——萬能鑰匙進行非法開啟的彈子鎖。
機械彈子鎖中，為防止非本編碼鑰匙的開啟，傳統(tǒng)的方法是把一部分較長的彈子制成異形彈子包括凸字形、工字形以及多槽形的等等(參閱《鎖具制造工藝)》，輕工業(yè)出版社1991年7月第1版16、303頁)。然而，實踐證明，現(xiàn)有彈子鎖中的異形彈子雖然形式很多，但它們的結(jié)構(gòu)或(和)布置方式都不盡合理，而且彈子孔的結(jié)構(gòu)一成不變，對異形彈子缺少必要的支持。因此，使用一些特制的組合工具，就算不能直接把鎖打開，也能輕易的憑借撥動手感對圓頭彈子的級別(或長度)進行探測，從而破解其鑰匙的編碼。
有鑒于此，本實用新型提出了超保密的新型彈子鎖結(jié)構(gòu)，它(們)能使任何組合工具都無法獲得確切的撥動手感，或者是只能對局部的彈子發(fā)生作用，從而達到徹底防范非法開啟的目的。
本實用新型可以由如下所述的技術(shù)方案一實現(xiàn)在包含1個或者多個彈子組、每組布置若干個彈子對的彈子鎖中，至少設(shè)有兩個異形鎖頭體彈子孔、以及與之相應(yīng)的異形彈子對。所說的異形彈子對是這樣的它的兩個彈子上共設(shè)有多個環(huán)狀V形槽，而它所在的鎖頭體彈子孔、即所說的異形鎖頭體彈子孔是這樣的它的內(nèi)孔口處設(shè)有能與異形彈子上所說的環(huán)狀V形槽相嚙合的凸緣。
如上所述的彈子鎖在正常使用時，所說帶有環(huán)狀V形槽的異形彈子可以在所說的異形鎖頭體彈子孔內(nèi)靈活竄動。但是，在非法開啟過程中，異型彈子對的每個環(huán)狀V形槽都能與相應(yīng)的異形彈子孔中所設(shè)的凸緣嚙合，并“產(chǎn)生”大致相同的阻障感或撥動手感，而且這種“感覺”與圓頭彈子末端所產(chǎn)生的幾乎沒有任何區(qū)別。因此，無論使用何種特制的組合工具，也都難以控制其圓頭彈子的位置、以及對它(們)的級別或者長度進行探測。
本實用新型也可以由下述的技術(shù)方案二實現(xiàn)在包含2至4個彈子組、每組布置若干個彈子對的彈子鎖中，鑰匙槽斷面在鎖芯中央的部分被制成T字形或十字形，并使所說T字的豎筆和橫筆的寬度都小于彈子直徑的四分之三；沿所說T字豎筆的方向設(shè)有兩個相向布置且相互頂撞的彈子組，同時(1)使其中至少一顆圓頭彈子與它正對的另一顆圓頭彈子的長度之和等于鎖芯的直徑，或者是與它斜對的另一顆圓頭彈子的長度之和等于甚至大于鎖芯的直徑；(2)在彈子彈簧的作用下，使其中至少一顆圓頭彈子的末端反向嵌入相應(yīng)的鎖頭體彈子孔；(3)把其中一部分較長的彈子制成異形彈子。
如上所述的彈子鎖中至少布置了兩個相互頂撞的彈子組、可設(shè)有10個以上的彈子對，不僅使鑰匙的牙花數(shù)大于百萬甚至上億數(shù)，而且由于其中有兩顆正對或者斜對布置的圓頭彈子的長度之和不小于鎖芯的直徑，使得特制的組合工具只能從彈子的兩側(cè)而不能從正面對相互頂撞的倆彈子組發(fā)生作用。但是，由于一部分較長的彈子被制成異形彈子，加上個別圓頭彈子的末端在閉鎖狀態(tài)時嵌進了相應(yīng)的鎖頭體彈子孔，使得各種形式的萬能組合鑰匙都難以找到“感覺”而無計可施，當然也就無法把鎖打開了。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的剖析和說明


圖1按技術(shù)方案一的一個實施例鎖頭的正向剖視圖圖2
圖1的局部放大圖圖3按技術(shù)方案二的一個實施例鎖頭的正向剖視圖圖4圖3的A-A剖視圖圖5按技術(shù)方案二的另一個實施例鎖頭的正向剖視圖附圖中的標記說明1——鎖頭體2——鎖芯3——鑰匙槽4——封套5——異形彈子孔的凸緣其它標記中，首位數(shù)字表示彈子組的編號，次位數(shù)字表示彈子對從鑰匙槽口向內(nèi)排列的編號，字母Y、P、H分別表示圓頭彈子、平頭彈子以及彈子彈簧，K表示鎖頭體彈子孔，例如12Y表示一組二號圓頭彈子。
本實用新型的一個實施例鎖頭的彈子結(jié)構(gòu)如
圖1和圖2所示。與現(xiàn)有的彈子鎖相比較，該鎖的總體結(jié)構(gòu)并無多大變化。譬如，根據(jù)不同的需要，該鎖可以布置1個或者多個彈子組，每組可設(shè)有3到7個彈子對，并有一部分較長的彈子被制成異形彈子。不過，該鎖的異形彈子及其所在的鎖頭體彈子孔則采用了全新的結(jié)構(gòu)形式。如圖2所示，平頭彈子12P與圓頭彈子12Y組成的彈子對共設(shè)有多個環(huán)狀V形槽，而它們所在的鎖頭體彈子孔12K中則設(shè)有凸緣5，且該凸緣的尺寸保證它恰好能與兩個彈子上的每個環(huán)狀V形槽相嚙合。這樣一來，在使用特制的組合工具進行非法開鎖的過程中，所謂彈子孔孔口的臺階作用不僅對彈子的端部有效，而且對彈子上的每個環(huán)狀V形槽也是等效的。結(jié)果顯然是難以確定圓頭彈子末端的所在位置、或者判定它的級別長度。特別是當該鎖設(shè)有多個這樣的異形鎖頭體彈子孔、以及相應(yīng)的異形彈子對時，非法開鎖的難度就更大了。
顯然，在上述的彈子鎖中，異形彈子對的環(huán)狀V形槽越多，則非法開鎖的難度也就越大。不過由于受彈子規(guī)格以及其它多種因素的限制，因此，每個異形彈子對上的環(huán)狀V形槽的外形尺寸以及槽的數(shù)量最好是這樣確定的即槽口寬度約等于彈子級差的三分之二，槽間距等于彈子的級差，槽中心與圓頭彈子末端的間距是彈子級差的整倍數(shù)。而槽的數(shù)量可在m至m-2之間，最好是取m-1個(m表示該鎖的彈子級數(shù))。相應(yīng)地，所述異形鎖頭體彈子孔中的凸緣的外形尺寸是這樣確定的它在彈子孔徑向上的高度約為0.05至0.15毫米、在彈子孔軸向上的最大寬度略小于彈子級差的三分之二。
另一方面，雖然增加異形鎖頭體彈子孔及其相應(yīng)的異形彈子對的數(shù)量，可以提高該鎖的防范性能，不過，如果在同一個彈子組中全部采用此種形式的彈子結(jié)構(gòu)，那么，在開鎖時，異形彈子上下竄動的靈活性將會變差、并有可能加速所述環(huán)狀V形槽與其相應(yīng)的凸緣的磨損。為此，在設(shè)有異形鎖頭體彈子孔的彈子組里，至少應(yīng)布置一個如下所述的彈子對即它的彈子與彈子孔的配合間隙要比其它(異形)彈子對的小0.05至0.15毫米左右，另外，它的圓頭彈子最好不是同組中可選擇的最短的圓頭彈子。
本實用新型的另一個實施例鎖頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其中鑰匙槽3的斷面在鎖芯中央的部分被制成T字形，并使所說T字橫筆和豎筆的寬度都小于彈子直徑的四分之三，一般可選擇在1.2～1.8毫米左右。沿所說T字豎筆的方向布置兩個彈子組、每組設(shè)有3到6個彈子對，并且至少把一部分較長的彈子制成異形彈子例如工字形、土字形或者多槽形的等等。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于每兩個相向布置的彈子對不是各自獨立而是相互作用的，具體表現(xiàn)為兩者的圓頭彈子諸如圖4中11Y與21Y、12Y與22Y是相互頂撞的。在此基礎(chǔ)上，一方面，使其中的一顆圓頭彈子與另一個彈子組中的至少一顆圓頭彈子諸如圖4中11Y與22Y的長度之和不小于鎖芯的直徑；另一方面，借助于彈子彈簧的作用，使其中較長的圓頭彈子諸如圖4中11Y、12Y的末端反向嵌入相應(yīng)的鎖頭體彈子孔。這樣一來，至少對一部分相互頂撞的圓頭彈子來說，無論采用何種形式的組合工具，都將顧此失彼地找不到“感覺”而無計可施，或者由于鑰匙槽的自由空間太小而無用武之地。
至于與該鎖匹配的鑰匙片，雖然在對應(yīng)于所述相對布置且長度之和不小于鎖芯直徑的兩個圓頭彈子的位置上，必須制成較深的盲孔或者甚至是制成通孔，但是，只要把整個鑰匙槽的斷面制成如圖3所示的聯(lián)體雙E字形、或者是圖5所示的王字形，以及未畫出的山字形、或士字形等，則能保證配套的匙片具有足夠的抗彎強度。不過，當整個鑰匙槽的斷面被制成完全對稱的王字形時，為了使鑰匙只能單方向使用，可以在相互頂撞的兩個彈子組中，使一個組的彈子彈簧的彈性系數(shù)，比另一個組中的大一些，以便使前一個彈子組中圓頭彈子的前端能夠越過鑰匙槽中心線0.5至1.5毫米，并把后一個彈子組中較長的圓頭彈子的末端反向嵌入各自對應(yīng)的鎖頭體彈子孔。其結(jié)果不僅使鑰匙的牙花數(shù)能成千上萬倍地增加，而且還能進一步增大非法開鎖的難度。當然，相互頂撞的兩個彈子組的上述特征同樣適用于其它非王字形鑰匙槽的彈子鎖。
另外，為了使鑰匙在開鎖時能順利地插入鑰匙槽，需要保持相互頂撞的圓頭彈子的前端位于大致的一條直線上，為此，在相互頂撞的倆彈子組中，可以把彈子對制成如下形式即是各個彈子對的圓頭彈子與平頭彈子的長度之和大致相等；也可以把其中一個彈子組的彈子直徑制成比另一個彈子組的彈子孔直徑大一些，或者最好是兩者的結(jié)合。
最后，為防止借助于鎖頭體彈子孔孔口的臺階作用而使用特制工具對各個圓頭彈子的級別進行探測，并進而破解鑰匙的編碼；以及，為了消除由于鎖芯彈子孔孔口對平頭彈子的臺階作用而產(chǎn)生的非本編碼鑰匙的互開現(xiàn)象，除了把一部分較長的彈子制成工字形、土字形、或者多槽形外，也可以制成粗徑形即它的直徑比其它彈子的大一些，諸如圖4中的22Y即是這樣，或者它所在的彈子孔比其它彈子孔的直徑要小一些?？傊c所在彈子孔的配合間隙比其它彈子的小1.5S或以上，或者是比其它異形彈子小徑部分的小4S或以上(S在此表示鎖芯與鎖芯孔的配合間隙)，但是，它的長度最好是所在彈子組中可選擇的最大長度，也就是在保證鑰匙片具有足夠的抗彎強度、以及良好外觀的情況下，把它的長度盡可能做長一些。這樣一來，當特制工具在鑰匙槽內(nèi)“工作”時，將不可避免地要把該圓頭彈子嵌入相應(yīng)的鎖頭體彈子孔，導(dǎo)致所說的臺階作用失效，使至少一部分其它的圓頭彈子級別得以保密；同樣，當非本編碼鑰匙在鑰匙槽內(nèi)插撥時，該圓頭彈子將總是最后一個從鎖頭體彈子孔中退出，而在此之前，所說的臺階作用顯然對其它的彈子無法造成任何阻礙并鎖定，從而能徹底消除互開現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種超保密彈子鎖，包括1個或多個彈子組、每組設(shè)有若干個彈子對，其中，一部分較長的彈子被制成異形彈子，其特征在于至少設(shè)有兩個異形鎖頭體彈子孔、以及與之相應(yīng)的異形彈子對，所說的異形彈子對是這樣的它的兩個彈子上共設(shè)有多個環(huán)狀V形槽，而所說的異形鎖頭體彈子孔的內(nèi)孔口處設(shè)有能與異形彈子上所說的環(huán)狀V形槽相嚙合的凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超保密彈子鎖，其特征在于所說異形彈子對的環(huán)狀V形槽是這樣的它的開口寬度約等于彈子級差的三分之二、它們的間距以及它們與圓頭彈子末端的間距等于彈子級差的整倍數(shù)，而所說異形鎖頭體彈子孔中的凸緣是這樣的它在彈子孔徑向上的高度約為0.05至0.15毫米、在彈子孔軸向上的最大寬度略小于彈子級差的三分之二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超保密彈子鎖，其特征在于在設(shè)有異形鎖頭體彈子孔的彈子組中，至少有一個彈子對是這樣的它的彈子與彈子孔的配合間隙比其它彈子對的小0.05至0.15毫米左右。
4.一種超保密彈子鎖，包括2至4個彈子組、每組設(shè)有若干個彈子對，其中，一部分較長的彈子被制成異形彈子，而其鑰匙槽斷面在鎖芯中央的部分概呈T字形(或十字形)，所說T字的豎筆和橫筆的寬度都小于彈子直徑的四分之三，在所說T字豎筆的方向上設(shè)有兩個相向布置的彈子組，其特征在于所說T字豎筆方向上的兩個彈子組是相互頂撞的，而且其中至少有一顆圓頭彈子是這樣的(a)它的末端反向嵌入相應(yīng)的鎖頭體彈子孔，(b)它與另一個組中至少一顆圓頭彈子的長度之和不小于鎖芯的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超保密彈子鎖，其特征在于相互頂撞的兩個彈子組中，有一個組中圓頭彈子的前端越過鑰匙槽中心線0.5至1.5毫米，并把后一個彈子組中較長的圓頭彈子的末端反向嵌入各自對應(yīng)的鎖頭體彈子孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的超保密彈子鎖，其特征在于相互頂撞的各個彈子組中，各個彈子對的圓頭彈子與平頭彈子的長度之和大致相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的所述的超保密彈子鎖，其特征在于至少有一顆圓頭彈子是這樣的(a)它與所在彈子孔的配合間隙比其它彈子的小1.5S或以上，或者比其它異形彈子小徑部分的小4S或以上(S在此表示鎖芯與鎖芯孔的配合間隙)，(b)它的長度最好是所在彈子組中可選擇的最大長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超保密彈子鎖，其特征在于鑰匙槽斷面的整體可以是山字形、王字形和士字形之任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超保密彈子鎖，其特征在于鑰匙槽斷面的整體可以是山字形、王字形和士字形之任意一種。
專利摘要含有多個異形彈子的超保密彈子鎖,為了防止萬能組合鑰匙的開啟,較簡單的方法是:在一部分彈子對的兩個彈子上布置多個環(huán)狀V形槽、并在相應(yīng)的鎖頭體彈子孔的內(nèi)孔口處設(shè)有能與所說環(huán)狀V形槽相嚙合的凸緣;而較為復(fù)雜的方法是:把在鎖芯中央部分的鑰匙槽斷面制成T字形或十字形,沿所說T字豎筆的方向布置兩個相互頂撞的彈子組,并使其中至少一顆圓頭彈子的末端反向嵌入相應(yīng)的鎖頭體彈子孔,而且,它與另一個彈子組的至少一顆圓頭彈子的長度之和不小于鎖芯的直徑。
文檔編號E05B15/00GK2404965SQ99236128
公開日2000年11月8日 申請日期1999年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月24日
發(fā)明者黃旭亮 申請人:黃旭亮