專利名稱：樹(shù)脂制造的緩沖件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于床墊的樹(shù)脂制造的緩沖件。
一種常規(guī)的樹(shù)脂制造的緩沖件在例如美國(guó)專利US5,588,165中公開(kāi)。這種樹(shù)脂制造的緩沖件由塑料制成，構(gòu)成一種由加強(qiáng)筋穿過(guò)腔室而進(jìn)行軸向定向的形式。當(dāng)一個(gè)載荷施加到該常規(guī)的樹(shù)脂制造的緩沖件的頂部上時(shí)，該緩沖件的變形類似于鋼絲纏繞的彈簧的變形。
然而，上述的常規(guī)的樹(shù)脂制造的緩沖件的內(nèi)部具有加強(qiáng)筋，這些加強(qiáng)筋將導(dǎo)致模具裝置的內(nèi)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜。
美國(guó)專利US5787533公開(kāi)了另外一種常規(guī)的樹(shù)脂制造的緩沖件。然而，該緩沖件的結(jié)構(gòu)也類似于上述的常規(guī)樹(shù)脂制造的緩沖件。因此，模具裝置復(fù)雜的問(wèn)題還存在。
因此，需要提供一種不具有上述缺陷的樹(shù)脂制造的緩沖件。
已經(jīng)研制出本發(fā)明以滿足上述需要，本發(fā)明的主要目的就是提供具有一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂制造的緩沖件，該整體結(jié)構(gòu)包括向上直立部分和向下直立部分，這兩個(gè)部分交替地按照有規(guī)律的方式形成一個(gè)具有四個(gè)邊的間架(matrix)。
參照下面本發(fā)明最佳實(shí)施例以及附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將更加容易理解。這些附圖包括

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的樹(shù)脂制造的緩沖件的俯視圖；圖2是從圖1的底部看該樹(shù)脂制造的緩沖件的側(cè)視圖；圖3是從圖1的右側(cè)看該樹(shù)脂制造的緩沖件的側(cè)視圖；圖4是沿著圖1中的C-C線的樹(shù)脂制造的緩沖件的剖面圖圖5是沿著圖1中的D-D線的樹(shù)脂制造的緩沖件的剖面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的樹(shù)脂制造的緩沖件的俯視圖；圖7是從圖6的底部看該樹(shù)脂制造的緩沖件的側(cè)視圖；圖8是從圖6的右側(cè)看該樹(shù)脂制造的緩沖件的側(cè)視圖；圖9是沿著圖6中的A-A線的樹(shù)脂制造的緩沖件的剖面圖10是沿著圖6中的B-B線的樹(shù)脂制造的緩沖件的剖面圖；圖11是一個(gè)示意圖，該圖所示為一個(gè)間架(matrix)形式的緩沖支撐體，該緩沖支撐體作為一個(gè)緩沖件結(jié)構(gòu)；以及圖12是一個(gè)蓋裝置的俯視圖，其中容納著圖11所示的緩沖支撐體，以構(gòu)成一個(gè)墊。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
首先，參考圖1-5，說(shuō)明一個(gè)樹(shù)脂制造的緩沖件1，該緩沖件1為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。該樹(shù)脂制造的緩沖件1包括緩沖部分2，該緩沖部分2以5×5的形式構(gòu)成一個(gè)間架(matrix)。
當(dāng)該緩沖部分2沿著向上的方向延伸時(shí)，該緩沖部分2具有凸形或者向上直立部分2a，而當(dāng)該緩沖件沿著向下的方向延伸時(shí)，該緩沖件具有凹形或者向下直立部分。這些向上直立部分2a的尺寸相同，而向下直立部分2b的尺寸也相同。向上直立部分2a與向下直立部分2b的唯一區(qū)別是二者的延伸的方向不同。
作為一個(gè)具有整體結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂制造的緩沖件1的原材料，可以使用熱塑性聚酯彈性材料，這種材料由TOYOBO提供，其商標(biāo)名為“PELEPRENE”。使用這樣的一種樹(shù)脂制造的緩沖件1允許對(duì)同樣的樹(shù)脂制造的緩沖件進(jìn)行清洗。
向上直立部分2a為一個(gè)底端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)，而向下直立部分2b為頂端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)。每一個(gè)向上直立部分2a和向下直立部分2b的剖面形狀都是梯形。將向上直立部分2a和向下直立部分2b制成這種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)可以保證當(dāng)垂直壓力施加到向上直立部分2a和向下直立部分2b上時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力可以被分散，因此防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。對(duì)于這樣的一個(gè)簡(jiǎn)單形狀的整體結(jié)構(gòu)緩沖件1，當(dāng)進(jìn)行鑄模時(shí)，所需要的模具比現(xiàn)有技術(shù)的緩沖件所需模具要簡(jiǎn)單。
從圖4和5可以看到，在一列緩沖部分2中，向上直立部分2a和向下直立部分2b交替排列，在另外一列緩沖部分2中，向上直立部分2a和向下直立部分2b也交替排列，這兩列緩沖件相位差為半周(180度)而進(jìn)行放置。這樣的一個(gè)結(jié)構(gòu)允許緩沖件1可以允許一個(gè)緩沖件疊置在另外一個(gè)緩沖件上。這使得柔軟度可以通過(guò)調(diào)節(jié)所疊置的緩沖件1的數(shù)量來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
該緩沖件1具有四個(gè)邊一對(duì)平行的縱邊和一對(duì)平行的側(cè)邊。一個(gè)縱邊和另外一個(gè)縱邊分別具有多個(gè)等距布置的連接部分3a和多個(gè)等距布置的連接部分3b。連接部分3a具有通孔3aa，而連接部分3b具有一個(gè)一體的直立銷軸3bb。當(dāng)另外一個(gè)緩沖件靠近該緩沖件1時(shí)，緩沖件1的銷軸3bb可配合到該緩沖件的對(duì)應(yīng)通孔3aa中。因此，在兩個(gè)相鄰的緩沖件1之間使用這樣的一種連接允許構(gòu)成圖11所示的緩沖支撐體100，并將所形成的緩沖支撐體100包覆在一個(gè)蓋裝置110中，以形成一個(gè)墊120。該蓋裝置110包括一個(gè)基部分119、一個(gè)頂部分111和一個(gè)連接在基部分119和頂部分111之間的側(cè)壁部分115。該頂部分111的內(nèi)側(cè)與兩個(gè)層狀的墊片112和113固定到一起，而這兩個(gè)層狀的墊片112和113安裝到緩沖支撐體100上。
應(yīng)該注意到，調(diào)節(jié)緩沖件1的數(shù)量可以改變縱向長(zhǎng)度或者側(cè)向長(zhǎng)度，這種調(diào)節(jié)取決于實(shí)際的需要。當(dāng)然，因此蓋裝置110的尺寸也要進(jìn)行調(diào)節(jié)。該緩沖支撐體100為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂制造的緩沖件1，這使得墊120可以很容易地從一個(gè)工廠運(yùn)輸?shù)竭b遠(yuǎn)的另外一個(gè)工廠。原因是這樣的一種運(yùn)輸不用搬運(yùn)墊120本身，而是搬運(yùn)折疊狀態(tài)的蓋裝置110和處于分解狀態(tài)的緩沖支撐體100。該緩沖支撐體100為疊置在一起的緩沖件1。因此，與現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)輸墊不同，本發(fā)明的墊120無(wú)需搬運(yùn)龐大的體積。
也可以不使用梯形的向上直立部分2a(向下直立部分2b)，該向上直立部分2a(向下直立部分2b)的剖面可以是一個(gè)圓頂，該圓頂由一個(gè)交叉件(cross member)構(gòu)成。這就是說(shuō)，該圓頂具有四個(gè)分開(kāi)一定角度的開(kāi)口，這些開(kāi)口允許空心的向上直立部分22a(向下直立部分2b)象彈簧一樣發(fā)生變形而不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。在將緩沖件1堆置在一起后，下面的圓頂?shù)捻敳康囊粋€(gè)圓形凸起容納進(jìn)上面的圓頂?shù)囊粋€(gè)彈性部分，從而防止二者互相分離。
本發(fā)明已經(jīng)參照實(shí)施例進(jìn)行了表示和描述。但是，應(yīng)該能夠理解，本發(fā)明不限于所說(shuō)明的結(jié)構(gòu)的各個(gè)細(xì)節(jié)，可以作出變化和改變而不偏離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)脂制造的緩沖件，該緩沖件為整體結(jié)構(gòu)，包括按照有規(guī)律的方式排列的向上直立部分和向下直立部分，以形成一個(gè)具有四個(gè)邊的間架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂制造的緩沖件，其中，每一個(gè)所述的向上直立部分為其下端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)，每一個(gè)所述的向下直立部分為其上端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂制造的緩沖件，其中，每一個(gè)所述的邊具有一個(gè)連接部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂制造的緩沖件，其中，每一個(gè)向上直立部分和向下直立部分為一個(gè)圓頂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)脂制造的緩沖件，其中，所述的圓頂具有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂制造的緩沖件，其中，每一個(gè)所述的向上直立部分和向下直立部分的剖面為梯形。
7.一種緩沖支撐體，包括多個(gè)樹(shù)脂制造的緩沖件，這些緩沖件按照行和列排列，每一個(gè)樹(shù)脂制造的緩沖件包括按照有規(guī)律方式排列的向上直立部分和向下直立部分，以形成一個(gè)具有四個(gè)邊的間架，每個(gè)所述邊具有一個(gè)連接部分，兩個(gè)鄰近的緩沖件在連接部分被聯(lián)接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的緩沖支撐體，其中，每一個(gè)所述的向上直立部分為其下端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)，每一個(gè)所述的向下直立部分為其上端開(kāi)口的空心結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的緩沖支撐體，其中，每一個(gè)向上直立部分和向下直立部分為一個(gè)圓頂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的緩沖支撐體，其中，所述的圓頂具有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)口。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的緩沖支撐體，其中，每一個(gè)所述的向上直立部分和向下直立部分的剖面為梯形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂制造的緩沖件1,該緩沖件1為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),包括按照有規(guī)律方式交替排列的向上直立部分2a和向下直立部分2b,以形成一個(gè)具有四個(gè)邊的床墊。
文檔編號(hào)A47C23/00GK1253758SQ9912609
公開(kāi)日2000年5月24日 申請(qǐng)日期1999年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月28日
發(fā)明者田中鉦男, 川人俊二, 嶋崎亨 申請(qǐng)人:愛(ài)信精機(jī)株式會(huì)社