專利名稱：具有安全鎖定的鑰匙控制的鎖的制作方法
背景本發(fā)明涉及一種鑰匙控制的鎖。特別是，涉及一種當(dāng)鎖打開時(shí)，鑰匙既不能轉(zhuǎn)動(dòng)也不能取出的鎖，這樣提供了一種防止意外鎖定的附加保護(hù)措施。
發(fā)明綜述本發(fā)明涉及一種鎖體，其由兩個(gè)完全相同的具有若干整體形成的零件的鑄造部分組成。這些零件使鎖易于裝配并幫助將鎖的運(yùn)動(dòng)零件固定在適當(dāng)位置上。各部分由塑料材料制成，形成了一個(gè)堅(jiān)固的輕量裝置。在每個(gè)部分的多個(gè)零件中包括一可在其上放置標(biāo)牌的凹進(jìn)部分，用于在裝配中對(duì)齊兩個(gè)部分的許多凸出和孔，以及用于固定、支撐和定向各種運(yùn)動(dòng)零件的若干直立的支撐結(jié)構(gòu)、凹陷和其它結(jié)構(gòu)。鎖體還帶有一個(gè)受限制的鑰匙孔以防止填塞。
在本發(fā)明的一種鎖中，鎖的鉤環(huán)在其長(zhǎng)腿內(nèi)側(cè)帶有一第一凹口，靠近長(zhǎng)腿端部有一個(gè)頸狀部分，在凹口和頸狀部分間有一個(gè)凹陷的內(nèi)表面。頸狀部分由圓周凹痕形成，比凹口淺。
在鉤環(huán)處于鎖住位置時(shí)，鎖軸承咬合住凹口并被由鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)件固定在位置上。這樣，鎖軸承防止鉤環(huán)被拉回。轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙移動(dòng)止動(dòng)件，允許鎖軸承從凹口中移出。由于鎖軸承不再被止動(dòng)件固定在應(yīng)有位置上，作用在鉤環(huán)上的向上的力使鉤環(huán)能夠被拉回，這樣就把鎖打開了。
當(dāng)鉤環(huán)被拉回時(shí)，原來咬合住鉤環(huán)長(zhǎng)腿上凹口的鎖軸承防止鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)。這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)動(dòng)鑰匙時(shí)，鎖軸承部分地妨礙，從而阻止了止動(dòng)件移動(dòng)。當(dāng)重新插入鉤環(huán)的短腿時(shí)，鎖軸承重新進(jìn)入鉤環(huán)長(zhǎng)腿的凹口中，并在轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙時(shí)不再阻止止動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
可在鉤環(huán)短腿內(nèi)側(cè)形成一個(gè)附加的凹口，位于第一凹口對(duì)面。在這種情況下，使用第二鎖軸承以咬合第二凹口，這樣就為鎖鉤環(huán)的止動(dòng)機(jī)械裝置提供了附加的強(qiáng)度。
附圖簡(jiǎn)要描述本發(fā)明通過下面的附圖得以最好的理解，其中

圖1所示為處于鎖住位置的鎖的透視圖2所示為形成鎖體的一個(gè)部分的內(nèi)部透視圖；圖3所示為處于鎖住位置的運(yùn)動(dòng)零件的俯視圖；圖4所示為處于打開位置的運(yùn)動(dòng)零件的俯視圖；圖5所示為延伸部分的視圖；圖6所示為鎖芯的視圖；圖7所示為鎖鉤環(huán)的視圖；圖8所示為帶槽件的詳細(xì)視圖。
優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的鎖200具有一個(gè)鎖體10，鎖體10最好由輕重量的具有良好耐沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性的塑料樹脂形成。塑料樹脂比鋼既輕又便宜。它們也適合于在惡劣天氣環(huán)境中長(zhǎng)期使用并能經(jīng)受住較大的溫度變化。而且，不象通常形成鎖體的大部分金屬，塑料樹脂是不導(dǎo)電的。
在優(yōu)選實(shí)施例中，鎖體10由General E1ectric公司制造的XENOYTM形成。選擇這種材料是因?yàn)槠鋸?qiáng)度、耐沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性及其低密度。根據(jù)本發(fā)明也可使用其它塑料制造鎖體。
鎖體10的外部帶有一個(gè)稍稍凹進(jìn)的矩形部分12。這個(gè)部分適于放置帶有識(shí)別信息、說明等的標(biāo)牌或不干膠標(biāo)簽。作為另外一種選擇，凹進(jìn)部分可以是圓形、三角形或正方形。實(shí)際上任何二維形狀都滿足。
鎖體還帶有一個(gè)位于其底面16上的一個(gè)蝴蝶形狀的鑰匙孔14。鑰匙孔帶有安裝在鎖體10內(nèi)的第一對(duì)和第二對(duì)靠合件18、20。這些靠合件，或鑰匙擋塊，限制了鑰匙的轉(zhuǎn)動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，鑰匙柄碰到一對(duì)或另一對(duì)鑰匙擋塊18、20前，鑰匙只能在鎖住和打開位置間轉(zhuǎn)動(dòng)約90°。
鎖體10在其具有鑰匙孔14的底部約為1/8”厚。這意味著，相對(duì)于鎖體10的底面16，鎖芯22入口至少要凹進(jìn)這么大距離。凹進(jìn)成形的鑰匙孔14提供了防止挖和填塞鎖的附加保護(hù)措施。
鎖體內(nèi)有一個(gè)容納鎖運(yùn)動(dòng)零件的鎖空腔。運(yùn)動(dòng)零件包括鎖芯22，鎖鉤環(huán)24，球形鎖軸承26、28和延伸元件30。運(yùn)動(dòng)零件由鎖體10的成形內(nèi)表面38固定在適當(dāng)位置上。
鎖體10由兩個(gè)完全相同的用前述XENOYTM合金制造的半邊或部分34、36組成。每個(gè)部分是具有縱軸線A、內(nèi)表面38和外表面40的單個(gè)鑄件，軸線A把該部分分成左側(cè)和右側(cè)。內(nèi)表面38由一對(duì)側(cè)壁42和44以及頂壁46和底壁48圍成。
內(nèi)表面38包括若干整體形成的零件。這些零件使鎖易于裝配，幫助把一部分連接到另一部分，和/或在鎖裝配完后把運(yùn)動(dòng)件固定在應(yīng)有位置上。使用兩個(gè)完全相同的部分簡(jiǎn)化了制造，因?yàn)橹恍枰圃旌驮谑诸^保存一種零件即可裝配。
每個(gè)部分具有一體形成的定位柱50、52和接收孔54、56。一個(gè)部分上的柱與相對(duì)部分上的孔配合。柱和孔在裝配中有助于對(duì)齊這兩部分。兩個(gè)定位柱中的第一個(gè)50位于該部分頂壁46的邊58上，約處于縱軸線A和側(cè)壁42中間。第一定位柱50與(相對(duì)部分上的)位于邊58上的第一孔配合，該孔約處于該部分的縱軸線A和另一側(cè)壁44中間。第二定位柱52位于該部分的底壁48附近并靠近側(cè)壁42，其與位于底壁48附近并靠近相對(duì)部分另一側(cè)壁44的互補(bǔ)接收孔56配合。
在每個(gè)部分上還有兩對(duì)企口接合件以在裝配鎖體時(shí)起輔助作用。當(dāng)兩個(gè)部分被超聲焊接在一起時(shí)，該企口接合件還起到能量導(dǎo)向器的作用。
第一對(duì)企口接合件的凹槽件60是L形的，其中一個(gè)腿62沿鎖部分的一個(gè)側(cè)邊64延伸，第二腿66沿底邊68的一側(cè)延伸。該凹槽的互補(bǔ)凸槽件70具有沿另一側(cè)邊74延伸的第一腿72和沿底邊68另一側(cè)延伸的第二腿76。
第二對(duì)企口接合件位于頂邊58的中間部分。在該第二對(duì)企口接合件中，凹槽78從頂邊58部分地向側(cè)邊64的方向延伸。凸槽件80同樣從頂邊58部分地向另一側(cè)邊74的方向延伸。這樣，企口接合件就出現(xiàn)在該部分的全部四個(gè)邊上。
如圖8所示，每個(gè)凹槽件具有一對(duì)凹槽側(cè)壁82、84和一個(gè)底部86。凹槽件的底部具有鋸齒狀部分88。更適宜的是，鎖體通過用超聲波將兩個(gè)相對(duì)部分焊接一起而形成。在該工序中，當(dāng)至少一部分凸槽件融化時(shí)，凸槽件和凹槽件就融合在一起。當(dāng)塑料樹脂在焊接操作中軟化并流動(dòng)時(shí)，凹槽件中的鋸齒狀部分能夠容納塑料樹脂。作為另外一種選擇，當(dāng)使用粘接劑代替或作為超聲波焊接的補(bǔ)充時(shí)，鋸齒狀部分可容納過量的粘接劑。
應(yīng)該注意到在優(yōu)選實(shí)施例中，在裝配過程中幫助對(duì)齊兩個(gè)部分的定位柱50、52，比在密封鎖體中起輔助作用的凸槽件70、80要高。
每個(gè)部分在其頂邊58靠近側(cè)邊處具有兩個(gè)分開的半圓形鉤環(huán)切口90、92。這些切口相對(duì)該部分的縱軸線A對(duì)稱布置。在裝配完的鎖體中，相對(duì)的一對(duì)切口形成鉤環(huán)開口，當(dāng)鉤環(huán)處于鎖住位置時(shí)，J形鎖鉤環(huán)24的腿占據(jù)該開口。如圖2所示，部分34上的鉤環(huán)切口與位于頂邊58上的企口接合件相鄰。
每個(gè)部分在其底邊上還有一個(gè)中心切口94。該中心切口形成蝴蝶形鑰匙孔14的一半。當(dāng)鎖裝配完后，一個(gè)中心切口與其位于相對(duì)部分上的倒象切口配合形成一個(gè)具有一對(duì)前述鑰匙擋塊的蝴蝶形鑰匙孔14。
每個(gè)部分的內(nèi)表面由許多直立的支撐結(jié)構(gòu)96組成，支撐結(jié)構(gòu)96幫助支撐、固定和定向各種鎖構(gòu)件。在這些結(jié)構(gòu)中包括兩排小的支撐筋98，每排支撐筋與頂邊上的半圓形鉤環(huán)切口90、92之一對(duì)齊。每排支撐筋與該部分的相鄰側(cè)邊平行，其形狀為能夠容納鎖鉤環(huán)的一條腿。第二定位柱52位于這兩排之一遠(yuǎn)離半圓形鉤環(huán)切口的端部。該定位柱52作為鎖鉤環(huán)24長(zhǎng)腿132的擋塊，保證后者不會(huì)在鎖體10中下降太深。
每個(gè)部分還具有一單排位于中心的大支撐筋100。這排大支撐筋從該部分內(nèi)側(cè)的底邊靠近鑰匙孔14中心切口處，向上到約鎖體的三分之二。這排位于中心的大支撐筋100的形狀和尺寸適合于容納鎖芯22。鎖芯放在這一排上并頂住中心切口的內(nèi)表面。與該部分一體的一對(duì)殼體擋塊102防止鎖芯體向上移動(dòng)。
與每個(gè)部分一體的還有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)104，用于容納和固定鎖芯的圓柱形延伸部分。如圖2所示，凹陷結(jié)構(gòu)是以沿部分縱軸線A伸展的第一溝槽形式出現(xiàn)的。其從內(nèi)表面38上的靠合件110、112伸展到該部分34的頂壁46。
弧形結(jié)構(gòu)的每一側(cè)有兩個(gè)淺碗形凹陷106、108，凹陷也位于該部分內(nèi)側(cè)上部的頂部元件上面。這些凹陷由第二溝槽形成，該溝槽相對(duì)于第一溝槽橫向放置，并與縱軸線A交叉。這些凹陷的大小能夠容納鎖軸承26，鎖軸承用于咬合鎖鉤環(huán)上的凹口。當(dāng)鎖裝配完并處于鎖住位置時(shí)，如圖3所示，鎖軸承被固定在一對(duì)相對(duì)凹陷間的支撐部分，一側(cè)以延伸部分30為界，另一側(cè)以鎖鉤環(huán)為界。
每個(gè)部分另一特征是一對(duì)位于每個(gè)碗形凹陷下面的L形焊接靠合件110、112。該焊接靠合件比任一排支撐筋都高。然而，焊接靠合件不象凸槽件或定位柱從該部分向上延伸那么遠(yuǎn)。焊接靠合件位于該部分的中心區(qū)域，遠(yuǎn)離該部分的邊，從而，遠(yuǎn)離企口接合件。在超聲波焊接操作中，當(dāng)把兩部分放在一起并且企口接合件被融化時(shí)，焊接靠合件相互對(duì)接在一起。這樣，焊接靠合件就防止這兩部分被相互壓得太近而干涉正常的鎖和開鎖操作。實(shí)際上，焊接靠合件還能保持相對(duì)的筋被以最小預(yù)定距離分開。
圖3所示為鎖被鎖上時(shí)，一個(gè)部分中鎖運(yùn)動(dòng)件的外觀。如圖6所示，鎖芯有一殼體114，殼體具有整體形成的銷釘架116。鎖芯還有插頭118，插頭在一端有一個(gè)鑰匙插孔用于容納鑰匙。至少插頭的一部分位于殼體114內(nèi)。在遠(yuǎn)離鑰匙插孔的插頭另一端有一個(gè)一體形成的插頭突出122。該插頭和插頭突出用鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖3鎖芯上面所示為延伸部分30，其位于兩個(gè)凹陷106、108間的結(jié)構(gòu)中。在裝配完的鎖中，延伸部分30位于由相對(duì)結(jié)構(gòu)形成的延伸空腔中。如圖5所示，延伸部分30大體上為圓柱形并在其一端有一延伸突出124。延伸突出與鎖芯插頭118上的插頭突出122相配套。當(dāng)鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯插頭時(shí)，插頭和插頭突出沿縱軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)。在這個(gè)運(yùn)動(dòng)中，插頭突出接觸并接著轉(zhuǎn)動(dòng)延伸部分30。
如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，可以替換插頭和延伸部分上的互補(bǔ)接觸突出，例如，通過在這些構(gòu)件上形成的互補(bǔ)凸凹元件。插頭和延伸部分可以改為能夠完成二者功能的一個(gè)單個(gè)零件。作為另外一種選擇，它們可以包括許多可操作接合的元件，這些元件共同完成這些相同的功能。
延伸部分在其圓柱側(cè)壁130上還具有一對(duì)弧形底切部分126、128。底切部分的尺寸和形狀最好與鎖軸承26、28一致。當(dāng)鎖處于鎖住位置時(shí)，底切部分與鎖軸承成直角。在該位置時(shí)，每個(gè)鎖軸承的一側(cè)占據(jù)了一個(gè)鉤環(huán)凹口136、138，同時(shí)另一側(cè)由延伸部分的圓柱壁130固定在其應(yīng)有的位置上。當(dāng)鎖軸承被固定在該位置時(shí)，鉤環(huán)24不能被拉回。
鉤環(huán)具有一個(gè)長(zhǎng)腿132和一個(gè)短腿134。在優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)腿具有一個(gè)位于內(nèi)側(cè)腿表面上的凹口136、138。每個(gè)凹口136、138的曲線形狀與延伸部分的底切部分曲線形狀相似。在其端部附近，鉤環(huán)的長(zhǎng)腿132還具有一個(gè)徑向?qū)ΨQ的頸狀部分140，該頸狀部分有一個(gè)圓周凹痕。在長(zhǎng)腿的凹口和頸狀部分之間有一個(gè)位于長(zhǎng)腿內(nèi)表面上的凹進(jìn)平面部分142。該部分相對(duì)長(zhǎng)腿132的圓柱輪廓向內(nèi)凹進(jìn)。然而，長(zhǎng)腿凹口136比凹進(jìn)平面部分142或頸狀部分140的圓周凹痕要深。
鎖軸承26、28是球形金屬球，其也可以是塑料的或陶瓷的，其尺寸適合于延伸部分的底切部分及鉤環(huán)凹口的輪廓。當(dāng)鉤環(huán)24處于鎖住位置時(shí)，軸承被固定在鉤環(huán)凹口和延伸部分30的圓柱壁130之間。當(dāng)鉤環(huán)被拉回時(shí)，軸承仍靠在該部分的前述凹陷中，但能夠稍稍移動(dòng)一些。
為打開鎖，穿過限制的鑰匙孔14把鑰匙插入到鎖芯22的插頭118中。一旦鑰匙的凹口與鎖芯中相應(yīng)的制栓銷釘相匹配，在插頭118和鎖芯殼體114間就形成了正確的剪切線。這允許鑰匙、鎖芯插頭118和延伸部分30轉(zhuǎn)動(dòng)到鑰匙擋塊20。最好轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙約90°以實(shí)現(xiàn)開鎖。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙打開鎖時(shí)，插頭118和延伸部分30也轉(zhuǎn)過90°。這使得底切部分126、128變成與鎖軸承對(duì)齊。當(dāng)延伸部分和底切部分處于該位置，并且施加一個(gè)力以從鎖體拉回鉤環(huán)時(shí)，鎖軸承26、28被從鉤環(huán)24的凹口136、138中擠出來并咬合住延伸部分的底切部分。這允許短腿自由地從鎖體中通過。當(dāng)如圖4所示打開時(shí)，鉤環(huán)可繞仍然保持在鎖體10中的鉤環(huán)長(zhǎng)腿轉(zhuǎn)動(dòng)360°。
當(dāng)鉤環(huán)24被拉回時(shí)，鎖軸承26或者與凹陷部分142或者與長(zhǎng)腿頸狀部分140對(duì)接。因?yàn)檫@兩個(gè)部分不象凹口136那樣深，所以鎖軸承26至少部分地進(jìn)入到底切部分128中。如果現(xiàn)在要轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，鎖軸承26將被擠在底切部分128內(nèi)壁和鉤環(huán)長(zhǎng)腿132的平面142間。這阻止了鑰匙被轉(zhuǎn)動(dòng)。
要鎖住鎖，必須把鉤環(huán)24的短腿134插入到鎖體中。這允許鎖軸承26能夠進(jìn)入長(zhǎng)腿的凹口中，使其不再占據(jù)底切部分128。在這種情況下，延伸部分30，從而鑰匙可以被轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)受到鎖軸承26的阻礙。
盡管最好在兩條鉤環(huán)腿上都有一個(gè)凹口，短腿134上的凹口138對(duì)實(shí)施本發(fā)明不是絕對(duì)關(guān)鍵的。可以去掉短腿上的凹口138，與其相應(yīng)的鎖軸承28及延伸部分30上的相應(yīng)底切部分126。這樣，則只有長(zhǎng)腿132有一個(gè)凹口136，并只有單個(gè)鎖軸承26和在延伸部分上形成的單個(gè)底切部分128。并且如上所述，延伸部分可與鎖芯插頭形成一體，從而減少運(yùn)動(dòng)件數(shù)量。
鎖的裝配十分簡(jiǎn)單。將第一部分36放在平面上，該部分的內(nèi)表面38朝上。然后把鉤環(huán)24、鎖芯22和延伸部分30放在做成能容納它們的這些內(nèi)部件上，其中鉤環(huán)放在插入位置上。當(dāng)鉤環(huán)被插入時(shí)，鎖芯22中僅能以一種方式放置，銷釘架116位于鉤環(huán)24短腿134的下方，如圖3所示。下一步，將鎖軸承26、28放在延伸部分30和鉤環(huán)凹口136、138之間。然后，將第二部分34放在運(yùn)動(dòng)件上并與第一部分36對(duì)齊。然后把這兩部分用超聲波焊接，形成鎖200。該裝配工序與先有技術(shù)不同，在先有技術(shù)中，先把一個(gè)已經(jīng)具有鉤環(huán)和鎖芯的鎖體固定在適當(dāng)位置上，在鎖體上鉆孔，把鎖軸承等放在預(yù)定的位置上，然后封閉鉆孔。
盡管這里描述了被認(rèn)為是本發(fā)明最佳的實(shí)施例，但對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，很顯然，在不超出如后附的權(quán)利要求書所確定的本發(fā)明的范圍及精神實(shí)質(zhì)的情況下，對(duì)本發(fā)明可進(jìn)行各種改變和變型。
權(quán)利要求
1．一種鎖體結(jié)構(gòu)，包括由完全相同的零部件形成的第一和第二部分，每個(gè)所述部分具有一個(gè)縱軸線，一個(gè)外表面，一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)圍繞所述內(nèi)表面并在壁邊界終止的直立壁，當(dāng)?shù)谝缓偷诙糠值乃鰞?nèi)表面互相面對(duì)時(shí)，所述第一和第二部分所述壁邊界適于相互貼靠以在所述第一和第二部分間限定一個(gè)鎖空腔；在每個(gè)所述第一和第二部分內(nèi)表面上形成的多個(gè)直立支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述第一和第二部分的壁邊界靠在一起時(shí)，所述第一部分的所述支撐結(jié)構(gòu)與所述第二部分的所述支撐結(jié)構(gòu)被分隔開，并在其間限定了許多預(yù)定間距的空間以容納鎖構(gòu)件。一對(duì)分開的鎖鉤環(huán)開口，該開口由每個(gè)所述第一和第二部分的所述壁之一上形成的一對(duì)鎖鉤環(huán)切口限定，當(dāng)所述壁邊相互貼靠時(shí)第一部分鎖鉤環(huán)切口與第二部分鎖鉤環(huán)切口相對(duì)。一個(gè)鑰匙孔，該孔由由每個(gè)所述第一和第二部分的所述壁之一上形成的鑰匙孔切口限定，當(dāng)當(dāng)所述壁邊相互貼靠時(shí)第一部分鑰匙孔切口與第二部分鑰匙孔切口相對(duì)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一和第二鑰匙孔切口形成第一和第二對(duì)鑰匙靠合件，當(dāng)所述第一部分邊與第二部分邊貼靠并且鑰匙插入到所述鑰匙孔時(shí)，所述第一對(duì)鑰匙靠合件設(shè)置成在第一方向上擋住鑰匙的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二對(duì)鑰匙靠合件設(shè)置成在第二方向上擋住鑰匙的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖體結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述第一和第二部分是單塊鑄造塑料。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖體結(jié)構(gòu)，還包括至少一個(gè)沿所述第一部分邊之一延伸的第一高度的凸槽件，和至少一個(gè)沿所述第二部分邊延伸的凹槽件，當(dāng)所述第一部分邊與所述第二部分邊貼靠時(shí)，所述凸槽件與所述凹槽件相對(duì)。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖體結(jié)構(gòu)，還包括一個(gè)在所述第一表面上形成的柱和一個(gè)在所述第二表面上形成的互補(bǔ)孔，所述柱具有超過所述第一高度的第二高度，當(dāng)所述第一部分邊與所述第二部分邊貼靠時(shí)，所述柱與所述互補(bǔ)孔相對(duì)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一部分還包括遠(yuǎn)離所述第一內(nèi)表面所述邊壁的第一和第二靠合件，所述第一靠合件與位于所述第一縱軸線對(duì)側(cè)的第二靠合件相對(duì)，所述第二部分還包括遠(yuǎn)離所述第二內(nèi)表面所述邊壁的第三和第四靠合件，所述第三靠合件與位于所述第二縱軸線對(duì)側(cè)的第四靠合件相對(duì)，當(dāng)所述第一部分邊與所述第二部分邊貼靠時(shí)，所述第一靠合件與所述第四靠合件相對(duì)，所述第二靠合件與所述第三靠合件相對(duì)，當(dāng)所述第一靠合件與所述第四靠合件貼靠并且所述第二靠合件與所述第三靠合件貼靠時(shí)，所述第一及第四靠合件和所述第二及第三靠合件在相對(duì)的第一和第二部分直立支撐結(jié)構(gòu)間保持最小的預(yù)定距離。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖體結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述第一和第二部分還包括沿第一部分縱軸線形成的第一溝槽和與第一溝槽橫向交叉并與縱軸線交叉的第二溝槽，當(dāng)所述第一部分邊與所述第二部分邊貼靠時(shí)，所述第一部分的第一和第二溝槽與所述第二部分的第一和第二溝槽相對(duì)，以在其間形成預(yù)定距離的空間以容納運(yùn)動(dòng)的鎖零件。
8．可在鎖住和打開狀態(tài)間運(yùn)動(dòng)的鎖，所述鎖包括由兩個(gè)完全相同的第一和第二部分形成的鎖體，所述第一部分具有第一縱軸線、第一外表面、第一內(nèi)表面、圍繞所述第一內(nèi)表面的第一部分壁和在所述第一部分壁上形成的第一部分邊，所述第二部分具有第二縱軸線、第二外表面、第二內(nèi)表面、圍繞所述第二內(nèi)表面的第二部分壁和在所述第二部分壁上形成的第二部分邊，當(dāng)所述第一內(nèi)表面與所述第二內(nèi)表面相對(duì)時(shí)，所述第一部分邊與所述第二部分邊貼靠以在所述第一和第二部分間限定一個(gè)鎖空腔；通過使第一和第二鑰匙孔切口相對(duì)在所述鎖體上形成的鑰匙孔，所述第一鑰匙孔切口形成在所述第一部分壁之一上，所述第二鑰匙孔切口形成在所述第二部分壁之一上。通過使第一和第二對(duì)鉤環(huán)切口相對(duì)在所述鎖體上形成的分開的第一和第二鉤環(huán)開口，所述第一對(duì)鉤環(huán)切口形成在第一部分壁之一上，所述第二鉤環(huán)切口形成在相對(duì)的所述第二部分壁之一上；可在插入和拉回位置間移動(dòng)的鎖鉤環(huán)，當(dāng)所述鎖鉤環(huán)處于所述插入位置時(shí)，所述鎖鉤環(huán)第一鉤環(huán)腿占據(jù)所述第一鉤環(huán)開口，第二鉤環(huán)腿占據(jù)所述鉤環(huán)開口；以及多個(gè)位于所述鎖體內(nèi)的鎖元件，其可操作地與所述鎖鉤環(huán)接合以允許所述鉤環(huán)在所述插入和拉回位置間移動(dòng)，移動(dòng)取決于通過所述鑰匙孔插入入到所述鎖元件的鑰匙的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎖，還包括在每個(gè)所述內(nèi)表面上整體形成的多個(gè)直立支撐結(jié)構(gòu)，所述第一內(nèi)表面上的所述支撐結(jié)構(gòu)和所述第二內(nèi)表面上的支撐結(jié)構(gòu)分隔開并且相對(duì)，以在其間限定多個(gè)預(yù)定尺寸的空間；具有沿所述第一和第二縱軸線的第一部分延伸的鎖芯插頭的鎖芯，所述鎖芯插頭安裝成當(dāng)從所述鑰匙孔插入到所述插頭的鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其沿所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一和第二鉤環(huán)腿和所述鎖芯占據(jù)所述多個(gè)空間。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎖，其特征在于，每個(gè)所述第一和第二部分還包括沿各自第一和第二縱軸線的第二部分形成的第一溝槽，所述第一部分第一溝槽與第二部分第一溝槽相對(duì)以在其間限定一個(gè)延伸部分空腔，一個(gè)延伸部分元件位于所述延伸部分空腔中，當(dāng)通過所述鑰匙孔插入到所述鎖芯插頭中的鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述延伸元件與所述鎖芯插頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的鎖，其特征在于，每個(gè)所述第一和第二部分還包括與第一溝槽橫向交叉并與各自第一和第二縱軸交叉的第二溝槽，所述第一部分的第二溝槽與第二部分的第二溝槽相對(duì)以在其間限定一對(duì)分隔開的軸承支撐空間；第一和第二鉤環(huán)咬合件可移動(dòng)地定位在所述軸承支撐空間中；第一凹口形成在所述第一鉤環(huán)腿上，第二凹口形成在所述第二鉤環(huán)腿上；當(dāng)鎖處于所述鎖住狀態(tài)時(shí)，所述第一和第二鉤環(huán)咬合件咬合住各自的所述第一和第二凹口。
12．根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎖，其特征在于，所述第一部分還包括遠(yuǎn)離所述第一內(nèi)表面的所述邊壁的第一和第二靠合件，所述第二部分還包括遠(yuǎn)離所述第二內(nèi)表面所述邊壁的第三和第四靠合件，所述第一靠合件與所述第四靠合件相對(duì)，所述第二靠合件與所述第三靠合件相對(duì)。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的鎖，還包括至少一個(gè)沿所述第一部分邊之一延伸的凸槽件和至少一個(gè)沿所述第二部分邊延伸的凹槽件，所述凸槽件插入到所述凹槽件中，所述凸槽件的至少一部分被融化，其特征在于，至少所述第一及第四靠合件和所述第二及第三靠合件之一相互貼靠，以在相對(duì)第一和第二部分上的所述直立支撐結(jié)構(gòu)間保持最小預(yù)定距離。
全文摘要
公開了一種鎖(200),當(dāng)鎖(200)打開時(shí),鑰匙既不能轉(zhuǎn)動(dòng)也不能取出。鎖體(10)是由兩個(gè)完全相同的部分(34,36)組成的,每個(gè)部分的內(nèi)表面(38)具有容納鎖(200)運(yùn)動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)(104,106,108)。鎖芯(圖6)帶有一個(gè)插頭(118),其可操作地與延伸部分(30)嚙合。鎖的鉤環(huán)(24)由鎖軸承(26)咬合,軸承(26)由延伸部分(30)固定在位置上。轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙就使插頭(118)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使延伸部分(30)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于鎖軸承(26)不再被固定在位置上,這使得鎖鉤環(huán)(24)脫開。當(dāng)鎖的鉤環(huán)(24)被抽回后,其輪廓與鎖軸承(26)貼靠,使得鎖軸承(26)咬合住延伸部分(30),從而防止延伸部分(30)、插頭(118)和鑰匙發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)E05B11/00GK1230239SQ97197949
公開日1999年9月29日 申請(qǐng)日期1997年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月23日
發(fā)明者B·A·格拉斯 申請(qǐng)人:總鎖公司