專利名稱：平衡式卷簾門窗及其平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開閉建筑物的出入口和窗戶等開口部的平衡式卷簾門窗及其平衡裝置。
作為開閉建筑物的出入口和窗戶的卷簾門窗特別是輕型卷簾門窗，具有內(nèi)藏在卷筒中的螺旋彈簧的平衡裝置的平衡式鋼卷簾門窗已經(jīng)普及。這種用于卷簾門窗的平衡裝置(普及型平衡裝置)在以卷筒上卷出條式簾幕時，扭轉(zhuǎn)內(nèi)藏在卷筒中的螺旋彈簧，貯存與卷筒的回轉(zhuǎn)量對應(yīng)的彈簧轉(zhuǎn)矩，并使此彈簧轉(zhuǎn)矩與作為卷筒的平衡轉(zhuǎn)矩的卷出的條式簾幕的重量轉(zhuǎn)矩(卷筒轉(zhuǎn)矩)平衡，就可減輕打開卷簾門窗時所需要的操作力，由此，即使是相當(dāng)大的開口的卷簾門窗也可以用手動進(jìn)行操作。
還有，作為補(bǔ)正平衡裝置的彈簧轉(zhuǎn)矩，以使傳到卷簾門窗全關(guān)時的卷筒上的平衡轉(zhuǎn)矩實際為零的物體，在日本專利申請?zhí)亻_平5-163880號公報中有所記載。此平衡裝置主要是在使用空氣縫隙型的鋁軋制成形條板的卷簾門窗(空氣縫隙型卷簾門窗)中所用的那種，它具有與卷筒同步回轉(zhuǎn)的平衡輪、其一端裝在平衡輪上的牽引鋼絲繩、向此牽引鋼絲繩作用激勵力的彈簧裝置平衡輪具有在關(guān)閉條式簾幕時卷取牽引鋼絲繩的主繩輪部分、設(shè)在此主繩輪部分的一端上并在主繩輪部分上連續(xù)卷取牽引鋼絲繩的零點復(fù)位輪部分，此零點復(fù)位輪部分做成當(dāng)將條式簾幕退卷至全關(guān)閉位置時使?fàn)恳摻z繩通過主繩輪部分的軸心的外周形狀。由于這樣的零點復(fù)位輪部分的外周形狀，在牽引鋼絲繩處于卷在零點復(fù)位輪部分上的狀態(tài)時，由于牽引鋼絲繩的作用線通過主繩輪部分的軸心，因此，雖然在牽引鋼絲繩上作用有彈簧裝置的彈簧轉(zhuǎn)矩，但是，作為轉(zhuǎn)矩，此力并不傳到卷筒上，不會產(chǎn)生平衡轉(zhuǎn)矩。由此，在處于條式簾幕的全關(guān)閉位置時，只有條式簾幕的自重作用，得到能在全關(guān)閉位置關(guān)閉空氣縫隙等的優(yōu)點。
可是，在上述過去的平衡式卷簾門窗中，有下列問題。A．具有普及型平衡裝置的卷簾門窗的問題。
(1-1)．在卷筒中內(nèi)藏螺旋彈簧的普及型平衡裝置中，由于條式簾幕的負(fù)荷和其卷徑而在卷筒上產(chǎn)生的卷筒轉(zhuǎn)矩雖然相對于卷筒的回轉(zhuǎn)量示出山峰形特性，但是，螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩則相對于卷筒的回轉(zhuǎn)量示出傾斜地橫切山峰形的直線的特性。因此，雖然在此兩相交點做到完全平衡，但是在其它位置，產(chǎn)生相當(dāng)大的轉(zhuǎn)矩差，在兩個交點以外，想使條式簾幕在任意位置停止是困難的。根據(jù)這一理由，在將普及型平衡裝置用于空氣縫隙型的卷簾門窗的場合，由于空氣縫隙在全閉位置已經(jīng)打開，故不能用于空氣縫隙型的卷簾門窗中，普及型平衡裝置的使用對象只限于鋼卷簾門窗。
(1-2)．還有，雖然開閉操作是把手放在最下端的末端條板或下部的條板上而使上升降的，但是，在上述那樣的兩個交叉點以外的位置，由于產(chǎn)生相當(dāng)大的轉(zhuǎn)矩差，故在使卷簾門窗全開或全閉的場合，必須加上外力來進(jìn)行開閉，簾幕的下端碰上窗框的上邊和下邊乃至地面，常常產(chǎn)生大的沖擊聲。這種沖擊聲不僅對操作者來說是不愉快的，在市區(qū)也騷擾鄰居。
(1-3)．還有，由于開閉操作是像上面那樣用手操作的，需要用彎腰朝前的姿勢用相當(dāng)大的力，在使用者當(dāng)中，有訴說腰痛的。
(1-4)．再有，在卷簾門窗的全閉位置，由于條式簾幕的負(fù)荷作用在地面或窗框的下邊上，雖然由簾幕自重產(chǎn)生的卷筒轉(zhuǎn)矩為零，但是螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩(=平衡轉(zhuǎn)矩)為最大，故條式簾幕成為向上吊的狀態(tài)。因此，在全閉位置的鎖住成為必不可少的條件。還有，萬一鎖掉下，則卷簾門窗瞬時打開，在防范上也成為問題。B．日本專利申請?zhí)亻_平5-163880號公報中記載的卷簾門窗的問題(2-1)．在特開平5-163880號公報中記載的具有改良型平衡裝置的卷簾門窗中，由于如上所述的零點復(fù)位輪部分的作用，在條式簾幕的全閉位置，彈簧轉(zhuǎn)矩不作用在卷筒上，只有條式簾幕的自重作用在卷筒上，因此在用于空氣縫隙型卷簾門窗的場合，可在全閉位置關(guān)閉空氣縫隙。也就是，上述(1-1)的問題得以解決。還有，在鎖掉下時，卷簾門窗不會瞬時打開，在防范上也是優(yōu)越的。也就是，上述(1-4)的問題得以解決。
可是，已經(jīng)知道，這種改良型平衡裝置的重點為使條式簾幕的全閉位置時的平衡轉(zhuǎn)矩為零，零點復(fù)位輪部分以外的繩輪形狀不能認(rèn)為是合適的。也就是，在即將要使卷簾門窗全閉之前是重的，相反地，在剛從全閉向打開以后的上升地移動的瞬間，可以看到條式簾幕有向上往上飛的傾向(往上沖)。這樣，由于在此部分上的平衡轉(zhuǎn)矩要比卷筒轉(zhuǎn)矩大得多，故在往上沖的時候，產(chǎn)生相當(dāng)大的聲音，同時，在作為手動操作裝置使用繩子的場合，操作繩被卷入輪子，產(chǎn)生從輪子的槽中掉出來的故障。
(2-2)．還有，雖然簡稱為卷簾門窗，但僅僅是所用的條板的材質(zhì)和形狀不同，就有非常多的種類。例如，所用的材質(zhì)有鋼、不銹鋼和鋁的擠出材，鋁軋制成形品，木制品，塑料制品等各種各樣。同樣是鋼條板，其板厚也細(xì)分為0．3～0．5mn、0．5～0．8mm、0．8～1．2mm、1．2～1．5mm、1．5～2．0mm。自然，條板的斷面形狀也千差萬別。
在日本專利申請?zhí)亻_平5-163880號公報中記載的改良型平衡裝置是作為主要使用空氣縫隙型鋁軋制成型條板(工作寬度30～40mm，條板間移動量3～4mm，單重3．0～3．5kg／m2)的卷簾門窗而開發(fā)的產(chǎn)品，其它卷簾門窗，例如在無空氣縫隙的鋼卷簾門窗和鋁擠出條式卷簾門窗的場合，由于所謂的空氣縫隙型的鋁軋制成形條式卷簾門窗的轉(zhuǎn)矩調(diào)整曲線非常不同，而且單重也相當(dāng)大，因此，為用于空氣縫隙型卷簾門窗而設(shè)計的平衡裝置不能原封不動地用于其它卷簾門窗。而且，改良型平衡裝置，由于像上面那樣，零點復(fù)位輪部分以外的繩輪形狀不合適，難于設(shè)計變更改良型平衡裝置，將其用于其它卷簾門窗。
(2-3)．還有，假定作為設(shè)計變更改良型平衡裝置，將其用于其它卷簾門窗，例如鋼卷簾門窗，則在將要使卷簾門窗全閉之前是重的，相反地在剛從全閉向打開后，同樣產(chǎn)生稱為徑上沖的上述(2-1)的問題。再有，在用手動操作打開的場合，雖然在百葉窗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大手動牽引力為7kgf以下，但是如果考慮到家庭中的使用強(qiáng)度及卷簾門窗的個數(shù)，則如果做得到的話，最好做成能用3～4kgf左右的手動牽引力就可操作?？墒?，在設(shè)計變更改良型平衡裝置，將其用于鋼卷簾門窗的例子中，在將要使卷簾門窗全閉之前，需要有10kgf以上這樣大的操作力。
還有，如果在操作繩與卷筒之間設(shè)有使操作繩的操作速度減速而使操作力加大的減速機(jī)構(gòu)，則雖然能減少操作力，但是在此場合，操作速度變慢，開閉時需要時間，不得不使操作性能降低。
本發(fā)明的目的為進(jìn)一步改良上述改良型平衡裝置，提供一種可用于所有各種條板、同時不產(chǎn)生開閉時的沖擊聲和往上沖而且操作性優(yōu)越的平衡式卷簾門窗及平衡裝置。
本發(fā)明的第二目的為提供平衡式卷簾門窗，它通過跟蹤卷筒轉(zhuǎn)矩每次回轉(zhuǎn)所代表的小山峰形轉(zhuǎn)矩變動，進(jìn)一步減少從卷簾門窗的全閉至全開的寬廣范圍內(nèi)的卷簾門窗的開閉時的操作力。
(1)為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明為一種平衡式卷簾門窗，它具有卷出和卷取條式簾幕的卷筒、在從此卷筒卷出條式簾幕時按照卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩并使由卷出的條式簾幕產(chǎn)生的卷筒轉(zhuǎn)矩平衡的平衡裝置和回轉(zhuǎn)操作卷筒的手動操作裝置；在此平衡式卷簾門窗中，前述平衡裝置具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧，設(shè)在前述卷筒的一端上的第一平衡輪，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端連接的第二平衡輪和其一端與前述第一平衡輪連接而另一端與前述第二平衡輪連接的牽引鋼絲繩；前述第一平衡輪具有在以前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引鋼絲繩的第一繩輪部分，和從途中卷取前述牽引鋼絲繩的第二繩輪部分，而且此第二繩輪部分在將前述條形簾幕卷出至全閉位置時，將其外周形狀做成使前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心；前述第二平衡輪具有在以前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述牽引鋼絲繩的第三繩輪部分，和從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分，而且此第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形；前述手動操作裝置做成具有在室內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)操作前述卷筒的操作繩。
在如上構(gòu)成的本發(fā)明的平衡式卷簾門窗中，如果從卷簾門窗全開位置操作操作繩子，則卷筒朝一個方向回轉(zhuǎn)，條式簾幕向下方卷出，最后成為全閉。在條式簾幕如此卷出期間，牽引鋼絲繩被從第二平衡輪卷取到第一平衡輪上，由此，第二平衡輪在回轉(zhuǎn)時隨著卷筒的回轉(zhuǎn)量在螺旋彈簧中貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩。
反之，如果從全閉位置操作操作繩，使卷筒沿反對方向回轉(zhuǎn)，則條式簾幕被向上方卷取，最后全開。在條式簾幕如此卷取期間，貯蓄在螺旋彈簧中的彈簧轉(zhuǎn)矩被釋放，減輕操作繩的操作力。也就是說，通過螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩，牽引鋼絲繩再次被卷取到第二平衡輪上，在卷筒上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力即平衡轉(zhuǎn)矩，與從卷筒卷出的條式簾幕的重力轉(zhuǎn)矩(卷筒轉(zhuǎn)矩)平衡。
此處，在卷簾門窗全閉的位置，由于第一平衡輪的第二繩輪部分的外周形狀的特征，牽引鋼絲繩成為通過第一繩輪部分的軸心，因此，即使由于螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩而有牽引力作用在牽引鋼絲繩上，也不會在第一平衡輪上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。也就是，在卷筒上不會產(chǎn)生由螺旋彈簧產(chǎn)生的平衡轉(zhuǎn)矩。因此，不會作用有從卷筒向條式簾幕的卷上力，在卷筒上只作用有條式簾幕的自重。由此，不需要為了全閉位置時阻止條式簾幕由于平衡轉(zhuǎn)矩而上升的特別的鎖。還有，在用于空氣縫隙型卷簾門窗的場合，可以在全閉位置關(guān)閉空氣縫隙。
還有，本申請的發(fā)明人作為與平衡轉(zhuǎn)矩有關(guān)的參數(shù)著眼于牽引鋼絲繩的牽引力，對由第二平衡輪的形狀引起的牽引鋼絲繩的牽引力變化進(jìn)行種種研究，其結(jié)果查明，示出能很好地跟蹤卷筒轉(zhuǎn)矩的變化的牽引力的是第三繩輪部分側(cè)使第二平衡輪的第四繩輪部分成為小直徑的錐形部分。
本發(fā)明的第二平衡輪的形狀就是根據(jù)這種見解的事物，第三繩輪部分側(cè)將第二平衡輪的第四繩輪部分做成成為小直徑的錐形，由此，與第一平衡輪的理想形狀相結(jié)合，最有效地利用螺旋彈簧的力，而且使正確的平衡適應(yīng)成為可能。其結(jié)果為，在卷簾門窗開閉操作用整個范圍內(nèi)，卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小，不會產(chǎn)生在即將使卷簾門窗全開之前是重的，在相反地剛從全閉向打開以后的所謂的往上伸的問題。還有，可以以3～4kfg左右的輕的操作力極快地進(jìn)行開閉操作。
還有，在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)，由于卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小的結(jié)果，即使在卷簾門窗開閉操作的任何一個位置上，都可能有平滑的開閉操作。
還有，由于改善了鋼絲繩牽引力曲線，所以第一平衡輪的形狀也可以容易地做成簡單的形狀，成為可能用于所有各種卷簾門窗。
(2)在上述(1)中，最好是，前述第四繩輪部分的錐形為圓錐形。
由此，可以用最簡單的形狀實現(xiàn)第二平衡輪的第四繩輪部分的錐形。
(3)還有，在上述(1)中，最好是，前述第一繩輪部分及第三繩輪部分分別為圓柱形。
由此，第一平衡輪的第一繩輪部分和第二平衡輪的第三繩輪部分的形狀成為最簡單的形狀。
(4)再有，在上述(1)中，最好是，前述第一平衡輪有比前述第二平衡輪大的直徑。
由此，可以謀求平衡裝置的傳遞轉(zhuǎn)矩加大，使為了得到同樣的平衡轉(zhuǎn)矩時的螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩變小，使螺旋彈簧小型化。還有，由于牽引鋼絲繩的牽引力也變小，所以牽引鋼絲繩也難于斷裂，提高安全性。
(5)還有，在上述(1)中，前述手動操作裝置的構(gòu)成為在每個窗框上框的戶上開設(shè)上下方向的貫通孔，從此貫通孔將前述操作繩引導(dǎo)入室內(nèi)側(cè)。
由此，可以不必在建筑物的構(gòu)造體上加工而將操作繩引入室內(nèi)側(cè)，使施工非常簡化。還有，不會產(chǎn)生強(qiáng)度上與美觀上的問題，而且不會產(chǎn)生左右方便性不同的問題。
(6)還有，在上述(1)中，最好是，來自此操作繩的回轉(zhuǎn)操作將前述操作繩傳到卷筒上，來自卷筒的回轉(zhuǎn)不傳到操作繩上，而是通過阻止卷筒回轉(zhuǎn)的反向回轉(zhuǎn)防止裝置與卷筒連結(jié)。
由此，在操作操作繩時，卷筒能沿隨便哪個方向回轉(zhuǎn)，進(jìn)行卷簾門窗的開閉操作，另一方面，萬一有由于來自外部的力而使卷筒回轉(zhuǎn)的場合，可在牽引鋼絲繩在卷簾門窗全開位置切斷的場合等非常情況，阻止卷筒的回轉(zhuǎn)，確保安全性。
(7)在上述(6)中，最好是，前述反向回轉(zhuǎn)防止裝置被設(shè)成與前述卷筒的第一平衡輪在反對側(cè)的端部鄰接并具有通過回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)與卷筒連接的回轉(zhuǎn)軸，可回轉(zhuǎn)地支承在此回轉(zhuǎn)軸上并且可使前述操作繩掛懸回轉(zhuǎn)的繩輪，設(shè)在前述回轉(zhuǎn)軸與繩輪之間、用繩輪的回轉(zhuǎn)使前述回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)、并使前述回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)不使前述回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)的單向回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)。
由此，反向回轉(zhuǎn)防止裝置可以阻止卷筒的回轉(zhuǎn)，使來自操作繩的回轉(zhuǎn)操作被傳至卷筒，而來自卷筒的回轉(zhuǎn)則不被傳至操作繩。
(8)再有，在上述述(1)中，最好是，前述條式簾幕的上端條板通過用彈性材料做成的吊具連接在前述卷筒上，并在將前述條式簾幕的兩側(cè)部導(dǎo)向的導(dǎo)軌的上端設(shè)有擋塊，它阻止從卷筒遠(yuǎn)離的方向位移的上端條板的朝上方的移動。
如同在上述(1)中所說的那樣，由于第一平衡輪的形狀的特征，在全閉位置，貯蓄在螺旋彈簧中的彈簧轉(zhuǎn)矩不在卷筒上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力(平衡轉(zhuǎn)矩)，在條式簾幕中沒有來自卷筒的向上方的力作用。利用這一特性，如果用彈性材料做成吊具，則在卷簾門窗全閉位置，吊具靠其彈性撓曲，使條式簾幕的上端條板從遠(yuǎn)離卷筒的方向位移。因此，在全閉位置，在想用手打開條式簾幕時，朝上端條板的移動被擋塊阻止，可以防止從屋外不正當(dāng)?shù)卮蜷_卷簾門窗。另一方面，操作操作繩并使卷筒回轉(zhuǎn)時，由于已經(jīng)卷完，吊具沒有撓曲，故上端條板與擋塊脫開，能夠打開條式簾幕。
(9)還有，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明為一種卷簾門窗的平衡裝置，它在從卷筒卷出條式簾幕時，對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩，用卷出的條式簾幕使卷筒轉(zhuǎn)矩平衡，在此平衡裝置中具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧，與前述卷筒連接而同步回轉(zhuǎn)的第一平衡輪，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端結(jié)合的第二平衡輪，其一端與前述第一平衡輪連接而另一端與前述第二平衡輪連接的牽引鋼絲繩；前述第一平衡輪具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引鋼絲繩的第一繩輪部分，從途中卷取前述牽引鋼絲繩的第二繩輪部分，而且，此第二繩輪部分做成這樣的外周形狀，即在將前述條式簾幕卷出至全閉位置時，前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心；前述第二平衡輪具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述牽引鋼絲繩的第三繩輪部分，從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分，而且，此第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形。
由此，如在上述(1)中所說的那樣，可以做出可能用于所有各種卷簾門窗，同時，不會產(chǎn)生開閉時的沖擊聲和往上沖，而且操作性能優(yōu)越的平衡裝置。
(10)為了達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明為一種平衡式卷簾門窗，它具有卷取、卷出條式簾幕的卷筒，在從此卷筒卷出條式簾幕時對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩并用卷出的條式簾幕使卷筒轉(zhuǎn)矩平衡的平衡裝置，回轉(zhuǎn)操作卷筒的手動操作裝置；在此平衡式卷簾門窗中，前述平衡裝置具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧，設(shè)在前述卷筒的一端的第一平衡輪，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端連接的第二平衡輪，其一端與前述第一平衡輪連接而另一端與前述第二平衡輪連接的牽引鋼絲繩；前述第一平衡輪具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引鋼絲繩的第一繩輪部分，從途中卷取前述鋼絲繩的第二繩輪部分，而且，此第二繩輪部分做成這樣的外周形狀即在將前述條式簾幕卷出至全閉位置時，前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心，再有，前述的第一平衡輪具有從其中心軸偏心的位置上的回轉(zhuǎn)中心，前述第二平衡輪具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述鋼絲繩的第三繩輪部分，從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分；而且，第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形，前述手動操作裝置具有在室內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)操作前述卷筒的操作繩。
在像上面這樣構(gòu)成的本發(fā)明的平衡式卷簾門窗中，如果從卷筒門窗全開位置操作操作繩，則卷筒朝一個方向回轉(zhuǎn)，條式簾幕向下方卷出，最后成為全閉。在條式簾幕如此卷出期間，牽引鋼絲繩被從第二平衡輪卷取到第一平衡輪上，由此，第二平衡輪在回轉(zhuǎn)時對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量在螺旋彈簧中貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩。
反之，如果從全閉位置操作操作繩并使卷筒沿相反方向回轉(zhuǎn)，則條式簾莫被向上方卷取，最后全開。在條式簾幕如此卷取期間，貯蓄在螺旋彈簧中的彈簧轉(zhuǎn)矩被釋放，減輕操作繩的操作力。也就是，通過螺旋彈簧的彈簧轉(zhuǎn)矩，鋼絲繩再次被卷取到第二平衡輪上，在卷筒上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力即平衡轉(zhuǎn)矩，與被從卷筒的條式簾幕的重力轉(zhuǎn)矩(卷筒轉(zhuǎn)矩)平衡。
此處，在卷簾門窗全閉位置，通過第一平衡輪的第二繩輪部分的外周形狀的特征，牽引鋼絲繩通過第一繩輪的軸心，即使在牽引鋼絲繩上作用有牽引力，在第二平衡輪上也不會產(chǎn)生回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。也就是，在卷筒上不會產(chǎn)生由螺旋彈簧產(chǎn)生的平衡轉(zhuǎn)矩。因此，卷上力不會從卷筒作用至條式簾幕上，在卷筒上只有條式簾幕的自重在作用。因此，不需要有用于在全閉位置阻止條式簾幕由于平衡轉(zhuǎn)矩而往上的特殊的鎖。還有，在用于空氣縫隙型卷簾門窗的場合，可以在全閉位置關(guān)閉空氣縫隙。
還有，本申請的發(fā)明人作為與平衡轉(zhuǎn)矩有關(guān)的參數(shù)著眼于牽引鋼絲繩的牽引力，對由第二衡輪的形狀引起的牽引鋼絲繩的牽引力變化進(jìn)行種種研究，其結(jié)果查明，示出能很好地跟蹤卷筒轉(zhuǎn)矩的變化的牽引力的是第三繩輪部分側(cè)使第二平衡輪的第四繩輪部分成為小直徑的錐形部分。
本發(fā)明的第二平衡輪的形狀就是根據(jù)這種見解的事物，第三繩輪部分側(cè)將第二平衡輪的第四繩輪做成成為小直徑的錐形，由此，與第一平衡輪的理想形狀相結(jié)合，最有效地利用螺旋彈簧的力，而且使正確的平衡適應(yīng)成為可能。而且，第一平衡輪由于在以其中心軸偏心的位置上設(shè)有回轉(zhuǎn)中心，故在卷筒每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的卷筒轉(zhuǎn)矩的山峰形轉(zhuǎn)矩中，也可能跟蹤，使卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)進(jìn)一步變小，可以以輕的操作力迅速地進(jìn)行開閉操作。
再有，由于鋼絲繩的牽引力曲線被改進(jìn)，故可以將第一平衡輪的形狀也做成簡單的形狀，可以能用于所有各種卷簾門窗。
(11)還有，在上述(10)中，最好是，前述操作裝置可以構(gòu)成在前述卷簾門窗的開口寬度的內(nèi)側(cè)具有操作端，從窗框的角上或窗開口的上部的額緣或建筑物的內(nèi)壁將前述操作繩向室內(nèi)側(cè)導(dǎo)入。
由此，可以不必在建筑物的構(gòu)造體上加工，而是將操作繩引入室內(nèi)側(cè)，使施工非常簡化。還有，不會產(chǎn)生強(qiáng)度上與美觀上的問題，而且不會產(chǎn)知左右方便性不同的問題。
(12)在上述(10)中，最好是，將前述第二繩輪的導(dǎo)向槽的槽距做得比前述第一繩輪的導(dǎo)向槽的槽距小。


圖1是按照本發(fā)明的一個實施例的平衡式卷簾門窗的透視圖，將卷簾門窗外殼的一部分(側(cè)面及反面的板)及平衡裝置的一部分取下后示出。
圖2是圖1所示的卷簾門窗的卷簾門窗外殼內(nèi)部的平面圖，將卷簾門窗外殼的上部板取下，一部分用剖面示出。
圖3是圖1所示的卷簾門窗的全開狀態(tài)的側(cè)面圖，將側(cè)板的大部分取下后示出。
圖4是圖1所示的卷簾門窗的全閉狀態(tài)的側(cè)面圖，將卷簾門窗外殼取下后示出。
圖5是示出彈簧裝置的帶棘輪的固定套的圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖6是圖1所示平衡裝置的第一平衡輪的視圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖7是圖1所示平衡裝置的第二平衡輪的視圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖8示出了第一平衡輪和第二平衡輪與其牽引鋼絲繩的卷取關(guān)系，(a)為卷簾門窗全開位置，(b)為卷簾門窗全閉位置。
圖9是為了比較研究第二平衡輪的形狀而示出三種類型的形狀。
圖10是用表示出由三種類型的第二平衡輪產(chǎn)生的牽引力計算值。
圖11是用曲線圖表示圖10所示計算值。
圖12是將圖11改換成牽引鋼絲繩的周長與牽引力的關(guān)系的圖。
圖13是由三種類型的第二平衡輪產(chǎn)生的平衡轉(zhuǎn)矩曲線及卷筒轉(zhuǎn)矩曲線的圖。
圖14是本發(fā)明適用于鋼卷簾門窗及空氣縫隙卷簾門窗的場合的平衡轉(zhuǎn)矩曲線及卷筒轉(zhuǎn)矩曲線的圖、圖15是本發(fā)明適用于空氣縫隙卷簾門窗的場合的第一平衡輪的形狀，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖16是本發(fā)明適用于空氣縫隙卷簾門窗的場合的第二平衡輪的形狀的側(cè)面圖。
圖17是操作繩裝置的操作繩的取出后的狀況的圖。
圖18是從室內(nèi)看去的操作繩的圖。
圖19是同時示出窗框上邊的上面及卷簾門窗與條式簾幕的位置的圖、圖20是反向回轉(zhuǎn)防止裝置的剖面圖。
圖21是示出反向回轉(zhuǎn)防止裝置的單向回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)的分解圖。
圖22是按照本發(fā)明的第二實施例的平衡式卷簾門窗的透視圖，將卷簾門窗外殼的一部分(側(cè)面及正面的板)及平衡裝置的一部分取下后示出。
圖23是圖22所示的卷簾門窗的卷簾門窗外殼內(nèi)部的平面圖，將卷簾門窗外殼的上部都取下，一部分用剖面示出。
圖24是圖22所示的卷簾門窗的全開狀態(tài)的側(cè)面圖，將側(cè)板的大部分取下后示出。
圖25是圖22所示的卷簾門窗的全閉狀態(tài)的側(cè)面圖，將卷簾門窗的全閉狀態(tài)的側(cè)面圖，將卷簾門窗外殼取下示出。
圖26是示出彈簧裝置的帶棘輪的固定套的圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖27是圖22所示平衡裝置的第一平衡輪的視圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖。
圖28是圖22所示平衡裝置的第二平衡輪的視圖，(a)為正面圖，(b)側(cè)面圖。
圖29示出了第一平衡輪和第二平衡輪與其牽引鋼絲繩的卷取關(guān)閉，(a)為卷簾門窗全開位置，(b)為卷簾門窗全閉位置。
圖30示出了本實施例中的平衡轉(zhuǎn)矩曲線及卷筒轉(zhuǎn)矩曲線。
圖31是操作繩裝置的操作繩的取出后的狀況的圖。
圖32是從室內(nèi)看去的操作繩的圖。
下面，用圖說明本發(fā)明的一個實施例，本實施例是將有本發(fā)明適于鋼卷簾門窗的狀態(tài)。
在圖1中，本實施例的平衡式卷簾門窗100具有按一定間隔平行地設(shè)置的一對左右導(dǎo)軌1、1，在此導(dǎo)軌1、1內(nèi)被導(dǎo)向而升降的條式簾幕2，卷取、卷出此條式簾幕的卷筒3，設(shè)卷筒3的一端側(cè)的平衡裝置10，設(shè)在卷筒的另一端側(cè)的操作繩裝置11，以及容納卷筒3、平衡裝置10的卷簾門窗側(cè)部件的卷簾門窗外殼12。條式簾幕2是將包含上板端條板4a及下端條板4b的多個鋼條4、4……的長邊側(cè)自由彎曲地分別連接的一張簾狀的物體，其上端板板1a通過帶狀吊具15、15……與卷筒3相連。在下端條板4b上在其兩側(cè)設(shè)有擋塊2a，5是下邊，6是縱邊。
卷簾門窗外殼12，如圖2～4所示，用帶有襯里的左右一對側(cè)板12a、12b，和作為外殼罩的上部板12c及正面板12d和底板12e做成，在正面板12d的下端與底板12e的前端之間，形成使導(dǎo)軌1、1的上端部分插入的簾幕升降用的開口槽12f。
在卷簾門窗外殼12的側(cè)板12a、12b的內(nèi)側(cè)上，設(shè)有軸承13a、13b，卷筒3通過此軸承13a、13b被自由轉(zhuǎn)動地支承。
在本實施例中，卷筒3用八角形鋼管制造，在卷筒3的圖2的左側(cè)端部，插入第一繩輪20，用小螺釘固定，在圖2的左側(cè)端部，同樣裝有端蓋3c。在第一繩輪20及端蓋3c的中間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸3a、3b，卷筒3由于此回轉(zhuǎn)軸3a、3b被插入軸承13a、13b中而被自由回轉(zhuǎn)地支承。第一平衡輪20構(gòu)成平衡裝置10的一部分。還有，卷筒3除了八角形鋼管以外，也可以是其它形狀和材料。
吊具15用彈簧鋼制成。還有，在離開導(dǎo)軌1的上端的卷筒3的較遠(yuǎn)側(cè)，如圖4所示，設(shè)有擋塊7，它在條式簾幕2完全卷出的全閉位置阻止它向由于吊具15的彈簧鋼的彈性而變形的上端條板4a的上方移動。
平衡裝置10具有被支承在卷簾門窗外殼12的底板12e上的彈簧裝置30，此彈簧裝置30具有在條式簾幕2的卷出時對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧31，和其位置與第一平衡輪20鄰接并與螺旋彈簧31的一端連接的第二平衡輪40。在第一平衡輪20與第二平衡輪40之間，設(shè)有其一端與第一平衡輪20連接，另一端與第二平衡輪40連接的不銹鋼制的牽引鋼絲繩50。第一平衡輪20做成比第二平衡輪40大的直徑。
彈簧裝置30具有用四個(或3個)間距管(或棒)41隔開，用螺栓42組裝并固定在圖2左側(cè)的側(cè)板12a上的兩個座板43a、43b，在此兩個座板43a、43b的中間，有一軸45通過軸承44a、44b被自由回轉(zhuǎn)地支承，上述第二平衡輪40用鍵結(jié)合在此軸45上。
還有，彈簧裝置30具有將螺旋彈簧31的兩端用各自的螺栓固定的固定凸臺32及回轉(zhuǎn)凸臺33，固定凸臺32用基座34支承在底板12e上，回轉(zhuǎn)凸臺33與軸45一體地結(jié)合。在固定凸臺32與回轉(zhuǎn)凸臺33的相向部分上形成小直徑的臺肩部分32a、33a，在固定凸臺32與回轉(zhuǎn)凸臺33之間，其兩端被插入此兩臺肩部分32a、33a的彈簧保持管35相對，而螺旋彈簧31則用此管35被保持水平。
固定凸臺32上裝有棘輪，如圖5所示，在固定凸臺32的中間開有孔32b，在此孔32b中將軸60插入，固定凸臺32用臺肩部分32a用銷釘結(jié)合在軸60上。還有，基座34為L字形，在其直立部分34a的固定凸臺32的反對側(cè)上，用螺釘固定襯套61。軸60穿過基座34及襯套61伸出，在以襯套61突出的端部上，裝有螺栓頭62。再有，在與固定凸臺32的基座34連接的端部上，設(shè)有棘輪63，在基座34的直立部分34a的上部用固定銷64自由回轉(zhuǎn)地安裝棘爪65，進(jìn)一步在棘爪65的背后，設(shè)有將基座34的一部分彎折而成的固定板66。通過此固定板66、棘爪65及棘輪63，可以阻止固定凸臺32沿圖5的順時針方向回轉(zhuǎn)，同時，在逆時針方向時，棘輪63將棘爪65往上推而成為可以回轉(zhuǎn)的。
如上構(gòu)成的卷簾門窗100的整個動作及平衡裝置10的基本動作如下。
卷簾門窗100在處于全開位置時為圖3所示的狀態(tài)，條式簾幕2被卷取到卷筒3上，直至擋塊2a碰到卷簾門窗外殼12的正面板12d的下端部。此時，牽引鋼絲繩50的大部分被卷取到第二平衡輪40上，螺旋彈簧31處于最松弛的狀態(tài)。如果操作操作繩裝置11，使卷筒3沿圖示順時針方向回轉(zhuǎn)，則條式簾幕2向下方卷出，最后如圖4所示，在下端條板4b碰上下邊5的位置停止，卷簾門窗100成為全閉狀態(tài)。在條式簾幕2如此卷出期間，牽引鋼絲繩50被從第二平衡輪40卷取到第一平衡輪20上，由此，第二平衡輪40回轉(zhuǎn)，螺旋彈簧31被逐步卷緊，對應(yīng)于卷筒3的回轉(zhuǎn)量而貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩。
反之，如果從圖4的全閉位置操作操作繩裝置11，使卷筒3沿圖示逆時針方向回轉(zhuǎn)，則條式簾幕2向上方被卷取，最后如圖3所示在擋塊2a碰到卷簾門窗外殼的端部的位置停止，卷簾門窗100成為全開狀態(tài)。在條式簾幕2如此卷取期間，貯蓄在螺旋彈簧31中的彈簧轉(zhuǎn)矩被釋放，減輕操作繩裝置11的操作力。也就是說，通過螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩將牽引鋼絲繩50重新卷取到第二平衡輪40上，在卷筒3上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力即平衡轉(zhuǎn)矩，與從卷筒3卷出的條式簾幕的重力轉(zhuǎn)矩(卷筒轉(zhuǎn)矩)平衡。
此處，在圖4的全閉位置，由于第一平衡輪20的形狀的特征，在螺旋彈簧31中貯蓄的彈簧轉(zhuǎn)矩不在卷筒3上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力(平衡轉(zhuǎn)矩)(后述)。因此，在條式簾幕2上沒有來自卷筒3的向上方向的力作用，吊具15如圖4所示由于彈簧鋼的彈性而彎曲。條式簾幕2的上端條板4a通過此吊具15的彎曲朝遠(yuǎn)離卷筒3的方向位移。因此，在此全閉位置，在想用手打開條式簾幕2時，可用擋塊7阻止朝上端條板4a的上方的移動，防止不正當(dāng)?shù)貜奈萃鈧?cè)打開卷簾門窗。另一方面，在操作操作繩裝置11，使卷筒3回轉(zhuǎn)時，由于吊具15不彎曲，上端條板4a與擋塊7脫開，可以打開條式簾幕2。
還有，平衡裝置10的第一平衡輪20有比第二平衡輪40大的直徑。通過如此設(shè)定輪子的直徑，可以謀求增大平衡裝置10所傳遞的轉(zhuǎn)矩。也就是說，由于轉(zhuǎn)矩=力×距離，設(shè)螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩為恒定，則螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩通過第二平衡輪40牽引鋼絲繩50，使第一平衡輪20回轉(zhuǎn)，由此而在卷筒3上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力(平衡轉(zhuǎn)矩)，如果第一平衡輪20的直徑比第二平衡輪40的直徑大，則此回轉(zhuǎn)力就必然大。因此，可以使用于得到同樣的平衡轉(zhuǎn)矩的彈簧31的平衡轉(zhuǎn)矩變小，使螺旋彈簧31小型化。還有，由于牽引鋼絲繩50的牽引力也變小，故牽引鋼絲繩也難于斷裂，提高了安全性。
再有，螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩的初期值可通過帶有棘輪的固定凸臺32的操作而調(diào)整成適當(dāng)?shù)闹怠Ｒ簿褪钦f，如果在固定凸臺32的螺栓頭62上插入工具，將其逆時針回轉(zhuǎn)，則由于棘輪63將棘爪往上推，固定凸臺32回轉(zhuǎn)，使螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩變化。由此，在安裝卷簾門窗時，可以將螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩設(shè)定為適當(dāng)?shù)闹?。還有，當(dāng)彈簧轉(zhuǎn)矩的初期值由于長時間的變化而變化時，可以容易地再設(shè)定合適的值。
下面根據(jù)圖6～8說明平衡裝置10的第一平衡輪20及第二平衡輪40的形狀特征的細(xì)節(jié)。
首先，如圖6所示，第一平衡輪20由本體21與端板22形成，本體21具有繩輪部分23與向卷筒3插入的部分24，端板22用小螺釘固定在本體21的繩輪部分23的端面上。還有，在端板22上，設(shè)有上述回轉(zhuǎn)軸3a。由于本體21的繩輪部分23的形狀隨卷簾門窗的規(guī)格而不同，所以本體21要每次按卷簾門窗的規(guī)格而準(zhǔn)備不同的事物。端蓋22在所有卷簾門窗中兼用同樣的事物。
本體21的繩輪部分23具有主繩輪部分25與零點復(fù)位輪部分26，主繩輪部分25由圓柱部分形成，零點復(fù)位輪部分26由從主繩輪部分的圓柱部分直徑慢慢變小的曲面部分26a和平面部分26b形成，該平面部分26b通過從主繩輪部分25的軸心只錯開牽引鋼絲繩50的直徑的約1／2的位置。在主繩輪部分25的外周面和零點復(fù)位輪部分26的外周面上，形成導(dǎo)向牽引鋼絲繩50的卷放的連續(xù)的螺旋槽27。
第二平衡輪40，如圖7所具，具有圓柱部分46和圓錐部分47，圓錐部分47做成圓錐形，它在圓柱部分46的一側(cè)有比圓柱部分46反側(cè)小的直徑而且與圓柱部分46相同的直徑。在圓柱部分46的外周面與圓錐部分47的外周面上也形成導(dǎo)向牽引鋼線繩50的卷放的連續(xù)的螺旋槽。還有，在圓柱部分46與圓錐部分47的中心部分上形成與軸45用鍵結(jié)合的通孔49。
第一平衡輪20的主繩輪部分25構(gòu)成第一繩輪部分，后者如圖8(a)所示，在從條式簾幕2的全開位置卷出時，在最初的卷出過程卷取牽引鋼絲繩50；零點復(fù)位輪部分26構(gòu)成第二繩輪部分，后者如圖8(b)所示，從途中卷取牽引鋼絲繩50，而且，零點復(fù)位輪部分26的平面部分26b設(shè)定成在將條式簾幕2卷出至全閉位置時，牽引鋼絲繩50通過主繩輪部分25的軸心0(第一平衡輪20的軸心)(參看圖4)。
還有，第二平衡輪40的圓柱部分46，如圖8(a)所示，在從條式簾幕2的全開位置卷出時，在最初的卷出過程中，構(gòu)成卷出牽引鋼絲50的第三繩輪部分，而第二平衡輪40的圓錐部分47則如圖8(b)所示，構(gòu)成從途中卷出牽引鋼絲繩50的第四繩輪部分，而且，此圓柱部分47做成圓柱部分46側(cè)成為小直徑的錐形。
下面說明按上述構(gòu)成的平衡裝置10的作用。
首先，用圖8說明第一平衡輪20的零點復(fù)位輪部分26的作用。
如果從卷簾門窗的全開位置向下方卷出條式簾幕2，則像圖8(a)那樣，被卷取到第二平衡輪40上的牽引鋼絲繩50被卷取到第一平衡輪20上，如果條式簾幕2被卷出至全閉位置，則牽引鋼絲繩50將像圖8(b)所示那樣被卷取到第一平衡輪20的零點復(fù)位輪部分26上。此處，零點復(fù)位輪部分26的平面部分26b的位置設(shè)定成在如上那樣將條式簾幕2卷出至全閉位置時，牽引鋼絲繩50通過至繩輪部分25的軸心0(第一平衡輪20的軸心)。因此，如果條式簾幕2像這樣被卷出至全閉位置，則牽引鋼絲繩50成為通過主繩輪部分25的軸心0(參看圖4)，通過螺旋彈簧31的彈簧轉(zhuǎn)矩，在牽引鋼絲繩50上也作用有牽引力，但在第一平衡輪20上不產(chǎn)生回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。也就是，在卷筒3上，不產(chǎn)生由螺旋彈簧31產(chǎn)生的平衡轉(zhuǎn)矩。
因此，在卷簾門窗的全閉位置，不作用從卷筒3至條式簾幕2的上卷力，在卷筒3上只有條式簾幕2的自重作用，條式簾幕2被支承在下邊5上，卷筒3處于自由的狀態(tài)。因此，像上面那樣用彈簧鋼做成吊具15，在導(dǎo)軌1的上端設(shè)置擋塊7的所謂的簡單的鎖裝置就可以，而不需要用于在全閉位置阻止由于卷筒3的平衡轉(zhuǎn)矩而使條式簾幕2上升的特別的鎖。
還有，在用于空氣縫隙型卷簾門窗的場合，也可以在全閉位置關(guān)閉空氣縫隙。
還有，此零點復(fù)位輪部分26的作用在日本專利申請?zhí)亻_平5-163880號公報中比較詳細(xì)。
下面，根據(jù)圖9～26說明第二平衡輪40的圓錐部分47的作用。
首先，說明第二平衡輪的形狀的比較研究結(jié)果。此處，進(jìn)行圖9所示的下面三種類型的比較。
A整個長度為圓錐形B從圖示右側(cè)，圓錐形+圓柱(日本專利申請?zhí)卦钙?-254751號公報)C從圖示右側(cè)，圓柱+圓錐形(本發(fā)明)上述三種類型的第二平衡輪全部是鋼條式卷簾門窗所用的。將此三種類型第二平衡輪連接在螺旋彈簧上，研究螺旋彈簧回轉(zhuǎn)數(shù)(第二平衡輪的回轉(zhuǎn)數(shù))與螺旋彈簧轉(zhuǎn)矩及鋼絲繩牽引力的關(guān)系。為了預(yù)期性能比較的正確性，給出下列條件。
o螺旋彈簧回轉(zhuǎn)數(shù)15轉(zhuǎn)(相同)o牽引鋼絲繩的工作長度約2800mm(相同)oB型及C型的圓錐的傾斜角40°(相同)o螺旋槽的槽矩2mm(相同)還有，上述3種類型的第二平衡輪的尺寸做成如下oA型，直徑60mm的圓柱形oB型，傾斜角40°的圓錐形+直徑74×長度8mm的圓柱形oC型，直徑54mm的圓柱形+直徑76mm，傾斜角40°的圓錐形。
另一方面，彈簧裝置的螺旋彈簧采用下列事物o彈簧絲直徑(d)直徑4．5mmo彈簧圈直徑(D)直徑50mmo圈數(shù)(N)260o回轉(zhuǎn)15次時的轉(zhuǎn)矩=975kfg·mm算出螺旋彈簧各個回轉(zhuǎn)每次的轉(zhuǎn)矩，將其分別除以A、B、C型第二平衡輪的相當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑并算出牽引力，列成表，這就是圖10，將其制成曲線，就是圖11，為了容易進(jìn)行與卷筒轉(zhuǎn)矩的比較，將圖11轉(zhuǎn)換成牽引鋼線繩的周長與牽引力的關(guān)系，這就是圖12。
進(jìn)一步用圖12的關(guān)系計算平衡轉(zhuǎn)矩，圖13為比較此計算值與實際的卷筒轉(zhuǎn)矩的結(jié)果。
在圖13所示的平衡轉(zhuǎn)矩的計算中，采用了圖6所示的與下列尺寸相同的第一平衡輪。
o主繩輪部分的直徑，140mmo零點復(fù)位輪部分的二次圓直徑，130mmo零點復(fù)位輪部分的三次圓直徑，120mm還有，卷簾門窗也采用與下述規(guī)格相同的鋼卷簾門窗。
o卷簾門窗尺寸W(寬)2850mm×H(高度)2300mmo條板單重5．5kgf／m2o條式簾幕重量36．1kgfo空氣縫隙無圖13的平衡轉(zhuǎn)矩曲線為取卷筒的45°的回轉(zhuǎn)為一個刻度，從卷簾門窗全閉位置的0點(牽引鋼絲繩50通過主繩輪部分25的軸心0的位置)開始，每一刻度都根據(jù)圖12所示鋼絲繩牽引力和該時的第一平衡輪的有效直徑進(jìn)行計算，求出轉(zhuǎn)矩，將其畫成曲線。
卷筒轉(zhuǎn)矩曲線同樣也是卷筒的45°的回轉(zhuǎn)為一個刻度，每次畫出實測值而得到的。
卷筒轉(zhuǎn)短在最初的第2刻度(90°)急劇上升至約為最高轉(zhuǎn)矩的80％。而且，在第6刻度(3／4轉(zhuǎn))成為小的山峰形，以后第14刻度(134]]>轉(zhuǎn))成為最高轉(zhuǎn)矩，在第22刻度
在其上出現(xiàn)第二個山峰。從此以后，一方面反復(fù)有若干個山峰，一方面向右下下降，在第51刻度
處成為全開。
由圖12和圖3，關(guān)于各種類型的第二平衡輪，可以了解下列情況。
C型圖12(鋼絲繩牽引力)(1)與圖13所示卷筒轉(zhuǎn)矩曲線的形狀最接近的曲線為C型繩輪的曲線。
(2)還有，在0點(卷簾門窗全閉位置)的牽引力為最低，由于它是在此位置使第一平衡輪的轉(zhuǎn)矩(平衡轉(zhuǎn)矩)像上面那樣為0所必要的，因此是理想的條件。
(3)以0點至大體中間的地點(1400mm)，保持高的牽引力，此后直接地下降，回至0點，這種形狀與卷筒轉(zhuǎn)矩曲線呼應(yīng)，是比較理想的形狀。
圖13(平衡轉(zhuǎn)矩)(1)上述結(jié)果為，C型的平衡轉(zhuǎn)矩較好地跟蹤卷筒轉(zhuǎn)矩，得到良好的結(jié)果。
(2)在全閉位置的0點，平衡轉(zhuǎn)矩為0，這是由于上述第一平衡輪20的零點復(fù)位輪部分26的平面部分26b的作用引起的。
(3)平衡轉(zhuǎn)矩一直到第12刻度
的變化是由因第二平衡輪40的圓錐部分47而改良的鋼絲繩牽引力曲線和第一平衡輪20的零點復(fù)位輪部分26的平面部分26b及曲面部分26a的形狀引起的，其后的平衡轉(zhuǎn)矩的變化是由第二平衡輪40的圓錐部分47圓柱部分46與第一平衡輪20的圓柱部分23的形狀引起的。也就是說，第一平衡輪20的主繩輪部分25與持有日本專利申請?zhí)卦钙?-254751號公報的圓錐部分的構(gòu)成不同，只在圓柱部分23有可能調(diào)整平衡轉(zhuǎn)矩，還有，由于曲面部分26a的形狀，成為能與卷筒轉(zhuǎn)矩的微妙的曲線配合。
B型圖12(鋼絲繩牽引力)(1)在需要最大牽引力的400～1400mm之間，與C型相比，成為相當(dāng)?shù)偷闹?。這只能說是以低效率使用同樣的螺旋彈簧的力。在要得到與C型同樣的力時，必須要大的螺旋彈簧。
(2)1600mm以后，與C型相比，有相當(dāng)大的超出。這與卷筒轉(zhuǎn)矩的形狀不配合。
圖13(平衡轉(zhuǎn)矩)上面的結(jié)果為，在必須第12刻度
～第32刻度(4轉(zhuǎn))的最大轉(zhuǎn)矩的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)矩不夠。還有，第40刻度(5轉(zhuǎn))以后的轉(zhuǎn)矩相當(dāng)大，平衡狀態(tài)不良。如果以補(bǔ)充中間部分轉(zhuǎn)矩不足為目的而增加轉(zhuǎn)矩，則后半部的轉(zhuǎn)矩更加大。反過來的情況也同樣。
A型圖12(鋼絲繩牽引力)(1)0點～500mm地點的牽引力，與其它的相比，成為比較大的。這使第一平衡輪的設(shè)計變得困難，同時，成為使?fàn)恳摻z繩的安全率變低的主要原因。
(2)在需要力的800～1400mm處的力不足。
圖13(平衡轉(zhuǎn)矩)上面的結(jié)果為，一方面0～14刻度
的轉(zhuǎn)矩超出，而第24刻度(3轉(zhuǎn))以后的轉(zhuǎn)矩大大降低，問題之外。
由上，C型的形著是最理想的，它可以與第一平衡輪的理想的形狀相結(jié)合并最有效地利用彈簧的力，而且使與正確的平衡對應(yīng)成為可能。
圖14示出了與本發(fā)明適用于不同種類的卷簾門窗的場合的圖13相同的卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩曲線。
在圖14中，情況1是本發(fā)明適用于采用鋼條板的上述實施例的事物，它與圖13所示的卷筒轉(zhuǎn)矩及C型平衡轉(zhuǎn)矩曲線相同。
情況2是本發(fā)明適用于采用空氣縫隙型的鋁軋制成型條板的卷簾門窗的場合的事物，作為第一平衡輪與第二平衡輪的形狀，采用了圖15及圖16所示的事物。圖中，第一平衡輪與第二平衡輪整個給予符號20A、40A，其余部分給予與圖6及圖7所示的相同的符號。
還有，卷簾門窗采用下述規(guī)格的鋁軋制成形卷簾門窗。
o卷簾門窗尺寸W(度)2850×H(高)2300mmo條板單重3．4kgf／m2o空氣縫隙有o條板間的移動量3．5mm如圖13中所說的那樣，在情況1的場合的最初的第2個刻度(90°)，卷筒轉(zhuǎn)矩急劇上升至約為最高轉(zhuǎn)矩的80％。而且，在第6刻度(3／4轉(zhuǎn))有小的山峰，以后在第14刻度
在其上出現(xiàn)第二個山峰。從此以后，一方面反復(fù)有若干個山峰，一方面向右下下降，在第51刻度
處成為全開。
在情況2的場合，在第8刻度(1轉(zhuǎn))之前，卷筒轉(zhuǎn)矩直線地上升，在達(dá)到最高轉(zhuǎn)矩的約85％以后，成為大體是平行的狀態(tài)。而且，在過了第12刻度
時，急劇上升并在第13刻度
達(dá)到最高轉(zhuǎn)矩。此后，一方面反復(fù)有若干個山峰，一方面呈向右下的緩慢的拋物線形下降，在第61刻度
處成為全開。
情況1與情況2的全開位置的刻度差別在由于有無空氣縫隙的不同引起的。還有，兩曲線的山峰是在卷筒上在卷、放最初的條板的位置產(chǎn)生的。根據(jù)卷筒的形狀，卷筒轉(zhuǎn)矩的山峰形多少會變化。
根據(jù)圖14，可以看出，在情況1及情況2，其平衡轉(zhuǎn)矩都與卷筒轉(zhuǎn)矩的微妙的曲線配合并大體同樣地變化。
此處，在情況1及情況2在第12刻度
以前的平衡轉(zhuǎn)矩的變化都如上所述是由通過第二平衡輪40的圓錐部分47而改良的鋼絲繩牽引力曲線和第一平衡輪20的零點復(fù)位輪部分26的平面部分26b及曲面部分26a的形狀引起的，它通過曲面部分26a的形狀與卷筒轉(zhuǎn)矩的微妙的曲線配合。此后的平衡轉(zhuǎn)矩的變化是由第二平衡輪40的圓錐部分47及圓柱部分16和第一平衡輪20的圓柱部分23的形狀引起的。
像上面這樣，在本實施例中，由于在第二平衡輪40上設(shè)置了圓錐部分47，鋼絲繩牽引力曲線被改進(jìn)，與卷筒轉(zhuǎn)矩曲線接近，其結(jié)果為，在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)，卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小，不會產(chǎn)生在使卷簾門窗全閉之前是重的、相反地剛以全閉打開以后的所謂的徑上沖的問題。還有，可以以3～4kgf左右的輕的操作力極快地進(jìn)行開閉操作。
還有，在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)，由于卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小的結(jié)果，即使在卷簾門窗開閉操作的任何一個位置上，都可以有平滑的開閉操作。
還有，由于鋼絲繩的牽引力曲線得到改善，所以第一平衡輪20的主繩輪部分25的形狀也可以容易地做成只是圓柱部分的簡單的形狀，容易地進(jìn)行用于空氣縫隙型卷簾門窗等、其它種類的卷簾門窗的設(shè)計變更。而且，即使進(jìn)行像這樣用于其它種類的卷簾門窗例如鋁軋制成形卷簾門窗的設(shè)計變更，也可像圖14的情況2所示的那樣，與鋼卷簾門窗的場合(情況1)相同，設(shè)定成使平衡轉(zhuǎn)矩能大體同樣地配合卷筒轉(zhuǎn)矩的微妙的曲線而變化，與鋼卷簾門窗的場合相同，能做成操作性優(yōu)越的卷簾門窗。也就是說，本發(fā)明的平衡輪能用于所有種類的卷簾門窗，而且能發(fā)揮優(yōu)越的操作性。
下面用圖17～21說明與操作繩裝置11及與之有關(guān)的安全裝置的細(xì)節(jié)。
操作繩裝置11，如圖2及圖17所示，具有，操作繩70、備有卷繞此操作繩70的繩輪71及小鏈輪72的反向回轉(zhuǎn)防止裝置73、安裝在卷筒3的端蓋3c上的大鏈輪74、卷繞在小鏈輪72與大鏈輪74上的滾子鍵，它能通過將操作繩70的一部分引至室內(nèi)側(cè)，在室內(nèi)側(cè)操作操作繩70而回轉(zhuǎn)操作卷筒3。操作繩70是合成纖維做的無端繩，在卷繞此操作繩70的繩輪71上有U字或V字形的槽，在此槽面上附有用于增大繩與它的摩擦阻力的突起花紋(參看圖21)。
反向回轉(zhuǎn)防止裝置73的繩輪71的部分用防滴罩76蓋住。此防滴罩76可自由裝卸地安裝在斷面為L字形的操作繩基座77上，基座77用小螺釘固定在卷簾門窗外殼12上。
還有，為了將操作繩70引入室內(nèi)側(cè)，利用設(shè)在窗框101的上邊101a上的塑料制的擋頭102，在此擋頭102上開有上下方向的通孔，在基座77、卷簾門窗外殼12的底板12e、窗框101的上邊101a也一起開有通孔103、使操作繩70穿過這些孔，并將其導(dǎo)入室內(nèi)側(cè)。上述防滴罩76防止雨水從這些孔侵入。
圖18中示出了從室內(nèi)見到的操作繩70的狀態(tài)。操作繩下垂在有擋頭102的窗框左側(cè)。
在圖19中，示出了窗框上邊101a的上面與卷簾門窗外卷12及條式簾幕2的位置關(guān)系。在窗框上邊101a上設(shè)置的擋頭102上開有通孔103，在窗框上邊101a也同時開有通孔103。
還有，在圖2、圖3、圖17～19中，101b為窗框縱邊，101c為玻璃窗，101d為拉門邊，104a、104b為周圍外廓，105為柱，106為橫板，107為內(nèi)壁，108為外壁。
由于利用窗框的擋頭102在室內(nèi)側(cè)取出操作繩70，可以得到下列優(yōu)點。
將操作繩引入室內(nèi)側(cè)一事，也已在日本專利申請?zhí)卦钙?-254751號公報中提出?？墒?，在此提案中，在卷筒的另一端安裝繩輪并在該處卷繞操作繩在室內(nèi)側(cè)取出。如果這樣做，則雖然由于窗框的種類而多少有些不同，但是在柱105而且／或其外側(cè)的壁107上開孔的情況是很多的，可是，在壁和柱等房屋軀體上開孔一事，關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)上的問題，成為非常大的阻力。還有，在柱的場合，有著強(qiáng)度上、美觀上、施工上等種種問題。再有，由于繩子的引出位置是從窗框安裝開口寬度(窗)的向外側(cè)，因此在建筑物角部的窗上安裝窗框的場合，難于選定開操作繩的通孔的部位，產(chǎn)生左面方便或右面方便的問題。
在本實施例中，由于像上面那樣利用窗框101的擋頭102在室內(nèi)引入操作繩71，故不需要在建筑物軀體上加工而使安裝成為可能。還有，使施工非常簡化，不產(chǎn)生強(qiáng)度上、美觀上的問題，而且不會產(chǎn)生左右的方便性不同的問題。
根據(jù)圖20及圖21說明反向回轉(zhuǎn)防止裝置73的詳細(xì)構(gòu)造。
反向回轉(zhuǎn)防止裝置73是作為安全裝置設(shè)置的物體，它將來自操作繩70的回轉(zhuǎn)操作傳至卷筒3上，但是不將來自卷筒3的回轉(zhuǎn)傳至操作繩70上，阻止卷筒3的回轉(zhuǎn)。
此反向回轉(zhuǎn)防止裝置73，如圖2及圖20所示，具有用四個(或三個)間距管(或棒)81隔開、用螺栓82組裝固定在圖2左側(cè)的側(cè)板12b上的兩個座板83a、83b，在此兩個座板83a、83b的中間，通過軸承84a、84b可自由轉(zhuǎn)動地支承一根軸85，上述小鏈輪72在此軸85上用銷釘結(jié)合。還有，在座板83a與繩輪71之間，設(shè)有鏈輪71的回轉(zhuǎn)使軸85回轉(zhuǎn)、而鏈輪72的回轉(zhuǎn)又不使軸85回轉(zhuǎn)的單向回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)86。
單向回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)86如圖21所示，具有用小螺釘固定在座板83a上的本體87，在此本體87的圓筒部分87a中，略有壓緊地插入壓緊彈簧88，用內(nèi)裝此壓緊彈簧88的形狀將外凸像法蘭89與內(nèi)凸緣法蘭90組合在一起。
壓緊彈簧88是具有四方形斷面的螺旋彈簧，它具有很多圈數(shù)，在其兩端設(shè)有以規(guī)定的角度例如100°的角度從軸心垂直向外突出的兩個爪88a、88b。
外凸緣法蘭89具有圓柱形軸部89a和外凸緣部分89b。在圓柱形軸部89a上開有通孔89c，軸85在此通孔89c中穿過并用銷釘結(jié)合。還有，在圓柱形軸部89a與外凸緣部分89b之間的凹處插入本體987的圓筒部分87a及壓緊彈簧88。外凹緣部分89b具有外凸緣端面89d、89c，它們以比兩個爪88a、88b大的規(guī)定的角度例如120°的角度隔開，兩個爪88a、88b位于此外凸緣端面89d、89e之間。
內(nèi)凸緣法蘭90具有方形軸部90a與內(nèi)凸緣部分90b。方形軸部90朝外凸緣法蘭89的反對側(cè)突出，而且在兩個方形軸部90a上形有通孔90c，回轉(zhuǎn)軸85可自由回轉(zhuǎn)地穿過此通孔90c。還有，在方形軸部90a上，可一體回轉(zhuǎn)地插入繩輪71并用設(shè)在軸85的前端上的彈簧墊圈91保持方形軸部90a及繩輪71的軸向位置。內(nèi)凸緣部分90b沿外凸緣法蘭89的側(cè)面突出，而且具有以比兩個爪88a、88b小的規(guī)定的角度例如80°的角度隔開的內(nèi)凸緣端面90d、90e，并插入外凸緣法蘭89的外凸緣端面89d、89e之間及兩個爪88a、88b之間。還有，內(nèi)凸緣部分90b的前端與本體87的壁部分接觸。
在外凸緣法蘭89與內(nèi)凸緣法蘭90的外周側(cè)，如圖20所示，設(shè)有外殼罩92，防止在壓緊彈簧部分充填的潤滑脂泄漏。外殼罩92用小螺釘固定在本體87的壁部分上。
說明如上構(gòu)成的反向回轉(zhuǎn)防止裝置73的作用。
如果為了開閉卷簾門窗而牽引操作繩70，則繩輪順時針方向或逆時針方向回轉(zhuǎn)，此回轉(zhuǎn)同時使內(nèi)凸緣法蘭90回轉(zhuǎn)，內(nèi)凸緣部分90b的兩個內(nèi)凸緣端面90d、90e的任何一個碰上壓緊彈簧88的兩個爪88a或88b，將此爪沿加大100°角的方向張開。其結(jié)果為，壓緊彈簧88松弛，螺旋彈簧的內(nèi)徑略有變大。由此，壓緊彈簧88能略有壓緊地相對于本體87的圓柱部分87a回轉(zhuǎn)，內(nèi)凸緣法蘭90的回轉(zhuǎn)被傳到外凸緣法蘭89上，進(jìn)一步從外凸緣法蘭89傳到軸85、小鏈輪72、滾子鏈75、大鏈輪74上，使卷筒3回轉(zhuǎn)。
另一方面，在卷筒3由于來自外部的力而回轉(zhuǎn)時，此卷筒3的回轉(zhuǎn)通過大鏈輪74、滾子鏈74、小鏈輪72、軸85作為使外凸緣法蘭89回轉(zhuǎn)的力來傳遞。如果外凸緣法蘭89回轉(zhuǎn)，則外凸緣部分89b的兩個外凸緣端面89d、89e的任何一個碰上壓緊彈簧88的兩個爪88a或88b，沿使兩個爪88a、88b變小100°角的方向作用。其結(jié)果為，在壓緊彈簧88沿壓緊方向扭轉(zhuǎn)，螺旋彈簧的內(nèi)徑變小，強(qiáng)力地卷繞在本體87的圓筒部分87a上，停止回轉(zhuǎn)。在此場合，都能作用成停止順時針方向和逆時針方向的任一方向的回轉(zhuǎn)。
這樣一來，雖然將從操作繩70側(cè)的回轉(zhuǎn)傳到卷筒3上，但是來自卷筒3的回轉(zhuǎn)確實得到阻止。
在本發(fā)明的卷簾門窗100中，在卷簾門窗全開位置，整個條板4的負(fù)荷都由一條牽引鋼絲繩50支承。雖然此鋼絲繩50是高品質(zhì)而且是安全性高的物體，但是萬一由于某種理由而鋼絲繩50被切斷的場合，如果不采取某種對策，則條式簾幕2自然下落。由于簾幕2的上端固定在卷筒3上，簾幕2的下端沖擊在下邊5上。
在這樣的情況下，在本實施例中，如上所述，將反向回轉(zhuǎn)防止裝置73做成這樣的功能，即阻止卷3的回轉(zhuǎn)。因此，條式簾幕2的自然下落得以防止，確實保證安全性。
下面用圖22～32就按照本發(fā)明的第二實施例的卷簾門窗予以說明。本實施例是將本說明適用于鋼卷簾門窗者。
首先，用圖22及圖23～26就按照本實施例的卷簾門窗的整體構(gòu)造予以說明。
在圖22中，本實施例的平衡式卷簾門窗200具有按一定間隔平行地設(shè)置的一對左右導(dǎo)軌201、201，在此導(dǎo)軌201、201內(nèi)被導(dǎo)向而升降的條式簾幕202，卷取、卷出此條式簾幕的卷筒203，設(shè)在卷筒203的一端側(cè)的平衡裝置210，設(shè)在卷筒的另一端側(cè)的操作繩裝置211，容納卷筒203、平衡裝置210、操作繩裝置211的卷簾門窗側(cè)部件的卷簾門窗外殼212。條式簾幕202是將包含上端條板204a及下端條板204的多個鋼條板204、204…的長邊側(cè)自由彎曲地分別連接的一張簾狀的物體，其上端條板204a通過帶狀吊具215、215……與卷筒203相連。在下端條板204上在其兩側(cè)設(shè)有擋塊202a。205是下邊，206是縱邊。
如圖23～25所示，在卷簾門窗外殼212的側(cè)板的內(nèi)側(cè)，設(shè)有軸承213a、213b，卷筒用此軸承被自由轉(zhuǎn)動地支承。
在本實施例中，卷筒203用八角形鋼管制造，在卷筒203的圖23的左側(cè)端部，插入第一繩輪220，用小螺釘固定，在圖23的右側(cè)端部，同樣裝有端蓋203c。在第一繩輪220及端蓋203c的中間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸203a、203b，卷筒203由于此回轉(zhuǎn)軸203a、203b被插入軸承213a、213b中而被自由回轉(zhuǎn)地支承。第一平衡輪220構(gòu)成平衡裝置210的一部分。還有，卷筒203除了八角形鋼管以外，也可以是其它形狀和材料。
吊具215用彈簧鋼制成。還有，在離開導(dǎo)軌201的上端的卷筒203的較遠(yuǎn)側(cè)，如圖25所示，設(shè)有擋塊207，它在條式簾幕202完全卷出的全閉位置阻止它向由于吊具215的彈簧鋼的彈性而變形的上端條板204a的上方移動。
平衡裝置210具有彈簧裝置230，它在卷簾門窗外殼212的上部的軀體側(cè)的角的位置上用側(cè)板與里板支承，此彈簧裝置230具有在條式簾幕202的卷出時對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧231，和其位置與第一平衡輪220鄰接并與螺旋彈簧231的一端連接的第二平衡輪240。在第一平衡輪220與第二平衡輪240之間，設(shè)有其一端與第一平衡輪220連接，另一端與第二平衡輪240連接的不銹鋼制的牽引鋼絲繩250。第一平衡輪220做成比第二平衡輪240大的直徑。
彈簧裝置230具有用四個(或3個)間距管(或棒)241隔開，用螺栓242組裝并固定在圖23左側(cè)的側(cè)板212a上的兩個座板243a、243b，在此兩個座板243a、243b的中間，有一軸245通過軸承244a、244b被自由回轉(zhuǎn)地支承，上述第二平衡輪240用鍵結(jié)合在此軸245上。
還有，彈簧裝置230具有將螺旋彈簧231的兩端用各自的螺栓固定的固定凸臺232及回轉(zhuǎn)凸臺233，固定凸臺232用基座234支承在底板212e上，回轉(zhuǎn)凸臺233與軸245一體地結(jié)合。在固定凸臺232與回轉(zhuǎn)凸臺233的相向部分上形成小直徑的臺肩部分232a、233a，在固定凸臺232與回轉(zhuǎn)凸臺233之間，其兩端被插入此兩臺肩部分232a、233a的彈簧保持管235相對，而螺旋彈簧231則用此管235被保持水平。
固定凸臺232上裝有棘輪，如圖26所示，在固定凸臺232的中間開有孔232b，在此孔232b中將軸260插入，固定凸臺232在臺肩部分232a用銷釘結(jié)合在軸260上。還有，基座234為L字形，在其直立部分234a的固定凸臺232的反對側(cè)上，用螺釘固定襯套261，軸260穿過基座234及襯套261伸出，在從襯套261突出的端部上，裝有螺柱頭262。再有，在與固定凸臺232的基座234連接的端部上，設(shè)有棘輪263，在基座34的直立部分234a的上部用固定銷264自由回轉(zhuǎn)地安裝棘爪265，進(jìn)一步在棘爪265的背后，設(shè)有將基座234的一部分彎折而成的固定板266。通過此固定板266、棘爪265及棘輪263，可以阻止固定凸臺232沿圖26的逆時針方向回轉(zhuǎn)，同時，在順時針方向時，棘輪263將棘爪265往上推而成為可以回轉(zhuǎn)的。
還有，在圖24所示的狀態(tài)，導(dǎo)軌201從卷筒203被配置在屋外側(cè)。導(dǎo)軌201與卷筒203有著如圖24所示的位置關(guān)系，被導(dǎo)軌201導(dǎo)向的條板在被卷取到卷筒203上的情況稱為內(nèi)卷。在內(nèi)卷的情況下，第一繩輪220、第二繩輪240及彈簧231的卷向在從圖23的左面方向看去時為使用左卷。
與此相反，圖23所示的導(dǎo)軌201a從卷筒被配置在室內(nèi)側(cè)。這樣的情況稱為外卷。在外卷式的情況下，第一繩輪220、第二繩輪240及彈簧231的卷向在從圖23的左面方向看去時必須使用右卷。
操作繩裝置211，如圖23所示，在從室內(nèi)側(cè)看去時，被配置在圖23的右側(cè)。
操作繩裝置211具有大帶輪274，小帶輪272，懸掛在大帶輪274與小帶輪272之間的同步帶275，與小帶輪272連接的反向回轉(zhuǎn)防止裝置273，鄰接于反向回轉(zhuǎn)防止裝置273而設(shè)置的繩輪，掛繞在繩輪上的操作繩270。
大帶輪274與小帶輪272用同步帶275連接。小帶輪272固定在操作裝置軸289上。操作裝置軸289可回轉(zhuǎn)地支承在座板283a、283b上。座板283a與座板283b被配置成用間距管281只按規(guī)定的距離隔開。在座板283a的左側(cè)，固定有罩286，在其內(nèi)部裝有反向回轉(zhuǎn)防止裝置273及操作繩輪。在操作繩輪上，掛繞有操作繩270。反向回轉(zhuǎn)防止裝置273和操作繩輪與操作裝置軸289連接。還有，也可以采用大鏈輪、小鏈輪及滾子鏈，以代替大帶輪274、小帶輪272及同步帶275。
反向回轉(zhuǎn)防止裝置273具有這樣的機(jī)構(gòu)，它將從操作繩270傳來的操作力傳遞到小帶輪272上，而來自小帶輪272側(cè)的回轉(zhuǎn)力則不傳遞到操作繩輪側(cè)。反向回轉(zhuǎn)裝置273的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與在圖20及圖21中所說的事物相同。
操作繩270是被掛繞的無端操作繩，操作繩通過導(dǎo)管278的中間，被導(dǎo)入室內(nèi)操作側(cè)。
如上構(gòu)成的卷簾門窗200的整個動作及平衡裝置210的基本動作如下。
卷簾門窗200在處于全開位置時為圖24所示的狀態(tài)，條式簾幕202被卷取到卷筒203上，直至擋塊202a碰到卷簾門窗外殼212的正面板212d的下端部。此時，牽引鋼絲繩250的大部分被卷取到第二平衡輪240上，螺旋彈簧231處于最松弛的狀態(tài)。如果操作繩裝置211，使卷筒203沿圖示反時針方向回轉(zhuǎn)，則條式簾幕202向下方卷出，最后如圖25所示，在下端條板204b碰上下邊205的位置停止，卷簾門窗200成為全閉狀態(tài)。在條式簾幕202如此卷出期間，牽引鋼絲繩250被從第二平衡輪240卷取到第一平衡輪220上，由此，第二平衡輪240回轉(zhuǎn)，螺旋彈簧231被逐步卷緊，對應(yīng)于卷筒203的回轉(zhuǎn)量而貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩。
反之，如果從圖25的全閉位置操作操作繩裝置211，使卷筒203沿圖示逆時針方向回轉(zhuǎn)，則條式簾幕202向上方被卷取，最后如圖24所示在擋塊202a碰到卷簾門窗外殼的端部的位置停止，卷簾門窗200成為全開狀態(tài)，在條式簾幕202如此卷取期間，貯蓄在螺旋彈簧231中的彈簧轉(zhuǎn)矩被釋放，減輕操作繩裝置211的操作力。也就是說，通過螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩將牽引鋼絲繩250重新卷取到第二平衡輪240上，在卷筒203上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力即平衡轉(zhuǎn)矩，與從卷筒203卷出的條式簾幕的重力轉(zhuǎn)矩(卷筒轉(zhuǎn)矩)平衡。
此處，在圖25的全閉位置，由于第一平衡輪220的形狀的特征，在螺旋彈簧231中貯蓄的彈簧轉(zhuǎn)矩不在卷筒203上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力(平衡轉(zhuǎn)矩)(后述)。因此，左條式簾幕202上沒有來自卷筒203的向上方向的力作用，吊具215如圖25所示由于彈簧鋼的彈性而彎曲。條式簾幕202的上端條板204a通過此吊具215的彎曲朝遠(yuǎn)離卷筒203的方向位移。因此，在此全閉位置，在想用手打開條式簾幕202時，可用擋塊207阻止朝上端條板204a的上方的移動，防止不正當(dāng)?shù)貜奈萃鈧?cè)打開卷簾門窗。另一方面，在操作操作繩裝置211，使卷筒203回轉(zhuǎn)時，由于吊具215不彎曲，上端條板204a與擋塊207脫開，可以打開條式簾幕202。
還有，平衡裝置210的條一平衡輪220有比第二平衡輪240大的直徑，通過如此設(shè)定輪子的直徑，可以謀求增大平均裝置210所傳遞的轉(zhuǎn)矩。也就是說，由于轉(zhuǎn)矩=力×回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩為恒定，則螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩通過第二平衡輪240牽引鋼絲繩250，使第一平衡輪220回轉(zhuǎn)，由此而在卷筒203上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力(平衡轉(zhuǎn)矩)，如果第一平衡輪220的直徑比第二平衡輪240的直徑大，則此回轉(zhuǎn)力就必然大。因此，可以使用得到同樣的平衡轉(zhuǎn)矩的彈簧231的平衡轉(zhuǎn)矩變小，使螺旋彈簧231的彈簧絲直徑變小。還有，由于牽引鋼絲繩250的牽引力也變小，故牽引鋼絲繩也難于斷裂，提高了安全性。
再有，螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩的初期值可通過帶有棘輪的固定凸臺232的操作而調(diào)整成適當(dāng)?shù)闹?。也就是說，如果在固定凸臺232的螺栓頭262上插入工具，將其逆時針回轉(zhuǎn)，則由于棘輪263將棘輪爪往上推，固定凸臺232回轉(zhuǎn)，使螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩變化。由此，在安裝卷簾門窗時，可以將螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩設(shè)定為適當(dāng)?shù)闹怠＿€有，當(dāng)彈簧轉(zhuǎn)矩的初期值由于長時間的變化而變化時，可以容易地再設(shè)定合適的值。
下面用圖27～29就本實施例中所用的第一繩輪及第二繩輪的形狀的特征的細(xì)節(jié)予以說明。
首先，如圖27所示，第一平衡輪220由本體221與端板222形成，本體221具有繩輪部分223與向卷筒203插入的部分224，端板222用小螺釘固定在本體221的繩輪部分223的端面上。還有，在端板222上，設(shè)有上述回轉(zhuǎn)軸203a。由于本體221的繩輪部分223隨條板的形狀、材料而不同，故本體221要每次按卷簾門窗的規(guī)格而準(zhǔn)備不同的物品。端蓋222在所有卷簾門窗中兼用同樣的物品。
本體221的繩輪部分223具有主繩輪部分225與零點復(fù)位輪部分226，主繩輪部分225由圓柱部分形成，零點復(fù)位輪部分226由從主繩輪部分的圓柱部分直徑慢慢變小的曲面部分226a和平面部分226b形成，該平面部分226b通過從主繩輪部分225的軸心只錯開牽引鋼絲繩250的直徑的約1／2的位置。在主繩輪部分225的外周面和零點復(fù)位輪部分226的外周面上，形成導(dǎo)向牽引鋼絲繩250的卷放的連續(xù)的螺旋槽227。
此處，在實施例中，在曲面部分226a上形成的槽為螺旋形的槽。也就是，在曲面部分形成的槽如果形成例如平面部分226b與曲面部分226a的連接點D，則以D點到曲面部分226a的外周的位置E的313]]>圈之間形成的槽成為有角度變位同時半徑從R1至R2慢慢變位的螺旋形槽。將在曲面部分226a上形成的槽只做成簡單的螺旋形槽，就不能得到與卷筒轉(zhuǎn)矩的山峰形特性配合的平衡轉(zhuǎn)矩特性。因此，在本實施例中，進(jìn)一步相對于繩輪部分233的軸中心01使回轉(zhuǎn)軸203a的軸中心只以距離L1偏心。還有，回轉(zhuǎn)軸203a與向卷筒203插入的部分224是共軸線的。偏心量L1在將繩輪部分233的直徑LRL做成120mm時為6mm。這樣做，使繩輪部分223的回轉(zhuǎn)中心偏心這一點就是本實施例的特征。圖27所示的曲面部分226a的槽由于是如上所述的簡單的螺旋槽，所以可以用數(shù)控機(jī)床等容易地制造。還有，由如圖6所示的圓弧與螺旋形圓弧形成的槽的加工是很費(fèi)工夫的。還有，形成螺旋形槽的范圍不限于313]]>圈，可以選擇成3～5圈的范圍。
第二平衡輪240，如圖28所示，具有圓柱部分24b和圓錐部分247，圓錐部分247做成圓錐形，它在圓柱部分246的一側(cè)有比圓柱部分246反側(cè)小的直徑而且與圓柱部分246相同的直徑。在圓柱部分246的外周面與圓錐部分247的外周面上也形成導(dǎo)向牽引鋼絲繩250的卷放的連續(xù)的螺旋槽。還有，在圓柱部分246與圓錐部分247的中心部分上形成與軸245用鍵結(jié)合的通孔249。還有，在圓柱部分246上形成的槽的槽距做成1．6mm，在圓錐部分247上形成的槽的槽距做成2．2mm。另一方面，在第一平衡輪220的主繩輪部分225及零點復(fù)位輪部分226上形成的槽的槽距做成2．5mm。也就是，第二平衡輪240的導(dǎo)向槽的槽距做成要比第一平衡輪的導(dǎo)向槽的槽距小。
第一平衡輪220的主繩輪部分225構(gòu)成第一繩輪部分，后者如圖29(a)所示，在從條式簾幕202的開位置卷出時，在最初的卷出過程卷取牽引鋼絲繩250；零點復(fù)位輪部分226構(gòu)成第二繩輪部分，后者如圖29(b)所示，從途中卷取牽引鋼絲繩250，而且，零占復(fù)位輪部分226的平面部分226b設(shè)定成在將條式簾幕202卷出至全閉位置時，牽引鋼絲繩250通過立繩輪部分225的軸心0(第一平衡輪220的軸心)(參看圖25)。
還有，第二平衡輪240的圓柱部分246，如圖29(a)所示，在從條式簾幕202的全開位置卷出時，在最初的卷出過程中，構(gòu)成卷出牽引鋼絲繩250的第三繩輪部分，而第二平衡輪240的圓錐部分247則如圖29(b)所示，構(gòu)成從途中卷出牽引鋼絲繩250的第四繩輪部分，而且，此圓錐部分247做成圓柱部分246側(cè)成為小直徑的錐形。
下面說明按上述構(gòu)成的平衡裝置210的作用。
首先，用圖29說明第一平衡輪220的零點復(fù)位輪部分226的作用。
如果從卷簾門窗的全開位置向下方卷出條式簾幕202，則像圖29(a)那樣，被卷取到第二平衡輪240上的牽引鋼絲繩250被卷取到第一平衡輪220上，如果條式簾幕202被卷出至全閉位置，則牽引鋼絲繩250將像圖29(b)所示那樣被卷取到第一平衡輪220的零點復(fù)位輪部分226上。此處，零點復(fù)位輪部分226的平面部分226b的位置設(shè)定成在如上那樣將條式簾幕202卷出至全閉位置時，牽引鋼絲繩250通過至繩輪部分225的軸心0(第一平衡輪220的軸心)。因此，如果條式簾幕202像這樣被卷出至全閉位置，則牽引鋼絲繩250成為通過主繩輪部分225的軸心0(參看圖25)，通過螺旋彈簧231的彈簧轉(zhuǎn)矩，在牽引鋼絲繩250上也作用有牽引力，但在第一平衡輪220上不產(chǎn)生回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。也就是，在卷筒203上，不產(chǎn)生由螺旋彈簧231產(chǎn)生的平衡轉(zhuǎn)矩。
因此，在卷簾門窗的全閉位置，不作用從卷筒203至條式簾幕202的上卷力，在卷筒203上只有條式簾幕202的自重作用，條式簾幕202被支承在下邊205上，卷筒203處于自由的狀態(tài)。因此，像上面那樣用彈簧鋼做成吊具215，在導(dǎo)軌201的上端設(shè)置擋塊207的所謂的簡單的鎖裝置就可以，而不需要用于在全閉位置阻止由于轉(zhuǎn)筒203的平衡轉(zhuǎn)矩而使條式簾幕202上升的特別的鎖。
還有，在用于空氣縫隙型卷簾門窗的場全，也可以在全閉位置關(guān)閉空氣縫隙。
與此相反，在本實施例中，如上所述，在曲面部分226上形成的槽是螺旋形的槽，能用數(shù)控機(jī)床等容易地形成。
還有，如上所述，當(dāng)將繩輪部分223的直徑2R2做成120mm時，偏心量L1雖然做成6mm，但是此偏心量L1需要隨第一平衡輪與第二平衡輪的大小和形狀及卷筒轉(zhuǎn)矩而變。具體些說，必須求出偏心量，以使平衡轉(zhuǎn)矩與作為目的的卷筒轉(zhuǎn)矩曲線一致。
像上面這樣，在本實施例中，由于在第二平衡輪240上設(shè)置了圓錐部分247，鋼絲繩牽引力曲線被改進(jìn)，與卷筒轉(zhuǎn)矩曲線接近，其結(jié)果為，在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)，卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小，不會產(chǎn)生在即將使卷簾門窗全閉之前是重的、相反地在剛從全閉打開以后的所謂的往上沖的問題。
還有，由于使繩輪部分23回轉(zhuǎn)中心偏心，故在各轉(zhuǎn)中，在每(3／4)轉(zhuǎn)的位置，出現(xiàn)平衡轉(zhuǎn)矩的山峰，由此，在卷簾門窗開閉操作的整個范圍內(nèi)，可使卷筒轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩之差變小，使卷簾門窗的開閉操作時的操作力在跨越從全閉至全開的寬廣范圍內(nèi)都成為小的，在卷簾門窗開閉的操作的任何位置都可以有平滑的開閉操作。
還有，在平衡轉(zhuǎn)矩的特性中出現(xiàn)山峰是由于僅僅使繩輪部分223的回轉(zhuǎn)中心偏心，因此，不需要像以前的申請那樣，形成形狀復(fù)雜的螺旋形槽，使第一平衡輪的制造容易。
還有，由于鋼絲繩的牽引力曲線得到改善，所以第一平衡輪220的主繩輪部分225的形狀也可以容易地做成只是圓柱部分的簡單的形狀，容易地進(jìn)行用于空氣縫隙型卷簾門窗等、其它種類的卷簾門窗的設(shè)計變更。而且，即使進(jìn)行像這樣用于其它種類的卷簾門窗例如鋁軋制成形卷簾門窗的設(shè)計變更，與鋼卷簾門窗的場合相同，設(shè)定成使平衡轉(zhuǎn)矩能大體同樣地配合卷筒轉(zhuǎn)矩的微妙的曲線而變化，與鋼卷簾門窗的場合相同，能做成操作性優(yōu)越的卷簾門窗。也就是說，本發(fā)明的平衡輪能用于所有種類的卷簾門窗，而且能發(fā)揮優(yōu)越的操作性。
還有，平衡精度大大提高的結(jié)果為，由于操作繩的繩子直徑可以是同內(nèi)窗簾相同程度的φ3．0mm～φ3．5mm的，故導(dǎo)管可以變細(xì)，還有，導(dǎo)入口的直徑可以變小。由于導(dǎo)入口的直徑可以變小，故建筑物的密封性可以提高。
下面，用圖23、圖31～32說明操作繩裝置211及與之有關(guān)的安全裝置的細(xì)節(jié)。
操作繩裝置211，如圖23及圖31所示，具有操作繩270、備有卷繞此操作繩270的繩輪271及小帶輪272的反向回轉(zhuǎn)防止裝置273、安裝在卷筒203的端蓋203c上的大帶輪274、卷繞在小帶輪272與大帶輪272與大帶輪274上的同步帶，它能通過將操作繩270的一部分引至室內(nèi)側(cè)，在室內(nèi)側(cè)操作操作繩270而回轉(zhuǎn)操作卷筒203。操作繩270是合成纖維做的無端繩，在卷繞此操作繩270的繩輪271上有U字或V字形的槽，在此槽面上附有用于增大繩與它的摩擦阻力的突起花紋。
反向回轉(zhuǎn)防止裝置273的繩輪271的部分用罩子276蓋住。小帶輪272及反向回轉(zhuǎn)防止裝置273的設(shè)置位置為卷筒203的斜上方的壁處，以便水滴難于落上，以及減少塵埃的落入。
還有，為了將操作繩270導(dǎo)入室內(nèi)側(cè)。座板277安裝在形成建筑物的窗邊的上部額緣304a處，操作繩270從窗邊的上部下垂。反之，座板277a示出了安裝在建筑物內(nèi)壁307上的場合。座板277a與罩子276之間用導(dǎo)管278a連接。這樣，在配置座板277a時，操作繩270a可配置成從建筑物內(nèi)壁207下垂。導(dǎo)管278、278a是用塑料這樣的可彎曲的材料做的管狀，相對于座板277、277a的安裝位置有大的自由度。由于使操作繩270、270a通過導(dǎo)管278、278a的中間，即使繩輪271與座板277、277a的位置關(guān)系有差別，也可以平滑地操作操作繩270、270a。還有，操作繩270、270a用導(dǎo)管278、278a和罩子276覆蓋住，成為臟物難于附著的結(jié)構(gòu)。
圖32中示出了從室內(nèi)側(cè)看操作繩270的狀態(tài)。操作繩270在上部額緣304處或建筑物的內(nèi)壁的窗的右側(cè)下垂。
還有，在圖23、24、31～32中，301b為窗框的縱邊，301c為玻璃窗，301d為拉門邊，304a、304b為周圍外廓，305為柱，306為橫板，307為內(nèi)壁，308為外壁。
由于利用窗框的擋頭302在室內(nèi)側(cè)取出操作繩270，可以得到下述優(yōu)點。
將操作繩引入室內(nèi)側(cè)的方案，也已在日本專利申請?zhí)卦钙?-254751號公報中提出?？墒?，在此提案中，在卷筒的另一端安裝繩輪并在該處卷繞操作繩在室內(nèi)側(cè)取出。如果這樣做，則雖然由于窗框的種類而多少有些不同，但是在柱305而且／或其外側(cè)的壁307上開孔的情況是很多的，可是，在壁和柱等房屋軀體上開孔一事，關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)上的問題，成為非常大的阻力。還有，在柱的場合，有著強(qiáng)度上、美觀上、施工上等種種問題。再有，由于繩子的引出位置是以窗框安裝開口寬度(窗)的向外側(cè)，因此，在建筑物角部的窗上安裝窗框的場合，難于選定開操作繩的通孔的部位，產(chǎn)生左面方便或右面方便的問題。
按照本發(fā)明，平衡裝置能用于所有類型的條板，同時，做出不發(fā)生開閉時的沖擊聲與往上沖，而且操作性優(yōu)越的卷簾門窗。
還有，按照本發(fā)明，可使平衡裝置的螺旋彈簧小型化，同時，牽引鋼絲繩難于斷裂，提高安全性。
再有，按照本發(fā)明，可以不必在建筑物的軀體上加工而將操作繩引入室內(nèi)側(cè)，使施工非常簡化。還有，不會產(chǎn)生強(qiáng)度上與美觀上的問題，而且不會產(chǎn)生左右方便性不同的問題。
還有，按照本發(fā)明，在操作操作繩時，在進(jìn)行一般的卷簾門窗的開閉操作，用來自外部的力使卷筒回轉(zhuǎn)的特殊情況，可阻止卷筒的回轉(zhuǎn)，確保有高的安全性。
還有，按照本發(fā)明，可以不必設(shè)置特別的鎖裝置而防止不正當(dāng)?shù)貜奈萃鈧?cè)打開卷簾門窗，確保高的防范性能。
按照本發(fā)明，在跨越卷簾門窗的全閉至全開的寬廣范圍內(nèi)，可減少卷簾門窗的開閉時的操作力，提高操作性。
還有，按照本發(fā)明，由于平衡精度大大提高，因此操作力減少，由此，由于可以將操作繩做成小直徑的，容易向室內(nèi)導(dǎo)入。
再有，按照本發(fā)明，平衡裝置可用于所有種類的條板，同時，做出不發(fā)生開閉時的沖擊聲與往上沖，而且操作性優(yōu)越的卷簾門窗。
還有，按照本發(fā)明，由于平衡精度高，可使操作系統(tǒng)的減速比變小。因此，使輕而快速的操作成為可能。
再有，按照本發(fā)明，可以不必在建筑物的軀體上加工而將操作繩引入室內(nèi)側(cè)，使施工非常簡化，還有，不會有強(qiáng)度上與美觀上的問題，而且不會產(chǎn)生左右方便性不同的問題。
權(quán)利要求
1．平衡式卷簾門窗(2)，它具有卷出和卷取條式簾幕的卷筒(3)、在從此卷筒(3)卷出條式簾幕(2)時按照卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩并使由卷出的條式簾幕(2)產(chǎn)生的卷筒轉(zhuǎn)矩平衡的平衡裝置(10)和回轉(zhuǎn)操作卷筒手動操作裝置(70)；其特征在于，前述平衡裝置(10)具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧(31)，設(shè)在前述卷筒的一端上的第一平衡輪(20)，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端連接的第二平衡輪(40)和其一端與前述第一平衡輪連接而另一端與前述第二平衡輪連接的牽引鋼絲繩(50)；前述第一平衡輪(20)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引鋼絲繩的第一繩輪部分(25)，和從途中卷取前述牽引鋼絲繩的第二繩輪部分(26)，而且此第二繩輪部分在將前述條形簾幕卷出至全閉位置時，將其外周形狀做成使前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心；前述第二平衡輪(40)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述牽引鋼絲繩的第三繩輪部分(46)，和從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分(47)，而且此第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形；前述手動操作裝置(70)做成具有在室內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)操作前述卷筒的操作繩(70)。
2．如權(quán)利要求1的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述第四繩輪部分(47)的錐形為圓錐形。
3．如權(quán)利要求1的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述第一繩輪部分(25)及第三繩輪部分(46)分別為圓柱形。
4．如權(quán)利要求1的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述第一平衡輪(20)有比前述第二平衡輪(40)大的直徑。
5．如權(quán)利要求1的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述手動操作裝置的構(gòu)成為在每個窗框上框的戶上開設(shè)上下方向的貫通孔(103)，從此貫通孔將前述操作繩(70)引導(dǎo)入室內(nèi)側(cè)。
6．如權(quán)利要求1的平衡式卷簾門窗，其特征在于，來自此操作繩的回轉(zhuǎn)操作將前述操作繩(70)傳到卷筒(3)上，來自卷筒的回轉(zhuǎn)不傳到操作繩上，而是通過阻止卷筒回轉(zhuǎn)的反向回轉(zhuǎn)防止裝置(73)與卷筒連結(jié)。
7．如權(quán)利要求6的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述反向回轉(zhuǎn)防止裝置(73)被設(shè)成與前述卷筒的第一平衡輪(20)在反對側(cè)的端部鄰接并具有通過回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)與卷筒(3)連接的回轉(zhuǎn)軸(85)，可回轉(zhuǎn)地支承在此回轉(zhuǎn)軸上并且可使前述操作繩掛懸回轉(zhuǎn)的繩輪(71)，設(shè)有前述回轉(zhuǎn)軸與繩輪之間，用繩輪的回轉(zhuǎn)使前述回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)、并使前述回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)不使前述回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)的單向回轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)(86)。
8．如權(quán)利要求1的卷簾門窗，其特征在于，前述條式簾幕(2)的上端條板(4a)通過用彈性材料做成的吊具(15)連接在前述卷筒(3)上，并在將前述條式簾幕(12)的兩側(cè)部導(dǎo)向的導(dǎo)軌(1)的上端設(shè)有擋塊(7)，它阻止從卷筒遠(yuǎn)離的方向位移的上端條板的朝上方的移動。
9．卷簾門窗的平衡裝置，它在從卷筒(3)卷出條式簾幕(2)時，對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量迪蓄彈簧轉(zhuǎn)矩，用卷出的條式簾幕使卷筒轉(zhuǎn)矩平衡，其特征在于，在此平衡裝置中具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧(31)，與前述卷筒連接而同步回轉(zhuǎn)的第一平衡輪(20)，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端結(jié)合的第二平衡輪(40)，其一端與前述第一平衡輪(20)連接而另一端與前述第二平衡輪(40)連接的牽引鋼絲繩(50)；前述第一平衡輪(20)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引引鋼絲繩的第一繩輪部分(25)，從途中卷取前述牽引鋼絲繩的第二繩輪部分(26)，而且，此第二繩輪部分做成這樣的外周形狀，即在將前述條式簾幕卷出至全閉位置時，前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心；前述第二平衡輪(40)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述牽引鋼絲繩的第三繩輪部分(46)，從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分，而且，此第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形。
10．平衡式卷簾門窗，它具有卷取、卷出條式簾幕(202)的卷筒(203)，在從此卷筒卷出條式簾幕時對應(yīng)于卷筒的回轉(zhuǎn)量貯蓄彈簧轉(zhuǎn)矩并用卷出的條式簾幕使卷筒轉(zhuǎn)矩平衡的平衡裝置(210)，回轉(zhuǎn)操作卷筒的手動操作裝置；其特征在于，前述平衡裝置(210)具有貯蓄前述彈簧轉(zhuǎn)矩的螺旋彈簧(231)，設(shè)在前述卷筒的一端的第一平衡輪(220)，其位置與此第一平衡輪鄰接并與前述螺旋彈簧的一端連接的第二平衡輪(240)，其一端與前述第一平衡輪連接而另一端與前述第二平衡輪連接的牽引鋼絲繩(250)；前述第一平衡輪(220)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷取前述牽引鋼絲繩的第一繩輪部分(225)，從途中卷取前述鋼絲繩的第二繩輪部分(226)，而且，此第二繩輪部分做成這樣的外周形狀，即在將前述條式簾幕卷出至全閉位置時，前述牽引鋼絲繩通過前述第一繩輪部分的軸心，再有，前述第一平衡輪(220)具有在從其中心軸偏心的位置上的回轉(zhuǎn)中心，前述第二平衡輪(240)具有在從前述條式簾幕的全開位置卷出時在最初的卷出過程中卷出前述鋼絲繩的第三繩輪部分(246)，從途中卷出前述牽引鋼絲繩的第四繩輪部分(247)；而且，第四繩輪部分做成第三繩輪部分側(cè)成為小直徑的錐形，前述手動操作裝置(211)具有在室內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)操作前述卷筒的操作繩(270)。
11．如權(quán)利要求10的平衡式卷簾門窗，其特征在于，前述操作裝置(211)可以構(gòu)成在前述卷簾門窗(200)的開口寬度的內(nèi)側(cè)具有操作端，從窗框的角上或窗開口的上部的額緣(104a)或建筑物的內(nèi)壁(107)將前述操作繩(270)向室內(nèi)側(cè)導(dǎo)入。
12．如權(quán)利要求10的卷簾門窗，其特征在于，前述第二平衡輪(240)的導(dǎo)向槽的槽距做得比前述第一平衡輪(220)的導(dǎo)向槽的槽距小。
全文摘要
平衡裝置(10)具有與設(shè)在卷筒(3)上的第一平衡輪(20)和螺旋彈簧(31)連接的第二平衡輪(10),并用牽引鋼絲繩(50)與這些輪子連接。第一平衡輪具有在從全開位置的最初卷出過程中卷取牽引鋼絲繩的主繩輪部分(25)和從途中卷取的零點復(fù)位輪(26),零點復(fù)位輪做成在全閉位置使?fàn)恳摻z繩通過繩輪軸心的外周形狀。第二平衡輪(40)具有在從全開位置的最初卷出過程中卷出牽引鋼絲繩的圓柱部分(46)與從途中卷出的圓錐部分(47),圓錐部分將圓柱部分側(cè)做成小直徑的形狀。設(shè)有操作繩裝置(11),它具有在室內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)操作卷筒的操作繩(70)。還有,由于使大繩輪(220)的回轉(zhuǎn)中心偏心,故可使平衡轉(zhuǎn)矩的各轉(zhuǎn)每次具有山峰形特性。
文檔編號E06B9/78GK1206445SQ9719148
公開日1999年1月27日 申請日期1997年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月21日
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