專利名稱：門扉縫隙密閉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門扉隙縫密閉結(jié)構(gòu)。
發(fā)明人前曾在兩門扉相靠合之端面間設(shè)置密閉結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)系在門扉之一側(cè)端面裝設(shè)具有凹槽之門側(cè)豎框，另一門扇之側(cè)端面則裝設(shè)具有彈性伸縮式凸形柱之門側(cè)豎框。關(guān)門時(shí)，凸形柱可嵌入相對(duì)向之凹槽內(nèi)，完全將隙縫密封起來(lái)，并且具有雙向開(kāi)門之特性，此設(shè)計(jì)已于1994年11月12日申請(qǐng)實(shí)用新型專利，申請(qǐng)案號(hào)為94245111.2號(hào)。
該門扉隙縫密閉結(jié)構(gòu)所舉各實(shí)施例中，凹槽部分或凸形柱部分均由例如不銹鋼等硬質(zhì)材料所制成，故在凸形柱快速嵌入凹槽時(shí)，可能發(fā)生震動(dòng)及噪音，而有改善之余地。
為此，發(fā)明人又于1994年12月23日申請(qǐng)一種凸形柱之嵌合突部為彈性變形式之實(shí)用新型構(gòu)造，申請(qǐng)案號(hào)為94248521.1號(hào)，使凸形柱在扣入凹槽時(shí)，除提供密閉作用外，同時(shí)提供緩沖及消除碰撞噪音之效果。
該改良設(shè)計(jì)確具預(yù)期之功效，然試作結(jié)果發(fā)現(xiàn)凸形柱兩側(cè)的擋止部在伸縮動(dòng)作中彈性復(fù)位時(shí)會(huì)碰觸門側(cè)豎框而發(fā)出噪音，此點(diǎn)仍待改善。
因此，本實(shí)用新型的主要目的即在提供一種可消除凸形柱的擋止部在碰觸門側(cè)豎框時(shí)得以消除其噪音的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一目的在提供一種凸形柱與凹槽迅速嵌合時(shí)可從根本上消除噪音及震動(dòng)之門隙縫密閉結(jié)構(gòu)。
一種門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在門側(cè)豎框或門框的凹槽，及設(shè)在與前述門側(cè)豎框或門框相靠合的另一門扇內(nèi)且兩側(cè)具備擋止部的凸形柱，而該凸形柱對(duì)該另一門扇的門側(cè)豎框可彈性伸縮，其特征在于該凸形柱在兩側(cè)擋止部上設(shè)有緩沖墊，以便當(dāng)凸形柱彈性復(fù)位時(shí)，通過(guò)所述緩沖墊消除擋止部與門側(cè)豎框開(kāi)口側(cè)緣的碰觸噪音。
茲佐以附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型達(dá)成上述目的之實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例在門扇關(guān)閉狀態(tài)的橫剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例在門扇開(kāi)關(guān)動(dòng)作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例所使用之凸形柱及其緩沖墊的剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例在門扇關(guān)閉狀態(tài)的橫剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
圖5為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例在門扇關(guān)閉狀態(tài)的橫剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。
圖6為本實(shí)用新型的第二、第三實(shí)施例所使用的凹槽及其緩沖墊之剖視圖。
圖1所示為本實(shí)用新型第一實(shí)施例使用于門扇1之門側(cè)豎框10與門框2之隙縫密閉結(jié)構(gòu)。
門側(cè)豎框10形成有開(kāi)口11，內(nèi)部具備補(bǔ)強(qiáng)框12，凸柱13以伸縮自如方式收容于補(bǔ)強(qiáng)框12內(nèi)，并借助彈簧14朝開(kāi)口11之方向彈壓，令凸形柱13之前端突部131彈性突出于開(kāi)口11。
如
圖1配合圖3所示，該實(shí)施例的特點(diǎn)在凸形柱13在前側(cè)面中央形成一半圓凹槽130，且將前端面呈圓弧狀的突部131嵌設(shè)在該凹槽130，該凸形柱13之兩側(cè)形成擋止部132，擋止部132于前側(cè)面形成有具備開(kāi)口1330之嵌槽133。一由扣合部150、支腳151及緩沖頭部152所構(gòu)成的彈性材料制緩沖墊15以其扣合部150扣合于上述之嵌槽133中，并令其支腳151貫穿嵌槽開(kāi)口1330后，使頭部152伸出擋止部132前面。該頭部152的斷面呈凹弧形，兩外端向前彎曲且較薄，當(dāng)來(lái)自前方之物體壓觸該頭部152時(shí)，兩外端可彈性變形成扁平狀(如圖3虛線所示)，而提供較大且較具彈性之變形緩沖能力。于外力解除時(shí)，該頭部152即藉其本身之彈性而復(fù)原。因此，擋止部132與門側(cè)豎框10之開(kāi)口側(cè)緣110間存在有彈性緩沖能力甚佳之緩沖材料(即緩沖墊15之頭部152)。
另一方面，門框2亦在其凹槽20內(nèi)貼設(shè)彈性材料制緩沖墊21。
以上述第一實(shí)施例之結(jié)構(gòu)，當(dāng)門扇1于樞轉(zhuǎn)啟開(kāi)動(dòng)作中而凸形柱13之突部131碰觸及門框2之凹槽20之側(cè)緣20a時(shí)，凸形柱13即抗著彈簧14之彈力向后縮入門側(cè)豎框10(如圖2所示)。但在門扇1繼續(xù)動(dòng)作而致凹槽側(cè)緣20a作用于突部131之狀態(tài)解除時(shí)，突部131及擋止部132即藉彈簧14之彈力而迅速向前動(dòng)作，致突部131突出開(kāi)口11，而擋止部132則碰觸開(kāi)口側(cè)緣110。由于緩沖墊頭部152的存在，碰觸噪音得以解除。
此外，若門扇為反向關(guān)閉動(dòng)作時(shí)，凸形柱13之突部131由圖2所示之狀態(tài)到達(dá)門框2之凹槽20部位之際，藉由彈簧14之彈力，突部131及擋止部132迅速向前移動(dòng)，突部131快速抵接于凹槽20之緩沖墊21，擋止部132亦快速碰觸開(kāi)口11之側(cè)緣110。由于上述之構(gòu)造，凸形柱13之突部131接觸及緩沖墊21時(shí)，不但無(wú)噪音之產(chǎn)生，且兩者間之密閉程度更確實(shí)。同時(shí)，由于擋止部132前側(cè)面突設(shè)有緩沖墊頭部152，因此，擋止部132與開(kāi)口側(cè)緣110碰撞的噪音得以消除。
圖4所示的本實(shí)用新型第二實(shí)施例中，門扇1的門側(cè)豎框10具有與上述
圖1、2所示之凸形柱13、彈簧14及緩沖墊15大致雷同的構(gòu)造，其相同或相當(dāng)?shù)牟糠志鶚?biāo)以相同的代號(hào)，僅在右上角標(biāo)以“′”，其說(shuō)明重略。
相對(duì)地，門框2側(cè)之凹槽20′亦具有開(kāi)口201，其內(nèi)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)框202，前端形成有凹部2030之凹槽本體203，位于凹槽本體203兩側(cè)的擋止部204及將凹槽本體203及擋止部204朝門框2之開(kāi)口201方向推壓的彈簧205。上述補(bǔ)強(qiáng)框202還通過(guò)固設(shè)于門框2后背的托板23支持。上述擋止部204在前側(cè)面(即面對(duì)開(kāi)口側(cè)緣2010之側(cè)面)設(shè)有緩沖墊206。如
圖1及圖4可知，該等補(bǔ)強(qiáng)框202、擋止部204及緩沖墊206、彈簧205等均分別與上述門側(cè)豎框10內(nèi)之補(bǔ)強(qiáng)框12′、擋止部132′、緩沖墊15′及彈簧14′相同，其說(shuō)明從略。凹槽本體203則在對(duì)向于凸形柱13之凹部2030之底部設(shè)置緩沖墊22。如圖4及圖6所示，該緩沖墊22亦藉其扣合部220扣入凹槽本體203之嵌槽2031，支技221則穿經(jīng)嵌槽開(kāi)口2032而令其頭部222位于凹部2030之底部。該頭部2030為凹弧形，用以與凸形柱13的突部131嵌合。
圖5所示的第三實(shí)施例系以圖4之構(gòu)造直接使用于門側(cè)豎框30、30′間的情形，其作用與功效與上述雷同，說(shuō)明從略。
藉由上述第二、三實(shí)施例之結(jié)構(gòu)，可知本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)①凸形柱13′及凹槽20′均為彈性伸縮式，故在門扇開(kāi)閉動(dòng)作中，凸形柱13′迅速嵌入凹槽20′的振動(dòng)及噪音可藉由兩者皆為彈性伸縮而大幅減輕，同時(shí)兩者的嵌合動(dòng)作緩和，嵌合狀態(tài)由于兩者均具彈性推壓力而更為密接。
②凸形柱13′及凹槽20′之擋止部132′、204均分別設(shè)有緩沖墊15′、206，故凸形柱13′及凹槽20′彈性復(fù)位時(shí)，各擋止部132′、204不因碰觸開(kāi)口側(cè)緣而發(fā)出噪音。
③凸形柱13′之突部131′前側(cè)面可使用耐磨材料，故耐久壽命得以提高。
④彈性伸縮式凹槽20′內(nèi)設(shè)有緩沖墊22，凸形柱13′嵌入凹槽20′內(nèi)時(shí)之噪音及振動(dòng)得以進(jìn)一步消除。
以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的范圍并不受上述實(shí)施例之限制應(yīng)無(wú)庸贅言。
權(quán)利要求1.一種門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在門側(cè)豎框或門框的凹槽，及設(shè)在與前述門側(cè)豎框或門框相靠合的另一門扇內(nèi)且兩側(cè)具備擋止部的凸形柱，而該凸形柱對(duì)該另一門扇的門側(cè)豎框可彈性伸縮，其特征在于該凸形柱在兩側(cè)擋止部上設(shè)有當(dāng)凸形柱彈性復(fù)位時(shí)消除擋止部與門側(cè)豎框開(kāi)口側(cè)緣的碰觸噪音的緩沖墊。
2.如權(quán)利要求1所述的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置凹槽之門側(cè)豎框設(shè)有開(kāi)口，而該凹槽為可自門側(cè)豎框或門框之開(kāi)口彈性伸縮。
3.如權(quán)利要求2所述的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽包括可對(duì)門框或門側(cè)豎框進(jìn)退自如且在朝向門框或門側(cè)豎框開(kāi)口的部位形成有凹部的凹槽本體，形成于凹槽本體兩側(cè)的擋止部，及用以彈推凹槽本體的彈性體。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽在底部設(shè)有緩沖墊。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)于該擋止部的緩沖墊系形成兩外端向前彎曲且較薄的凹弧形。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的門隙縫密閉結(jié)構(gòu)，其特征在于，凸形柱在前面中央設(shè)有凹槽，并于該凹槽上嵌設(shè)一前端面呈圓弧狀的突部。
專利摘要一種門扉隙縫密閉結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在門側(cè)豎框或門框的凹槽，及設(shè)在與前述門側(cè)豎框或門框相靠合的另一門扇之凸形柱，凸形柱可對(duì)該另一門扇之門側(cè)豎框作彈性伸縮。其特征在于凸形柱在兩側(cè)擋止部上設(shè)有緩沖墊，以便當(dāng)凸形柱彈性復(fù)位時(shí)，藉緩沖墊消除擋止部與門側(cè)豎框的碰觸噪音。另一特點(diǎn)在與上述凸形柱相嵌合的凹槽設(shè)成可對(duì)設(shè)置該凹槽的門側(cè)豎框或門框彈性伸縮，使凸形柱與凹槽的嵌合更具密閉性，動(dòng)作緩和，具有減震及消除噪音的效果。
文檔編號(hào)E06B7/16GK2255494SQ9521410
公開(kāi)日1997年6月4日 申請(qǐng)日期1995年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月6日
發(fā)明者林正宜 申請(qǐng)人:林吳碧云