專利名稱：雕花內(nèi)門板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)門板，特別涉及一種木屑成型的雕花內(nèi)門板。
以往的原木雕花門中，內(nèi)門板是以一塊原木塊經(jīng)人工雕刻的方式雕琢制成，以此方式制成的內(nèi)門板不僅成本高、耗費(fèi)人工且無法大量生產(chǎn)，不符合經(jīng)濟(jì)效益。由于原木的取得不容易，所以以原木經(jīng)人工雕刻制成的內(nèi)門板，成本大為提高，且一般內(nèi)門板因具有一定的面積，通常要有足夠的大塊原木才足以雕琢制成，造成資源的浪費(fèi)。雕制過程中的木屑因無法充分再生利用，造成環(huán)境污染，而不符合環(huán)保要求。所以不僅上述雕花內(nèi)門板在現(xiàn)有生產(chǎn)上遇到障礙，有待解決，而且由于目前建設(shè)越來越多，原木材的需求量也相對增加，成本也不斷提高。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種木屑成型的雕花內(nèi)門板，可利用模具壓制木屑制成雕花狀的內(nèi)門板，再于內(nèi)門板正、背面包裹具有相同形狀、凹凸雕花的薄木片，完成雕花內(nèi)門板，不僅使木屑可再生利用、原木材的使用量降低，且也可大量生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本，不僅符合環(huán)保的要求，也合乎經(jīng)濟(jì)效益。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的木屑成型的雕花內(nèi)門板包括由木纖維(木屑)配合模具所壓制而成的木纖維內(nèi)門板，所述內(nèi)門板的正、背面形成預(yù)定的雕花、紋路及線條等形狀；由原木材配合模具所壓制成薄片狀的兩原木包覆片，所述兩包覆片包覆在內(nèi)門板的正、背面，也有相同的雕花、紋路及線條形狀，所述兩包覆片配合內(nèi)門板經(jīng)熱壓成型后，結(jié)合成一體狀的雕花內(nèi)門板。
本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板對比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型的內(nèi)門板是以木纖維(木屑)熱壓制成，代替以往的大塊原木材，所以不僅使木屑廢料可以再生利用，不會造成環(huán)境污染，而且也合乎環(huán)保要求，解決原木材的取得困難的問題。本實(shí)用新型的包覆片薄片，僅需利用少量的原木材就可以制成，且制成的成品外型就像原木塊一體雕制而成，絲毫不影響其外觀的價值性，所以真正合乎經(jīng)濟(jì)效益的原則。
2、本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板成品上所制成雕花、紋路、線條，因均以成型模具就可以壓制而成，所以可改善以往以人工雕琢(每片內(nèi)門板均有兩雕琢面)，所造成的人工成本高的缺點(diǎn)，因?yàn)楸緦?shí)用新型的雕花內(nèi)門板特殊組合結(jié)構(gòu)特征，省略了雕花的流程，所以可大量生產(chǎn)、降低成本。
3、以往的雕花內(nèi)門板是以原木材直接一體雕制而成，經(jīng)干燥后，成品通常會產(chǎn)生熱脹冷縮的缺點(diǎn)，影響成品的使用壽命。而本實(shí)用新型的木纖維內(nèi)門板及兩原木包覆片是配合模具，經(jīng)熱壓成型，不容易產(chǎn)生熱脹冷縮的情形，所以使用壽命相對增長。
綜上所述，本實(shí)用新型的木屑成型的雕花內(nèi)門板，利用模具壓制木屑制成雕花狀的內(nèi)門板，再于內(nèi)門板上包覆原木包覆片，完成雕花內(nèi)門板，不僅使木屑可再生利用、原木材的使用量降低，而且也可大量生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖簡要說明


圖1是本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板較佳實(shí)施例的組合立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的雕花內(nèi)門板較佳實(shí)施的裝設(shè)示意圖。
如
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所提供的木屑成型的雕花內(nèi)門板主要是由木纖維內(nèi)門板10及兩片原木包覆片20所組合而成。
所述木纖維內(nèi)門板10是由木纖維(木屑)配合模具(圖中未示出)所壓制而成，所述內(nèi)門板的正、背面有預(yù)定的雕花11或紋路、線條等形狀。所述木纖維內(nèi)門板10的制法通常是將預(yù)定量的木屑加入一定比例的樹脂及硬化劑后，予以混合攪拌均勻，然后將所述木屑混合物置入一個預(yù)定形狀的底模內(nèi)，并配合上模下壓，經(jīng)熱壓成型后得到干燥的木纖維內(nèi)門板10。因本實(shí)用新型僅是針對內(nèi)門板10的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行說明，所以其制法流程就不再詳加敘述。
所述兩原木包覆片20是由原木材配合模具(圖中未示出)所壓制成薄片狀，所述兩包覆片20配合包覆在內(nèi)門板10的正、背面(如圖3所示)，也有相同的雕花21或紋路、線條形狀，使所述兩包覆片20配合內(nèi)門板10經(jīng)熱壓成型后，結(jié)合成一體狀的雕花內(nèi)門板30(如圖2所示)。
如圖4所示為本實(shí)用新型雕花內(nèi)門板30配合雕花門1的裝設(shè)示意圖，由圖可知其外觀非常美觀。
權(quán)利要求1.一種雕花內(nèi)門板，其特征在于所述的雕花內(nèi)門板包括由木纖維配合模具壓制而成的木纖維內(nèi)門板，所述的木纖維內(nèi)門板的正、背面均有預(yù)定的雕花、紋路及線條；由原木材配合模具所壓制成薄片狀的兩原木包覆片，所述的兩包覆片包覆在木纖維內(nèi)門板的正、背面，也有相同的雕花、紋路及線條，所述的兩包覆片配合內(nèi)門板經(jīng)熱壓成型成一體狀的雕花內(nèi)門板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木屑成型的雕花內(nèi)門板，利用模具壓制木纖維(木屑)而制成雕花狀的內(nèi)門板，再于所述內(nèi)門板正、背面包裹具有相同形狀、凹凸雕花的原木薄片，形成一個雕花內(nèi)門板，不僅使木屑可以再生利用、降低原木材的使用量，且也可大量生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本，不僅符合環(huán)保的要求，也合乎經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號E06B3/70GK2170999SQ93222728
公開日1994年7月6日 申請日期1993年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月19日
發(fā)明者黃明秦 申請人:允榮制材股份有限公司