專(zhuān)利名稱(chēng)：仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及其生產(chǎn)方法和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物用窗及其生產(chǎn)方法和使用該方法的專(zhuān)用設(shè)備。
傳統(tǒng)的建筑物用窗是由木材加工成整體框架，再安裝到建筑物上，由于木材受環(huán)境等因素影響，易變形，木材窗的表面涂上油漆等裝飾材料，隨著時(shí)間的推移，油漆等容易變色，老化，脫落，影響美觀(guān)。近年來(lái)，雖有混凝土推拉窗問(wèn)世，但由于生產(chǎn)方法和使用設(shè)備不完善，工藝復(fù)雜，成本較高，成品的表面光潔度較差，現(xiàn)在使用的加工設(shè)備成本高，笨重，且易損，安裝使用很不方便。
本發(fā)明的目的即在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及其生產(chǎn)方法和模具，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低成本，提高成品的表面光潔度。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗，由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預(yù)制的構(gòu)件組成，構(gòu)件包括內(nèi)層和表層，內(nèi)層采用鋼筋和輕質(zhì)混凝土構(gòu)成，輕質(zhì)混凝土含有水泥、砂、輕質(zhì)材料，它們的重量比為水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85;表層采用表面光潔材料構(gòu)成，表面光潔材料含有白水泥和VPR透明不飽和樹(shù)脂，它們的重量比為白水泥VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4，再根據(jù)需要加入顏料和水，VPR透明不飽和樹(shù)脂由乙二醇和順丁烯二酸聚和而成，有成品，不需配制，在制備內(nèi)層材料時(shí)，所用的輕質(zhì)材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物再與陶粒混和，其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒＝1∶10仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法，分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，制備輕質(zhì)混凝土?xí)r，按水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85重量比取料，將它們混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，先將白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4的重量比混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;制作推拉窗的上、下?lián)蹩蚝瓦吙驎r(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面朝上，在制形塊兩側(cè)安裝中隔板，前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內(nèi)，多個(gè)制形塊并行排列，同時(shí)加工多件產(chǎn)品，制形板之間為中隔板，左右最靠邊的中隔板一塊固定，另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，制作推拉窗的中貫檔時(shí)，將模具的制形塊定位，中貫檔有凸條的兩個(gè)面位于左右兩側(cè)，制作中貫擋時(shí)不需中隔板，多個(gè)制形塊并行排列，擋板卡在每?jī)蓧K制形塊兩端的槽內(nèi)，靠邊的制形塊一塊固定，另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，通過(guò)上述方法將模具備好后，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，隔離劑由油劑的皂化物質(zhì)組成，再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料，厚度為0.1～0.5cm，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，用搗固器搗實(shí)，將表面抹平，靜置2-4天后脫模，中貫擋在模具表面的一層磨平，抹上一層表面光潔材料自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃一層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用，或在模具備好后，內(nèi)表面涂隔離劑，拉好鋼筋，直接填入輕質(zhì)混凝土，將表面抹平，2-4天后脫模，再在表面均勻抹一層0.1-0.5cm表面光潔材料自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用。
實(shí)現(xiàn)上述方法的專(zhuān)用設(shè)備為多組模具，模具包括制形塊、中隔板、擋板，制形塊和中隔板表層為硬質(zhì)塑料制成，中間部分為木材，檔板為塑料實(shí)心板，在制形塊和中隔板的側(cè)邊設(shè)有槽，擋板可卡在槽內(nèi)，制形塊為矩形塊，用于預(yù)制中貫擋時(shí)，制形塊有兩個(gè)面都有平行于矩形長(zhǎng)邊的凸條，凸條至少有兩根，制形塊用于預(yù)制窗上、下?lián)蹩?、邊框時(shí)，制塊只有一個(gè)面有凸條，上、下?lián)蹩蛲箺l至少有兩根，邊框凸條至少有一根，上、下?lián)蹩蛑菩螇K兩端分布有平行于制形塊短邊的凸塊，邊框制形塊中部有一個(gè)凸塊，用于制作榫眼，擋板用于制作中貫擋，邊框時(shí)，擋板上有凹槽，制作中貫框和邊框兩端的凸榫。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1為窗上擋框制形塊的平面圖，圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖，圖1b為上擋框榫眼制形塊剖面2為窗邊框制形塊的平面圖，圖2a為邊框制形塊上凸條剖面圖，圖2b邊框榫眼制形塊剖面3為窗中貫擋制形塊剖面4為窗下?lián)蹩蛑菩螇K的平面圖，圖4a為下?lián)蹩蛑菩螇K上凸條剖面圖，圖4b為下?lián)蹩蜷狙壑菩螇K剖面圖。
圖5為窗上、下?lián)蹩颉⑦吙?、中貫擋的裝配圖實(shí)施例1按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?！盟?∶0.3∶0.3∶3∶0.5按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，將各個(gè)組分混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖1所示，制形塊呈矩形，為推拉窗的上擋框，只有一個(gè)面有平行于矩形長(zhǎng)邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗上檔框的凹槽，形成四個(gè)凹槽用于安裝窗玻璃和紗窗，圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖。在上檔框的兩端有榫眼，用于安裝推拉窗的邊框，制作榫眼，在形塊兩端為平行于矩形制形塊短邊的兩個(gè)凸起，如圖1b所示。上檔框兩端的榫眼與邊框上的凸榫配合，上檔框兩端較長(zhǎng)，用于固定到墻內(nèi)，使窗定位，如圖5所示，在必要時(shí)，在推拉窗上擋框設(shè)置有玉棍預(yù)留孔，在模具的制形塊上為一系列圓柱形凸起。在制作上擋框時(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面向上，這樣安裝使制出的上擋框預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑，不光滑的一面與墻接觸不影響美觀(guān)。制形塊定位后安裝中隔板，制形塊、中隔板的兩側(cè)有槽，用于安裝擋板，制作時(shí)制形塊并行排列，制形塊之間為中隔板，同時(shí)加工多個(gè)上檔框，左右最靠邊的中隔板一塊固定，一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.2cm厚的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，填實(shí)，將表面抹平，靜置2～4天后脫模，出場(chǎng)養(yǎng)護(hù)十天取出，將表面光潔材料拋光即可使用。
實(shí)施例2按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?！盟?∶0.5∶0.3∶3∶0.85，按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4，再加入所需顏和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，將各個(gè)組分混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖2所示，為推拉窗邊框的制形塊，只有一個(gè)面有平行于矩形制形塊長(zhǎng)邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗邊框的凹槽，形成一個(gè)凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，圖2a為邊框上凸條制形塊的剖面圖，在邊框的中部有榫眼，用于安裝推拉窗的中貫檔，如圖5所示，制作榫眼，在制形塊上為一個(gè)平行制形塊短邊的凸塊，如圖2b所示。在邊框的兩端有凸榫，與上、下?lián)蹩蚺浜希谱魍归?，在擋板上為兩個(gè)凹槽，在制作邊框時(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面向上，這樣安裝使制出的邊框預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑，不光滑的一面與墻接觸不影響美觀(guān)，制形塊定位后安裝中隔板，制形塊、中隔板的兩側(cè)有槽，用于安裝擋板，制作時(shí)制形塊并行排列，制形塊之間為中隔板，同時(shí)加工多個(gè)邊框，左右最靠邊的中隔板一塊固定，一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，填實(shí)，將表面抹平，2～4天后脫模，再在表面均勻抹上0.1cm厚的表面光潔材料在45℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出，將表面光潔材料拋光即可使用。
實(shí)施例3 按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?！盟?∶0.4∶0.3∶3∶0.6，按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，將各個(gè)組分混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;模具制形塊的剖面圖如圖3所示，為推拉窗中貫檔的制形塊，有兩個(gè)面都分布有平行于矩形制形塊長(zhǎng)邊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗中貫檔的凹槽，上下形成四個(gè)凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，在中貫擋的兩端有凸榫，與邊框的榫眼配合，如圖5所示，制作凸榫，在擋板上為兩個(gè)凹槽。在必要時(shí)，在推拉窗中貫擋上設(shè)置有玉棍預(yù)留孔。在制作中貫擋時(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條的兩面位于左右兩側(cè)，這樣安裝使制出的中貫檔預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑，不光滑的一面制成后打磨不影響美觀(guān)，制形塊定位后，制作時(shí)制形塊并行排列，同時(shí)加工多個(gè)中貫檔，擋板卡在每?jī)蓚€(gè)制形塊之間，最靠邊的制形塊一塊固定，一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.3cm的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，填實(shí)，將表面抹平，2～4天后脫模，模具表面的一層需打磨，再抹上0.3cm厚的表面光潔材料，出場(chǎng)養(yǎng)護(hù)十天取出，將表面光潔材料拋光即可使用，中貫擋在制作玉棍預(yù)留孔時(shí)，在制形塊上留有直徑比玉棍略大的孔，在孔內(nèi)插入鋼筋，鋼筋直徑比玉棍略大，比制形塊上的孔略小，脫模前1天左右將制形塊上插入的鋼筋取出，即形成預(yù)留孔。
實(shí)施例4按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土，水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?！盟?∶0.4∶0.3∶3∶0.7按下列重量比備料制備表面光潔材料，白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4，再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，將各個(gè)組分混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;模具制形塊的平面圖如圖4所示，制形塊為推拉窗的下檔框，只有一個(gè)面有平行于矩形制形塊的凸條，制形塊的凸條為推拉窗下檔框的凹槽，形成四個(gè)凹槽，用于安裝窗玻璃和紗窗，圖4a為下?lián)蹩蛑菩螇K上凸條的剖面圖，在下檔框的兩端有榫眼，用于安裝推拉窗的邊框，如圖5所示。，制作榫眼，在制形塊上為兩個(gè)平行于矩形短邊的凸塊，如圖4b所示。在必要時(shí)，在推拉窗下?lián)蹩蛏显O(shè)置有玉棍預(yù)留孔。在制作下?lián)蹩驎r(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊一面向上，這樣安裝使制出的下?lián)蹩蝾A(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑，不光滑的一面制成后，與墻接觸不影響美觀(guān)。制形塊定位后，制作時(shí)制形塊并行排列，同時(shí)加工多個(gè)檔框，下?lián)蹩蛑菩螇K中隔板兩側(cè)有槽，用于安裝擋板，制形塊一端固定，一端用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層0.5cm的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，填實(shí)，將表面抹平，2～4天后脫模，出場(chǎng)在55℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出，將光面光潔材料拋光即可使用。
通過(guò)上面的敘述可以看出，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)加工方便，成本低廉，其質(zhì)感，外觀(guān)豪華氣派，耐酸堿，高溫，不怕日曬雨淋，經(jīng)久耐用，在混凝土里加了木屑等輕質(zhì)材料，減輕了產(chǎn)品重量，提高了隔熱隔音性能。
權(quán)利要求
1.仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗，由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預(yù)制的帶玻璃推拉槽的構(gòu)件組成，其特征在于構(gòu)件包括內(nèi)層和表層，內(nèi)層采用鋼筋和輕質(zhì)混凝土構(gòu)成，輕質(zhì)混凝土含有水泥、砂、輕質(zhì)材料，它們的重量比為水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水=1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85；表層采用表面光潔材料構(gòu)成，表面光潔材料含有白水泥和UPR透明不飽和樹(shù)脂，它們的重量比為白水泥∶UPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4，再根據(jù)需要加入顏料和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗，其特征在于所述的輕質(zhì)混凝土中的輕質(zhì)材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物與陶粒混和，其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒＝1∶10
3.仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法，其特征在于分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料，制備輕質(zhì)混凝土?xí)r，按水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水＝1∶0.3～0.5∶3.3∶0.5～0.85重量比取料，將它們混和攪拌，攪拌過(guò)程中加水，拌勻，備用;制備表面光潔材料時(shí)，先將白水泥∶UPR透明不飽和樹(shù)脂＝1∶0.4的重量比混和，再加入所需顏料，加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀，備用;制作推拉窗的上、下檔框和邊框時(shí)，將模具的制形塊定位，使其有凸條和凸塊的一面朝上，在制形塊兩側(cè)安裝中隔板，前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內(nèi)，多個(gè)制形塊并行排列，同時(shí)加工多件產(chǎn)品，制形塊之間為中隔板，左右最靠邊的兩塊中隔板一塊固定，另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，制作推拉窗的中貫檔時(shí)，將模具的制形塊定位，中貫檔有凸條的兩個(gè)面位于左右兩側(cè)，制作中貫擋時(shí)不需中隔板，多個(gè)制形塊并行排列，檔板卡在每?jī)蓧K制形塊兩端的槽內(nèi)，靠邊兩塊制形塊一塊固定，另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100＃工字鋼將模具抵緊，通過(guò)上述方法將模具裝配好后，在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑，再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料，拉好鋼筋，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，用搗固器搗實(shí)，將表面抹平，靜置2～4天后脫模，中貫檔在模具表面的一層磨平，抹上一層表面光潔材料，自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用，或者在模具內(nèi)涂上隔離劑，拉好鋼筋，直接將輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi)，用搗固器搗實(shí)，將表面抹平，2～4天后脫模，再在表面抹上表面光潔材料，自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃+5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的表面光潔材料的厚度為0.1～0.5cm。
5.生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于模具包括制形塊、中隔板、擋板，制形塊和中隔板表層為硬質(zhì)塑料制成，中間部分為木材，擋板為塑料實(shí)心板，在制形塊和中隔板的側(cè)邊設(shè)有槽，擋板可卡在槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于中貫擋制形塊為一矩形塊，有兩個(gè)面分布有平行于制形塊長(zhǎng)邊的凸條，凸條至少有兩根;上、下?lián)蹩?、邊框制形塊也為一矩形，只有一個(gè)面分布有凸條，上、下?lián)蹩蛲箺l至少有兩根，邊框凸條至少有一根，上、下?lián)蹩蛑菩螇K兩端分布有平行于制形塊短邊的兩個(gè)凸塊，邊框制形塊中部有一個(gè)凸塊，用于制作榫眼。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具，其特征在于所述的擋板用于制作中貫擋、邊框時(shí)，擋板上有凹槽，制作中貫擋和邊框兩端的凸榫。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及生產(chǎn)方法和模具，推拉窗的上、下?lián)蹩?、邊框和中貫擋都包括?nèi)、外兩層，內(nèi)層為輕質(zhì)混凝土，表層為表面光潔材料，制備時(shí)先組裝模具，然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具，表面光潔材料可預(yù)先抹在模具內(nèi)層，也可在構(gòu)件成型脫模后再抹在構(gòu)件表面，模具由制形塊、中隔板、擋板幾部分組成，用本法生產(chǎn)的推拉窗的質(zhì)感、外觀(guān)豪華氣派，耐酸堿、高溫，不怕日曬雨淋，加工方便，成本低廉。
文檔編號(hào)E06B1/24GK1091175SQ93110879
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者田太康 申請(qǐng)人:田太康