專利名稱：鎖的制造方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鎖的制造技術(shù)，涉及金屬、塑料、橡膠、有機玻璃、以及溫度計、指南針和電子警報器等方面的技術(shù)。
已有技術(shù)的鎖類、按結(jié)構(gòu)原理分主要有彈子鎖、號碼鎖、鐵皮鎖等，其中以彈子鎖的應(yīng)用范圍最廣。彈子鎖按其用途分為彈子門鎖、彈子抽屜鎖、彈子箱鎖、彈子掛鎖等。彈子鎖一般分為鎖芯、鎖體、鎖舌、鎖環(huán)、鑰匙等幾部分。鎖體里有彈簧及彈子，彈簧是螺旋彈簧。在門鎖中還有鎖殼和執(zhí)手等。已有技術(shù)的各類鎖各有優(yōu)缺點，缺點有以下幾方面1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度大、制造工藝不夠先進;2、保安性能不十分好;3、使用不很方便;4、種類不夠齊全，花色品種不夠多。如文獻號為2077472、公告號為CN2070336U的中國專利，也部分存在上述不足。關(guān)于已有技術(shù)的背景介紹，本說明書將在文中結(jié)合具體章節(jié)予以補充說明，以利對照審查和行文方便。
本發(fā)明對鎖的構(gòu)造、種類、功能及制造方法等方面作了改進和完善，其目的是使之加工容易、保安性強、實用方便、功能齊全、式樣美觀、品種多樣、節(jié)省原材料、降低產(chǎn)品成本、推動鎖的制造技術(shù)進步、滿足社會生活需要。
下面分二部分介紹本發(fā)明。
(一)、本發(fā)明的制造方法及主要特征。
A、鎖芯。已有技術(shù)的鎖芯，從結(jié)構(gòu)來看，主要有一、二、三、四排彈子鎖芯。從加工方法來看主要有拉削法和鑄造法。中國專利中有一些特殊的鎖芯，由于加工困難、成本高，使用不方便等方面的原因，均未得到普遍地應(yīng)用。如CN2081409U，CN2032215U等。
本發(fā)明的鎖芯主要有以下特征。
a、沖壓式、組合式鎖芯。即主要采用沖壓、滾壓和組合等方法制造鎖芯。這里的“滾壓”指用本發(fā)明研制的一種滾壓機進行的金屬加工方法，后面將述及?，F(xiàn)以一排彈子的鎖芯為例介紹本方法。鎖芯可以分解成聯(lián)在一起的一層外套管和二塊平行內(nèi)板，將其展開就成了一塊平板。反過來，將這一平板沖壓成型卷攏就成了鎖芯筒體，在其外端沖壓出翻邊和鑰匙導(dǎo)向凹，鉆出彈子孔，就成了鎖芯。(這里的“外端”指鎖芯上插入鑰匙的一頭。“翻邊”的作用是蓋住鎖芯頭，形成鎖芯外端的整體表面?！拌€匙導(dǎo)向凹”是鎖芯外端便于鑰匙插入的凹下部分)。鎖芯的制造過程可以一次完成，也可分次完成。制造鎖芯的平板，其厚度依需而定。鎖芯的某些部位(如筒體內(nèi)的非功能部位)可以是空心。空心部分可以加襯墊。沖壓成型的方法可以多樣，以上介紹的是其中一種。實際生產(chǎn)中，按本發(fā)明之原理，可采用各種不同的加工方法，也可組織流水線形式生產(chǎn)。如大塊連續(xù)滾壓溝筋→卷筒→鉆孔→截斷→沖壓外端面→成型鎖芯。(這里的“大塊連續(xù)滾壓溝筋”指用滾壓機加工鎖芯上的凸凹彎曲部分?！熬硗病敝赣脹_、拉、擠、卷等方法將平板加工成圓筒狀?！般@孔”指鉆彈子孔。鎖芯上的彈子孔也可采用沖壓方法加工?！敖財唷敝笇⒄麠l工件切斷成為單個鎖芯?！皼_壓外端面”指沖壓出翻邊和鑰匙導(dǎo)向凹。)鎖芯外端面可全部凹下作為鑰匙導(dǎo)向凹，并可同時沖出鑰匙加強筋槽(后面鑰匙部分將詳敘)。
根據(jù)需要，鎖芯可由二瓣或二瓣以上芯瓣組成，或是內(nèi)外2-3層部件組成。這種鎖芯的制造方法，可以用前述的鎖芯制造方法，也可將各部件分別加工成型，然后在管內(nèi)、與鎖芯截面形狀合適的平板、鎖芯延長桿的端面或筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)加工組合成鎖芯。鎖芯的芯瓣數(shù)目根據(jù)彈子位的數(shù)目而定，一般為四瓣以下。鎖芯可用塑料或塑料內(nèi)件與金屬外件組合而成。
沖壓、組合式鎖芯突破了已有技術(shù)上的限制，其鑰匙槽可以設(shè)計、制作得很小、很窄和各種折彎曲回等所需的角度和形狀。鎖芯鑰匙槽可以設(shè)計成90度角或其他角度，如“V”形，使鎖芯鑰匙槽成為不在一條直線上的二個平行曲面。換言之，使鎖芯鑰匙槽成為沒有相通直線的一條曲線。改變已有技術(shù)鑰匙槽一條直線貫穿的形狀。一排彈子位的鎖芯也可以加工成90度直角或其他角度鑰匙槽。這樣設(shè)計的目的是1、配合后面述及的鑰匙改造，與已有技術(shù)相比，在同等條件下可以把鎖芯做得很小，鎖體也可相應(yīng)縮小，增強適用范圍，節(jié)省原材料。2、減少彈子外露處的空間，配合鎖芯的外翻邊或后面述及的鎖體內(nèi)翻邊蓋住鎖體與鎖芯彈子部位的界面，增加保密性，避免用塞尺和鐵絲等物將鎖捅開，提高保安性能。3、對應(yīng)鎖芯呈90度直角或其他角度的鑰匙，定位功能好，因而提高了鑰匙頂升彈子到位的準確性，方便開啟。4、便于改變鎖芯結(jié)構(gòu)、形狀和在鎖芯上增設(shè)附件，擴大鎖芯能力，兼具其他功能。如在鎖芯上附設(shè)鎖舌驅(qū)動裝置或直接兼做鎖舌。
前面提到的“滾壓機”是本發(fā)明研制的一種金屬平板成形裝置。主要由二塊圓形模具和傳動裝置組成。模具的形槽根據(jù)鎖芯和鑰匙設(shè)計的形狀而定?？梢愿鼡Q不同的模具，以獲得所需的截面形狀。模具可呈不同方向安裝。有一調(diào)節(jié)鏍栓調(diào)節(jié)模具間的距離。滾壓機冷、熱壓均可。滾壓機可以附在其他設(shè)備上或與其他設(shè)備組成聯(lián)機。滾壓機也可同時加工出鎖芯彈子孔。它可以提高鎖芯和鑰匙的成型速度，創(chuàng)造比沖壓更高的生產(chǎn)率。滾壓機也可用于鎖以外的其他方面，比如制作空心彈子。
b、型材式鎖芯。鎖芯由有色金屬加工廠(如銅加工廠)在成型加工時制成所需截面形狀和尺寸，直接以型材形式供應(yīng)。此法亦可由鎖廠或其他加工廠完成。其方法之一是將鎖芯材料(如黃銅棒)加熱，不超過熔點，采用拉、擠、壓等方法，通過模具，即得到所需形狀和尺寸的鎖芯型材。該方法具有成本低，便于連續(xù)加工的特點。
c、拉削、刨銷、鋸削加工法加工鎖芯。
d、模壓、模鍛、連鑄加工法加工鎖芯。
e、下面介紹本發(fā)明鎖芯的各種結(jié)構(gòu)及加工方法。
1、一排和二排彈子的鎖芯結(jié)構(gòu)及加工方法。
(1)、一排和二排彈子的鎖芯，其鑰匙槽可設(shè)計成類似“S”形或波形，以增強保密性能。“S”形成波形鑰匙槽的加工方法根據(jù)鎖芯材料的不同而不相同。對于塑料或塑料內(nèi)件與金屬外件組合的鎖芯，可由塑料加工設(shè)備成型或加工鎖芯內(nèi)件。其金屬外件可采用有縫銅管或由銅板加工而成。對于全部金屬材料鎖芯鑰匙槽的加工方法，除可采用前述的沖壓、組合式外，還可采用拉削法。其拉刀的排列可設(shè)計成前后細、中間粗、上窄下厚的結(jié)構(gòu)方式，以增強拉刀的強度。也就是先用拉刀將鎖芯鑰匙槽拉擠得比較寬大，再用與所需鑰匙槽一致的拉刀和與所需鎖芯外徑一致的外圈套模共同將鎖芯拉、擠加工成型。該法冷、熱拉俱可，尤適于長段整條連續(xù)拉制。拉制中，既可工件固定，加工刀具運動;亦可加工刀具固定，工件運動。
(2)、90度或“V”形鑰匙槽的結(jié)構(gòu)，該鎖芯能增強保密性，在鎖芯中可裝入二層彈子，與鎖體彈子共三層彈子，可防萬能鑰匙。還可成為換鑰匙的鎖芯?！癡”形的一邊為齒邊，用來頂升彈子，位于鎖芯中間，就保密而言，該邊越窄越好。另一邊作為鑰匙的基邊，位于鎖芯圓周邊，(也可位于鎖芯圓周內(nèi)部合適部位)。這種“V”形鑰匙槽的加工方法可用拉削法(當(dāng)然亦可刨削或鋸削)，其拉刀相應(yīng)成與鑰匙槽一致的“V”形。比如加工直徑為8毫米的鎖芯，其拉刀“V”形的一邊長3～5毫米，厚0.5～2毫米。是拉出彈子頂升槽的一邊，即齒邊。拉刀“V”形的另一邊長2毫米以上，厚1毫米以上。是拉出鑰匙基邊的一邊，該邊可呈與鎖芯圓弧一致的曲面狀。加工時，拉刀的齒邊在鎖芯中間拉出頂升彈子的槽孔，另一邊在鎖芯圓周表面上拉出容納鑰匙基邊的槽孔。這樣，鎖芯的“V”形鑰匙槽便加工出來了。該“V”形槽可不用設(shè)凹凸彎曲筋而直接呈平直狀。與“V”形鑰匙槽相適應(yīng)的“V”形鑰匙，其基邊可加工成與鎖芯周邊相吻合的圓弧狀。
(3)、二排彈子的鎖芯結(jié)構(gòu)除前述外，還有套管組合鎖芯，尖頭彈子鎖芯，“T”形鑰匙槽芯等。套管組合鎖芯即先加工出內(nèi)芯縫口，如鋸削，使內(nèi)芯成為一根正中帶有一條縫的圓棒，相對縫口的二部分大小相等，通過軸向根部連續(xù)連結(jié)在一起。軸向根部也可通過鉆凹、鉆孔等方法與縫口相通后作為內(nèi)芯外端面。其鋸有縫口的開口一端可用塑料或金屬等物加固，比如另一套子，以增強鎖芯驅(qū)動鎖舌的能力。這種內(nèi)芯也可直接作為鎖芯使用。該內(nèi)芯外套一套管(亦稱外芯)，該套管可以是有縫管，內(nèi)芯與套管的配合可以是活動的，也可是固定的。比如直徑10毫米的鎖芯，選用直徑7毫米內(nèi)芯，從中鋸出1毫米鑰匙孔縫口，再套上一壁厚為1.5毫米黃銅管，即成為鎖芯。當(dāng)然這里的鎖芯是指還未鉆出彈子孔的半成品鎖芯。在順向該鎖芯鑰匙槽縫口徑向方向上下各打出相對的彈子孔，二排彈子的鎖芯結(jié)構(gòu)即完成。在鎖芯里端可鉆出軸向圓心孔，作為鑰匙扶正孔，鑰匙頂端相應(yīng)留出扶正樁。還可垂直于縫口打孔安一扶正樁，鑰匙相應(yīng)留出扶正槽。
尖頭彈子鎖芯即是鎖芯彈子是尖頭的，其尖錐面為鑰匙槽縫口寬度的1/2以上，也可依需而定，比如彈子為3毫米直徑，鑰匙槽寬2毫米，其尖錐度即是從彈子一頭的圓心到軸向距離1.5毫米或2毫米之間倒角，這樣加工出來的彈子即為尖頭彈子，該鎖芯鑰匙槽為平槽型，即是槽內(nèi)沒有彎曲和凸凹，同樣其鑰匙也是平片型，靠鑰匙平片兩面上加工出來的圓凹的深淺來控制彈子的運動。這即為尖頭彈子鎖芯。這種鎖芯有人研究過，本發(fā)明與之不同的是a、鎖芯彈子設(shè)二層(或二層以上)即在尖頭彈子后頭，也就是靠近鎖芯圓周的一頭，再加一層彈子，成為一種安全設(shè)施，以提高保密度。b、尖頭彈子可與圓頭彈子在同一鎖芯中結(jié)合使用，比如鎖芯鑰匙槽的兩寬面設(shè)尖頭彈子，兩窄邊設(shè)圓頭彈子，用此法可制出三排或四排彈子的鎖芯。c、每個鎖中可以安裝一粒或一粒以上尖頭彈子進入鎖芯槽的深度達到或略超過鎖芯槽的寬度，相應(yīng)鑰匙也可設(shè)計一個或幾個通孔，以增加彈子運動的距離，增加牙花數(shù)，提高保密度。d、需臺肩的鎖芯中，將鎖芯凸邊臺肩換成凹邊臺肩，鎖體則為凸邊臺肩，或去掉臺肩而在鎖芯與鎖體靠近外端的結(jié)合面處各加工出一道凹槽或半圓凹槽，內(nèi)置一彈性金屬圈等裝置，起到臺肩和降低成本等多種作用，此法也適于其他類鎖芯。e、鎖芯鑰匙槽開口一邊也可鉆孔安裝彈子。
尖頭彈子鎖芯的加工方法也可采用套管組合鎖芯的方式，不同的是彈子孔的位置在垂直于鎖芯鑰匙槽縫口相對兩側(cè)的直徑線上。
尖頭彈子鎖芯的另一加工方法是采用銑槽法，即在鎖芯材料上銑出一道鑰匙槽，該槽深度為鎖芯直徑減去1.5～2.5毫米，該1.5～2.5毫米的作用一是連接鎖芯的兩半，二是在三排彈子的鎖芯中起彈子屏避壁的作用。
“T”形鑰匙槽鎖芯即是鎖芯的鑰匙槽呈“T”形，“T”形一橫的兩頭為鑰匙齒邊，在離鎖芯圓周邊1～2.5毫米的直徑線上。一堅為鑰匙基邊，是一開口槽。齒邊一般厚1毫米以上，基邊可厚一些，也可與齒邊等厚。比如齒邊為1毫米，基邊為2毫米?！癟”形鎖芯鑰匙孔的加工方法可采用拉削法。其鑰匙可采用沖壓成型法或壓軋成型法。鑰匙柄上可裝一塑料執(zhí)手。仿此法將“T”形一堅出頭，可制成三排彈子的鎖芯。
2、三排和四排彈子的鎖芯結(jié)構(gòu)及加工方法。三排彈子鎖芯的加工方法一是仿“T”形鑰匙孔結(jié)構(gòu)的加工方法，所不同的是將“T”形鑰匙槽拉成“十”字形，三條齒邊均在鎖芯中間離圓周邊1～2.5毫米指向圓心的位置上。一條基邊為一開口槽。二是仿尖頭彈子鎖芯的加工方法，即在鎖芯材料上銑出一道開口槽，三排彈子分布在該槽的兩側(cè)及頂部，兩側(cè)的彈子用尖頭彈子，頂部的彈子用圓頭彈子。本發(fā)明的所有彈子孔均可少許(如1毫米左右)偏離鎖芯的直徑線或偏離圓心，以滿足結(jié)構(gòu)等方面的需要。
四排彈子鎖芯的加工方法一是仿套管組合法，不同的是鋸出的內(nèi)芯縫口為“十”字縫，其縫可寬窄不等。彈了孔打在“十”字縫縫口的方向上。該鎖芯的“十”字鑰匙可用沖壓組合法。將沖出縫口的金屬片交叉組合并施焊而成。第二方法是將套管組合鎖芯加工法與尖頭彈子鎖芯加工法結(jié)合起來。先將內(nèi)芯加工出一條縫，裝上套管，在縫口徑向兩端直徑方向打出彈子孔，裝入圓頭彈子，在垂直縫口兩側(cè)直徑方向打出彈子孔，裝入尖頭彈子，四排彈子鎖芯即成。該鎖芯鑰匙為一平片，平片兩面加工出深淺不等的圓凹，為調(diào)控尖頭彈子之用。平片兩刃邊加工出驅(qū)動圓頭彈子的牙花齒，該鎖芯鑰匙即成。第三種方法是模鍛模壓法。將工件(如黃銅片、黃銅棒、黃銅管等)加熱、模鍛成型。黃銅片可先加工成圓筒狀，黃銅棒可先在棒中心鉆孔，這樣便于成型。可用內(nèi)、外模方式模鍛，比如用鎖芯所需外形為外模、下模，以鎖芯所需鑰匙槽大小為內(nèi)模、上模，內(nèi)模適當(dāng)留出錐度，以便退模。由于內(nèi)模的強度較弱，故而應(yīng)增設(shè)扶正裝置，如內(nèi)模設(shè)一與外模外徑錐度配合的套邊等。工件的加熱方式可用電加熱，也可用炭火加熱。模壓與模鍛大致相同，不同的是施加壓力的方式不同，模鍛是沖擊力，模壓是靜壓力。
3、不同平面鑰匙槽鎖芯結(jié)構(gòu)及加工方法。不同平面鑰匙槽即鎖芯鑰匙槽的外端面與內(nèi)端面不在同一平面上，并可有一定的曲率。同樣鑰匙也呈不同平面的卷轉(zhuǎn)、扭曲狀。該鎖芯的彈子孔鉆在鑰匙槽的縫口或縫口兩側(cè)。從軸向表面看，該彈子孔在鎖芯上隨鑰匙槽的扭曲度呈曲線狀分布。用此法可制作1～4排彈子的鎖芯。該鎖芯的加工方法可采用鑄造法、組合法、扭曲加工法、沖壓組合法等。鑄造法即如壓鑄等。組合法如前所述，可先加工出曲面內(nèi)芯，曲面內(nèi)芯可先用沖壓等方法加工出兩條半圓件，再將兩條半圓件用冷或熱拉等方法加工成扭曲狀而成為曲面內(nèi)芯，也可直接拉削內(nèi)芯，曲面內(nèi)芯外裝套管即成。扭曲加工法即將鎖芯按同一平面鑰匙槽鎖芯加工出鑰匙槽后，用冷或熱扭曲的方法加工成扭曲狀。用塑料鎖芯則可直接注塑成型。沖壓、組合法即是將鎖芯分解成軸向若干片，沖壓出內(nèi)孔后，用鉚固，加套包固等方法組合成鎖芯。
4、徑、軸、雙控彈子鎖芯。就是鎖芯運動的控制由軸向彈子和徑向彈子來共同執(zhí)行，以提高保密性能。該鎖芯除采用前述的徑向彈子外，還采用1粒以上軸向彈子。軸向彈子分布在二截以上軸向組合鎖芯的“V”形鑰匙槽、“T”形鑰匙槽、三角鑰匙槽、圓筒鑰匙槽及其他合適形狀鑰匙槽的內(nèi)端面上，以鑰匙端面的牙花齒深淺變化來控制彈子的軸向運動，從而控制鎖芯的運動。該鎖芯可由二截以上部件軸向組合而成，其軸向彈子孔可用鉆孔和銑槽的辦法加工。
5、可換鑰匙的鎖芯和可換鎖芯的鎖。(1)、在90度或“V”形鑰匙槽鎖芯中，可增加鎖芯鑰匙槽齒邊上方的厚度，使之達三毫米以上，并使鑰匙槽齒邊的高度與齒邊上方的厚度大致相等。比如鎖芯直徑為8毫米，齒邊為4毫米，基邊為3毫米，齒邊上方厚4毫米。在鑰匙槽齒邊上方的彈子孔中放入二層或二層以上的彈子，可換鑰匙的鎖芯即告制成。這種鎖芯既有很好的保密性，又能換鑰匙。當(dāng)用戶欲換鑰匙時，插入舊鑰匙，用一根與鎖芯大致等粗的圓棒或圓管將鎖芯從鎖體中推出，插入新鑰匙，將鎖芯中的雙層彈子按新鑰匙的牙花排列要求重新裝配好，插入鎖體的鎖芯孔中，即成為一個使用新鑰匙的鎖芯。(2)、在套管組合式鎖芯的基礎(chǔ)上，將其具有“一”、“十”字縫口的內(nèi)芯外端面直接卡入或另外固定一個新端面，該新端面與內(nèi)芯原端面形狀相近，不同點是在內(nèi)芯外徑每條縫口上有一1毫米以上的連接點，該連接點可卡入內(nèi)芯的相應(yīng)縫口，使其能阻擋人的視線觀察到彈子的長度和內(nèi)芯與外芯的界面(此具新端面的內(nèi)芯可不與外芯組合而直接作為鎖芯使用)。當(dāng)用戶因鑰匙丟失等原因需換用新鑰匙時，可使用準備廢除的鑰匙或預(yù)先配給的內(nèi)芯鑰匙將鎖芯或內(nèi)芯轉(zhuǎn)動一定角度，使內(nèi)芯彈子孔與外芯彈子孔或鎖芯彈子孔與鎖體彈子孔重新組合，彈子的組合規(guī)則發(fā)生新的變化，從而成為一種新的鎖芯。還可換鎖芯，將鑰匙插入鎖芯或?qū)?nèi)芯鑰匙插入內(nèi)芯用一與鎖芯或內(nèi)芯外徑相同或小于2毫米以內(nèi)的管或棒將鎖芯或內(nèi)芯從鎖體或外芯中推出重裝彈子，再用新鎖芯將這根管或棒從鎖體或外芯中推出即成為具新鎖芯的鎖。新鎖芯可由工廠先將彈子配好，也可由用戶自己根據(jù)新鎖芯的鑰匙用舊鎖芯的彈子配出。
B、鎖體。鎖體包括鎖體里的彈簧及彈子。已有技術(shù)的鎖體由于彈簧及彈子長度的需要，因而鎖體往往較大，顯得比較呆笨。有時由于鎖體寬無法加工彈子孔而限制了鎖在結(jié)構(gòu)、功能和外觀上的設(shè)計。已有技術(shù)的鎖體材料較貴且不易加工，因而成本高。鎖體重、使用不方便。
本發(fā)明鎖體主要有以下特征。
a、卡簧式彈子結(jié)構(gòu)?？ɑ墒浇Y(jié)構(gòu)即采用一種桿形彈簧并以其運動來控制鎖芯與鎖體的鎖定或釋開動作的結(jié)構(gòu)方式。這種可兼具彈簧和彈子雙重作用的桿形機構(gòu)叫卡簧?？ɑ捎蓮椥凿摻z制成，起到彈簧作用、或兼具彈簧及彈子雙重作用。卡簧的大小、粗細根據(jù)不同規(guī)格、不同功能鎖的需要而定?？ɑ杀旧砜梢约孀鰪椈珊蛷椬樱部梢圆捎每ɑ砂~頭，卡簧與彈子結(jié)合等方法制成?？ɑ煽沙省?”字形，也可呈雙頭半圓形，還可呈其他形狀，根據(jù)需要而定?？ɑ煞挚ɑ深^和桿形臂二部分，可以認為，卡簧頭代替彈子作用，桿形臂代替彈簧作用，共同與鎖芯完成鎖定或釋開動作。卡簧頭與桿形臂折角的角度依需而定，可在60～120度之間呈圓弧狀。可根據(jù)情況在折角處作加強處理。為了使卡簧的桿形臂有足夠的長度以保證其彈性運動的幅度，卡簧的桿形臂可順著鎖芯方向鈄向鎖體或直接固定在卡簧架(定義見后)兩邊或一邊。可以一個彈子孔一個卡簧，也可以二個相對或不相對方向、相鄰或不相鄰的彈子共一根卡簧，即一根卡簧二個卡簧頭。為增強保密性。卡簧頭的長短各不一樣。此法也適于后面的彈簧彈子二合一和無彈簧結(jié)構(gòu)方式。
卡簧直接固定或附著在鎖體，(這里的“固定”指夾持、擠壓、膠粘、焊接等方法。比如鉆個眼，插進卡簧，塞緊即可?！案街敝笇⒖ɑ裳b入預(yù)置的孔、眼或縫里，或者僅僅是依靠在鎖體上。)也可在鎖體上通過卡簧架或其他方式固定或附著于鎖體?？ɑ杉苁瞧鸸潭ɑ晌恢?，為卡簧的上下運動提供空間，限定卡簧運動的行程，并為其提供保護腔作用的一種架形或框形結(jié)構(gòu)。卡簧架可大可小，可以是“凹”字架形、方框形、方、圓管和盒形等形狀，還可以是其他不同形狀?？梢杂媒饘?、塑料等不同材料單獨制作，還可用鎖體材料直接做成。根據(jù)不同鎖的情況而定。
卡簧架可以單獨與卡簧完成與鎖芯的動作。有時需一塊卡簧定位片一起完成該動作。卡簧定位片是對應(yīng)鎖芯彈子孔，形成鎖體與鎖芯界面的一塊片狀物。其作用是引導(dǎo)卡簧頭或彈子進入和退出鎖芯彈子孔來完成鎖定和釋開動作。其厚度在2毫米左右，其大小根據(jù)鎖的大小而定。
b、彈簧彈子二合一結(jié)構(gòu)。即彈子和彈簧合為一體或彈子本身就是彈簧。分三種情況。
1、彈子是空心，彈簧在彈子里面。這種空心彈子的加工方法有二，一是沖壓或滾壓成型。沖壓指用沖床等加工手段將薄金屬片沖制成空心彈子。滾壓是在一對上下作相向轉(zhuǎn)動的滾輪周邊上布滿相當(dāng)于上、下模的金屬凸凹，可以是一排或數(shù)排。用此設(shè)備將薄金屬片加工成空心彈子。該設(shè)備類似于前面提到的“滾壓機”，其上模和下模不同，進料、落料等加工方式也略有不同。二是卷筒成型。將薄金屬片卷成所需尺寸的筒狀，按所需長度截成空心彈子，裝入彈簧即可。此法可仿照手表表帶銷子的制作方法。
2、彈子是實心，彈簧在彈子外面。仿大頭針和圓釘?shù)闹谱髟碇谱鞒鰩钡膹椬?，該彈子外套彈簧即成?br> 3、用窄長條薄金屬片卷成如圓錐式彈簧的螺旋狀圓筒即成，彈子本身即彈簧。
c、圓錐式彈簧。將鎖體彈簧制作成圓錐形，讓大圈套在小圈外面，一圈套一圈，上圈套下圈，當(dāng)彈子壓迫彈簧時，彈簧的壓縮高度僅為一圈彈簧的直徑大小，以減少彈簧的長度。
d、無彈簧結(jié)構(gòu)式鎖體。無彈簧結(jié)構(gòu)即是在已有彈子鎖的基礎(chǔ)上。去掉彈簧、僅有彈子。其理由是單排彈子定位的鎖，如門鎖、抽屜鎖和固定使用的掛鎖、車鎖等、其彈子位置總是可以安排在鎖芯的正上方。由于彈子自身重量，有一個下落的勢能，不用彈簧就能自動下落到位，只要注意好彈子與彈子孔的配合，嚴格對正鎖體與鎖芯的彈子孔，并且鎖芯彈子孔略大于鎖體彈子孔，彈子就能上下運動自如。由于彈子為銅質(zhì)，不會因生銹而影響其下落。無彈簧結(jié)構(gòu)一般只能在鎖體彈子垂直于鎖芯彈子孔正上方時使用。
本發(fā)明的鎖體可以是套管形式、即鎖體套管。在門鎖和抽屜鎖中，鎖體套管可以同時做出內(nèi)外翻邊，以扣住鎖體周圍的面板和一部分鎖芯。鎖體套管上的彈子孔可用沖壓方法加工。
e、本發(fā)明的鎖體可由塑料、塑料與金屬粉末或其他材料的混合制品、水泥混合物或塑料、水泥混合物外包金屬皮制成。
C、鎖舌。已有技術(shù)的鎖舌，分二種情況，一是以鎖芯兼鎖舌，如橫開式小掛鎖以鎖芯里端做鎖舌，一種鏈子鎖以鎖芯中段兼鎖舌。二是另外制作鎖舌，如直開式掛鎖就是用銅料制作的專門鎖舌。已有技術(shù)鎖舌的主要缺點是鎖舌加工復(fù)雜，鎖芯上的撥叉加工困難，用料較貴，成本較高，抗拉強度不很好，由于鎖舌彈簧作用于鎖芯，使鑰匙不能在開啟時固定在鎖體上，造成鑰匙容易丟失和沒帶鑰匙而上鎖等問題，因而不很方便。本發(fā)明鎖舌有如下特征。
a、球體鎖舌，以球體(如鋼珠)為鎖舌。有以下主要特征。
1、球體的安裝與鎖定方法。(1)、球體安裝在鎖環(huán)之間，對二邊鎖環(huán)同時鎖定。球體孔鉆在二鎖環(huán)平面之間的同一平面上或平行于該平面。(2)、球體安裝在鎖環(huán)或相當(dāng)于鎖環(huán)的鎖定件任意一側(cè)，對雙邊或單邊鎖環(huán)給予鎖定。可以在橫豎二個方向平行于二鎖環(huán)構(gòu)成的平面或同一平面，也可垂直于二鎖環(huán)平面或平行與垂直結(jié)合使用，或在鎖環(huán)周圍任意合適位置上。(3)、球體在鎖體球體孔內(nèi)實施鎖定時的實際控制長度，可由球體的大小，鎖芯直徑的變化或鎖芯替代物的尺寸變化，孔徑相對球徑的尺寸變化，(如孔徑大于球徑，使球體在孔內(nèi)錯位排列，而不使每個球體的直徑相接以縮短長度。)加入一定厚度的墊片等方法來控制。根據(jù)不同鎖的需要，選用的球體直徑一般在2～10毫米之間，亦可不在此限。(4)、鎖芯相對于鎖環(huán)、球體的位置和鎖芯控制球體的方法。鎖芯可在二鎖環(huán)平面的橫、豎方向和垂直方向上，在單頭鎖環(huán)、圓形、球形鎖體等情形中，鎖芯可在鎖體任意合適的位置上。鎖芯相對于球體的位置，或曰球體相對于鎖芯的位置，也是可以變化的，以能實現(xiàn)為準。比如球體可相對位于鎖芯圓周及頂端，可正對著鎖芯圓周的直徑方向或偏向一邊，也可正對鎖芯頂端圓心或偏向圓周邊。鎖芯可用自身形狀的改變來調(diào)節(jié)與球體和鎖環(huán)之間的位置從而實現(xiàn)鎖定，比如在鎖芯上打出凹弧，凹槽或切去某些部分。也可用鎖芯替代物來完成鎖芯的功能。比如在鎖芯和鎖體上鉆孔安樁狀物以擴大鎖芯直徑的功能，銑槽安片狀物以延長鎖芯長度的功能，還可鎖芯戴帽來完成鎖芯功能等。鎖芯可在球體上下左右任何方位對球體實施調(diào)控。一個鎖芯可同時或不同時在同一方位或不同方們控制多個球體。比如在鎖芯同一側(cè)上下相隔一定距離同時裝二顆以上球體，對鎖環(huán)實施雙位鎖定或作其他用處，比如鎖住存環(huán)孔。鎖芯還可靠近一邊鎖環(huán)安裝，便于控制球體。鎖芯還可相對鎖環(huán)或球體作前后移動來實現(xiàn)鎖閉和開啟。(5)、球體在鎖體內(nèi)可單球使用，也可多球組在一起使用，大小球配合使用，球與金屬薄片等非球體輔助物合并一起使用。可雙排多球體平行使用，可一排球體與另一排球體或一個球體交叉或垂直使用，還可將多個球體排成彎曲狀使用。球體孔可與鎖芯孔、鎖環(huán)孔相交或相互切入一部分，或球體孔同時與鎖芯、鎖環(huán)孔相切，使球體能同時進入鎖芯孔和鎖環(huán)孔一部分。
2、球體防落方法。球體防落就是在既能保證球體進入鎖環(huán)孔一部分起鎖定鎖環(huán)的作用，又不致使球體脫出球體孔落入鎖環(huán)孔或者丟失。鋼珠防落有人作過研究，但總未脫出用鎖體自身材料形狀結(jié)構(gòu)防落的束縛，加工困難，效果也不夠好，因而未能廣泛使用。本發(fā)明的防落方法除完善了鎖體自身材料形狀結(jié)構(gòu)防落外，更研究出了鎖體自身材料形狀結(jié)構(gòu)以外的種種方法，如增加附設(shè)裝置等，這些方法簡便有效，為球體鎖舌的應(yīng)用開辟了開闊的前景。
本發(fā)明球體防落方法有二大類十多種。一大類是利用鎖體自身材料和結(jié)構(gòu)防落，也即通過鎖體材料和結(jié)構(gòu)的變化來防落。另一大類是利用鎖體以外的材料和結(jié)構(gòu)防落，也即在鎖體內(nèi)加入其他的材料和裝置來防落。第一大類的方法有(1)、防落壁。防落壁是在球體孔與鎖環(huán)孔之間或二孔相交后的共同交叉區(qū)內(nèi)形成的一種類似三角形的壁，利用這個壁，可以防止球體逸出。比如鎖環(huán)孔直徑為10毫米，垂直鎖環(huán)孔打一直徑為8毫米的球體孔，使兩孔相交2毫米，即兩孔中心距為7毫米，兩孔相交區(qū)的三角邊即可作為防落壁。(2)、防落邊。防落邊有二種情況，一是在鉆球體孔時，有意將孔鉆成通而未通狀，留下一道殘留邊，該邊的大小視球體和鎖環(huán)大小而定。由鉆孔的深度來確定。二是在鉆通球體孔后，在球體孔與鎖環(huán)孔相交的一端，用一專門的類似沖子的工具，將球體孔邊緣沖打出一道毛邊來。第二大類的方法有(1)、防落體。防落體主要由彈簧和套子組成。套子固定在彈簧一端，將此防落體安裝在鎖環(huán)孔中，當(dāng)鎖定時，由于鎖環(huán)的外壓力，彈簧向下運行，由于鎖芯回位彈簧的作用，推動球體露出，將鎖環(huán)鎖定。當(dāng)開啟時，彈簧上行，其彈簧頭套擋住球體孔而防止球體外落。(2)、防落樁。在球體孔與鎖環(huán)孔相交后形成的兩側(cè)三角區(qū)內(nèi)從鎖體表面向該三角區(qū)交界點的最高處鉆一直徑為2毫米左右的孔，與鎖環(huán)孔和球體孔相通，在該孔內(nèi)安裝一個樁，該樁由金屬條制成，孔里的一頭與三角區(qū)的弧面相吻合呈“V”形尖，并向球體孔內(nèi)突出0.5毫米左右，即成防落樁。從球體相對鎖體的位置看，防落樁在球體的兩側(cè)。(3)、防落杠。在球體孔與鎖環(huán)孔相交形成的上下三角區(qū)內(nèi)，從鎖體表面通過該三角區(qū)交界點最高處鉆一盲孔，插一杠子進去即成。(4)、防落圈。在球體孔與鎖環(huán)孔相接一頭，固定安裝一張力很強的彈簧圈。(5)、防落帽。在球體孔內(nèi)裝一套子，該套壁厚0.5毫米左右，內(nèi)徑比球徑稍大，在靠鎖環(huán)孔一頭，該帽頭上做出內(nèi)翻邊，球體能露出一部分而不致落出。(6)、防落套。在鎖環(huán)孔里安裝一用薄鋼片等材料做成的套子，該套正對球體孔處有一孔，其孔徑比球體直徑小0.5毫米左右，該套與鎖環(huán)孔之間可用粘接劑固定，該套可與鎖環(huán)孔一樣深或不一樣深。(7)、防落架。將球體安放在球體架內(nèi)，由球體珠架控制球體進入鎖環(huán)孔的深度。(8)磁鐵防落。利用磁鐵原理，將球體吸引在球體孔里不致脫落。(9)、防落片。在球體孔周圍用膠粘等方法固定一薄片，該片上的孔比球體小0.5毫米左右，即為防落片。(10)、防落卡。即在鎖環(huán)孔內(nèi)對著球體孔邊合適部位安裝一固定或活動的彈性卡子，如鋼絲卡子等。(11)、防落點。即用膠和焊的方法在球體孔口制作出防落凸起。所有防落材料均可選用塑料和金屬。現(xiàn)舉一實施例。在鎖體上加工一球體孔，其孔垂直于鎖芯孔與鎖環(huán)孔并與二孔相交，深入二孔中一部分，在鎖芯上加工出釋放球體的凹槽，鎖環(huán)上加工出鎖定凹槽，將以上部件按彈子鎖技術(shù)裝配即成。鎖定時，靠鎖芯驅(qū)動球體進入鎖環(huán)凹槽鎖定。開啟時用鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯，球體靠鎖環(huán)的拉力或彈力而進入鎖芯釋放槽中，該鎖得以開啟。
b，圓柱體鎖舌。圓柱體鎖舌分二種，一是圓柱片，用金屬材料制成一定厚度(如3毫米)的圓片，直徑依需而定，該片可用沖壓或用圓棒截取而成，可留有翻邊或內(nèi)孔，可采用前述球體防落方法防落或?qū)⒎缆錁都娱L檔住圓柱片翻邊防落。圓柱片可代替球體作鎖舌，也可與球體合用。還可用諸如銑槽等方法在鎖芯與鎖環(huán)之間加工出適合于圓柱片運動的類似矩形的通道用一片或多片圓柱片排列作鎖舌。二是圓柱體鎖舌，由金屬材料加工而成，可以作電鍍等表面處理以防銹，可代替球體作鎖舌也可與球體共作鎖舌。圓柱體可兩頭呈球頭狀，可在中部用車削等方法加工出凹槽以減少圓柱體與孔壁的摩擦力和便于安裝防落杠等防落裝置。在某些鎖中，圓柱體鎖舌可比球體鎖舌更經(jīng)濟、更便于防落、更方便使用。
c、鎖芯鎖舌。已有技術(shù)的鎖芯鎖舌(如鏈子鎖)需在鎖芯上切出一個半圓凹槽使鎖環(huán)孔成為直暢孔，因而降低了鎖芯強度，抗拉強度有限，適用范圍有限。本發(fā)明克服了上述不足，有如下特征。(1)、鎖芯孔與鎖環(huán)孔垂直相交，相互切入一定深度。在鎖芯周圓表面加工出“V”形槽，“V”形槽大小依需而定，其弧弦長不超過本圓直徑，弧長與鎖環(huán)頭到自身卡槽的距離大致相等?！癡”形槽鄰邊區(qū)域即為“V”形舌。環(huán)頭上加工出與鎖芯“V”形槽、“V”形舌相匹配的卡槽。本發(fā)明的鎖環(huán)孔為非直暢孔，鎖環(huán)須鑰匙配合方能進入鎖環(huán)孔，鎖定時，鎖環(huán)插入鎖環(huán)孔，推動“V”形槽的底邊，使鎖芯轉(zhuǎn)動一個角度，“V”形舌進入鎖環(huán)頭上的卡槽，實現(xiàn)鎖定。開啟時，插入鑰匙，抽動，或由彈簧推動鎖環(huán)，鎖芯回轉(zhuǎn)一個角度，鎖環(huán)得以開釋。與已有技術(shù)比，本鎖舌具有結(jié)構(gòu)簡單，鎖舌進入鎖環(huán)部分多，因而強度高，開啟后鑰匙取不出，便于保管和使用。(2)鎖芯孔與鎖環(huán)孔平行相交，相互切入一定深度。在鎖芯上加工一平行于鎖環(huán)的槽以使鎖環(huán)進入鎖環(huán)孔，鎖芯轉(zhuǎn)動一個角度，鎖芯與鎖環(huán)的凹凸槽相合鎖定。鎖芯還可相對鎖環(huán)作前后位移來實現(xiàn)鎖閉和開啟。
d、齒輪齒條式鎖舌。即在門鎖和抽屜鎖等鎖中，其鎖舌接受鑰匙或執(zhí)手驅(qū)動的方式是采用齒輪齒條傳動。并通過一些輔助裝置和手段來完成鎖舌的功能。
D、鎖環(huán)。鑒于《現(xiàn)代漢語詞典》對鎖環(huán)的定義與國家標準GB 8383、8384-87《鎖具名詞術(shù)語》之定義有所不同，但實為相同概念(Shackle)，故本發(fā)明之鎖環(huán)為通用概念，無鎖梁之稱呼，以免歧義。已有技術(shù)的鎖環(huán)功能單一、品種很少。本發(fā)明鎖環(huán)有如下特征a、鋼絲軟索鎖環(huán)。簡稱軟索。鋼絲軟索是本發(fā)明實施鎖功能的一種輔助配件。多用于旅游鎖，箱鎖和其他裝置上。軟索的主要原材料是鋼絲索、尼龍索、碎鋼絲、橡膠或塑料、有時還要漆包線。根據(jù)軟索內(nèi)鋼絲的多少、品種、結(jié)構(gòu)或軟索用料的不同，可制成軟、硬程度不同的軟索。軟索表面設(shè)計成各種顏色，以增加美感。軟索根據(jù)需要可制成長短、粗細、方、扁、圓等不同類型，還可根據(jù)需要在一頭或二頭制作“O”形閉合環(huán)，有的還要留有鎖舌槽。軟索可配一“8”字形環(huán)附件，以擴大軟索的使用范圍。
軟索的成型方法可以是采用已有技術(shù)的橡膠或塑料與鋼絲成型加工技術(shù)，如高溫模壓成型方法等。鋼絲索根據(jù)需要置于軟索的中間或邊上。鋼絲索的粗細依需而定，一般在1-3毫米之間。也可更粗些，鋼絲索采用標準通用件。
軟索還可以用尼龍索、碎鋼絲或碎鋼絲結(jié)環(huán)與橡膠、塑料加工成型。尼龍索起增強拉力作用，碎鋼絲散布于軟索之中，起到增強拉力及材料強度和防割作用。
軟索表層橡膠或塑料中加入數(shù)根雙股漆包線、即為報警導(dǎo)線，一割即能報警?，F(xiàn)以手提箱為例闡明其裝置與原理。在手提箱內(nèi)裝有一微型報警器，報警器與電源的二根正負極分別為軟索中的二根漆包線。正常情況下由于二根漆包線相互絕緣、報警器與電源的電路不能相通，因而報警器不響。當(dāng)軟索被割時，表層橡膠或塑料中的二根漆包線首先被割斷，由于施割的工具如剪、鉗、刀等是導(dǎo)體，于是二根漆包線得以相通，報警器與電源的電路形成回環(huán)、警聲大作。
此報警方法還用于手提包、旅行包及各種箱包的包面防割等方面。由于超出軟索范圍，這將在本發(fā)明實施于箱鎖的章節(jié)中詳細敘述。本鋼絲軟索技術(shù)也可用于鎖以外的其他地方。
b、防雨鎖環(huán)。在緊靠鎖環(huán)插入鎖體后的露出部分加工一凹槽，在凹槽裝入預(yù)先制好的橡膠圈或塑料圈，即成具有防雨鎖環(huán)的鎖。
c、異形鎖環(huán)。在掛鎖、旅游鎖等鎖中，將鎖環(huán)制成各種所需的特殊形狀。如圓圈活動鎖環(huán)等。本發(fā)明鎖環(huán)頭可呈圓臺狀，以利插入。
E、鑰匙。已有技術(shù)的鑰匙普遍存在式樣單調(diào)，功能單一，面目相似而不易辯認，加工不很方便，強度不夠，易斷，甚至斷在鎖芯里，且體積大，造成鑰匙孔大而保密性差。本發(fā)明有如下特點1、鑰匙采用金屬薄片沖壓成型，包括鑰匙上的溝筋、一并沖制成型。已有技術(shù)不沖壓溝筋。也可沖壓組合鑰匙。如十字鑰匙。
2、鑰匙柄加工成各種形狀，如動植物、各種物體或其他抽象造型，以利迅速辨識和黑暗中用手摸著分辨出不同鎖的鑰匙。也可直接在鑰匙上做出標記，如沖出缺口等。還可在鑰匙柄上鉆出一排孔或0-9數(shù)字，用塑料塞住，供用戶選擇辨識標志。如文件柜、檔案柜、旅館的房門等場所，常常不易分辨與鎖對應(yīng)的鑰匙。采用本標志后，可以將鑰匙柄上相應(yīng)的號捅開或標上顏色，就容易分辨了?；蛘邔㈩伾A(yù)先標好，用戶只需揭開所需號上的蓋膜即可。從新蓋上原號，又可將鎖換號。鑰匙的造型可與鎖的商標結(jié)合起來，起到廣告宣傳作用，如熊貓牌鎖以熊貓為鑰匙柄造型等。
3、鑰匙柄制作出“一”、“十”字或其他形狀加強筋。鑰匙插入鎖芯以后，靠鑰匙和加強筋共同轉(zhuǎn)動鎖芯，以免鑰匙扭斷。在鎖芯上也相應(yīng)沖出加強筋凹槽，與鑰匙部位相吻合。為了減少鎖芯彈子的外露面積，增加保密性能，沖壓成型的鑰匙可以做得很薄，但由于有了加強筋，仍能承受足夠的扭力。
4、鋼絲鑰匙。鋼絲鑰匙是一種以鋼絲頭代替已有技術(shù)鑰匙的齒頭頂升彈子或卡簧的一種鑰匙。鋼絲鑰匙由鋼絲和薄鋼片制成，也可是鋼絲與其他金屬材料制成。先將薄鋼片沖壓成型，沖出鋼絲活動槽、裝入加工好的鋼絲即成。在主鋼絲部位沖壓出向外凸起形狀，內(nèi)為鋼絲活動腔，外為鑰匙導(dǎo)向定位筋。鋼絲鑰匙可呈管狀，也可呈片狀。
使用鋼絲鑰匙的鎖芯可以僅是一截合適銅管或其他合適材料管。也可在實心圓材上鉆出合適鑰匙孔位。一排彈子位的鎖芯，該孔位可以在圓中心，也可在圓周邊。采用實心圓材鉆孔方法的鎖芯可不需沖壓加工，在管壁上鉆出彈子孔即可。
鋼絲鑰匙可以做得很小，比同等鎖種的普通鑰匙小三分之一到二分之一。鋼絲鑰匙可用于彈子鎖各鎖種。使用鋼絲鑰匙的鎖，由于彈子不外露，所以具有很高的保密性。
5、由于本發(fā)明采取了沖壓成型組合式鎖芯和金屬薄片沖壓組合成型鑰匙，突破了原有的技術(shù)限制，故而在鑰匙的形狀、大小和鎖芯與鑰匙的結(jié)構(gòu)上有了較大的選擇范圍。如單排彈子的鎖芯可采用90度鑰匙插入孔和90度的折角鑰匙。還可是其他形狀和角度，改變了已有技術(shù)的180度鎖芯鑰匙插入孔和180度鑰匙片。增強了保密性和保安性。鑰匙采用折角，定位功能很好，故而可以不制作鎖芯和鑰匙上的彎曲凸起，更加簡化了工藝。
本發(fā)明的各項技術(shù)均可部分或全部采用已有技術(shù)，并與已有技術(shù)結(jié)合實施。
(二)、本發(fā)明的應(yīng)用A、本發(fā)明應(yīng)用之一-門鎖門鎖的種類很多，根據(jù)不同的分法，有普通門鎖、拉手型門鎖、鋁材門門鎖、汽車門鎖，家具柜門門鎖，保險柜門鎖、單齒型門鎖、雙齒型及多齒型門鎖?？傮w看不外乎鎖頭(即鎖芯鎖體部分)和鎖殼(即內(nèi)有撥動裝置的鎖舌體)二部分。已有技術(shù)的門鎖有以下幾方面不足。1、鎖體直徑粗，對門的材料強度造成不應(yīng)有的破壞。2、體積大，造成原材料浪費。3、鎖舌體部分結(jié)構(gòu)不盡合理，保安性能不十分良好。
本門鎖的主要特征是采用卡簧式結(jié)構(gòu)鎖體，沖壓組合式鎖芯，齒輪齒條傳動式鎖舌。齒輪、齒條均可沖制而成。鎖芯根據(jù)需要分單齒型和多齒型。單齒型是鎖芯、鎖體設(shè)一排彈子，多齒型是鎖芯、鎖體設(shè)二排或二排以上彈子，一般為四排以下。門鎖也可采用彈簧彈子二合一和無彈簧結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.已有技術(shù)的彈子鎖分鎖芯、鎖體、鎖舌、鑰匙等五個主要部分。鎖體內(nèi)有彈簧及彈子，彈子門鎖中還有鎖殼和執(zhí)手。本發(fā)明屬于彈子鎖的制造及應(yīng)用技術(shù)，其主要特征是沖壓組合式鎖芯，卡簧式、彈簧彈子二合一式和無彈簧式結(jié)構(gòu)鎖體，齒輪齒條傳動式鎖舌，鋼絲軟索鎖環(huán)，改進型鑰匙以及本發(fā)明的應(yīng)用。
2.1權(quán)項所述的沖壓組合式鎖芯，其特征是把鎖芯分解為一層外管和若干內(nèi)件聯(lián)在一起的平板，主要采用沖壓、滾壓和組合等方法制造鎖芯，其成型過程可以一次或多次，分別或連續(xù)完成。可以組成“滾壓溝筋→卷筒→鉆孔→截斷→沖壓外端面→成型鎖芯”的流水線生產(chǎn)。鎖芯上的彈子孔也可采用沖壓方法加工。鎖芯內(nèi)部的非功能部位可以是空心，空心部位可以加墊襯。鎖芯可由二瓣或二瓣以上芯瓣組成，或是內(nèi)外2-3層部件組成。鎖芯的芯瓣數(shù)目根據(jù)彈子位的數(shù)目而定，一般為四瓣以下。采用分別加工成型的鎖芯各部件可以在管內(nèi)、與鎖芯形狀合適的平板、鎖芯延長桿的端面或筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)組合加工成鎖芯。鎖芯鑰匙孔可以設(shè)計制作得比已有技術(shù)窄和小以及各種折彎曲回等所需的角度和形狀。鎖芯鑰匙孔可呈曲線狀，亦也呈“一”、“十”字狀?？蓪?yīng)鑰匙的加強筋留出相應(yīng)凹槽。鎖芯可以部分變形，可以多功能，可以增設(shè)附件。鎖芯鑰匙孔可以對應(yīng)鑰匙也沒有導(dǎo)向定位筋。
3.2權(quán)項所述的滾壓，指用本發(fā)明研制的一種滾壓機進行的金屬加工方法。滾壓機是本發(fā)明研制的一種金屬平板成型裝置。其特征是主要由二塊圓形模具和傳動裝置組成，兩塊圓形模具作相反方向運動，模具的型槽根據(jù)鎖芯和鑰匙的設(shè)計形狀而定，可以更換不同的模具，模具可呈不同方向安裝。由鏍栓調(diào)節(jié)模具間的距離。滾壓機可以附在其他設(shè)備上或與其他設(shè)備組成聯(lián)機。滾壓機也可調(diào)整模具同時加工出鎖芯彈子孔。冷熱壓均可。滾壓機也可用于鎖以外的其他方面。
4.1權(quán)項所述的卡簧式及其他結(jié)構(gòu)式鎖體。其特征在于a、卡簧式結(jié)構(gòu)即采用一種桿形彈簧并以其運動來控制鎖芯與鎖體的鎖定或釋開動作的結(jié)構(gòu)方式?？ɑ善饛椈勺饔?，或兼具彈簧、彈子的雙重作用?？ɑ煽梢圆扇“~頭，與彈子結(jié)合等方法制成?？ɑ煽沙省?”字形、雙頭半園形或其他形狀?？ɑ深^與桿形臂的折角一般為90度左右的圓弧，折角處可作加強處理。卡簧一般順向鎖芯方向?？梢砸桓ɑ啥€頭?？ɑ赏ㄟ^夾持、擠壓、膠粘、焊接或裝入預(yù)置的孔、眼、縫里等方法固定或附著于鎖體或卡簧架。卡簧架的作用是固定卡簧位置，為卡簧上下運動提供空間，限定卡簧運動行程并為其提供保護腔?？ɑ杉芸纱罂尚?，可呈不同形狀，可用不同材料制作，還可是鎖體直接充當(dāng)，依需而定。卡簧頭的長短可各不一樣，此法也適于本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)式鎖體?？ɑ啥ㄎ黄鸬揭龑?dǎo)卡簧頭或彈子進入和退出鎖芯彈子孔的作用，厚度一般在2毫米左右，大小依鎖而定。b、彈簧彈子二合一結(jié)構(gòu)鎖體即彈簧彈子合為一體，彈簧本身就是彈子。分二種情況，一是彈簧在彈子里面，二是彈簧在彈子外面。c、無彈簧結(jié)構(gòu)是鎖體里沒有彈簧，僅有彈子，靠彈子的自重勢能進入鎖芯彈子孔完成鎖定。無彈簧結(jié)構(gòu)一般只能在鎖體彈子垂直于鎖芯彈子孔正上方時使用。本發(fā)明的鎖體可以是套管形式，可以同時做出內(nèi)外翻邊。鎖體套管上的彈子孔可用沖壓方法加工。
5.1權(quán)項所述的齒輪齒條傳動式鎖舌的特征是鎖舌接受鑰匙或執(zhí)手驅(qū)動的方式采用齒輪齒條傳動，并通過一些輔助裝置來完成鎖舌的功能。
6.1權(quán)項所述的鋼絲軟索鎖環(huán)，其特征在于主要以鋼絲索、尼龍索、碎鋼絲、漆包線、橡膠或塑料為原料，采用高溫模壓和其他方法成型。分軟、硬、長短、粗細、各種截面形狀的不同類型和各種不同外表顏色?？稍谝活^或二頭制作“0”型閉合環(huán)，可預(yù)置鎖舌槽，可與“8”字環(huán)附件配合使用。鋼絲索，尼龍索可置于軟索的中間或邊上。軟索表層布正負雙股漆包線，一割即能報警。軟索也可用于鎖以外的其他方面。
7.1權(quán)項所述的改進型鑰匙，其特征是a、鑰匙上的溝筋及鑰匙本身一并沖壓成型。b、鑰匙柄制作出各種造型的辨識標志。辨識標志有各種動、植物和物體造型，還可是缺口、孔眼和0-9數(shù)字。鑰匙的造型與商標結(jié)合。鑰匙柄制作出“一”、“十”字加強筋，靠鑰匙和加強筋共同轉(zhuǎn)動鎖芯。該鑰匙比已有技術(shù)同等鎖的鑰匙薄和小。c、用鋼絲和薄金屬片制成鋼絲鑰匙，用鋼絲頭頂升彈子到位。鋼絲鑰匙可以是圓管狀，也可是片狀。采用鋼絲鑰匙的鎖芯可以是一截金屬管或用圓金屬材料鉆孔而成，其圓孔位置可以在圓中心，也可在圓周邊。鋼絲鑰匙比同等鎖種的普通鑰匙小三分之一。鋼絲鑰匙適用于彈子鎖各鎖種。d、鑰匙分單片型、單片雙齒型或多片型，一般在四片以下。e、折角鑰匙可以不制作導(dǎo)向定位筋，對應(yīng)的鎖芯鑰匙孔也一樣。f、鑰匙柄的熊貓、貓咪的外觀設(shè)計。
8.1權(quán)項所述本發(fā)明的應(yīng)用指應(yīng)用本發(fā)明制成的各種鎖，其特征有A、門鎖，分二種情況一是單齒型，其齒輪套在鎖芯延長桿上，可以在一定范圍內(nèi)向兩邊活動。齒條兼做鎖舌。齒輪齒條均可沖制而成。其傳動方式可以是a、鎖芯延長桿(6)和齒輪撥動裝置(8)隨鎖芯一起轉(zhuǎn)動，撥動裝置(8)推動齒輪(5)，齒輪(5)帶動齒條(7)做退出鎖舌洞運動。鎖舌靠彈簧(10)的作用進入鎖舌洞。b、門外鎖定門里。用鑰匙完成開門動作后繼續(xù)轉(zhuǎn)動鎖芯到90度以上，齒輪(5)脫離齒條(7)，齒條(7)由于彈簧(10)作用彈回鎖舌洞。鑰匙回轉(zhuǎn)90多度退出鎖芯，齒輪(5)則留在了該動作位置。齒輪(5)的下方落入齒條(7)的凹槽里。由于鎖芯復(fù)位后，鎖芯延長桿(6)上的齒輪撥動裝置(8)頂在齒輪(5)的右上方，鎖定了齒輪(5)位置，從而鎖定了齒條(7)的運動，實現(xiàn)門外鎖定門里的功能。再開門時，將鑰匙向左轉(zhuǎn)動360度即可。c、門里的開關(guān)，鎖定和限定鎖發(fā)生作用的功能由鎖殼上的執(zhí)手來完成。鎖芯延長桿根據(jù)門板厚薄可在25-50毫米以上起調(diào)節(jié)鎖芯與鎖舌體距離的作用。門鎖鎖體可裝在拉手里，制成拉手型門鎖，拉手型門鎖可在1-50毫米以上調(diào)節(jié)鎖芯與鎖舌體距離，以適應(yīng)不同厚度門板的需要。鎖舌體可根據(jù)需要呈不同方向安裝。安裝方式也作相應(yīng)改進。采用鎖體預(yù)設(shè)連接螺桿的方法，使鎖體與門里鎖舌體緊密牢固連接。鎖舌體蓋殼與底板之間采用暗接合的方式，即底板邊向上翹起，蓋殼邊向里翻折凸出，相互扣合、不留縫隙。所有固定鏍釘均采用暗釘方式，即不露釘頭在外。門鎖的鎖體直徑可在20毫米左右，比已有技術(shù)同等鎖小三分之一，減輕了對門體材料的破壞。二是多齒型，多齒型門鎖比單齒型門鎖具有較高的保密性、開啟方便，其齒輪齒條傳動和功能實現(xiàn)方式與單齒型門鎖基本相同，不同點是齒輪(5)固定在鎖芯延長桿(6)上，鎖芯延長桿(6)上沒有齒輪撥動裝置(8)。開啟后齒輪(5)脫離齒條(7)，門里通過執(zhí)手自由開關(guān)。本發(fā)明門鎖適合于各種門使用，也可用于門鎖以外其他鎖種，實施中可作部分技術(shù)調(diào)整。B、抽屜鎖，其特征是齒輪可是圓周形，兼作齒條的鎖舌進入鎖舌洞的長度可在5-10毫米之間通過鎖頭在面板上的位置和齒輪齒條的配合進行調(diào)節(jié)。鎖舌頭部呈圓臺形或倒角的矩形。鎖體留有外翻邊，以扣住抽屜面板，并通過預(yù)設(shè)鏍桿與鎖殼底板拉緊。鎖舌洞洞口蓋以鐵片以防挖撬。鎖殼底板四邊翹起，鎖殼蓋板三邊內(nèi)扣插入與底板形成整體，鎖殼表面沒有鏍釘頭，拐角等尖銳、粗糙情形。本鎖殼比已有技術(shù)鎖殼體積小三分之一到二分之一。本鎖頭直徑在12毫米以下，減輕了對抽屜面板的破壞。鎖頭與鎖殼的距離可在1-50毫米之間調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度抽屜面板的需要。也可將拉手型抽屜鎖鎖體置于抽屜面板以內(nèi)。本抽屜鎖可以應(yīng)用到各種不需要從里面操縱的抽屜和門上。C、多環(huán)鎖，其特征在于只有鎖芯和鎖體，可以有各種鎖環(huán)。鎖體上只有一個鎖環(huán)插入孔，該孔可以是圓形，也可呈其他形狀。該孔可以貫穿或不貫穿鎖體。鎖環(huán)是以一頭或二頭并一起進入鎖環(huán)孔實行鎖定。利用鎖芯的形狀結(jié)構(gòu)不同，位置改變或連動機構(gòu)鎖定被鎖物。被鎖物可以是專門制作的鎖環(huán)，也可是其他合適物體。鎖環(huán)鎖體都可分別或同時是其他物體的一部分。當(dāng)多環(huán)鎖靠鎖芯位置改變鎖定鎖環(huán)時，其鎖芯里端可呈凸起或凹面形狀，并有許多小齒，以增強摩擦力。鎖芯(23)推入1-2檔，可以對不同鎖環(huán)進行鎖定。多環(huán)鎖可用于所有鎖種。D、掛鎖，其特征在于采用“8”字洞、套管法和彈子架等方法裝置鎖芯和卡簧、彈子系統(tǒng)。亦可與已有技術(shù)結(jié)合實施。E、旅游鎖(亦稱多功能鎖)，其特征在于a、同等保安性能前提下，比已有技術(shù)鎖體小，重量輕。b、多功能。鎖體上裝有溫度計、指南針或溫度計指南針總成。鎖環(huán)、鎖體、鑰匙上均標有刻度，可作度量尺用。軟型鋼絲軟索鎖環(huán)可作鑰匙鏈使用。呈各種造型的鎖體小巧，且裝有指南針、溫度計可作為裝飾物。鋼絲軟索可制成尖銳狀作錐子用。以上多功能均可用于其他鎖類。c、鎖環(huán)鎖體可以分離，鎖環(huán)可以改變長度，可以更換不同鎖環(huán)。可以將鎖環(huán)拉緊后再鎖。d、掛鎖用于旅游鎖，采用各種擴大鎖環(huán)有效空間的結(jié)構(gòu)和形狀。e、鎖體、鎖環(huán)呈“丁”字形旅游鎖。上有自回環(huán)和“8”字環(huán)附件。f、圓球形旅游鎖、鎖體上有溫度計或溫度計指南針總成。鎖環(huán)鎖體分離，也可將鎖環(huán)焊于鎖體。鎖體表面可包膠或包塑。F、箱鎖，其特征在于不僅可以鎖箱蓋，還可將箱體及其他行李一起鎖定在固定物上，具有防割、防盜、自動報警功能。箱鎖的鎖體材料可用塑料或箱體材料做成。箱鎖有二檔、一檔插淺鎖箱體不鎖箱蓋、二檔插深箱體箱蓋全鎖。箱蓋可雙重鎖定，箱蓋的自由開關(guān)與鎖定除鎖環(huán)頭鎖定外，還可由鎖芯頭上的止動樁(52)來控制。箱體亦可設(shè)防盜報警導(dǎo)線。報警導(dǎo)線在箱體上的裝法可用壓塑法，穿織法或印刷電路，箱子的提手可以卸下作為一種代替可供穿繞固定物的卡子，該卡子在平板或行李架上的固定用鏍桿旋緊和杠桿壓緊的方法，卡子上有橡膠墊，防止壓傷被卡物。拉手二短邊呈“弓”形，以縮短提手卡子二頭卡定點的距離。G、鋼絲鎖，其特征在于鎖環(huán)與鎖環(huán)頭和鎖體的結(jié)合方式用釬焊。用于自行車時可增加報警裝置。報警器置于自行車鋼管里或鋼絲鎖預(yù)置的小匣里。該報警鎖比已有技術(shù)的報警鎖體積小、造價低。圓環(huán)式鋼絲鎖的使用過程是鎖環(huán)頭(58)插入鎖環(huán)孔(57)，鎖舌頭(56)進入鎖舌凹(60)，鎖舌頭(56)由于鎖芯(53)頂住不能縮回，鎖環(huán)頭(58)上有一條開口縫(59)，因而鎖舌頭(56)得以頂開鎖舌凹(60)，鎖環(huán)頭(58)被卡在鎖環(huán)孔(57)里，完成鎖閉。(54)是直角鑰匙孔，插入鑰匙，轉(zhuǎn)動鎖芯(53)，由于彈簧(55)的作用，鎖舌頭(56)縮回，鎖環(huán)頭(58)得以開釋。雙頭鋼絲鎖的使用過程是鎖環(huán)頭(61)插入鎖環(huán)孔(63)，鎖芯(62)轉(zhuǎn)動，由于鎖芯(62)自身形狀的改變，鎖定鎖環(huán)頭(61)。用鑰匙回轉(zhuǎn)鎖芯(62)鎖環(huán)(61)得以開釋。旅游鋼絲鎖的使用過程是鎖環(huán)頭(64)插入鎖環(huán)孔(65)，鎖芯(66)轉(zhuǎn)動，由于鎖芯自身形體的改變鎖定鎖環(huán)頭(64)，用鑰匙回轉(zhuǎn)鎖芯(66)，鎖環(huán)頭(64)得發(fā)開啟。(67)是帶自回環(huán)的鋼絲軟索鎖環(huán)。H、扁鎖，其特征在于鎖芯是扁形，鎖體可是扁形或其他形狀。鎖芯在鎖體里的運動是平面運動，而不是轉(zhuǎn)動。扁鎖可應(yīng)用多環(huán)鎖的原理，具備多環(huán)鎖的功能。厚度只4毫米左右。扁鎖可用到其他鎖種上，做成不同功能的各類鎖?？梢宰龀善У目ㄗ?，游泳時，抽出皮帶便可當(dāng)鎖用。I、玩具鎖，其內(nèi)容有a、用各種顏色或無色透明的有機玻璃或其他材料做成的具備完善功能的各種鎖。b、一種體積在500立方毫米以下，重僅10多克的“迷你鎖”。或是很大的鎖，如儲錢罐，用鑰匙打開才能取錢，鑰匙由孩子們自己用塑料片剪出。c、一種完全不要已有技術(shù)的彈簧和彈子的卡簧鎖。d、各種仿型鎖。鎖體做成與商標一致的廣告鎖，如熊貓牌和金猴牌以熊貓和猴為鎖體形狀。e、將扁鎖或其他鎖做成心形或其他意義的形狀，采用塑料膜覆蓋技術(shù)置入賀年卡等卡片中，作為新穎禮物。
全文摘要
本發(fā)明是一種高保險鎖具，為提高性能降低成本，采用了尖圓頭彈子，徑向軸向彈子并用和鋼球鎖舌等方法，推出了各種新式鎖具，大大地提高了彈子鎖的保險性能，并大幅度地降低了成本。
文檔編號E05B63/00GK1086573SQ9211292
公開日1994年5月11日 申請日期1992年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月3日
發(fā)明者任文林 申請人:任文林