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門窗玻璃密封條和相應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2090811閱讀:276來源:國知局
專利名稱:門窗玻璃密封條和相應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種安裝門窗,特別是鋼制門窗玻璃用的彈性密封條,以及與這種密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)行建筑物門窗玻璃的安裝,大都采用油灰膩子固定密封,采用此種方法,油灰容易龜裂,脫落,從而使密封性能減弱。而且這種密封方式不具有彈性,在門窗受到震動時,玻璃常遭到破壞。此外,油灰不易形成整齊的密封,因此而影響門窗外型的美觀。
為了解決現(xiàn)有建筑物門窗玻璃安裝中存在的問題,有不少發(fā)明提出了一些解決方案,如,CN2045418U木制門窗玻璃口密封條,該密封條具有一底板,在底板上垂直向上延伸的內(nèi)外壁,內(nèi)外壁與底板形成一U形槽,密封條的固定是采用在臺階上釘釘子的方式實現(xiàn)的,由于其內(nèi)外壁都為垂直壁,不利于密封條對玻璃壓緊密封。CN2032645U提出了另一種解決方案,該方案中的密封條為近似的“S”形,其一端嵌入玻璃中,另一端勾在窗框上,該密封條安裝玻璃的開口槽的兩側(cè)壁是相互平行的,不利于玻璃的壓緊,而且,這種密封條在其一端嵌入玻璃后,另一端勾在窗框上是十分不便的。
本發(fā)明的目的是提供一種具有內(nèi)應(yīng)力的密封性能好的和具有防滑性能,而且使用方便的彈性密封條。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種與本發(fā)明的密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的彈性密封條具有一底板,從底板向上延伸的垂直內(nèi)壁,從底板中部(大約位置)向內(nèi)壁方向傾斜向上延伸的外壁,內(nèi)外壁和底板形成一上窄下寬的U形開口槽,在底板的底面上,從其中間位置處開始有一個向下傾斜的斜塊。為了增加密封條的防滑性能,以及安裝的牢固性,本發(fā)明的密封條在底板與垂直內(nèi)壁結(jié)合處設(shè)有定位凸起,在斜塊的端部有一個三角形槽,并且由槽的一個側(cè)面與斜塊形成一遮沿。
本發(fā)明還提供了一種與上述密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)(或稱門窗型材),該門窗結(jié)構(gòu)具有一內(nèi)壁,一外壁,以及連接內(nèi)外壁的安裝部分,在內(nèi)壁的內(nèi)腹板上與水平腹板交接處有一凹槽,在水平腹板上,從所述的門窗結(jié)構(gòu)的寬度中點處開始有一個三角形防滑槽。
由于本發(fā)明采用由彈性材料制成的密封條,并且利用密封條的上窄下寬的U形開口槽自身的應(yīng)力,將玻璃的壓緊,采用在密封條的底板上設(shè)置定位凸起,和斜塊以及與這種密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu),使玻璃安裝更可靠,密封性更好,安裝也更簡便。


圖1是本發(fā)明的密封條的斷面圖。
圖2是與密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖3是圖1的密封條安裝在圖2中的門窗結(jié)構(gòu)后的斷面圖。
參見圖1,本發(fā)明的彈性密封條具有一上底板6,從底板一端垂直向上延伸的內(nèi)壁1,從底板6的中部向內(nèi)壁1方向傾斜向上延伸的外壁2,內(nèi)壁1、外壁2和底板6形成一上窄下寬的“U”形開口槽3,在底板6的底面上,從底板6的中間位置處開始,有一個向下傾斜的斜塊11。斜塊11的斜面15與底板6的水平面之間的夾角θ的角度范圍為10-30°。外壁2與玻璃接觸一面與底板6的水平面之間的夾角α的角度范圍為70-80°。U形開口槽3的底邊和外壁2的內(nèi)側(cè)面的交線4到底板中線的距離L1在3-6mm之間。水平段19的寬度為整個密封條寬度的一半左右。
本發(fā)明在密封條的底板6的一端加有定位凸起10和在斜塊11的端部開有三角形槽16,定位凸起10設(shè)在底板6與垂直內(nèi)壁1結(jié)合處,即在底板6的水平方向上凸出。槽16的一個側(cè)面(水平面)18與斜塊11(或底板6)形成一遮沿12。
圖2是與圖1的密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu)(或型材)29的斷面圖,該門窗結(jié)構(gòu)29具有一內(nèi)壁20和一外壁21,以及連接內(nèi)外20、21的安裝部分22(在本發(fā)明中,除了與圖1的密封條相適應(yīng)的部分有所改進(jìn)外,門窗結(jié)構(gòu)的其余部分與現(xiàn)有門窗結(jié)構(gòu)相同)。在內(nèi)壁20的內(nèi)腹板201上,與水平腹板202交接處有一凹槽13,在水平腹板202上,從所述的門窗結(jié)構(gòu)29的寬度中點處開始有一個向下開的三角形防滑槽14。在安裝時,圖1的密封條與圖2中的門窗結(jié)構(gòu)29各部位的對應(yīng)關(guān)系為底板6的水平段19與結(jié)構(gòu)29的水平腹板202、斜塊11的斜面15與槽14的斜面203、斜塊11的三角形槽16的一個面17與槽14的一個面204、遮沿12的底面(即三角形槽16的一個面)18與外壁21的頂面211,以及密封條的凸起10與結(jié)構(gòu)29的凹槽13相適應(yīng)。
圖3是用圖1中的密封條將玻璃7安裝在圖2的門窗結(jié)構(gòu)29上的安裝斷面示意圖,安裝時將密封條的開口槽3套裝在玻璃7的四周,在門窗框的安裝玻璃的部位涂刷粘合劑8,將玻璃及密封條堆裝入框,等粘合劑固化后安裝完畢。
本發(fā)明的彈性密封條,以塑料或橡膠的原料,采用防老化配方,經(jīng)擠壓或注塑而成。門窗結(jié)構(gòu)可以是鋼制空腹或?qū)嵏菇Y(jié)構(gòu),也可以是木制結(jié)構(gòu)。
上述描述以及圖1-3的圖示,僅是本發(fā)明的具有夸張性的示意性說明,在不超出本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi),可以作出各種變型。
權(quán)利要求
1.一種門窗玻璃彈性密封條,具有一底板(6),從底板(6)向上延伸的內(nèi)壁(1)和外壁(2),內(nèi)壁(1)、外壁(2)和底板(6)形成一“U”形開口槽(3),其特征在于,外壁(2)向垂直的內(nèi)壁(1)方向傾斜,內(nèi)壁(1)、外壁(2)和底板(6)形成的U形開口槽(3)為上窄下寬結(jié)構(gòu),在底板(6)的底面上,從底板(6)的中間位置處開始有一個向下傾斜的斜塊(11),在底板與垂直內(nèi)壁(1)結(jié)合處附近,并在底板(6)的水平方向上有一定位凸起(10),在斜塊(11)的端部有一個三角形槽(16),槽(16)的一個側(cè)面(18)與斜塊(11)形成一遮沿(12)。
2.按照權(quán)利要求1的密封條,其特征在于,外壁(2)與底板(6)的水平面之間的夾角α在70-80°范圍內(nèi);斜塊(11)的斜面(15)與底板(6)的水平面之間的夾角θ在10-30°范圍內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2的密封條,其特征在于U形開口槽(3)的底邊和外壁(2)的內(nèi)側(cè)面的交線(4)到底板(6)的中線的距離L1在3-6mm范圍內(nèi)。
4.一種與權(quán)利要求3相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu),具有一內(nèi)壁(20)和一外壁(21),以及連接內(nèi)外壁(20、21)的安裝部分(22),其特征在于,在內(nèi)壁(20)的內(nèi)腹板(201)上,與水平腹板(202)交接處有一凹槽(13),在水平腹板(202)上從所述的門窗結(jié)構(gòu)的寬度中點處開始,有一個三角形防滑槽(14)。
全文摘要
本發(fā)明提供的密封條具有一底板6,從底板向上延伸的垂直內(nèi)壁1,向內(nèi)壁方向傾斜的外壁2,由此形成的上窄下寬的開口槽3,在底板下部的斜塊11。本發(fā)明還提供了一種與密封條相適應(yīng)的門窗結(jié)構(gòu),該門窗結(jié)構(gòu)具有一凹槽13和一防滑槽14。
文檔編號E06B3/62GK1058073SQ9110434
公開日1992年1月22日 申請日期1991年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月2日
發(fā)明者張林忠 申請人:張林忠
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