專利名稱：?jiǎn)捂i芯雙向插匙十字匙鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，是用于門(mén)、窗及鐵閘門(mén)的防撬鎖，特別是涉及一種用于鐵門(mén)、鐵閘門(mén)和金屬框拉窗的內(nèi)嵌式鎖。
現(xiàn)有的門(mén)鎖、鐵閘門(mén)鎖及掛鎖等各種鎖，其設(shè)計(jì)和制造都是圍繞著普通的單列或雙列鎖片或彈珠的水平上進(jìn)行的，其保密性能較低，例如3片7行片鎖的鑰匙匙齒只有700種左右的組合，而6珠5孔珠鎖的鑰匙匙齒也只有5000種左右的組合，這樣的鎖的保密性對(duì)于一個(gè)熟知制鎖工藝的人來(lái)說(shuō)，不用原鑰匙而打開(kāi)是不難的，而且一般的雙向開(kāi)的門(mén)鎖都須有二個(gè)相同的鎖芯供雙面使用，使得鎖的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件增加而使成本相對(duì)增加。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種保密性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、堅(jiān)固耐用的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到單鎖芯雙向插匙十字匙鎖包括有鎖芯組件(1)、鑰匙(2)、鎖栓組件(3)、制動(dòng)彈簧(4)、面殼(5)、底殼(6)和襯板(7)，其特征是a.鎖芯組件(1)的鎖芯本體(10)中，在軸向設(shè)有可雙向插匙的通孔和在徑向裝有4列頂珠(12)，每列頂珠與相鄰各列頂珠互成90°，每列頂珠設(shè)有2排或2排以上的頂珠，頂珠末端分別與各自對(duì)應(yīng)的鎖芯殼(11)中的彈簧(14)相抵接；b.鑰匙(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)有4列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈90°均勻分布的十字形結(jié)構(gòu)，鑰匙(2)前端的匙齒在一向插入鎖芯本體中孔時(shí)與頂珠(12)相抵接、所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合，里端的匙齒在另一向插入鎖芯本體中孔時(shí)與頂珠(12)相抵接，所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合。
本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖4所示，其特征是在頂珠(12)和彈簧(14)之間設(shè)有平珠(13)，平珠(13)一端與頂珠(12)末端相接，另一端通過(guò)其彈簧座套入彈簧(14)。以使頂珠(12)在鎖芯本體(10)的頂珠孔中動(dòng)作更加順暢，保證本實(shí)用新型的工作性能。
本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖3和圖4所示，其特征是所說(shuō)的鎖芯殼(11)徑向外表面連接有封珠圈(18)。以確保封珠牢固和簡(jiǎn)化封珠工藝、降低制造成本。
本實(shí)用新型的封珠圈(18)可以采用低壓乙烯制成。以便于一次成形而簡(jiǎn)化封珠圈的制造工藝。封珠圈還可以采用其他滿足封珠強(qiáng)度要求的金屬或非金屬材料制成。
本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖2和圖4所示，其特征是所說(shuō)的4列頂珠(12)每列可以設(shè)有2排頂珠。使鑰匙具有63504種不重復(fù)的匙齒組合，其保密性能是普通的彈子鎖的10倍以上。
本實(shí)用新型的頂珠的直徑可以是φ2.2mm，長(zhǎng)度可以有4.8mm、4.3mm、3.8mm、3.3mm四種規(guī)格。以保證本實(shí)用新型的匙齒組合數(shù)在63504以上。
本實(shí)用新型的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個(gè)單矩形鎖栓，也可以是雙矩形鎖栓，還可以是雙圓柱形鎖栓(如


圖1所示)。
本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖5和圖6所示，其特征是在雙矩形鎖栓(30)之間設(shè)有二個(gè)倒搭鉤形小鎖栓(38)，倒搭鉤形小鎖栓(38)通過(guò)鉸銷(xiāo)(39)分別與各自相鄰的矩形鎖栓(30)鉸接。以提高本實(shí)用新型鎖固的牢靠性。
本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖7和圖8所示，其特征是所說(shuō)的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個(gè)倒搭鉤形鎖栓。既保證縱向栓緊，又保證橫向扣緊。
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的“A——A”剖面圖3是本實(shí)用新型的一種鎖芯組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的“B——B”剖面圖；圖5是本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的“C——C”剖面圖；圖7是本實(shí)用新型的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的D向視圖(鎖栓已推出)。
在
圖1和圖2所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，鎖芯組件(1)通過(guò)2顆螺釘或鉚釘固定在底殼(6)內(nèi)；底殼(6)的鎖栓(30)推出端固定接有一塊襯板(7)，面殼(5)通過(guò)底殼(6)上的2個(gè)螺孔柱釘(36)和2顆螺釘與底殼(6)固定連接；鎖栓組件(3)置于底殼(6)內(nèi)，2個(gè)圓柱形鎖栓(30)一端套在襯板(7)的鎖栓套孔中，并可沿其軸向往復(fù)移動(dòng)，另一端分別通過(guò)2顆鉚釘(31)與滑板(32)前端連接固定；滑板(32)靠鎖芯組件(1)的下側(cè)設(shè)有撥叉口，上側(cè)設(shè)有滑槽，使滑板(32)通過(guò)滑槽裝在底殼(6)上的制動(dòng)銷(xiāo)(35)上，并可沿滑槽縱向往復(fù)移動(dòng)，滑板(32)的后端部還設(shè)有螺孔柱釘卡口，使其在開(kāi)鎖狀態(tài)時(shí)卡在上側(cè)的螺孔柱釘(36)上，中部還設(shè)有1塊定位塊(34)，以使滑板(32)在開(kāi)鎖狀態(tài)時(shí)卡在制動(dòng)片(33)的開(kāi)鎖止動(dòng)槽中，鎖緊狀態(tài)時(shí)卡在鎖緊止動(dòng)槽中；制動(dòng)片(33)末端通過(guò)上側(cè)的螺孔柱釘(36)與底殼(6)鉸接，并可繞此螺孔柱釘擺動(dòng)，制動(dòng)片(33)中還設(shè)有開(kāi)鎖止動(dòng)槽和鎖緊止動(dòng)槽，開(kāi)鎖止動(dòng)槽和鎖緊止動(dòng)槽通過(guò)一道滑槽相連通，在制動(dòng)片(33)中還設(shè)有制動(dòng)彈簧卡口；制動(dòng)彈簧(4)一端插入制動(dòng)片(33)的制動(dòng)彈簧卡口，另一端由柱釘(8)限位。
在圖3和圖4所示的鎖芯組件中，鎖芯本體(10)軸向設(shè)有可雙向插匙的通孔和徑向設(shè)有4列頂珠孔，每列頂珠孔與相鄰各列頂珠孔互成90°，每列有2排頂珠孔，鎖芯本體(10)套裝入鎖芯殼(11)的中孔中，并可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖芯殼(11)對(duì)應(yīng)設(shè)有4列每列2排的彈簧孔，還設(shè)有1道定位孔，其徑向外表面連接有采用低壓乙烯制成的封珠圈(18)；撥叉(17)通過(guò)2顆撥叉螺栓(19)連接在鎖芯本體(10)有凸緣的軸向一側(cè)，并可隨鎖芯本體(10)轉(zhuǎn)動(dòng)；頂珠(12)裝在鎖芯本體(10)的頂珠孔中，并可在頂珠孔中往復(fù)移動(dòng)，其末端分別與各自對(duì)應(yīng)的平珠(13)相接；平珠(13)通過(guò)其彈簧座套入彈簧(14)后裝入鎖芯殼(11)的彈簧孔中，并可在鎖芯本體(10)的頂珠孔和鎖芯殼(11)的彈簧孔中往復(fù)移動(dòng)，使頂珠(12)動(dòng)作；定位珠(16)和定位彈簧(15)裝在鎖芯殼(11)的彈簧孔中，定位彈簧(15)一側(cè)由封珠圈(18)壓緊，定位珠(16)一側(cè)與鎖芯本體(10)相接，以限定鑰匙拔出的位置，保證完全鎖緊或開(kāi)鎖。在圖3的鎖芯本體(10)的匙孔中還插有鑰匙(2)，鑰匙(2)上設(shè)有4列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈90°均勻分布的十字形結(jié)構(gòu)，鑰匙(2)的前端匙齒在一向插入鎖芯本體(10)的匙孔時(shí)與頂珠(12)相抵接、所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合，里端匙齒在另一向插入鎖芯本體(10)的匙孔時(shí)與頂珠(12)相抵接，所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合。
在圖5和圖6所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本與
圖1和圖2所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖相同，不同之處是鎖栓(30)為雙矩形鎖栓，在雙矩形鎖栓之間設(shè)有二個(gè)倒搭鉤形小鎖栓(38)，倒搭鉤形小鎖栓(38)分別通過(guò)鉸銷(xiāo)(39)與各自相鄰的矩形鎖栓(30)鉸接，并可繞鉸銷(xiāo)(39)軸線擺動(dòng)。
在圖7和圖8所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，鎖栓組件(3)的鎖栓(30)是一個(gè)倒搭鉤形鎖栓，其中間拐角部通過(guò)一鉸銷(xiāo)(37)與底殼(6)鉸接，并可繞其軸線擺動(dòng)，末端通過(guò)另一鉸銷(xiāo)(37)與滑板(32)鉸接，并可繞其軸線擺動(dòng)，其搭鉤頭部通過(guò)上側(cè)螺孔柱釘(36)限位，搭鉤尖部置于襯板(7)的鎖栓套孔中，鎖栓(30)還設(shè)有2個(gè)止回彈簧卡口；止回彈簧(9)一端卡在襯板(7)內(nèi)側(cè)，另一端在開(kāi)鎖狀態(tài)或鎖緊狀態(tài)時(shí)分別位于鎖栓的前或后止回彈簧卡口中，對(duì)鎖栓起止回作用；滑板(32)的下部設(shè)有撥叉口、開(kāi)鎖止動(dòng)口、鎖緊止動(dòng)口及其擋塊，末端設(shè)有滑槽，使滑板(32)通過(guò)滑槽裝在底殼(6)上的制動(dòng)銷(xiāo)(35)上并可沿滑槽縱向往復(fù)移動(dòng)；制動(dòng)片(33)末端通過(guò)制動(dòng)銷(xiāo)(35)與底殼(6)鉸接，并可繞其軸線擺動(dòng)，前端設(shè)有定位卡塊，以在開(kāi)鎖或鎖緊狀態(tài)時(shí)與滑板(32)的開(kāi)鎖止動(dòng)口或鎖緊止動(dòng)口的擋塊扣緊達(dá)到止回；制動(dòng)彈簧(4)中部套在制動(dòng)銷(xiāo)(35)上，一端搭在制動(dòng)片(33)上，另一端通過(guò)下側(cè)的螺孔柱釘(36)限位。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、堅(jiān)固耐用和保密性能好的特點(diǎn)。特別是其匙齒具有63504種以上的組合，其保密性能是普通彈子鎖的10倍以上。
權(quán)利要求1.一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，包括有鎖芯組件(1)、鑰匙(2)、鎖栓組件(3)、制動(dòng)彈簧(4)、面殼(5)、底殼(6)和襯板(7)，其特征是a.鎖芯組件(1)的鎖芯本體(10)中，在軸向設(shè)有可雙向插匙的通孔和在徑向裝有4列頂珠(12)，每列頂珠與相鄰各列頂珠互成90°，每列頂珠設(shè)有2排或2排以上的頂珠，頂珠末端分別與各自對(duì)應(yīng)的鎖芯殼(11)中的彈簧(14)相抵接；b.鑰匙(2)上對(duì)應(yīng)設(shè)有4列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈90°均勻分布的十字形結(jié)構(gòu)，鑰匙(2)前端的匙齒列在一向插入鎖芯本體中孔時(shí)與頂珠(12)相抵接、所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合，里端的匙齒在另一向插入鎖芯本體中孔時(shí)與頂珠(12)相抵接，所形成的4列頂珠末端構(gòu)成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的頂珠(12)和彈簧(14)之間設(shè)有平珠(13)，平珠(13)一端與頂珠(12)末端相接，另一端通過(guò)其彈簧座套入彈簧(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的鎖芯殼(11)徑向外表面連接有封珠圈(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的封珠圈(18)可以采用低壓乙烯制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的4列頂珠(12)每列可以設(shè)有2排頂珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的頂珠的直徑可以是φ2.2mm，長(zhǎng)度可以有4.8mm、4.3mm、3.8mm、3.3mm四種規(guī)格。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個(gè)單矩形鎖栓，也可以是雙矩形鎖栓，還可以是雙圓柱形鎖栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是在雙矩形鎖栓(30)之間設(shè)有二個(gè)倒搭鉤形小鎖栓(38)，倒搭鉤形小鎖栓(38)通過(guò)鉸銷(xiāo)(39)分別與各自相鄰的矩形鎖栓(30)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，其特征是所說(shuō)的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個(gè)倒搭鉤形鎖栓。
專利摘要一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，包括有鎖芯組件、鑰匙、鎖栓組件、制動(dòng)彈簧、面殼、底殼和襯板，其特征是鎖芯本體軸向設(shè)有可雙向插匙的通孔和徑向裝有4列頂珠，各列頂珠互成90°，每列設(shè)有2排或2排以上的頂珠，對(duì)應(yīng)鑰匙為4列匙齒的十字形鑰匙，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、堅(jiān)固耐用和保密性能好的特點(diǎn)。特別是其匙齒具有63504以上的組合，其保密性是普通彈子鎖的10倍以上。
文檔編號(hào)E05B35/00GK2042872SQ8920117
公開(kāi)日1989年8月16日 申請(qǐng)日期1989年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月28日
發(fā)明者吳榮鈞 申請(qǐng)人:中山市小欖鎮(zhèn)銅鋁制品廠