專利名稱：床墊用彈簧組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及床墊、彈簧支承家俱等用的彈簧組件以及制造上述彈簧組件的裝置。本發(fā)明也涉及由一組上述彈簧組件構(gòu)成的彈簧內(nèi)芯。本發(fā)明還涉及由一個(gè)或多個(gè)上述彈簧內(nèi)芯組成的彈簧墊家俱產(chǎn)品。
一種人們熟知的彈簧內(nèi)芯是由許多分立的螺簧組成的，每個(gè)彈簧內(nèi)芯分別縫入一個(gè)由白布或類似材料做成的長(zhǎng)袋中。這些螺簧的軸線基本相互平行，形成一條彈簧帶，這些螺簧的上、下匝形成了這條彈簧的上、下面。這種彈簧帶通過(guò)一或二種方法即可制成彈簧內(nèi)芯。第一種方法是把一組彈簧帶并排放置，相鄰排間用線夾，縫合或其它方式接合在一起以形成所需尺寸的彈簧內(nèi)芯。另一種方式是把一條彈簧帶來(lái)回折疊相臨排間也接合起來(lái)形成曲折式內(nèi)芯。
由于每個(gè)彈簧都裝在一布袋中，所以這種彈簧內(nèi)芯通常稱為袋裝式彈簧內(nèi)芯。人們一般認(rèn)為，袋裝式彈簧內(nèi)芯具有獨(dú)特的奢華感，由袋裝式彈簧內(nèi)芯做成的床墊據(jù)說(shuō)有一種柔軟感而又不乏彈性。但是，人們?cè)u(píng)述袋裝式彈簧內(nèi)芯時(shí)，總會(huì)提到其昂貴的價(jià)格。這歸因于制造時(shí)要消耗大量的時(shí)間和勞力，袋裝式彈簧內(nèi)芯的制造和裝配方法不易實(shí)行自動(dòng)化，每個(gè)彈簧要分別縫入自己的袋中，把彈簧帶成排地排列后，還需再將相鄰排接合起來(lái)。
除價(jià)格較貴外，袋裝式彈簧內(nèi)芯還有某些固有的缺點(diǎn)。為了與作用在每根彈簧上的載荷相適應(yīng)，彈簧也許需要由較大線徑的彈簧絲制成。另外，因?yàn)槌擞裳b納每個(gè)彈簧的布袋支持外，彈簧是完全沒有支承的，因此，彈簧穩(wěn)定性差，易于錯(cuò)位。這個(gè)問(wèn)題雖可用使彈簧十分緊密地靠在一起的方法來(lái)消除，但是，這又引起相鄰彈簧間相互干涉的問(wèn)題，而且因?yàn)樾栌酶嗟膹椈?，進(jìn)一步增加了袋裝式彈簧內(nèi)芯的成本。
另一種人們熟知的彈簧內(nèi)芯由許多并排放置，由螺旋線材，帶，環(huán)等相互連接的連續(xù)盤簧帶構(gòu)成。每條連續(xù)盤簧帶由一整根簧絲作成，這根簧絲形成了許多獨(dú)立的盤簧。每個(gè)盤簧相對(duì)其緊鄰的彈簧是反向繞制的，其間由每個(gè)盤簧的上、下匝的直線延長(zhǎng)的簧絲相連接。每個(gè)盤簧與相鄰盤簧間的連結(jié)時(shí)，都具有一個(gè)與相鄰彈簧的相應(yīng)匝交錯(cuò)的中間匝。當(dāng)把連續(xù)盤簧帶組合在一起形成彈簧內(nèi)芯時(shí)，連續(xù)盤簧帶是并排放置的，各盤簧的縱軸基本相互平行，每個(gè)盤簧的上、下匝分別處于一個(gè)上平面和一個(gè)下平面中。
雖然這種彈簧內(nèi)芯不象袋裝式彈簧內(nèi)芯相鄰簧間干涉得那么嚴(yán)重重，而且提供了良好的總體支承性能，但是，它欠缺袋裝式彈簧內(nèi)芯的那種撓性松軟和彈性感。這可能是由于組成這種彈簧內(nèi)芯的各彈簧間的相互網(wǎng)絡(luò)所造成的。連續(xù)盤簧不僅在每排中相互連接，而且在相鄰排間也相互連接，這就不難理解造成上述缺點(diǎn)的起因了。這種狀況削弱了每個(gè)彈簧支承載荷時(shí)獨(dú)立動(dòng)作的能力，而且，存在一種把各彈簧拉向最大載荷點(diǎn)的傾向。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新穎的彈簧組件。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供制造上述彈簧組件的裝置。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種由一個(gè)或多個(gè)上述彈簧組件形成的彈簧內(nèi)芯，這種彈簧內(nèi)芯可以緩解或基本克服上述普通彈簧內(nèi)芯的種種問(wèn)題和缺點(diǎn)，同時(shí)又保持了其優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供由一個(gè)或多個(gè)上述彈簧內(nèi)芯構(gòu)成的彈簧支承家俱產(chǎn)品。
按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，一種彈簧組件是由一連續(xù)盤簧裝進(jìn)一牢固而柔軟的材料做成的套中而構(gòu)成的。
這種材料套實(shí)際可由任何牢固而柔軟的材料做成，但最好用白布做成。材料套可以和彈簧寬松的配合或精確地配合，也可較緊地配合以輕壓彈簧。為此目的，材料套按需要可以是非彈性的，也可以是彈性的。材料套可以單獨(dú)地做成，然后把連續(xù)盤簧穿入其中，或者可以用一層或多層材料繞連續(xù)盤簧繞成套。
在把連續(xù)盤簧穿入套中的情況下，套是裝載于一個(gè)筒形成形器上的，以便于把連續(xù)盤簧拉入。隨著連續(xù)盤簧被拉出筒形成形器，連續(xù)盤簧托帶著套并把套拉離圍繞著套的筒形成形器。為了便于連續(xù)彈簧進(jìn)入套中，在穿入套中之前，可壓縮由連續(xù)盤簧構(gòu)成的彈簧。
在用一層或多層材料繞連續(xù)盤簧纏繞成套的情況下，材料套和連續(xù)盤簧被一道方便地送過(guò)一成形裝置，該成形裝置引導(dǎo)材料層的邊緣纏繞連續(xù)盤簧從而把連續(xù)盤簧封在材料層中。然后把材料層(一層或多層)的邊緣用縫合，膠粘，熱焊接或其它方式連結(jié)在一起以制成材料套。另一種方法是，連續(xù)盤簧可以?shī)A在兩層材料中間，然后把兩層材料的邊緣接合在一起以完成圍繞連續(xù)盤簧的材料套。
術(shù)語(yǔ)“連續(xù)盤簧”的意思是指一組串聯(lián)在一起以形成一條連續(xù)長(zhǎng)度的盤簧帶。每條盤簧帶中的各盤簧是由一整根簧絲形成的，每個(gè)盤簧與其緊鄰的盤簧由構(gòu)成其上匝或下匝延長(zhǎng)線的連接簧絲連接在一起。為了便于制造，每個(gè)盤簧相對(duì)其盤簧帶中緊鄰的盤簧反向繞制，不過(guò)如果需要，所有盤簧也可以同向繞制。與用一整根簧絲制造每個(gè)盤簧帶不同的另一種方法是，每個(gè)盤簧單獨(dú)制作，由連接環(huán)、帶、絲等與其緊鄰盤簧連接起來(lái)。
按照本發(fā)明的第二方面，一種彈簧內(nèi)芯是由許多段按照本發(fā)明第一方面的彈簧組件構(gòu)成的，這些彈簧組件段并排放置，各彈簧的縱軸基本相互平行，每個(gè)彈簧的上、下匝分別處于一個(gè)上平面和一個(gè)下平面中。
在第一個(gè)實(shí)施例中，所述的許多段并排放置的彈簧組件由一整條彈簧組件來(lái)回反復(fù)折疊形成的，因而形成了基本上是曲折形的形狀。另一種方法是，一整條彈簧組件可繞自身螺旋形盤繞以形成彈簧內(nèi)芯。
在第二個(gè)實(shí)施例中，彈簧內(nèi)芯是由并排放置的許多段分立的彈簧組件構(gòu)成的。
所述并排放置的許多段彈簧組件可以用各種方式連接或接合起來(lái)。在這一方面，相鄰彈簧組件的盤簧可連接在一起和/或各材料套可以接合在一起。例如，可以借助鉤環(huán)和/或穿過(guò)材料套的縫線把各盤簧接合起來(lái)。各材料套可以通過(guò)焊接，縫合或膠合等方式接合起來(lái)。其它連接裝置和/或接合技術(shù)也可采用，這一點(diǎn)對(duì)本專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是十分明顯的。另外，所述的許多段彈簧組件可以裝在一外套內(nèi)。
在彈簧內(nèi)芯的另一個(gè)實(shí)施例中，許多段連續(xù)盤簧，不管它們是由分立連續(xù)盤簧帶形成的，還是由一整條連續(xù)盤簧帶自身來(lái)回反復(fù)折疊形成的，被夾在兩層材料中間，這兩層材料在相鄰的兩段連續(xù)盤簧之間接合起來(lái)，從而把每段連續(xù)盤簧封在各自的材料套中。顯然，這兩層材料可與處在其間自然位置的連續(xù)盤簧接合在一起，另一種情況是是，可以把連續(xù)盤簧分別放入套中。
在上述彈簧內(nèi)芯的第三種實(shí)施例中，相鄰兩段套裝的連續(xù)盤簧在相鄰套間被材料接合起來(lái)。但是，這種連接仍可輔之以各種連接裝置，包括彎曲環(huán)和/或縫合連接相鄰段連續(xù)盤簧的匝，以縫合，膠合和/或焊接的方式連接相鄰的套。
彈簧內(nèi)芯最好還包括一段按照本發(fā)明第一方面的彈簧組件，這段彈簧組件繞著所述并排放置的許多彈簧組件的周邊延伸以形成一個(gè)圍繞它們的周界。
彈簧內(nèi)芯最好固定于一周邊框架上并受其支承。該周邊框架具有一對(duì)鋼帶或鋼絲，每個(gè)都包圍組成彈簧內(nèi)芯的彈簧組件并處于作為彈簧內(nèi)芯一個(gè)主面的平面內(nèi)。
由于本發(fā)明的彈簧內(nèi)芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，其性能無(wú)法與普通的袋裝式彈簧內(nèi)芯或普通的連續(xù)盤簧內(nèi)芯的性能相比較。盡管如外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)它具有接近于普通袋裝式彈簧內(nèi)芯的那種感受，同時(shí)又保持了普通連續(xù)盤簧內(nèi)芯的優(yōu)點(diǎn)。
由于每段連續(xù)盤簧封在自己的套中并與相鄰段的連續(xù)盤簧隔開，每段連續(xù)盤簧中的各匝都可獨(dú)立于相鄰段連續(xù)盤簧的各匝移動(dòng)。這起碼可以緩和普通連續(xù)盤簧的那種把彈簧陣?yán)蜃畲筝d荷點(diǎn)的趨向，與普通連續(xù)盤簧內(nèi)芯相比較，也可以減小各匝產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
由于使用連續(xù)盤簧，可以使單位面積上有數(shù)目較多的彈簧。這樣就可以使用較易加工的細(xì)線徑簧絲。另外，由于使用的連續(xù)盤簧，每個(gè)都封在各自的套中，這使彈簧內(nèi)芯的裝配較易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。而且每段連續(xù)盤簧相鄰匝間的連續(xù)簧絲提供了一種附加的扭矩彈簧并有助于防止出現(xiàn)相鄰盤簧間的干涉。
按照本發(fā)明的第三方面，一種彈簧墊家俱產(chǎn)品是由一個(gè)或多個(gè)按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯構(gòu)成的。
術(shù)語(yǔ)“彈簧墊家俱產(chǎn)品”可以包括床墊，彈簧靠墊，可以構(gòu)成彈簧支承家俱產(chǎn)品的分離部件，也可是其整體部件，還包括座墊，靠背，扶手，頭墊和床頭板等，但這些舉例絕對(duì)還是對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
現(xiàn)在對(duì)照以下附圖，以舉例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1是按照本發(fā)明第一方面的彈簧組件的立體圖;
圖2是把一盤簧帶封入一布套中使用的第一種裝置的示意圖;
圖3是把一盤簧帶封入一布套中使用的第二種裝置的示愿圖;
圖4是按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯第一種實(shí)施例的平面示意圖;
圖5是按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯第二種實(shí)施例的平面示意圖;
圖6是按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯的截面，畫出了一組整體形成的套;
圖7是同時(shí)把許多段連續(xù)盤簧中的每段封入各自的套中并產(chǎn)生圖6所示彈簧內(nèi)芯的裝置;
圖8是一對(duì)按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯所組成的墊子的示意圖，圖中部分外套被剖開。
現(xiàn)在參閱圖1。圖中所示本發(fā)明一彈簧組件的實(shí)施例具有一整條連續(xù)盤簧帶1，它是由一根簧絲制成許多單個(gè)的盤簧2而形成的，每個(gè)盤簧2相對(duì)其緊鄰的兩盤簧反向繞制并由構(gòu)成兩盤簧2，2a的上匝4的整體延長(zhǎng)線的連接簧絲3與一相鄰盤簧2a相接合，而與另一個(gè)相鄰盤簧2b的接合是由構(gòu)成兩盤簧的下匝6的整體延長(zhǎng)線的連接簧絲5完成的。每個(gè)盤簧2都有一中間匝7與下一個(gè)盤簧的相應(yīng)中間匝7交錯(cuò)而和相鄰的盤簧2結(jié)合起來(lái)。
上述連續(xù)盤簧結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)，但是應(yīng)該看到，本發(fā)明的彈簧組件并非限制于某種具體結(jié)構(gòu)，它可以包括任何結(jié)構(gòu)的連續(xù)盤簧。例如，一條彈簧帶中的相鄰盤簧不必相對(duì)反向繞制，如果需要可以全部同向繞制。另外，每個(gè)盤簧可以分別繞制并由環(huán)、帶或連接簧絲等與一條彈簧帶中的緊鄰盤簧相連接。
連續(xù)盤簧帶1被封在一白布套中，白布材料套8兩端封閉以制成本發(fā)明的彈簧組件。材料套可與彈簧寬松地或精確地配合，或較緊配合以輕壓彈簧。為此目的，材料套根據(jù)需要可以是非彈性的，也可以是彈性的。一個(gè)或多個(gè)本發(fā)明的彈簧組件可以組裝起來(lái)以形成一彈簧內(nèi)芯，這一點(diǎn)下面還要詳述。
下面描述把連續(xù)盤簧封在白布材料套8中的兩種方法。
圖2表示了第一種方法，單獨(dú)制成的白布材料套8受載于一筒形成形器9上，連續(xù)盤簧帶1則繞在卷筒10上。連續(xù)盤簧帶1的自由端從卷筒10拉出，穿入筒形成形器9的一端并從另一端穿出。隨著連續(xù)盤簧帶1穿過(guò)筒形成形器9，它從筒形成形器9拉出白布材料套并使其包住自己。雖未畫出，可是封在套中的連續(xù)盤簧帶的自由端可繞在另一卷筒上備用。足夠長(zhǎng)度的連續(xù)盤簧帶1封在白布材料套8中后，立即將兩者切斷并將白布材料套8的兩開口端縫合。
圖3中畫出了另一種方法，一連續(xù)白布材料帶11繞在卷筒12上，連續(xù)盤簧帶1則繞在卷筒10上。白布材料帶11和連續(xù)盤簧帶1的自由端一起被拉過(guò)一V形成形器13，V形成形器13的作用是把帶11的兩邊向上翻起包住帶1。在V形成形器上方有一縫合器14，它同時(shí)拉攏白布材料帶11的兩邊并將其縫合。帶1就這樣被包在一白布材料套8中。
與圖2所示制造方法一樣，當(dāng)所需長(zhǎng)度的帶1被包在白布材料套8中后，立即將其切斷并將套8的兩開口端縫合。
雖然圖2和3所示技術(shù)中，帶1都從一卷筒10拉出，但是，顯然當(dāng)帶1剛從盤簧成形和交織設(shè)備中離開時(shí)，即可應(yīng)用上述兩種技術(shù)。
現(xiàn)在參閱圖4，圖4所示為按照本發(fā)明第二方面的彈簧內(nèi)芯的平面示意圖，許多段如圖1所示的分立的彈簧組件15并排放置，相鄰彈簧組件15由鉤環(huán)16連接起來(lái)，每一鉤環(huán)16的作用是把一彈簧組件15的一盤簧2與相鄰彈簧組件15的相鄰盤簧2連接起來(lái)。繞彈簧內(nèi)芯周邊，與其上、下主平面相對(duì)，設(shè)有一周邊框架17，它支承著彈簧內(nèi)芯的邊緣，并賦予其剛性。每個(gè)框架17通過(guò)金屬短帶18連接于彈簧內(nèi)芯，每條金屬短帶18連接于框架17和彈簧內(nèi)芯的一相鄰盤簧2之間。
如圖4所示，從傳統(tǒng)的意義上看來(lái)，這種彈簧內(nèi)芯既不是連續(xù)盤簧內(nèi)芯，也不是袋裝式盤簧內(nèi)芯，但是，它保留了兩者的特點(diǎn)。具體來(lái)說(shuō)，相鄰段的按照本發(fā)明第一方面的彈簧組件15中的盤簧2之間可以進(jìn)行獨(dú)立的移動(dòng)，這就避免了普通連續(xù)盤簧內(nèi)芯的那種把盤簧陣?yán)蜃畲筝d荷點(diǎn)的趨向，這保證對(duì)載荷的支承更加均勻一致，使在這種彈簧內(nèi)芯上休息的人感到更加舒適。而且由于每段連續(xù)盤簧通過(guò)白布材料套與相鄰段的連續(xù)盤簧隔開，所以當(dāng)相鄰段連續(xù)盤簧帶中的盤簧2發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，噪音大為減小。
本發(fā)明的彈簧內(nèi)芯仍采用連續(xù)盤簧，而且由于普通袋裝式盤簧內(nèi)芯的每個(gè)盤簧都要分別裝入各自的袋中，所以本發(fā)明的彈簧內(nèi)芯制造起來(lái)要迅速、簡(jiǎn)單、節(jié)省得多。另外，連續(xù)盤簧內(nèi)芯中單位面積盤簧數(shù)多就意味著可使用線徑較小的簧絲而對(duì)彈簧內(nèi)芯的性能影響不大。
現(xiàn)在參閱圖5，圖中所示為按照本發(fā)明第二方面的另一種彈簧內(nèi)芯實(shí)施例的平面示意圖。在該實(shí)施例中，如圖1所示的一整段彈簧組件19來(lái)回折疊幾次形成并置的數(shù)排。與圖4所示的前一實(shí)施例一樣，用金屬短帶18把相鄰排連接起來(lái)。另一段圖1所示彈簧組件19a圍繞在彈簧內(nèi)芯的周邊以形成周界。與圖4所示的彈簧內(nèi)芯一樣，相對(duì)彈簧內(nèi)芯的上、下主平面設(shè)有周邊框架17以支承彈簧內(nèi)芯的邊緣并賦予其剛性。
現(xiàn)在參閱圖6。圖中所示為按照本發(fā)明第二方面的另一種彈簧內(nèi)芯實(shí)施例，兩層白布材料20和21沿其寬度以一定間隔縫合在一起。這種縫合在兩層白布材料20和21的全長(zhǎng)上延伸，從而形成許多長(zhǎng)套23。在每條長(zhǎng)套23中裝有一段分立的連續(xù)盤簧24。長(zhǎng)套23的兩開口端縫合在一起以制成彈簧內(nèi)芯。
如圖7所示，顯然，兩層白布材料可以用多針衍縫機(jī)或多頭縫紉機(jī)等與放在其間自然位置上的連續(xù)彈簧24縫在一起。如圖7所示，許多卷筒25，每個(gè)都卷有一連續(xù)盤簧帶26。卷筒25上、下都有一白布材料28的卷筒26，27，每個(gè)卷筒的寬度都稍大于所生產(chǎn)的彈簧內(nèi)芯的寬度。卷筒25和卷筒26之前有一多頭縫紉機(jī)29，它具有多個(gè)機(jī)頭30。
在工作中，連續(xù)盤簧帶26從卷筒25上拉出，并被夾在從上、下卷筒26，27上拉出的白布材料28之間。然成把夾好的白布材料28和帶26的夾層拉過(guò)多頭縫紉機(jī)29，多后縫紉機(jī)29的結(jié)構(gòu)使其機(jī)頭30沿各帶26的每側(cè)運(yùn)行，并把上、下層白布材料26縫合在一起。因此，每條帶26都套在各自的白布材料28的套31內(nèi)。制出的彈簧內(nèi)芯可切到所需尺寸，然后將套31的兩開口端縫合。
與上述制做方法不同的另一種方法是，將兩層白布材料20和21先行縫合，再另行將連續(xù)盤簧24引入套23中，例如可以使用許多筒形成形器支承每條套，同時(shí)將一條連續(xù)彈簧帶24如圖2所示那樣引入套中。
如圖8所示，一墊子32包括二個(gè)本發(fā)明的彈簧件內(nèi)芯33，34，這兩個(gè)彈簧內(nèi)芯由一層羊毛氈材料25相互隔開并用適當(dāng)?shù)陌娌牧习饋?lái)。
權(quán)利要求
1.一種彈簧組件，它包括一條如說(shuō)明書所述的，套在一牢固而柔軟的材料套(8)中的連續(xù)盤簧(1)。
2.按照權(quán)利要求1所述的彈簧組件，其特征在于套(8)是由白布材料(calieo)制成的。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的彈簧組件，其特征在于套(8)輕壓連續(xù)盤簧(1)中的各盤簧。
4.按照權(quán)利要求1，2或3所述的彈簧組件，其特征在于，套(8)是在穿入連續(xù)盤簧(1)之前預(yù)制的。
5.按照權(quán)利要求1，2，或3所述的彈簧組件，其特征在于，套(8)是通過(guò)將一層或多層材料繞連續(xù)盤簧繞制并將其邊緣接合在一起制成的。
6.一種彈簧內(nèi)芯，它包括許多按照前述權(quán)利要求所述的彈簧組件(15)，這些彈簧組件(15)并排放置，其各盤簧的縱軸基本相互平行，并且各盤簧的上、下匝分別處于一個(gè)上平面和一個(gè)下平面內(nèi)。
7.一種彈簧內(nèi)芯，它包括至少一個(gè)按照權(quán)利要求1至5之一所述的彈簧組件(19)，該彈簧組件(19)沿其長(zhǎng)度在一定間距上來(lái)回反復(fù)折疊，使相鄰段并排放置，其各盤簧縱軸基本相互平行，各盤簧的上、下匝分別處于一個(gè)上平面和一個(gè)下平面內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的彈簧內(nèi)芯，其特征在于，相鄰段彈簧組件(15，19)中的盤簧相互連接。
9.按照權(quán)利要求6，7或8所述的彈簧內(nèi)芯，其特征在于每段彈簧組件(15，19)的套(8)接合或連接于每個(gè)緊鄰段彈簧組件(15，19)的套。
10.按照權(quán)利要求9所述的彈簧內(nèi)芯，其特征在于許多段連續(xù)盤簧(24)夾在兩層材料(20，21)之間，這兩層材料(20，21)沿每段連續(xù)盤簧(24)的每側(cè)接合起來(lái)，從而把每段連續(xù)盤簧(24)封在各自的材料套中。
11.按照權(quán)利要求6至10之一所述的彈簧內(nèi)芯，其特征在于繞其周邊設(shè)有一框架(17)，而且構(gòu)成彈簧內(nèi)芯的彈簧組件(15，19)固定于框架(17)且受其支承。
12.一種彈簧墊家俱產(chǎn)品，它包括至少一個(gè)按照權(quán)利要求6至11所述的彈簧內(nèi)芯。
全文摘要
制造家具的彈簧內(nèi)芯所用的一種彈簧組件包括一條套在牢固而柔軟的材料套中的連續(xù)彈簧?？捎靡粭l或多條彈簧組件制造彈簧內(nèi)芯，各段彈簧組件并排放置，其各盤簧的縱軸基本相互平行，各盤簧的上、下匝分別處于一個(gè)上平面和一個(gè)下平面內(nèi)。
文檔編號(hào)A47C27/07GK1040499SQ8910614
公開日1990年3月21日 申請(qǐng)日期1989年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月5日
發(fā)明者伯納德·約翰·基利, 安托尼奧·比特里·卡比薩 申請(qǐng)人:睡鄉(xiāng)用具有限公司