本技術(shù)涉及飲品料理設(shè)備，具體涉及一種機(jī)體組件及飲品料理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、咖啡機(jī)是一種可以將咖啡豆研磨成粉，沖制成咖啡的機(jī)器。在現(xiàn)有的咖啡制作過(guò)程，先是由研磨裝置將咖啡豆研磨成粉后，在接粉位置處將咖啡粉排入至沖泡裝置的沖泡缸中，而后通過(guò)高溫高壓萃取，使得沖泡缸內(nèi)承接的咖啡粉壓合成粉餅，最后對(duì)壓制后的粉沖制、萃取，制成咖啡飲品。

2、現(xiàn)有咖啡機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，尤其是在沖泡缸處會(huì)形成大量熱氣。當(dāng)熱氣未被及時(shí)抽走時(shí)，容易聚集在機(jī)殼內(nèi)，不僅熱氣的高溫容易對(duì)機(jī)殼內(nèi)的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生例如燙傷、散熱不良、機(jī)構(gòu)老化等影響，而且熱氣在長(zhǎng)時(shí)間后形成的凝結(jié)水在機(jī)殼內(nèi)聚集，不易清理進(jìn)而的機(jī)構(gòu)整體產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有一種咖啡機(jī)會(huì)內(nèi)置抽吸電扇，通過(guò)抽吸電扇運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)沖泡缸處的熱氣向外排出，然而，現(xiàn)有的抽吸電扇一般正對(duì)沖泡缸，導(dǎo)致熱氣的排出路徑橫向朝前，容易導(dǎo)致熱氣直接沖擊用戶，降低用戶的使用體驗(yàn)。

2、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種機(jī)體組件及飲品料理設(shè)備，旨在解決機(jī)殼內(nèi)的熱氣無(wú)法及時(shí)排出或者排出路徑不合理的問(wèn)題。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種機(jī)體組件，包括：

4、機(jī)殼，內(nèi)部形成有收容腔；

5、沖泡模組，設(shè)于所述收容腔內(nèi)，所述沖泡模組包括沖泡缸；以及，

6、排氣模組，設(shè)于所述收容腔內(nèi)且鄰近所述沖泡缸設(shè)置，所述排氣模組包括排風(fēng)器件，所述排風(fēng)器件具有呈相對(duì)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)側(cè)朝向所述沖泡缸，且相對(duì)豎直方向傾斜設(shè)置。

7、可選地，所述機(jī)殼內(nèi)限定出輸氣通道，所述輸氣通道的進(jìn)口端與所述排風(fēng)器件的出風(fēng)側(cè)連通連接，所述輸氣通道的出口端遠(yuǎn)離所述沖泡缸設(shè)置。

8、可選地，所述出風(fēng)側(cè)朝下傾斜設(shè)置，所述輸氣通道沿豎直方向延伸布設(shè)，且所述輸氣通道的出口端靠近或者貫穿所述機(jī)殼的底部設(shè)置。

9、可選地，所述機(jī)殼包括與所述沖泡缸間隔設(shè)置的待裝殼板；

10、所述排氣模組還包括罩殼，所述罩殼罩設(shè)在所述待裝殼板朝向所述沖泡缸的一側(cè)，并與所述待裝殼板共同圍合限定所述輸氣通道的至少局部通道段；

11、所述排風(fēng)器件收容在所述輸氣通道內(nèi)，所述罩殼包括朝向所述沖泡缸的第一殼壁，所述第一殼壁適于所述進(jìn)風(fēng)側(cè)的朝向傾斜延伸，且貫設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

12、可選地，所述輸氣通道設(shè)有冷凝結(jié)構(gòu)，或者構(gòu)成所述輸氣通道的殼板由冷凝材質(zhì)制成，以將流經(jīng)所述輸氣通道的熱氣凝結(jié)成水。

13、可選地，所述機(jī)體組件還包括集渣盒，所述集渣盒設(shè)于所述收容腔內(nèi)且靠近所述機(jī)殼的底部設(shè)置，所述輸氣通道的出口端與所述集渣盒連通連接；和/或，

14、所述機(jī)體組件還包括濾水盤，所述濾水盤設(shè)于所述機(jī)殼的外側(cè)，且局部穿過(guò)所述機(jī)殼并收容在所述收容腔內(nèi)，所述輸氣通道的出口端與所述濾水盤連通連接。

15、可選地，所述機(jī)體組件還包括集渣盒，所述集渣盒設(shè)于所述收容腔內(nèi)且靠近所述機(jī)殼的底部設(shè)置，所述集渣盒沿豎直方向貫設(shè)有第一過(guò)孔；

16、所述輸氣通道的出口端連通連接所述第一過(guò)孔設(shè)置。

17、可選地，所述機(jī)體組件還包括濾水盤，所述濾水盤設(shè)于所述機(jī)殼的外側(cè)，且局部伸入所述收容腔內(nèi)并堆疊在所述集渣盒的上端，所述濾水盤貫設(shè)有第二過(guò)孔，所述第二過(guò)孔與所述第一過(guò)孔連通連接；

18、所述輸氣通道的出口端連通連接所述第二過(guò)孔。

19、可選地，所述排氣模組還包括冷凝件，所述冷凝件夾設(shè)在所述集渣盒和所述濾水盤的堆疊部位處，且貫設(shè)有冷凝通道，所述冷凝通道連通連接所述第一過(guò)孔和所述第二過(guò)孔；

20、所述冷凝通道內(nèi)設(shè)有冷凝結(jié)構(gòu)，或者所述冷凝件由冷凝材質(zhì)制成，以將經(jīng)過(guò)的熱氣冷凝成水。

21、可選地，所述冷凝結(jié)構(gòu)包括在所述冷凝通道內(nèi)間隔設(shè)置的多個(gè)冷凝板。

22、可選地，所述第一過(guò)孔和所述第二過(guò)孔在豎直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；

23、在自所述第二過(guò)孔至所述第一過(guò)孔的方向上，所述冷凝通道呈逐漸朝下傾斜延伸。

24、可選地，所述冷凝件和所述濾水盤的堆疊處其中之一設(shè)有第一定位凸起，其中另一設(shè)有與所述第一定位凸起適配的第一定位凹部；和/或，

25、所述冷凝件和所述集渣盒的堆疊處其中之一設(shè)有第二定位凸起，其中另一設(shè)有與所述第二定位凸起適配的第二定位凹部。

26、可選地，所述機(jī)殼至少在所述第一過(guò)孔的下方的殼板鏤空設(shè)置。

27、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種飲品料理設(shè)備，包括如上所述的機(jī)體組件。

28、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，當(dāng)沖泡缸處產(chǎn)生熱氣時(shí)，排風(fēng)器件能夠即時(shí)啟動(dòng)并及時(shí)將熱氣抽離沖泡缸。由于排風(fēng)器件的進(jìn)風(fēng)側(cè)相對(duì)豎直方向傾斜，一方面能夠使得進(jìn)風(fēng)側(cè)盡量靠近沖泡缸，且能夠在沖泡缸周側(cè)形成相對(duì)更大的吸風(fēng)面，有助于熱氣更加快速且完全地被抽離；另一方面能夠在有限空間內(nèi)盡量地延長(zhǎng)熱氣的流通路徑長(zhǎng)，從而有助于使得熱氣能夠被抽離至更加遠(yuǎn)離沖泡缸的位置處；并且還有助于熱氣在流通過(guò)程中充分降溫散熱，最終轉(zhuǎn)換為常溫氣流排出，通過(guò)對(duì)熱氣的排出路徑及排出溫度進(jìn)行合理改良，能夠有效避免熱氣直接朝前排出而燙傷用戶。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)體組件，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)限定出輸氣通道，所述輸氣通道的進(jìn)口端與所述排風(fēng)器件的出風(fēng)側(cè)連通連接，所述輸氣通道的出口端遠(yuǎn)離所述沖泡缸設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述出風(fēng)側(cè)朝下傾斜設(shè)置，所述輸氣通道沿豎直方向延伸布設(shè)，且所述輸氣通道的出口端靠近或者貫穿所述機(jī)殼的底部設(shè)置。

4.如權(quán)利要求2或者3所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)殼包括與所述沖泡缸間隔設(shè)置的待裝殼板；

5.如權(quán)利要求2所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述輸氣通道設(shè)有冷凝結(jié)構(gòu)，或者構(gòu)成所述輸氣通道的殼板由冷凝材質(zhì)制成，以將流經(jīng)所述輸氣通道的熱氣凝結(jié)成水。

6.如權(quán)利要求2所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)體組件還包括集渣盒，所述集渣盒設(shè)于所述收容腔內(nèi)且靠近所述機(jī)殼的底部設(shè)置，所述輸氣通道的出口端與所述集渣盒連通連接；和/或，

7.如權(quán)利要求2所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)體組件還包括集渣盒，所述集渣盒設(shè)于所述收容腔內(nèi)且靠近所述機(jī)殼的底部設(shè)置，所述集渣盒沿豎直方向貫設(shè)有第一過(guò)孔；

8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)體組件還包括濾水盤，所述濾水盤設(shè)于所述機(jī)殼的外側(cè)，且局部伸入所述收容腔內(nèi)并堆疊在所述集渣盒的上端，所述濾水盤貫設(shè)有第二過(guò)孔，所述第二過(guò)孔與所述第一過(guò)孔連通連接；

9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述排氣模組還包括冷凝件，所述冷凝件夾設(shè)在所述集渣盒和所述濾水盤的堆疊部位處，且貫設(shè)有冷凝通道，所述冷凝通道連通連接所述第一過(guò)孔和所述第二過(guò)孔；

10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述冷凝結(jié)構(gòu)包括在所述冷凝通道內(nèi)間隔設(shè)置的多個(gè)冷凝板。

11.如權(quán)利要求9所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述第一過(guò)孔和所述第二過(guò)孔在豎直方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；

12.如權(quán)利要求9所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述冷凝件和所述濾水盤的堆疊處其中之一設(shè)有第一定位凸起，其中另一設(shè)有與所述第一定位凸起適配的第一定位凹部；和/或，

13.如權(quán)利要求7至12任一項(xiàng)所述的機(jī)體組件，其特征在于，所述機(jī)殼至少在所述第一過(guò)孔的下方的殼板鏤空設(shè)置。

14.一種飲品料理設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的機(jī)體組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種機(jī)體組件及飲品料理設(shè)備，機(jī)體組件包括機(jī)殼、沖泡模組及排氣模組，機(jī)殼形成收容腔；沖泡模組設(shè)于收容腔內(nèi)且包括沖泡缸；排氣模組設(shè)于收容腔內(nèi)且鄰近沖泡缸設(shè)置，排氣模組包括排風(fēng)器件，排風(fēng)器件具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，進(jìn)風(fēng)側(cè)朝向沖泡缸，且相對(duì)豎直方向傾斜設(shè)置。本技術(shù)由于進(jìn)風(fēng)側(cè)傾斜，一方面能夠使得進(jìn)風(fēng)側(cè)盡量靠近沖泡缸，在沖泡缸周側(cè)形成相對(duì)更大的吸風(fēng)面，有助于熱氣更加快速且完全地被抽離；另一方面能夠在有限空間內(nèi)盡量延長(zhǎng)熱氣的流通路徑長(zhǎng)，從而有助于使得熱氣能夠被抽離至更加遠(yuǎn)離沖泡缸的位置處；還有助于熱氣在流通過(guò)程中充分降溫散熱，最終轉(zhuǎn)換為常溫氣流排出，有效避免熱氣直接朝前排出而燙傷用戶。

技術(shù)研發(fā)人員：吳鵬,韓博群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咖爺科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/17