本技術(shù)涉及一種鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，屬于鋁合金門窗安裝。

背景技術(shù)：

1、目前，門窗的窗副框是用寬度為4公分，厚度為2公分的方鋼做作的方框，副框是對主框起固定和保護作用的。可以彌補門窗型材與墻體間的縫隙，利于防水;增強門窗水平與垂直方向的平整度。

2、例如，在專利公開號為202021879684.4的專利文獻中就公開了一種窗鋼副框裝置。包括安裝于墻面窗框的窗框副框和窗框主框，窗框副框位于墻面窗框內(nèi)圈且四周具有防水間隙，四周防水間隙中沿邊長方向間隔設置有用于連接窗框副框和墻面窗框的固定片，四周防水間隙中沿邊長方向填充設置有防水砂漿堤，窗框主框位于窗框副框內(nèi)圈且四周趨近貼合，窗框主框四周通過不銹鋼螺釘與窗框副框固定安裝，該道裝置大大減少了窗戶窗四周尤其是窗臺處滲水的概率，同時也提高了安裝工藝的標注化和程序化，工人的意識隨著工序的增加降低了原來導致滲水的因素。有效的實現(xiàn)了解決窗戶滲水的質(zhì)量通病。

3、上述專利雖然可以實現(xiàn)窗框副框和窗框主框的連接功能，目前技術(shù)考慮不全面，具有以下弊端：窗副框的尺寸固定，尺寸不可調(diào)節(jié)，使用時通用性差。另外，窗副框為固定式結(jié)構(gòu)，無法被壓縮，產(chǎn)品的安裝工人，無法保證窗副框與門窗主邊框的貼合度。

4、為解決上述問題之一，亟待一種鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：如何實現(xiàn)通過改變條狀橡膠柱的狀態(tài)，進而改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙，為此提供一種鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型所述的鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括間隔設置的外層邊框和內(nèi)層邊框，所述外層邊框和內(nèi)層邊框之間設置有條狀橡膠柱，所述條狀橡膠柱沿外層邊框、內(nèi)層邊框的長度方向設置，所述外層邊框和內(nèi)層邊框通過邊框連接件連接，并將條狀橡膠柱夾持在外層邊框與內(nèi)層邊框之間，所述外層邊框通過墻面連接件固定在窗框或門框的安裝墻面上。

3、本申請為分體式機構(gòu)，內(nèi)層邊框的外側(cè)面為門窗主邊框的固定面，可根據(jù)更換不同厚度的條狀橡膠柱，改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙。

4、優(yōu)選地，所述條狀橡膠柱包括截面為矩形的橡膠本體，所述橡膠本體內(nèi)部開設有三組空心孔，所述空心孔沿第二板體的長度方向設置，所述橡膠本體與外層邊框的抵接面上對稱開設有兩組端面槽a，所述橡膠本體與內(nèi)層邊框的抵接面上對稱開設有兩組端面槽b。

5、通過邊框連接件調(diào)節(jié)外層邊框、內(nèi)層邊框之間的間距，條狀橡膠柱可隨著外層邊框與內(nèi)層邊框之間的間距變小而被壓縮，隨著間距的變大而恢復原態(tài)，條狀橡膠柱能始終與外層邊框、內(nèi)層邊框貼合，保證密封效果，與此同時通過壓縮條狀橡膠柱產(chǎn)生的變形，能改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙。

6、而且，安裝時可適當對條狀橡膠柱進行適量過度壓縮，待門窗主邊框安裝完畢后，通過邊框連接件釋放部分壓縮量，進而保證內(nèi)層邊框與門窗主邊框的貼合度。

7、優(yōu)選地，三組空心孔等大設置，且三組空心孔的中心按照等腰三角形排布。利于條狀橡膠柱中心位置的壓縮和復原。

8、優(yōu)選地，所述端面槽a、端面槽b均沿橡膠本體的長度方向設置，且截面均為v型。利于條狀橡膠柱端面位置的壓縮和復原。

9、優(yōu)選地，所述外層邊框包括第一板體，所述第一板體背面的兩側(cè)分別一體垂直連接有第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述橡膠本體與第一板體抵接，沿所述第一板體的長度方向間隔設置有多組螺栓穿孔，所述內(nèi)層邊框包括第二板體，所述第一板體內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別一體垂直連接有第三側(cè)板、第四側(cè)板，所述第一側(cè)板與第三側(cè)板之間、第二側(cè)板與第四側(cè)板之間均具有預設間隙，所述橡膠本體與第一板體抵接，沿所述第二板體的長度方向間隔設置有多組內(nèi)螺紋管，多組所述內(nèi)螺紋管與多組所述螺栓穿孔一一對應。結(jié)構(gòu)簡單合理，連接可靠。

10、優(yōu)選地，沿橡膠本體的長度方向間隔設置有多組供邊框連接件貫穿的通孔，所述邊框連接件為連接螺栓，每組內(nèi)螺紋管分別對應一組邊框連接件，所述連接螺栓的桿體貫穿螺栓穿孔與內(nèi)螺紋管螺紋連接。

11、邊框連接件與墻面預留間隙，可按需擰緊或擰松邊框連接件，通過邊框連接件與內(nèi)螺紋管配合，改變外層邊框、內(nèi)層邊框?qū)l狀橡膠柱的壓縮量。

12、優(yōu)選地，所述墻面連接件包括連接板，所述連接板的兩端分別垂直連接有端部支撐板a、端部支撐板b，所述端部支撐板a、端部支撐板b的另一端分別向外折彎想成連接角板a、連接角板b，所述連接角板a、連接角板b通過碰撞螺栓固定在墻體上。

13、優(yōu)選地，所述連接板的長度方向與第一板體的長度方向之間的夾角設置為15-60度。避免干涉，便于對邊框連接件進行操作。優(yōu)選地，所述外層邊框、內(nèi)層邊框及墻面連接件均為鋁合金材質(zhì)。優(yōu)選地，所述外層邊框與墻壁之間填充發(fā)泡膠。為常規(guī)手段，完成門窗主邊框最后的安裝。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

15、本實用新型所述的鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，充當門窗的窗副框，內(nèi)層邊框的外側(cè)面為門窗主邊框的固定面，可根據(jù)更換不同厚度的條狀橡膠柱，改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙。

16、本實用新型所述的鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，通過邊框連接件調(diào)節(jié)外層邊框、內(nèi)層邊框之間的間距，條狀橡膠柱可隨著外層邊框與內(nèi)層邊框之間的間距變小而被壓縮，隨著間距的變大而恢復原態(tài)，條狀橡膠柱能始終與外層邊框、內(nèi)層邊框貼合，保證密封效果，與此同時通過壓縮條狀橡膠柱產(chǎn)生的變形，能改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙。

17、本實用新型所述的鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，安裝時可適當對條狀橡膠柱進行適量過度壓縮，待門窗主邊框安裝完畢后，通過邊框連接件釋放條狀橡膠柱部分多余壓縮量，增加外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，進而保證內(nèi)層邊框與門窗主邊框的貼合度。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括間隔設置的外層邊框和內(nèi)層邊框，所述外層邊框和內(nèi)層邊框之間設置有條狀橡膠柱，所述條狀橡膠柱沿外層邊框、內(nèi)層邊框的長度方向設置，所述外層邊框和內(nèi)層邊框通過邊框連接件連接，并將條狀橡膠柱夾持在外層邊框與內(nèi)層邊框之間，所述外層邊框通過墻面連接件固定在窗框或門框的安裝墻面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述條狀橡膠柱包括截面為矩形的橡膠本體，所述橡膠本體內(nèi)部開設有三組空心孔，所述空心孔沿第二板體的長度方向設置，所述橡膠本體與外層邊框的抵接面上對稱開設有兩組端面槽a，所述橡膠本體與內(nèi)層邊框的抵接面上對稱開設有兩組端面槽b。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，三組空心孔等大設置，且三組空心孔的中心按照等腰三角形排布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端面槽a、端面槽b均沿橡膠本體的長度方向設置，且截面均為v型。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外層邊框包括第一板體，所述第一板體背面的兩側(cè)分別一體垂直連接有第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述橡膠本體與第一板體抵接，沿所述第一板體的長度方向間隔設置有多組螺栓穿孔，所述內(nèi)層邊框包括第二板體，所述第一板體內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別一體垂直連接有第三側(cè)板、第四側(cè)板，所述第一側(cè)板與第三側(cè)板之間、第二側(cè)板與第四側(cè)板之間均具有預設間隙，所述橡膠本體與第一板體抵接，沿所述第二板體的長度方向間隔設置有多組內(nèi)螺紋管，多組所述內(nèi)螺紋管與多組所述螺栓穿孔一一對應。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿橡膠本體的長度方向間隔設置有多組供邊框連接件貫穿的通孔，所述邊框連接件為連接螺栓，每組內(nèi)螺紋管分別對應一組邊框連接件，所述連接螺栓的桿體貫穿螺栓穿孔與內(nèi)螺紋管螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻面連接件包括連接板，所述連接板的兩端分別垂直連接有端部支撐板a、端部支撐板b，所述端部支撐板a、端部支撐板b的另一端分別向外折彎想成連接角板a、連接角板b，所述連接角板a、連接角板b通過碰撞螺栓固定在墻體上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板的長度方向與第一板體的長度方向之間的夾角設置為15-60度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外層邊框、內(nèi)層邊框及墻面連接件均為鋁合金材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鋁合金門窗的連接固定結(jié)構(gòu)，屬于鋁合金門窗安裝技術(shù)領(lǐng)域。包括間隔設置的外層邊框和內(nèi)層邊框，所述外層邊框和內(nèi)層邊框之間設置有條狀橡膠柱，所述條狀橡膠柱沿外層邊框、內(nèi)層邊框的長度方向設置，所述外層邊框和內(nèi)層邊框通過邊框連接件連接，并將條狀橡膠柱夾持在外層邊框與內(nèi)層邊框之間，所述外層邊框通過墻面連接件固定在窗框或門框的安裝墻面上。本技術(shù)具有以下有益效果：充當門窗的窗副框，內(nèi)層邊框的外側(cè)面為門窗主邊框的固定面，可根據(jù)更換不同厚度的條狀橡膠柱，改變外層邊框、內(nèi)層邊框、條狀橡膠柱的整體厚度，以充填門窗主邊框與安裝墻面之間的間隙。

技術(shù)研發(fā)人員：苗猛,陳志豪,馬蕾
受保護的技術(shù)使用者：濟寧創(chuàng)新時代建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19