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一種懸掛裝配式壓線結構的制作方法

文檔序號:40383487發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:6來源:國知局
一種懸掛裝配式壓線結構的制作方法

本技術涉及一種懸掛裝配式壓線結構,涉及窗扇。


背景技術:

1、常規(guī)壓線直接扣在壓線槽上橫豎90°拼接,既不美觀又容易漏白滲水。且壓線多為工地現(xiàn)場安裝對工人技術要求比較高,橫豎90°拼接時很容易刮花型材表面噴涂層。

2、公告號cn218062037u的專利技術公開了一種門窗壓線結構,包括壓線座、壓線框,壓線座上部與壓線框卡接,壓線座底部與門窗框固定連接,壓線框由壓線條拼接而成,壓線框上的壓線條在端部采用45°或者90°連接。壓線座為u形結構,壓線座通過螺釘與門窗框固定連接,壓線座上部設置卡扣,壓線框上設置有卡角。本實用新型中壓線框在組裝時,可以根據(jù)裝飾要求在端部采用45°或者90°連接,以便與其他部分具有相同裝飾風格,保證端頭裝飾效果多樣;采用壓線座與壓線框分開,木質壓線框隔熱效果優(yōu),使門窗系統(tǒng)的熱橋極大降低;木質壓線框通過卡角與鋁質壓線座的卡扣連接,鋁材和木材的連接面間可以自由滑動,不會因相互限制造成材料彎曲形變,同時方便拆卸。但是該方案中的壓線條連接端面仍然是90°,僅是兩端連接處為45°或者90°,仍然存在易刮花型材表面噴涂層的情況。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的缺陷或者不足,提供一種懸掛裝配式壓線結構,通過設置帶傾斜面的卡件與框壓線配合作為壓線結構,傾斜面遠離其他結構件,因而拼接時不易被刮傷型材表面噴涂層。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案是:它包括外框1、框壓線2,外框1與框壓線2通過框輔材5相抵接,所述框壓線2朝向玻璃8一側設置有卡件3,卡件3包括固定端3-1、支撐端3-2,固定端3-1與框壓線2主體部分平行,支撐端3-2與固定端3-1形成135°夾角,支撐端3-2底端與框壓線2相卡接。

3、進一步的,所述的框壓線2底部為支撐壁2-2,支撐壁2-2向內彎折與框輔材5相抵接。

4、進一步的,所述的框壓線2頂部內側設置有卡件連接槽2-1,卡件連接槽2-1開口端向內彎折90°形成卡扣結構,卡件連接槽2-1內設置有密封卡扣4,密封卡扣4兩側與卡件連接槽2-1開口端卡扣結構相卡接。

5、進一步的,所述的密封卡扣4為彎曲結構,相向側對稱設置有凸起的卡塊。

6、進一步的,所述的固定端3-1向框壓線2一側設置有連接端3-4,且連接端3-4前端向兩側凸出,凸出部分與密封卡扣4凸起的卡塊內空間相匹配。

7、進一步的,所述的固定端3-1遠離連接端3-4一側頂部設置有緊固卡塊3-5,緊固卡塊3-5下方為傾斜狀設置的打膠面3-6。

8、進一步的,所述的支撐端3-2底部為插接端3-3,支撐端頂部為卡接端3-7。

9、進一步的,所述的外框1由室內面與室外面構成,室內面與室外面通過密封膠條相連接,且在密封膠條所形成的空間內設置有保溫隔熱棉6。

10、進一步的,所述外框1室內面靠近玻璃8一端內側設置有卡件槽1-1,卡件槽1-1頂部向下彎折形成卡槽與支撐端3-2的卡接端3-7相配合,卡件槽1-1底部向下凹陷形成一個淺槽與支撐端3-2底部的插接端3-3相配合。

11、本實用新型的工作原理:在生產(chǎn)過程中,框壓線1與卡件3直接裝配生產(chǎn),卡件3的連接端3-4先卡入密封卡扣4內,通過相向的卡塊卡住連接端3-4前端的凸出部分,再卡入卡件連接槽2-1內完成卡件3與框壓線2的連接,在實際安裝時,將卡件4與外框1內室面卡件槽1-1相卡接,前通過螺絲固定,由于卡件4的支撐端3-2為傾斜面,不論是運輸還是安裝過程均不易刮傷表面噴涂層,而框壓線2支撐壁2-2與框輔材5相抵,在安裝玻璃8時由于底部設置了較厚的保溫隔熱棉6于外框1上,在框壓線2與卡件3上打密封膠密封后形成懸掛式視覺效果,不僅安裝緊固,由卡件4形成的傾斜面還具有一定的緩沖效果,不易對整體造成硬性壓傷。

12、采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:通過設置帶傾斜面的卡件與框壓線配合作為壓線結構,傾斜面遠離其他結構件,因而拼接時不易被刮傷型材表面噴涂層,且具有一定的緩沖效果,不易對整體造成硬性壓傷。



技術特征:

1.一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:它包括外框(1)、框壓線(2),外框(1)與框壓線(2)通過框輔材(5)相抵接,所述框壓線(2)朝向玻璃(8)一側設置有卡件(3),卡件(3)包括固定端(3-1)、支撐端(3-2),固定端(3-1)與框壓線(2)主體部分平行,支撐端(3-2)與固定端(3-1)形成135°夾角,支撐端(3-2)底端與框壓線(2)相卡接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的框壓線(2)底部為支撐壁(2-2),支撐壁(2-2)向內彎折與框輔材(5)相抵接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的框壓線(2)頂部內側設置有卡件連接槽(2-1),卡件連接槽(2-1)開口端向內彎折90°形成卡扣結構,卡件連接槽(2-1)內設置有密封卡扣(4),密封卡扣(4)兩側與卡件連接槽(2-1)開口端卡扣結構相卡接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的密封卡扣(4)為彎曲結構,相向側對稱設置有凸起的卡塊。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的固定端(3-1)向框壓線(2)一側設置有連接端(3-4),且連接端(3-4)前端向兩側凸出,凸出部分與密封卡扣(4)凸起的卡塊內空間相匹配。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的固定端(3-1)遠離連接端(3-4)一側頂部設置有緊固卡塊(3-5),緊固卡塊(3-5)下方為傾斜狀設置的打膠面(3-6)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的支撐端(3-2)底部為插接端(3-3),支撐端頂部為卡接端(3-7)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述的外框(1)由室內面與室外面構成,室內面與室外面通過密封膠條相連接,且在密封膠條所形成的空間內設置有保溫隔熱棉(6)。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種懸掛裝配式壓線結構,其特征在于:所述外框(1)室內面靠近玻璃(8)一端內側設置有卡件槽(1-1),卡件槽(1-1)頂部向下彎折形成卡槽與支撐端(3-2)的卡接端(3-7)相配合,卡件槽(1-1)底部向下凹陷形成一個淺槽與支撐端(3-2)底部的插接端(3-3)相配合。


技術總結
一種懸掛裝配式壓線結構,涉及窗扇技術領域。它包括外框、框壓線,外框與框壓線通過框輔材相抵接,所述框壓線朝向玻璃一側設置有卡件,卡件包括固定端、支撐端,固定端與框壓線主體部分平行,支撐端與固定端形成135°夾角,支撐端底端與框壓線相卡接,通過設置帶傾斜面的卡件與框壓線配合作為壓線結構,傾斜面遠離其他結構件,因而拼接時不易被刮傷型材表面噴涂層。

技術研發(fā)人員:王雪飛,趙鵬付,陳榮彬
受保護的技術使用者:建發(fā)房地產(chǎn)集團有限公司
技術研發(fā)日:20240123
技術公布日:2024/12/19
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