本技術(shù)屬于清潔設(shè)備，具體涉及一種清潔底座及清潔系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、清潔設(shè)備，如洗地機(jī)，已逐漸地被應(yīng)用在家庭地面清潔當(dāng)中，其具有省力和清潔效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)。洗地機(jī)一般會(huì)配備有清潔底座。當(dāng)洗地機(jī)在完成清潔任務(wù)后，將洗地機(jī)的清潔頭放置在清潔底座上進(jìn)行自動(dòng)清潔。

2、清潔完成后，清潔頭的清潔組件為潮濕狀態(tài)，長時(shí)間的放置會(huì)使其滋生霉菌，進(jìn)而發(fā)霉甚至腐爛，嚴(yán)重影響用戶的使用體驗(yàn)。

3、為了解決上述問題，清潔底座一般設(shè)置有氣流通道對(duì)清潔組件進(jìn)行氣流烘干，但在現(xiàn)有技術(shù)中，氣流到達(dá)氣流通道的出氣口時(shí)，出氣口兩側(cè)的氣流量要明顯小于中間的氣流量，造成吹向清潔組件時(shí)的氣流分布的均勻性較差，進(jìn)而影響清潔組件的烘干效率。

4、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)予以改良以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是如何使得清潔組件在進(jìn)行氣流烘干時(shí)所接收到的氣流是均勻的。

2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種清潔底座及清潔系統(tǒng)。

3、第一方面，本技術(shù)提供了一種清潔底座，用于供清潔設(shè)備的清潔頭放置，包括：

4、座體，所述座體具有容納所述清潔頭的容納腔；

5、氣流發(fā)生件，所述氣流發(fā)生件設(shè)置在所述座體內(nèi)；

6、氣流輸送組件，所述氣流輸送組件設(shè)置于所述座體內(nèi)，以將所述氣流發(fā)生件形成的氣流引導(dǎo)吹向所述清潔頭的清潔組件，

7、所述氣流輸送組件包括由導(dǎo)向件分隔形成的多個(gè)氣流通道，

8、所述多個(gè)氣流通道包括位于所述座體中間的一氣流通道、設(shè)置在所述中間的一氣流通道側(cè)邊的另一氣流通道、設(shè)置在所述另一氣流通道遠(yuǎn)離所述中間的一氣流通道一側(cè)的又一氣流通道，所述另一氣流通道位于所述一氣流通道和又一氣流通道之間；

9、所述又一氣流通道的進(jìn)風(fēng)口、所述另一氣流通道的進(jìn)風(fēng)口、所述一氣流通道的進(jìn)風(fēng)口，沿著所述氣流的流向方向依次前后設(shè)置。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向件為片狀，所述導(dǎo)向件設(shè)置在形成所述氣流通道的容置腔內(nèi)，所述導(dǎo)向件位于所述容置腔的底壁上且自所述底壁向上凸伸。

11、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向件的上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

12、進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋為三角形。

13、進(jìn)一步地，所述底座的對(duì)接部的側(cè)壁設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)孔，

14、所述氣流發(fā)生件在氣流進(jìn)入口處產(chǎn)生吸力，形成氣流吹至氣流通道。

15、進(jìn)一步地，所述氣流發(fā)生件形成的氣流經(jīng)過所述氣流輸送組件的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，經(jīng)過若干所述氣流通道后，經(jīng)由所述氣流輸送組件的出風(fēng)口吹出。

16、進(jìn)一步地，所述氣流輸送組件還包括阻隔件，所述阻隔件靠近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。

17、進(jìn)一步地，阻隔件的高度小于進(jìn)風(fēng)口和氣流輸出口的高度。

18、進(jìn)一步地，所述底座內(nèi)還包括發(fā)熱件，所述發(fā)熱件位于所述氣流發(fā)生件與所述進(jìn)風(fēng)口之間。

19、第二方面，本技術(shù)還提供了一種清潔系統(tǒng)，包括如上述任一項(xiàng)所述的清潔底座及與所述清潔底座對(duì)接的清潔設(shè)備。

20、第三方面，本技術(shù)提供了一種清潔底座，用于放置清潔設(shè)備的清潔頭，包括：

21、座體，具有容納所述清潔頭的容納腔；

22、氣流輸送組件，設(shè)置于所述座體內(nèi)，用于引導(dǎo)氣流吹向所述清潔頭的清潔組件；

23、所述氣流輸送組件包括并排排布的第一組氣流通道和第二組氣流通路，所述第一組氣流通道和所述第二組氣流通路由導(dǎo)向件分割而成。

24、進(jìn)一步地，還包括位于所述座體內(nèi)的氣流發(fā)生件；所述氣流發(fā)生件具有氣流輸出口，所述氣流輸送組件位于所述氣流輸出口和出風(fēng)部之間，所述出風(fēng)部位于所述座體上，且靠近所述清潔頭的清潔組件。

25、進(jìn)一步地，還包括位于所述座體內(nèi)的氣流發(fā)生件；所述氣流發(fā)生件產(chǎn)生的氣流被所述氣流輸送組件引導(dǎo)并吹向所述清潔頭的清潔組件。

26、進(jìn)一步地，所述氣流發(fā)生件具有氣流輸出口，所述氣流輸送組件位于所述氣流輸出口和出風(fēng)部之間，所述出風(fēng)部位于所述座體上，且靠近所述清潔頭的清潔組件。

27、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通路的出氣口和所述第二組氣流通路的出氣口被配置在所述座體的同一側(cè)邊上，以對(duì)容納在所述座體內(nèi)的清潔頭吹出氣流。

28、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通道和所述第二組氣流通路沿垂直于所述氣流流通方向排布。

29、進(jìn)一步地，所述氣流輸送組件還包括設(shè)置在容置腔內(nèi)的阻隔件，所述阻隔件的高度小于氣流通道的進(jìn)風(fēng)口和所述氣流輸出口的高度。

30、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通道和所述第二組氣流通路沿垂直于所述氣流流通方向排布。

31、進(jìn)一步地，所述氣流輸送組件還包括設(shè)置在容置腔內(nèi)的阻隔件，所述阻隔件的高度小于氣流通道的進(jìn)風(fēng)口和所述氣流輸出口的高度。

32、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通道和所述第二組氣流通路沿垂直于所述氣流流通方向排布。

33、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通道和所述第二組氣流通路沿垂直于所述氣流流通方向排布。

34、第四方面，本技術(shù)提供了一種清潔底座，用于供清潔設(shè)備的清潔頭放置，包括：

35、座體，具有容納所述清潔頭的容納腔，靠近所述清潔頭的清潔組件的出風(fēng)部，以及，與所述出風(fēng)部連通的收容腔；

36、熱氣流發(fā)生組件，設(shè)置于所述收容腔內(nèi)；所述熱氣流發(fā)生組件包括發(fā)熱件，所述發(fā)熱件用于對(duì)氣流加熱形成熱氣流，所述熱氣流經(jīng)過氣流輸送組件到達(dá)所述出風(fēng)部；

37、所述氣流輸送組件，設(shè)置于所述座體內(nèi)，用于引導(dǎo)所述熱氣流從所述出風(fēng)部吹出。

38、進(jìn)一步地，所述熱氣流發(fā)生組件還包括氣流發(fā)生件，所述氣流發(fā)生件用于吸入氣流；所述發(fā)熱件用于對(duì)吸入的氣流進(jìn)行加熱；所述氣流輸送組件用于將所述發(fā)熱件加熱后的熱氣流引導(dǎo)至所述出風(fēng)部并從所述出風(fēng)部吹出。

39、進(jìn)一步地，所述清潔底座還具有對(duì)接部，所述對(duì)接部設(shè)置有第一對(duì)接口，用于與所述清潔設(shè)備上的第二對(duì)接口電連接；

40、所述對(duì)接部還設(shè)置有空腔，所述對(duì)接部的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔與所述空腔連通，所述氣流發(fā)生件的氣流進(jìn)入口與所述空腔連通，外部空氣在吸力作用下經(jīng)由所述進(jìn)風(fēng)孔達(dá)到所述空腔，再經(jīng)由所述氣流進(jìn)入口被所述氣流發(fā)生件吹至所述氣流輸送組件內(nèi)。

41、進(jìn)一步地，所述氣流輸送組件包括由導(dǎo)向件分割形成且并排排布的第一組氣流通道和第二組氣流通路。

42、進(jìn)一步地，所述發(fā)熱件為ptc加熱條，所述ptc加熱條沿所述清潔組件的軸長方向布置在所述收容腔內(nèi)。

43、進(jìn)一步地，所述ptc加熱條的長度大于或等于所述清潔組件的長度。

44、進(jìn)一步地，所述第一組氣流通路的出氣口和所述第二組氣流通路的出氣口被配置在所述座體的同一側(cè)邊上，以對(duì)容納在所述座體內(nèi)的清潔頭吹出氣流。

45、進(jìn)一步地，所述發(fā)熱件為ptc加熱條，所述ptc加熱條沿所述清潔組件的軸長方向布置在所述收容腔內(nèi)。

46、進(jìn)一步地，所述ptc加熱條的長度大于或等于所述清潔組件的長度。

47、進(jìn)一步地，所述發(fā)熱件為ptc加熱條，所述ptc加熱條沿所述清潔組件的軸長方向布置在所述收容腔內(nèi)。

48、進(jìn)一步地，所述ptc加熱條的長度大于或等于所述清潔組件的長度。

49、第五方面，本技術(shù)提供了一種清潔系統(tǒng)，包括清潔設(shè)備和如第四方面中任一項(xiàng)所述的清潔底座，所述清潔設(shè)備用于放置于所述清潔底座。

50、進(jìn)一步地，所述清潔底座具有對(duì)接部，所述對(duì)接部具有第一對(duì)接口，所述清潔設(shè)備具有第二對(duì)接口，所述第一對(duì)接口與所述第二對(duì)接口電連接，以使得所述清潔設(shè)備和所述清潔底座通電。

51、進(jìn)一步地，所述第一對(duì)接口與所述熱氣流發(fā)生組件電連接，在所述第一對(duì)接口與所述第二對(duì)接口電連接后，所述熱氣流發(fā)生組件開始工作產(chǎn)生熱氣流。

52、進(jìn)一步地，所述第一對(duì)接口上設(shè)置有控制開關(guān)，所述第二對(duì)接口上設(shè)置有與所述控制開關(guān)相對(duì)應(yīng)的按壓部，所述控制開關(guān)與所述熱氣流發(fā)生組件信號(hào)連接，按壓所述控制開關(guān)可控制所述熱氣流發(fā)生組件的開啟和關(guān)斷。

53、進(jìn)一步地，所述清潔底座上設(shè)置有第一信號(hào)連接端，所述清潔設(shè)備上設(shè)置有第二信號(hào)連接端，所述第一信號(hào)連接端與所述發(fā)熱件連接，所述第二信號(hào)連接端與所述清潔設(shè)備的控制組件連接，所述清潔底座和所述清潔設(shè)備通過所述第一信號(hào)連接端和所述第二信號(hào)連接端插接配合后，所述清潔設(shè)備能控制所述熱氣流發(fā)生組件的開啟和關(guān)閉。

54、本技術(shù)提供的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過在座體上設(shè)置有出風(fēng)部，并設(shè)置有多個(gè)氣流通道與出風(fēng)部連通，使得氣流在到達(dá)氣流通道的出氣口時(shí)，出氣口各部分的氣流量保持一致，進(jìn)而使得出風(fēng)部吹向清潔組件的氣流分布均勻，清潔組件各部分所接收到的氣流量保持一致，從而提高清潔組件的烘干效率。