本實(shí)用新型涉及一種中空百葉窗，特別涉及一種中空百葉窗及其梯繩固定架。

背景技術(shù)：

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN204476221U的中國專利公開了一種用于磁控內(nèi)置中空百葉玻璃簾的梯繩固定架，該固定架包括一水平端以及兩個(gè)垂直于該水平端兩側(cè)上方的豎直端，豎直端上具有U型槽；所述水平端上方安裝有一滾輪軸，并具有一與滾輪軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；所述兩個(gè)豎直端的U型槽內(nèi)固定有一轉(zhuǎn)向軸，該轉(zhuǎn)向軸包覆有一軸套，所述軸套上方具有一突起。

但是這種固定架的滾輪和軸套需要另外安裝到滾輪軸上，在制造時(shí)需要分別進(jìn)行加工，加工過程繁瑣，并且軸套為薄片環(huán)狀，通常只能通過金屬材料加工而成，在使用過程中，梯繩與在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)與軸套發(fā)生磨損，長(zhǎng)時(shí)間使用后可能造成梯繩斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易斷折的中空百葉窗的梯繩固定架。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種中空百葉窗的梯繩固定架，包括架體，所述架體包括水平基板、豎直撐板和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎直撐板上的滾輪，其中：所述滾輪包括中空孔、輪軸和卡條，所述卡條與滾輪形成縫隙用于連接梯繩，所述輪軸、卡條和滾輪一體成型。

通過采用上述技術(shù)方案，一體成型的滾輪結(jié)構(gòu)加工方便，直接在模具中成型即可，卡條與滾輪之間的縫隙卡接梯繩，梯繩的末端通常具有阻擋結(jié)構(gòu)，塑料材質(zhì)的卡條減少了對(duì)阻擋結(jié)構(gòu)和梯繩的碰撞磨損，輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎直撐板上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)滾輪整體進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡條一端與滾輪相連，另一端設(shè)置有阻擋部，所述阻擋部朝向滾輪凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，阻擋部與滾輪之間的距離小于卡條其他位置與滾輪之間的縫隙寬度，保證梯繩不會(huì)從阻擋部脫出，從梯繩能穩(wěn)定的固定在固定架上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾輪正對(duì)卡條的位置設(shè)置有防脫凹槽，所述防脫凹槽自阻擋部向卡條與滾輪的連接位置深度逐漸增大。

通過采用上述技術(shù)方案，防脫凹槽的設(shè)置可以在連接梯繩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，梯繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于凹槽斜向滾輪，梯繩具有向卡條和滾輪相連位置移動(dòng)的趨勢(shì)，從而避免梯繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中從卡條處脫出，保證梯繩的穩(wěn)定安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎直撐板包括卡接板和兩根連接支腳，所述連接支腳設(shè)置在卡接板下方的兩側(cè)，所述連接支腳之間形成通線口。

通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的轉(zhuǎn)軸利用卡接的方式卡入卡接板，安裝方便；連接支腳之間形成空間較大的通線口，在百葉窗的拉繩的傳動(dòng)過程中，不會(huì)與固定架接觸，從而避免了拉繩的磨損，提高了拉繩的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水平基板上開設(shè)有穿線口，所述水平基板上還設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪，所述穿線口的軸心與轉(zhuǎn)向輪相切。

通過采用上述技術(shù)方案，穿線口正對(duì)轉(zhuǎn)向輪的邊緣，拉繩自穿線口進(jìn)入，恰好能到到達(dá)轉(zhuǎn)向輪，梯繩與轉(zhuǎn)向輪相連時(shí)，梯繩約位于穿線口的中央，距離各個(gè)方向的的側(cè)壁都具有較大的距離，避免拉繩與穿線口的側(cè)壁接觸造成磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿線口的向外的一側(cè)的邊緣設(shè)置有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，圓角的設(shè)置在拉繩進(jìn)入時(shí)，對(duì)拉繩具有導(dǎo)向作用，并圓角接觸時(shí)，接觸應(yīng)力較小，磨損小。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的中空百葉窗。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種中空百葉窗，包括百葉簾、拉繩、梯繩、長(zhǎng)軸、主輪和兩個(gè)上述固定架，所述固定架的滾輪內(nèi)穿設(shè)長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸的一端連接于主輪。

通過采用上述技術(shù)方案，采用上述固定架，在使用時(shí)梯繩能穩(wěn)定的連接在固定架上，避免梯繩的脫出，具有更長(zhǎng)的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述長(zhǎng)軸在固定架之間設(shè)置有阻擋環(huán)，所述阻擋環(huán)與固定架之間的距離小于長(zhǎng)軸進(jìn)入主輪的長(zhǎng)度。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，長(zhǎng)軸不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，由于慣性和百葉簾重力的作用，長(zhǎng)軸與主輪之間會(huì)發(fā)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，長(zhǎng)軸逐漸會(huì)與主輪脫離，脫離到阻擋環(huán)與支架發(fā)生抵觸時(shí)，會(huì)阻止長(zhǎng)軸的繼續(xù)脫出，避免長(zhǎng)軸脫出主輪而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水平基板；2、豎直撐板；3、滾輪；4、中空孔；5、輪軸；6、卡條；7、阻擋部；8、防脫凹槽；9、卡接板；10、連接支腳；11、穿線口；12、轉(zhuǎn)向輪；13、百葉簾；14、長(zhǎng)軸；15、主輪；16、阻擋環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種中空百葉窗的梯繩固定架，參照?qǐng)D1，分為水平基板1和豎直撐板2，水平基板1中央開有腰型穿線口11，水平基板1的上側(cè)固定有轉(zhuǎn)向輪12，穿線孔的軸心與轉(zhuǎn)向輪12相切，在拉繩通過穿線口11時(shí)，能保持拉繩位于穿線口11的中央，避免拉繩與穿線口11的邊緣發(fā)生摩擦；豎直撐板2分為與水平基板1相連的連接支腳10以及固定在連接支腳10上方的卡接板9，連接支腳10之間的寬度與水平基板1的寬度相等，在拉繩通過連接支腳10之間形成的通線口時(shí)，不會(huì)發(fā)生摩擦，保證拉繩的使用壽命；水平基板1與豎直撐板2一體成型。

參照?qǐng)D1，滾輪3中央具有半圓形的中空孔4；滾輪3的兩端具有與卡接板9卡接的輪軸5，輪軸5的直徑小于滾輪3的直徑；滾輪3的側(cè)面還連出有平行于滾輪3的彈性卡條6，卡條6遠(yuǎn)離連接位置的一段向滾輪3凸起有阻擋部7，阻擋部7與滾輪3抵觸；滾輪3側(cè)面正對(duì)卡條6位置具有防脫凹槽8。防脫凹槽8自阻擋部7向卡條6與滾輪3相連處深度逐漸增大；卡條6、輪軸5和滾輪3都為塑料材質(zhì)，在模具中一體成型。

使用時(shí)，卡條6與滾輪3之間的縫隙卡接梯繩，梯繩的末端通常具有阻擋結(jié)構(gòu)，塑料材質(zhì)的卡條6減少了對(duì)阻擋結(jié)構(gòu)和梯繩的碰撞磨損，防拖凹槽，由于防脫凹槽8斜向滾輪3，梯繩具有向卡條6和滾輪3相連位置移動(dòng)的趨勢(shì)，從而避免梯繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中從卡條6處脫出，保證梯繩的穩(wěn)定安裝；輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎直撐板2上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)滾輪3整體進(jìn)行支撐。

實(shí)施例二：

一種中空百葉窗，參照?qǐng)D2，包括兩個(gè)實(shí)施例一中的固定架、百葉簾13、繩梯、長(zhǎng)軸14和主輪15，長(zhǎng)軸14穿入固定架的中空孔4內(nèi)，長(zhǎng)軸14的右端穿入主輪15中被主輪15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)固定架之間設(shè)置有阻擋環(huán)16，阻擋環(huán)16靠近左側(cè)固定架，兩者之間的距離小于長(zhǎng)軸14伸入主輪15中的距離。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。