本發(fā)明涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種組合式外平開窗。

背景技術(shù)：

眾所周知，我們以往在外平開窗制作加工中，為實(shí)現(xiàn)窗扇外平開目的，采取在窗框開啟位置用反轉(zhuǎn)型材來轉(zhuǎn)換窗扇的開啟方向問題。

經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn)，這樣的工藝存在幾個缺陷：一是反轉(zhuǎn)料為單層材料，幾何強(qiáng)度較低，安裝在窗框上時，因材料變形等因素的影響，造成搭接端面出現(xiàn)高底差、影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；二是安裝窗扇時，因窗扇外形尺寸大于開啟部位窗框尺寸，窗扇必須傾斜移出窗框，擺正調(diào)好摩擦鉸鏈位置后才能打釘安裝固定，由于窗扇單體重量較重，單人操作安裝時容易發(fā)生墜落事故。2人操作時在操作空間和人工成本上又存在諸多弊端。

同時，現(xiàn)有的窗戶處的窗框都是采用普通的鋁合金框架結(jié)構(gòu)，需要在窗框和窗扇之中設(shè)置密封條，以達(dá)到防止雨水進(jìn)入室內(nèi)的目的。經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的通過密封條來進(jìn)行防水在經(jīng)過一定時間后會導(dǎo)致密封效果降低，則此時雨水會灌入窗扇之中，進(jìn)而導(dǎo)致雨水進(jìn)入住宅內(nèi)。

有鑒于此，設(shè)計(jì)制造出一種使得窗框具有良好的防水性能、安裝方便、強(qiáng)度高同時使用過程中更加方便與安全的組合式外平開窗顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式外平開窗，具有良好的防水性能、安裝方便、強(qiáng)度高同時使用過程中更加方便與安全。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種組合式外平開窗，安裝在窗戶開口處，包括窗扇、換向框、窗框以及鋼附框，鋼附框用于固定安裝在窗戶開口處，窗框可拆卸地安裝在鋼附框上。窗扇包括壓線框、撞角扇、第一排水卡件以及容置玻璃，撞角扇的頂部具有壓線槽，壓線框卡接在壓線槽內(nèi)，容置玻璃卡接于壓線框內(nèi)，撞角扇的底部具有連接平臺，連接平臺的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一撞角角碼，第一撞角角碼搭接于換向框，連接平臺、第一撞角角碼與換向框共同圍成第一連接腔，第一排水卡件呈中空狀且貫穿撞角扇，用于連通壓線槽與第一連接腔。換向框包括承載框體、連接框架以及第二排水卡件，承載框體固定連接于連接框架，連接框架可拆卸地連接于窗框的一端，承載框體搭接于窗框的另一端。承載框體內(nèi)具有內(nèi)腔，承載框體遠(yuǎn)離連接框架的一側(cè)具有承載平臺，承載平臺的一側(cè)邊沿處設(shè)置有第二撞角角碼，第二撞角角碼搭接于撞角扇，承載框體、窗框、連接框架共同圍成第二連接腔，第二排水卡件呈中空狀且貫穿承載框體，用于連通第一連接腔與第二連接腔。

進(jìn)一步地，換向框還包括第一連接組件，第一連接組件包括第一塑料連接卡件、第一密封圈以及第一自攻螺釘，第一塑料連接卡件貫穿設(shè)置在承載框體上，第一自攻螺釘伸入第一塑料卡接件并向著遠(yuǎn)離承載平臺的方向延伸至窗框內(nèi)，第一密封圈設(shè)置在承載平臺上并位于第一塑料卡接件與承載框體之間，以使第一塑料卡接件與承載框體之間密封連接。

進(jìn)一步地，第一塑料連接卡件包括螺釘盤頭和卡接腔體，螺釘盤頭固定連接于卡接腔體的一端，且螺釘盤頭具有螺帽容置腔，用于容置自攻螺釘?shù)穆菝?，卡接腔體遠(yuǎn)離螺釘盤頭的一端的外周面具有環(huán)狀卡齒，用于抵接于承載框體。

進(jìn)一步地，窗框包括卡接框架和第二連接組件，卡接框架與連接框架可拆卸連接，卡接框架的底部具有扣合槽，扣合槽與鋼附框扣合，卡接框架的一側(cè)邊緣處設(shè)置有抵接板，抵接板抵接于承載框體，第二連接組件貫穿設(shè)置在卡接框架上并延伸至鋼附框中，用于可拆卸地連接卡接框架與鋼附框。

進(jìn)一步地，第二連接組件包括第二塑料連接卡件、第二密封圈以及第二自攻螺釘，第二塑料連接卡件貫穿設(shè)置在卡接框架上，第二自攻螺釘伸入第二塑料卡接件并向著遠(yuǎn)離承載框體的方向延伸至鋼附框內(nèi)，第二密封圈設(shè)置在卡接框架上并位于第二塑料卡接件與卡接框架之間，以使第二塑料卡接件與卡接框架之間密封連接。

進(jìn)一步地，第一排水卡件包括第一流通管與第二流通管，第一流通管設(shè)置在壓線槽內(nèi)并伸入撞角扇，第二流通管設(shè)置在連接平臺上并伸入撞角扇，第一流通管與第二流通管卡接并形成第一積水流道，用于連通壓線槽與第一連接腔。

進(jìn)一步地，第二排水卡件包括第三流通管與第四流通管，第三流通管設(shè)置在承載平臺上并伸入承載框體，第四流通管設(shè)置在承載框體與承載平臺相對的底部并伸入承載框體，第三流通管與第四流通管卡接并形成第二積水流道，用于連通第一連接腔與第二連接腔。

進(jìn)一步地，壓線框靠近容置玻璃的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)具有塞入式防水膠條，塞入式防水膠條的一側(cè)抵接于容置玻璃，另一側(cè)抵接于安裝槽，以使壓線框于容置玻璃密封連接。

進(jìn)一步地，窗框上開設(shè)有多個排水孔，每個排水孔連通第二連接腔與外界。

一種組合式外平開窗，安裝在窗戶開口處，包括窗扇、換向框、窗框、鋼附框以及摩擦鉸鏈，鋼附框用于固定安裝在窗戶開口處，窗框可拆卸地安裝在鋼附框上。窗扇包括壓線框、撞角扇、第一排水卡件以及容置玻璃，撞角扇的頂部具有壓線槽，壓線框卡接在壓線槽內(nèi)，容置玻璃卡接于壓線框內(nèi)，撞角扇的底部具有連接平臺，連接平臺的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一撞角角碼，第一撞角角碼搭接于換向框，連接平臺、第一撞角角碼與換向框共同圍成第一連接腔，第一排水卡件呈中空狀且貫穿撞角扇，用于連通壓線槽與第一連接腔。換向框包括承載框體、連接框架以及第二排水卡件，承載框體固定連接于連接框架，連接框架可拆卸地連接于窗框的一端，承載框體搭接于窗框的另一端。承載框體內(nèi)具有內(nèi)腔，承載框體遠(yuǎn)離連接框架的一側(cè)具有承載平臺，承載平臺的一側(cè)邊沿處設(shè)置有第二撞角角碼，第二撞角角碼搭接于撞角扇，承載框體、窗框、連接框架共同圍成第二連接腔，第二排水卡件呈中空狀且貫穿承載框體，用于連通第一連接腔與第二連接腔。摩擦鉸鏈包括第一連接鏈與第二連接鏈，第一連接鏈可拆卸地連接于撞角扇，第二連接鏈可拆卸地連接于承載框體，第一連接鏈的一端與第二連接鏈鉸接。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種組合式外平開窗，在鋼附框上安裝有窗框，在窗框上安裝有換向框，窗扇與換向框以撞角的方式進(jìn)行連接。在壓線框上設(shè)置有第一排水卡件，第一排水卡件呈中空狀并貫穿撞角扇，將壓線槽與第一連接腔連通，使得壓線槽中的積水通過第一排水卡件進(jìn)入第一連接腔并排出到外界。承載框架內(nèi)具有空腔，增強(qiáng)了承載框架整體的強(qiáng)度。同時在承載框架上設(shè)置有第二排水卡件，第二排水卡件呈中空狀并貫穿承載框架，將第一連接腔與第二連接腔連通，使得第一連接腔中未排出的集水通過第二排水卡件進(jìn)入到第二連接腔中，進(jìn)而排出到外界。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種組合式外平開窗，通過第一排水卡件和第二排水卡件充分排出積水，具有良好的防水性能，同時具有空腔的承載框架極大地提高了換向框的強(qiáng)度，使用過程中更加方便與安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的組合式外平開窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一排水卡件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中換向框的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中結(jié)構(gòu)示意圖第一連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中窗框的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10-組合式外平開窗；100-窗扇；110-壓線框；130-撞角扇；150-第一排水卡件；151-第一流通管；153-第二流通管；170-容置玻璃；190-第一撞角角碼；300-換向框；310-承載框體；330-連接框架；350-第二排水卡件；351-第三流通管；353-第四流通管；370-第一連接組件；371-第一塑料連接卡件；373-第一密封圈；375-第一自攻螺釘；390-第二撞角角碼；500-窗框；510-卡接框架；530-第二連接組件；531-第二塑料連接卡件；533-第二密封圈；535-第二自攻螺釘；550-排水孔；700-鋼附框。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例中的特征可以相互組合。

第一實(shí)施例

請參閱圖1，本實(shí)施例提供一種組合式外平開窗10，安裝在窗戶開口處，包括窗扇100、換向框300、窗框500以及鋼附框700，鋼附框700用于固定安裝在窗戶開口處，窗框500可拆卸地安裝在鋼附框700上。換向框300可拆卸地安裝在窗框500上，窗扇100鉸接在窗框500上并以撞角的方式選擇性地抵接在換向框300上。

窗扇100包括壓線框110、撞角扇130、第一排水卡件150以及容置玻璃170，撞角扇130的頂部具有壓線槽，壓線框110卡接在壓線槽內(nèi)，容置玻璃170卡接于壓線框110內(nèi)。撞角扇130的底部具有連接平臺，連接平臺的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一撞角角碼190，第一撞角角碼190搭接于換向框300，連接平臺、第一撞角角碼190與換向框300共同圍成第一連接腔，第一排水卡件150呈中空狀且貫穿撞角扇130，用于連通壓線槽與第一連接腔。

在本實(shí)施例中，第一撞角角碼190的末端設(shè)置有撞擊緩沖膠條(圖中未標(biāo)號)，具體地，撞擊緩沖膠條采用三元乙丙膠條，用于緩沖第一撞角角碼190與換向框300之間的沖擊。

在本實(shí)施例中，容置玻璃170為雙層中空鋼化玻璃，具有良好的隔音效果。當(dāng)然并不僅僅限于此，此處容置玻璃170的具體形式也可以是單層玻璃或三層玻璃，在此不作具體限定。

值得注意的是，此處第一排水卡件150也可以是直接通過一個完整的流通管進(jìn)行排水，流通管的兩端分別連通壓線槽與第一連接腔。

壓線框110靠近容置玻璃170的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)具有塞入式防水膠條，塞入式防水膠條的一側(cè)抵接于容置玻璃170，另一側(cè)抵接于安裝槽，以使壓線框110于容置玻璃170密封連接。

在本實(shí)施例中，塞入式防水膠條也采用三元乙丙膠條。當(dāng)然，此處塞入式防水膠條也可以采用其他材料，例如硅酮密封膠等。

參見圖2，第一排水卡件150包括第一流通管151與第二流通管153，第一流通管151設(shè)置在壓線槽內(nèi)并伸入撞角扇130，第二流通管153設(shè)置在連接平臺上并伸入撞角扇130，第一流通管151與第二流通管153卡接并形成第一積水流道，用于連通壓線槽與第一連接腔。

在本實(shí)施例中，第一流通管151的外周面具有外螺紋，第二流通管153的內(nèi)周面具有內(nèi)螺紋，第一流通管151與第二流通管153相向設(shè)置且螺紋連接，既保證了第一流通管151與第二流通管153形成第一積水流道及時排出積水，又方便了安裝。同時，在第一流通管151的頂部還具有漏斗狀的集水盤，方便收集積水。

參見圖3，換向框300包括承載框體310、連接框架330、第二排水卡件350以及第一連接組件370，承載框體310固定連接于連接框架330，連接框架330可拆卸地連接于窗框500的一端，承載框體310搭接于窗框500的另一端。承載框體310內(nèi)具有內(nèi)腔，承載框體310遠(yuǎn)離連接框架330的一側(cè)具有承載平臺，承載平臺的一側(cè)邊沿處設(shè)置有第二撞角角碼390，第二撞角角碼390搭接于撞角扇130，承載框體310、窗框500、連接框架330共同圍成第二連接腔，第二排水卡件350呈中空狀且貫穿承載框體310，用于連通第一連接腔與第二連接腔。第一連接組件370貫穿設(shè)置于承載框體310并向下伸入窗框500，用于可拆卸地連接承載框體310與窗框500。窗框500上開設(shè)有多個排水孔550，每個排水孔550連通第二連接腔與外界。具體地，排水孔550開設(shè)在窗框500上靠近第二連接腔底部的位置，方便進(jìn)行排水。

在本實(shí)施例中，第二撞角角碼390的末端也設(shè)置有撞擊緩沖膠條，具體地，此處撞擊緩沖膠條也采用三元乙丙膠條。

第二排水卡件350包括第三流通管351與第四流通管353，第三流通管351設(shè)置在承載平臺上并伸入承載框體310，第四流通管353設(shè)置在承載框體310與承載平臺相對的底部并伸入承載框體310，第三流通管351與第四流通管353卡接并形成第二積水流道，用于連通第一連接腔與第二連接腔。

在本實(shí)施例中，第三流通管351的外周面具有外螺紋，第四流通管353的內(nèi)周面具有內(nèi)螺紋，第三流通管351與第四流通管353相向設(shè)置且螺紋連接，既保證了第三流通管351與第四流通管353形成第二積水流道及時排出積水，又方便了安裝。

值得注意的是，此處第二排水卡件350也可以是直接通過一個完整的流通管進(jìn)行排水，流通管的兩端分別連通第一連接腔與第二連接腔。

參見圖4，第一連接組件370包括第一塑料連接卡件371、第一密封圈373以及第一自攻螺釘375，第一塑料連接卡件371貫穿設(shè)置在承載框體310上，第一自攻螺釘375伸入第一塑料卡接件并向著遠(yuǎn)離承載平臺的方向延伸至窗框500內(nèi)，第一密封圈373設(shè)置在承載平臺上并位于第一塑料卡接件與承載框體310之間，以使第一塑料卡接件與承載框體310之間密封連接。

第一塑料連接卡件371包括螺釘盤頭和卡接腔體，螺釘盤頭固定連接于卡接腔體的一端，且螺釘盤頭具有螺帽容置腔，用于容置自攻螺釘?shù)穆菝?，卡接腔體遠(yuǎn)離螺釘盤頭的一端的外周面具有環(huán)狀卡齒，用于抵接于承載框體310。

值得注意的是，此處環(huán)狀卡齒可以是多圈也可以是單圈，具體圈數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況而定。

在本實(shí)施例中，第一密封圈373呈o型，且螺釘盤頭靠近卡接腔體的一側(cè)具有一小環(huán)槽，第一密封圈373容置在小環(huán)槽內(nèi)并與螺釘盤頭緊密貼合，防止積水從螺釘盤頭與承載框體310之間的縫隙流入承載框體310的內(nèi)腔。

參見圖5，窗框500包括卡接框架510和第二連接組件530，卡接框架510與連接框架330可拆卸連接，卡接框架510的底部具有扣合槽，扣合槽與鋼附框700扣合，卡接框架510的一側(cè)邊緣處設(shè)置有抵接板，抵接板抵接于承載框體310，第二連接組件530貫穿設(shè)置在卡接框架510上并延伸至鋼附框700中，用于可拆卸地連接卡接框架510與鋼附框700。

第二連接組件530包括第二塑料連接卡件531、第二密封圈533以及第二自攻螺釘535，第二塑料連接卡件531貫穿設(shè)置在卡接框架510上，第二自攻螺釘535伸入第二塑料卡接件并向著遠(yuǎn)離承載框體310的方向延伸至鋼附框700內(nèi)，第二密封圈533設(shè)置在卡接框架510上并位于第二塑料卡接件與卡接框架510之間，以使第二塑料卡接件與卡接框架510之間密封連接。

在本實(shí)施例中，第二塑料連接卡件531與第一塑料連接卡件371的結(jié)構(gòu)相似，第二密封圈533與第一密封圈373的結(jié)構(gòu)和位置相似，故在此不做贅述。

綜上所述，本實(shí)施例提供了一種組合式外平開窗10，安裝在窗戶開口處，承載框體310具有內(nèi)腔，并與撞角扇130通過撞角的方式組成框體。壓線框110與容置玻璃170密封連接，第一排水卡件150貫穿設(shè)置在撞角扇130上，第二排水卡件350貫穿設(shè)置在承載框體310上，且窗框500靠近第二連接腔處開設(shè)有多個排水孔550。當(dāng)處于雨天時，窗扇100關(guān)閉，壓線框110與容置玻璃170之間的塞入式防水膠條可阻擋絕大部分雨水，當(dāng)安裝工藝不當(dāng)或者塞入式防水膠老化時，會有一部分雨水進(jìn)入到壓線槽并通過第一排水卡件150進(jìn)入到第一連接腔。而進(jìn)入到第一連接腔內(nèi)的積水一部分會通過第一撞角角碼190與承載框體310之間的縫隙流出，另一部分會通過第二排水組件進(jìn)入到第二連接腔并通過設(shè)置在窗框500上的排水孔550排出。同時承載框體310與窗框500通過第一連接組件370可拆卸連接，窗框500與鋼附框700通過第二連接組件530可拆卸連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例提供的一種組合式外平開窗10，強(qiáng)度高、安裝方便且具有良好的防水排水性能，避免了下雨天雨水進(jìn)入室內(nèi)。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種組合式外平開窗10，安裝在窗戶開口處，其基本結(jié)構(gòu)和原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和第一實(shí)施例相同，為簡要描述，本實(shí)施例部分未提及之處，可參考第一實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。

該組合式外平開窗10包括窗扇100、換向框300、窗框500、鋼附框700以及摩擦鉸鏈(圖未示)，鋼附框700用于固定安裝在窗戶開口處，窗框500可拆卸地安裝在鋼附框700上。

窗扇100包括壓線框110、撞角扇130、第一排水卡件150以及容置玻璃170，撞角扇130的頂部具有壓線槽，壓線框110卡接在壓線槽內(nèi)，容置玻璃170卡接于壓線框110內(nèi)，撞角扇130的底部具有連接平臺，連接平臺的一側(cè)邊緣設(shè)置有第一撞角角碼190，第一撞角角碼190搭接于換向框300，連接平臺、第一撞角角碼190與換向框300共同圍成第一連接腔，第一排水卡件150呈中空狀且貫穿撞角扇130，用于連通壓線槽與第一連接腔。

換向框300包括承載框體310、連接框架330以及第二排水卡件350，承載框體310固定連接于連接框架330，連接框架330可拆卸地連接于窗框500的一端，承載框體310搭接于窗框500的另一端。承載框體310內(nèi)具有內(nèi)腔，承載框體310遠(yuǎn)離連接框架330的一側(cè)具有承載平臺，承載平臺的一側(cè)邊沿處設(shè)置有第二撞角角碼390，第二撞角角碼390搭接于撞角扇130，承載框體310、窗框500、連接框架330共同圍成第二連接腔，第二排水卡件350呈中空狀且貫穿承載框體310，用于連通第一連接腔與第二連接腔。

摩擦鉸鏈包括第一連接鏈與第二連接鏈，第一連接鏈可拆卸地連接于撞角扇130，第二連接鏈可拆卸地連接于承載框體310，第一連接鏈的一端與第二連接鏈鉸接。

本實(shí)施例提供了一種組合式外平開窗10，通過在窗扇100與換向框300之間設(shè)置摩擦鉸鏈，極大地方便了窗扇100的開合，同時也增強(qiáng)了窗扇100與窗框500之間的連接，避免了落框的危險。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。